煤塵爆炸必須在4個條件同時具備時才可能發(fā)生，如果不讓這些條件同時存在，或者破壞已經(jīng)形成的這些條件，就可以防止煤塵爆炸的發(fā)生和發(fā)展。這是制定各種防止煤塵爆炸措施的出發(fā)點和基本原則。

　　(1)防塵措施。一般情況下，生產(chǎn)場所的浮游煤塵濃度是遠低于爆炸下限濃度的。但是，因空氣震蕩(放炮的沖擊波)等原因使沉積煤塵重新飛揚起來，這時的煤塵濃度大大超過爆炸下限濃度。據(jù)估算4㎡斷面小巷道的周邊上，只要沉積0．04mm厚的一層煤塵，當它全部飛揚起來，就達到了爆炸下限。實際上，井下的沉積煤塵都超過了這個厚度，所以，減少巷道內(nèi)的沉積煤塵量并清除出井，是最簡單有效的防爆措施。

　　各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用有效的防塵，降塵措施，減少煤塵的產(chǎn)生，降低空氣中的煤塵濃度，也就降低了沉積煤塵量。因此，綜合防塵措施既是減少粉塵危害工人健康的措施，也是防止煤塵爆炸的治本措施。

　　(2)杜絕著火源。井下能引起煤塵爆炸的著火源有電氣火花、摩擦火花、摩擦熱、煤自燃而形成的高溫點、爆破作業(yè)出現(xiàn)的爆燃以及瓦斯爆炸所產(chǎn)生的高溫產(chǎn)物等。消除這類著火源的主要技術(shù)措施有：保持礦用電氣設(shè)備完好的防爆性能，加強管理防止出現(xiàn)電器設(shè)備失爆現(xiàn)象；選用非著火性輕合金材料避免產(chǎn)生危險的摩擦火花；膠帶、風筒、電纜等常用的非金屬材料必須具有阻燃，抗靜電性能；采用阻化劑、凝膠或氮氣防止煤柱、采空區(qū)殘留煤發(fā)生自燃，同時，加強瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

　　(3)撒布巖粉法。由于煤礦自然條件十分復雜，發(fā)生煤塵爆炸的隨機性很大，除了上述一般性的安全技術(shù)措施外，針對煤塵爆炸的特點，各國還研究了防止煤塵爆炸的專門技術(shù)，其中使用歷史最長，應用面廣、簡單易行的防止煤塵爆炸技術(shù)措施是撒布巖粉法。

　　這種方法是定期向巷道周邊撒布惰性巖粉，用它覆蓋沉積在巷道周邊上的沉積煤塵。巖粉層在巷道風速很低時，它的粘滯性起到了阻礙沉積煤塵重新飛揚的作用。

　　當發(fā)生瓦斯爆炸等異常情況時，巨大的空氣震蕩風流把巖粉和沉積煤塵都吹揚起來形成巖粉一煤塵混合塵云。當爆炸火場進入混合塵云區(qū)域時，巖粉吸收火焰的熱量使系統(tǒng)冷卻，同時巖粉粒子還會起到屏蔽作用，阻止火焰或燃燒的煤粒向未著的煤塵粒子傳遞熱量，最終達到阻止煤塵著火的目的。這一措施在英、美、俄等主要產(chǎn)煤國家大量應用，而且效果顯著。

　　防止煤塵爆炸傳播技術(shù)

　　防止煤塵爆炸傳播技術(shù)也稱為隔絕煤塵爆炸傳播技術(shù)(以下簡稱隔爆技術(shù))，是指把已經(jīng)發(fā)生的爆炸控制在一定范圍內(nèi)并撲滅，防止爆炸向外傳播的技術(shù)措施。該技術(shù)不僅適于對煤塵爆炸的控制，也適用于對瓦斯爆炸、瓦斯煤塵爆炸的控制。該技術(shù)分為兩大類，被動式隔爆技術(shù)和自動式隔爆技術(shù)。

　　(1)被動式隔爆技術(shù)(也稱隔爆措施)。發(fā)生爆炸的初期，爆炸火焰峰面是超前于爆炸壓力波向前傳播，隨著爆炸反應的繼續(xù)和加強，壓力波逐漸趕上并超前于火焰峰面?zhèn)鞑ィ瑑烧咧g有一時間差。被動式隔爆技術(shù)就是利用這一規(guī)律，利用壓力波的能量使隔爆措施動作，在巷道內(nèi)形成撲滅火焰的消焰抑制劑塵云，后續(xù)到達的火焰進入抑制劑塵云時被撲滅，阻止了爆炸繼續(xù)向前傳播。被動式隔爆技術(shù)主要有：巖粉棚，水槽棚和水袋棚，統(tǒng)稱為被動式隔爆棚。

　　被動式隔爆棚的設(shè)置方式有3種形式，集中式布置，分散式布置和集中分散式混合布置。根據(jù)隔爆棚在井巷系統(tǒng)中限制煤塵爆炸的作用和保護范圍，可將它們分為主要隔爆棚(重型棚)和輔助隔爆棚(輕型棚)，重型棚的作用是保護全礦性的安全，設(shè)置在礦井兩翼與井筒相通的主要運輸大巷和回風大巷；相鄰煤層之間的運輸巷和回風石門；相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷。輕型棚的作用是保護一個采區(qū)的安全，在采煤工作面的進風、回風巷；采區(qū)內(nèi)的煤及半煤巖掘進巷道；采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他巷道內(nèi)設(shè)置。

　　(2)自動隔爆技術(shù)。被動式隔爆技術(shù)的作用原理決定了該技術(shù)措施只能在距爆源60～200 m(巖粉棚300 m)范圍內(nèi)發(fā)揮抑制爆炸的作用。因此，在爆炸發(fā)生的初期該技術(shù)是無效的。此外，在低矮、狹窄和拐彎多的巷道中使用也極其不利，不能發(fā)揮抑爆效果。針對這些缺點各國研究并使用了自動隔爆技術(shù)。

　　傳感器、控制器和噴灑裝置是自動隔爆裝置三大組成部分，由若干臺自動隔爆裝置組成的隔爆系統(tǒng)即為自動式隔爆措施，采用的傳感器主要有3類：接受瓦斯煤塵爆炸動力效應的壓力傳感器，利用爆炸熱效應的熱電傳感器和利用爆炸火焰發(fā)出的光效應的光電傳感器。控制器是向噴灑抑制劑的執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出動作指令的儀器；噴灑機構(gòu)一般由執(zhí)行機構(gòu)、噴灑器和抑制劑儲存容器組成。它的作用是將抑制劑(巖粉、干粉或水)擴散于巷道空間形成粉塵云或水霧帶。它的動作應迅速、可靠、能適應爆炸的快速發(fā)展。

　　抑制劑的選擇原則是抑制火焰用量少、效果好、價格便宜。雖然巖粉在煤礦應用最廣，但是在弱的瓦斯煤塵爆炸條件下以及在劇烈的強爆炸時，它的抑制效果不理想。適用于自動隔爆裝置的抑制劑主要有液體抑制劑水、水加鹵代烷、粉末無機鹽類抑制劑和鹵代烷。粉末無機鹽類有(NH4)H2PO4、NaCl、KCl、KHCO、NaHCO3、CaCO3等粉劑。鹵代烷有二氟一氯一溴甲烷等，雖然滅火效果好，但它有破壞臭氧層的缺點，已經(jīng)開始禁用。

　　礦山粉塵檢測方法

　　粉塵檢測是以科學的方法對生產(chǎn)環(huán)境空氣中粉塵的含量及其物理化學性狀進行測定、分析和檢查的工作。從安全和衛(wèi)生學的角度出發(fā)，日常的粉塵檢測項目主要是粉塵濃度、粉塵中游離二氧化硅含量和粉塵分散度(也稱為粒度分布)。

　　1．礦山粉塵濃度測定

　　(1)礦山粉塵濃度標準。我國對作業(yè)場所空氣中粉塵的允許濃度規(guī)定為：巖礦中游離二氧化硅含量大于10％的礦山，粉塵允許濃度為1mg／m3；巖礦中游離二氧化硅含量小于10％的礦山，粉塵允許濃度為4mg／m3。

　　(2)粉塵濃度測定。礦的粉塵濃度測定主要有濾膜測塵法和快速直讀測塵儀測定法。

　?、贋V膜采樣測塵。測塵原理是用粉塵采樣器(或呼吸性粉塵采樣器)抽取采集一定體積的含塵空氣，含塵空氣通過濾膜時，粉塵被捕集在濾膜上，根據(jù)濾膜的增重計算出粉塵濃度。

　?、诳焖僦弊x測塵儀。用濾膜采樣器測塵是一種間接測量粉塵濃度的方法。由于準備工作、粉塵采樣和樣品處理時間比較長，不能立即得到結(jié)果，在衛(wèi)生監(jiān)督和評價防塵措施效果時顯得不方便。為了滿足實際工作的需要，各國研制開發(fā)了可以立即獲得粉塵濃度的快速測定儀。

　　2．粉塵游離二氧化硅的測定

　　國家標準中規(guī)定的測定方法是焦磷酸質(zhì)量法，也有用紅外分光光度計測定法進行測定。呼吸性粉塵中游離二氧化硅含量的測定，煤礦粉塵采用紅外光譜法，非煤礦山粉塵采用X射線沿設(shè)法。

　　(1)焦磷酸質(zhì)量法。在245～250℃的溫度下，焦磷酸能溶解硅酸鹽及金屬氧化物，面對游離二氧化硅幾乎不溶，因此，用焦磷酸處理粉塵試樣后，所得殘渣的質(zhì)量即為游離二氧化硅的量，以百分比表示。為了求得更精確的結(jié)果，可將殘渣再用氫氟酸處理，經(jīng)過這一過程所減輕的質(zhì)量則為游離二氧化硅的含量。

　　(2)紅外分光分析法。當紅外光與物質(zhì)相互作用時，其能量與物質(zhì)分子的振動或轉(zhuǎn)動能級相當會發(fā)生能級的躍遷，即分子電低能級過渡到高能級。其結(jié)果是某些波長的紅外光被物質(zhì)分子吸收產(chǎn)生紅外吸收光譜。游離二氧化硅的吸收光譜的波長為12.5μm，12.8μm, 14.4 μm。