一、目的
為確保油罐、油漆防腐工作順利進(jìn)行，提高施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收管理，做好分工，職責(zé)明確，具體項(xiàng)目落實(shí)到人，安全管理工作落實(shí)到人、責(zé)任到人的原則，特制定本三措。
二、適用范圍
本三措所涉及到技術(shù)措施及安全措施各項(xiàng)內(nèi)容及規(guī)定均適用于本次油罐防腐、油漆工作，涉及高于本三措規(guī)定的要求項(xiàng)目，執(zhí)行高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
三、組織措施
1、檢修領(lǐng)導(dǎo)組
組長：夏榮
付組長：范永江、李東方
組員：徐全紅、芮鵬年、章碩、孫良彪、章浙東
2、工作小組
組長：芮鵬年
組員：丁戀舟、邵尉濤、史約瑟、李斌及北京騰疆施工人員
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：史約瑟
3、職責(zé)
1）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：
①審批項(xiàng)目的安全措施、技術(shù)措施；
②協(xié)調(diào)指揮該項(xiàng)目的實(shí)施工作；
③安排、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查安全措施和技術(shù)措施的有效落實(shí)情況；
④組織項(xiàng)目的總結(jié)和評(píng)價(jià)。
2）工作小組職責(zé)：
①項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé): 負(fù)責(zé)參與整個(gè)項(xiàng)目方案的制定，監(jiān)督檢查流程和工藝，落實(shí)項(xiàng)目的人力、工器具、材料和備件的準(zhǔn)備，檢查完成情況，及時(shí)向上級(jí)反映施工進(jìn)度和完成情況，負(fù)責(zé)安全措施和技術(shù)措施的有效落實(shí)，負(fù)責(zé)和施工單位及其他相關(guān)專業(yè)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，以確保施工順利實(shí)施；
②工作小組成員職責(zé)：
負(fù)責(zé)作業(yè)項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作，落實(shí)所需的人力、工器具、材料；負(fù)責(zé)方案的有效落實(shí)及實(shí)施；負(fù)責(zé)防腐工作的操作及分步質(zhì)量控制。
四、安全措施
1. 主要作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施
1.1風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施表 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：高風(fēng)險(xiǎn)
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序號(hào)
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工作程序或工藝
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可能存在的風(fēng)險(xiǎn)
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采取的控制措施
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1
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搭設(shè)腳手架
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高空墜落
高空落物
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1.在高空作業(yè)時(shí)工作人員必須正確佩戴合格的安全帶；
2.做好防止高空落物的措施：工具等系住。
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2
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放空存油
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燃油污染
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1.油罐存油油位應(yīng)低于出油閥進(jìn)口法蘭止口。
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3
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系統(tǒng)隔離
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火災(zāi)
燃油污染
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1.進(jìn)入油區(qū)的人員應(yīng)交出火種，去除靜電；應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具，如使用鐵制工具時(shí)，應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施；
2.通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕，拆開閥門靠油罐側(cè)法蘭通大氣。并進(jìn)行良好的通風(fēng)。
3、油罐內(nèi)部應(yīng)由具有資質(zhì)的施工單位清洗干凈，廢油渣予以回收處理，不準(zhǔn)隨便丟棄。
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4
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油罐清理
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5
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噴砂除銹
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火災(zāi)
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1、噴砂的油罐外部用彩條布隔離，防止石英砂以及噴砂時(shí)產(chǎn)生的火星四濺；
2、動(dòng)火區(qū)域配備滅火器材；
3、應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火工作票。
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2. 安全措施
1）參加檢修人員的著裝要符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)要求，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員一律帶好安全帽，穿合適工作服；
2）加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理：在通行區(qū)和作業(yè)區(qū)設(shè)置安全通道，制作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的安全圍欄，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，通行區(qū)的電纜要用特質(zhì)的護(hù)板蓋上；
3）所有作業(yè)人員開工前12小時(shí)不得飲酒，確保精神狀態(tài)飽滿；
4） 所有電動(dòng)工器具檢驗(yàn)合格，并于顯著位置粘貼合格證；
5）移動(dòng)式電源盤漏電保護(hù)器完好，動(dòng)作可靠；
6）各動(dòng)力電纜及電焊線絕緣外皮完好，無破損；
五、技術(shù)措施
油罐防腐
1、油罐通風(fēng)。油罐存油排空后，要打開人孔進(jìn)行自然通風(fēng)。
2、油罐隔離，關(guān)閉#1（#2）油罐進(jìn)油閥，#1（#2）油罐回油閥，#1（#2）油罐出油閥，人空門，卸開閥門油罐側(cè)法蘭，使油罐與大氣相通，卸開后將法蘭口用棉布包裹，防止噴砂時(shí)的沙石進(jìn)入油罐內(nèi)部。
3、腳手架搭設(shè)，罐內(nèi)腳手架采用外部全包圍搭設(shè)，高度以距罐頂1米左右，方便罐頂邊緣施工作業(yè)為宜。罐壁四周要保持一定空隙，防止腳手桿頂靠到罐壁，影響罐壁的施工作業(yè)及損壞罐壁，搭設(shè)完成后在外部覆蓋彩條布并保證無間隙空檔，防止噴砂時(shí)造成大氣污染。
4、空壓機(jī)及噴砂機(jī)安裝定位，空壓機(jī)、噴砂機(jī)要安放在距油罐較近又不影響交通的空曠場(chǎng)地?？諌簷C(jī)與噴砂機(jī)相距不少于四米，噴砂用的石英砂要堆放在噴砂機(jī)旁邊，空壓機(jī)、噴砂機(jī)及石英砂堆放點(diǎn)要搭設(shè)防雨棚。
5、噴砂措施，用6立方空壓機(jī)產(chǎn)生高壓空氣，利用壓縮氣體的高速氣流，通過高壓氣管，把噴砂機(jī)內(nèi)的砂子高速噴射罐壁鋼板，用砂子的高速?zèng)_擊力達(dá)到除銹目的。
高壓氣管從噴砂機(jī)引出，噴砂時(shí)先從罐頂開始，罐頂噴完后再從上部壁板轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，最后是底部，如遇噴砂未達(dá)到除銹效果的死角及部位，用角磨機(jī)進(jìn)行修復(fù)。
7、油漆涂刷，因油罐的防腐蝕涂層有嚴(yán)格的厚度要求，加上所用涂料的粘稠特性，施工采用人工刷涂作業(yè)。刷涂順序從罐頂開始，依次從上往下進(jìn)行，第一道底漆的涂刷要隨噴砂除銹的時(shí)間、順序分階段進(jìn)行，以防除銹后時(shí)間過長產(chǎn)生返銹。第二道底漆及面漆的涂刷，每一遍都要從上至下一次完成。
8、腳手架拆除，當(dāng)全部油漆涂刷完畢并干澀后可進(jìn)行外部彩條布及腳手架的拆除，腳手架的拆除從上往下進(jìn)行，并且注意不能碰擦剛做完防腐及未做防腐的油罐，拆卸下來的腳手架需放置在油罐區(qū)外部的指定地點(diǎn)。
9、罐外修補(bǔ)，腳手架拆除后，檢查有無遺漏或死角未刷涂的地方，如有遺漏進(jìn)行修補(bǔ)。
