???????? 3、嚴(yán)格按配合比拌料，拌料要均勻，水灰比和風(fēng)壓要調(diào)節(jié)適當(dāng)，減少回彈。
???????? 4、噴漿前，必須先用高壓風(fēng)水沖洗巖面，保證噴漿后砼表面光滑、平整、無露筋露網(wǎng)現(xiàn)象。
???????? 5、噴漿后每小班至少灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。
???????? 6、初噴厚度不少于50mm，移耙矸機(jī)前復(fù)噴成巷，達(dá)到一次支護(hù)設(shè)計(jì)要求。
??????? 7、噴厚不小于設(shè)計(jì)90%，混凝土平整度1m?范圍內(nèi)≤50mm。
???????? 8、墻基基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)90%
??????? 四、砌碹：
?????????? 1、砌碹混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，硐室內(nèi)砼應(yīng)加防滲劑，防止硐室內(nèi)滲水，防滲劑參量為水泥用量的3%。嚴(yán)格按配合比拌料，配合比為：水泥：黃砂：石子=1：1.5：2.5（重量比）。
?????????? 2、澆注時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ，防止在某一部位集中上料引起跑模。
?????????? 3、澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，以防漏振造成蜂窩麻面。
?????????? 4、砼振搗時(shí)，以氣泡不在冒出，漿面基本水平時(shí)即可，不宜過振，發(fā)現(xiàn)模板有脹出現(xiàn)象及時(shí)停止振搗，對(duì)模板進(jìn)行加固。
?????????? 5、穩(wěn)模時(shí)，模板接縫寬度允許偏差≤3mm，相鄰兩模板表面高低差≤5mm，模板接茬平整度≤15mm。
?????????? 6、澆注砼前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，以便脫模。
?????????? 7、支模后，砼厚度符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)厚度嚴(yán)禁澆注。
?????????? 8、澆注成巷后，中線至任一幫距離不得小于設(shè)計(jì)尺寸，不得大于設(shè)計(jì)尺寸50mm，腰線至頂、底板距離不小于設(shè)計(jì)尺寸，不得大于設(shè)計(jì)尺寸50mm。
?????????? 9、穩(wěn)設(shè)碹骨前傾后仰不得超過±0.5度，扭曲變形不得超過20mm。
????????? 10、震動(dòng)棒要快插慢拔、均勻布點(diǎn)，震動(dòng)間距300mm, 震動(dòng)棒不準(zhǔn)靠在模板邊震動(dòng)。
????????? 11、墻與拱部砼接茬時(shí)如間隔時(shí)間長，應(yīng)將砼表面清理干凈并灑水充分濕潤后進(jìn)行澆注，保證茬頭結(jié)合嚴(yán)密。
????????? 12、墻基挖至實(shí)底，基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)的90％。
????????? 13、模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其碹胎腿必須支設(shè)在硬底或墊板上。
????????? 14、扎雙層鋼筋時(shí)，鋼筋塔接長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)90％，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安設(shè)位置的允許偏差±20mm。
????????? 15、澆注成巷后，砼表面接茬允許偏差≤15mm，表面平整度≤10mm，預(yù)埋件中心線偏移≤20mm。
????????? 16、混凝土支護(hù)的表面質(zhì)量應(yīng)保證無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋。壁后充填基本飽滿密實(shí)，無明顯空幫、空頂現(xiàn)象。
????????? 五、電纜溝澆注砼：
?????????? 1、澆注砼強(qiáng)度等級(jí)為C15?；炷僚浜媳龋核啵狐S砂：石子=1：2.82：5.04，水灰比值為0.79。
?????????? 2、溝槽寬度、深度允許偏差±30mm,位置允許偏差±50mm，壁厚不小于設(shè)計(jì)10mm。
?????????? 3、電纜溝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度施工。
?????????? 4、溝槽施工好24小時(shí)后拆模，拆模后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周。
??????? 5、打電纜溝時(shí)，模板和木撐必須安設(shè)牢固，進(jìn)行灌注時(shí)，兩邊同時(shí)進(jìn)行，并及時(shí)進(jìn)行振搗以保證砼表面無蜂窩、麻面。
??????? 6、拆模后，應(yīng)及時(shí)清理模板表面，保證模板表面光滑平整、無灰漿等雜物。
????????? 六、打地坪：
?????????? 1、鋪地坪混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，混凝土配合比：水泥：黃砂：石子=1：2.82：5.04，水灰比值為0.79。地坪厚度為100mm。
?????????? 2、地坪標(biāo)高允許偏差：-30- +50mm，表面平整度≤10mm。
????????? 七、臨時(shí)軌道鋪設(shè)：
??????? 軌距600mm，誤差不大于6mm，不小于4mm；軌道接頭間隙不大于5mm，內(nèi)錯(cuò)差不得大于2mm;軌枕間距為1000mm,允許誤差±50mm；軌道附件應(yīng)齊全緊固有效。軌道鋪設(shè)避免出現(xiàn)陰陽道，鐵路應(yīng)鋪設(shè)平直。
??????????????????? 第六章? 勞動(dòng)組織及作業(yè)方式
??????? 一、勞動(dòng)組織：
??????? 掘進(jìn)工作面采取“三八”制，綜合工作隊(duì)，正規(guī)循環(huán)作業(yè)。正規(guī)循環(huán)率達(dá)85％以上。正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附后。
??????? 二、作業(yè)方式：
??????? 實(shí)行一掘一錨一噴，掘、噴、錨平行作業(yè)，待泵房硐室及通道一次支護(hù)一次成巷完畢后，再進(jìn)行混凝土碹的澆注工作。
??????????????????????? 第七章? 生產(chǎn)系統(tǒng)
??????? 一、通風(fēng)系統(tǒng)：
????????? 1、通風(fēng)方式：采用壓入式通風(fēng)。
??????? 在副井北馬頭門子處安設(shè)一臺(tái)11kw壓入式軸流局扇，通過Ф500mm膠質(zhì)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)，供給掘進(jìn)工作面風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。局扇距離泵房通道口10m。（詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖）
???????? 2、風(fēng)量計(jì)算：
??????? （1）按瓦斯涌出量計(jì)算：
??????? Q=100QK=100×0.5×2=100m?/min
??????? 式中Q為迎頭瓦斯涌出量取0.5 m?/min, K為工作面通風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)取2。
??????? （2）按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算，人均用風(fēng)量4 m?/min。
??????? Q=4N=4×30=120 m?/min
??????? 式中N為工作面同時(shí)工作最多人數(shù)。
??????? （3）按工作面爆破時(shí)一次爆破最大裝藥量計(jì)算風(fēng)量：
??????? Q掘=25A=25×10=250 m?/min
??????? 式中A為一次爆破最大裝藥量，單位為kg。
??????? （4）風(fēng)速計(jì)算：
??????? V= Q掘÷（S掘×60）=250÷（17.8×60）=0.23 m/s
??????? 根據(jù)?煤礦安全規(guī)程?第101條規(guī)定，掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速為0.15m/s，最高風(fēng)速為4 m/s，因0.15< 0.23? <4，故該工作面風(fēng)量選擇符合要求。
??????? 因11kw壓入式局扇在100 m供風(fēng)距離內(nèi)供風(fēng)量不小于250 m?/min。
??????? 通過以上計(jì)算分析，工作面供風(fēng)選功率 為11kw壓入式局扇符合要求。
??????? 二、運(yùn)輸系統(tǒng)：
????????? 1、供料路線： 地面料庫→主井→井底電機(jī)車修理間硐室→Ⅱ號(hào)交岔點(diǎn)→Ⅰ號(hào)交岔點(diǎn)→副井空車線（副井北繞道）→泵房通道掘進(jìn)工作面
????????? 2、排矸路線：泵房通道掘進(jìn)工作面→副井空車線（副井北繞道）→Ⅰ號(hào)交岔點(diǎn)→Ⅱ號(hào)交岔點(diǎn)→Ⅲ號(hào)交岔點(diǎn)→主井南繞道→主井南側(cè)清理撒煤硐室→主井→地面矸石場(chǎng)
??????? 三、供壓風(fēng)、水系統(tǒng)：
??????? 由地面壓風(fēng)機(jī)房，供水站分別通過主井井筒內(nèi)安裝的6寸壓風(fēng)管至掘進(jìn)工作面變4寸壓風(fēng)管供風(fēng)，2寸供水管向掘進(jìn)工作面供水。
??????? 四、排水系統(tǒng)：
??????? 利用主井南馬頭門子臨時(shí)泵房?jī)?nèi)安設(shè)的臥泵，主井井底水窩作為臨時(shí)水倉，將掘進(jìn)工作面流出的水通過主井井筒內(nèi)排水管路排至地面。
?????????????????????????? 第八章? 安全技術(shù)措施
?????????????????????? 第一節(jié)? 頂板管理安全技術(shù)措施
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前及放炮后進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先進(jìn)行敲幫問頂，找掉危巖活石。敲幫問頂必須由班長及有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。敲幫問頂順序：由外向里、由頂?shù)綆驮儆^。用長柄工具找頂時(shí)，應(yīng)防止矸石順桿滑落傷人。??????????
??????? 2、掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)工作面最大空頂距為一個(gè)排距加0.3m。夠排距必須及時(shí)支設(shè)錨桿。
??????? 3、當(dāng)遇到煤層或頂板破碎時(shí)，可采取注漿加固圍巖、打設(shè)錨索或其他有效支護(hù)措施，確保安全。
??????? 4、嚴(yán)格按規(guī)定的支護(hù)形式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)。正確使用前探梁。
??????? 5、加強(qiáng)頂板管理工作，發(fā)現(xiàn)問題跟班隊(duì)長必須及時(shí)匯報(bào)處理。
??????? 6、發(fā)生冒頂時(shí)，接頂前必須待頂板穩(wěn)定或漏成尖頂狀后，派有經(jīng)驗(yàn)的工人上去用半圓木搭“井”字垛接頂。必須對(duì)冒頂區(qū)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時(shí)，必須采用風(fēng)筒對(duì)冒頂區(qū)進(jìn)行通風(fēng)稀釋，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可上去作業(yè)。
??????? 第二節(jié)? 機(jī)電管理安全措施
??????? 1、井下機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁失爆，其防爆性能完好，機(jī)械部位的定位銷、安全閘、信號(hào)設(shè)施必須完好，靈活，可靠。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
??????? 2、機(jī)電設(shè)備的接地保護(hù)裝置和局部接地裝置，都應(yīng)同主接地極接成一個(gè)總接地網(wǎng)。
??????? 3、電氣設(shè)備檢修，搬遷必須停電 （包括電纜和電線），井下電氣設(shè)備檢修，必須在瓦斯?jié)舛刃∮?%，沒有淋水，積水的地點(diǎn)進(jìn)行。檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度，嚴(yán)格執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。
??????? 4、非專職或非電氣值班人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。
??????? 5、一切容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（靠背輪，鏈輪，膠帶和齒輪等），都必須加裝護(hù)罩或遮攔。
??????? 6、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人檢查其安全性能，合格后方可下井安裝。
??????? 7、通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。
??????? 8、敷設(shè)電纜必須遵守下列規(guī)定：
??????? （1）電纜必須懸掛，嚴(yán)格執(zhí)行制定的管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)，在水平巷道中，電纜應(yīng)用吊鉤、帆布帶吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
??????? （2）水平巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒃诔惺芤馔庵亓r(shí)能自由墜落。其懸掛高度應(yīng)使電纜在有礦車掉道時(shí)，不致受撞擊，在電纜掉落時(shí)不落在軌面上。
??????? （3）電纜懸掛點(diǎn)的間距：在水平巷道內(nèi)不得超過3m。
??????? （4）電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上，在電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。如果電纜同壓風(fēng)管，供水管在巷道同側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。
??????????? 9、各種機(jī)電設(shè)備必須懸掛責(zé)任牌，落實(shí)責(zé)任人專人維修，經(jīng)常檢查維修，保持完好。開關(guān)上架并保持干凈、整潔。
??????? 10、線路檢修及停送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)和停送電制度。停電線路維修作業(yè)必須遵守2001版?煤礦安全規(guī)程?第720條。
??????? 11、噴漿前，各種機(jī)電設(shè)備、電纜、風(fēng)水管路必須用舊風(fēng)筒布覆蓋。爆破前，應(yīng)用大板將機(jī)電設(shè)備、電纜覆蓋遮擋保護(hù)好。
??????? 12、起吊、拆除安裝設(shè)備時(shí)，必須有專人檢查所使用的工具是否良好，起吊點(diǎn)和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度，起吊時(shí)必須做到嚴(yán)、穩(wěn)、緩，起吊重物附近嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留、通行。巷道支護(hù)不得作為起吊點(diǎn)使用，嚴(yán)禁帶電起吊電氣設(shè)備。
??????? 13、井下供電應(yīng)做到：
???????? 三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。
??????? 四有：有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
??????? 二齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。
??????? 三全：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。
??????? 三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用照明、信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
??????? 14、井下使用礦燈人員，嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈。上井后，必須立即將礦燈交還燈房。
???????? 第三節(jié)? 放炮及火工品管理安全技術(shù)措施
??????? 1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能和新版《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
??????? 2、井下爆破工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，有兩年以上采掘工齡并取得合格證的專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須持證上崗，依照爆破說明書進(jìn)行爆破。
??????? 3、爆破時(shí)，瓦斯檢查員、爆破工、班組長都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。
??????? 4、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。