??? 2． 2 回火的原因

??? （1） 一次空氣系數(shù)大小影響，一般穩(wěn)定燃燒時，大氣式燃燒器α1=0.4~0.8，無焰燃燒器α1約為1.05。燃氣的性質、燃燒形式和燃燒器結構不同，α1也不同。因為火焰?zhèn)鞑ニ俣扰c可燃混合氣體中的可燃氣體含量有關，而火焰?zhèn)鞑ニ俣仁怯绊懟鼗鸬囊粋€主要因素，理論上一次空氣系數(shù)為1時，火焰?zhèn)鞑ニ俣茸畲蟆?/span>

??? （2） 燃氣一空氣混合物通過火孔的速度大小的影響，如由于燃燒器在低負荷下運行，燃燒系統(tǒng)壓力下降，或燃燒器火孔堵塞等原因使可燃混合氣體出火孔速度小于火焰?zhèn)鞑ニ俣龋a生回火。

??? （3） 氣流在混合管內流動發(fā)生振動，而在燃燒室內燃燒也發(fā)生振動，當混合氣體在混合管內的脈沖頻率與其燃燒室的脈沖頻率相等時，將會產生共振。共振一方面產生噪音，另一方面則加劇燃燒道的脈沖，也可能引起回火。

??? （4） 燃燒器結構設計不合理或混合管內結垢、結冰等原因，而使速度場不均勻或各火孔流速差別很大，這時，即使預混可燃氣體出火孔的平均流速比火焰?zhèn)鞑ニ俣却蠛芏?，但在局部地方或一部分火孔處流速仍可能低于火焰?zhèn)鞑ニ俣榷鸹鼗稹?/span>

??? （5） 燃燒器頭部加熱情況的影響，如燃燒器頭部冷卻不好，燃氣一空氣混合物溫度升高，火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌煲鸹鼗稹?/span>

?防止回火的措施（3） ?

??? 防止回火的方法是以降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?，提高燃氣一空氣混合物的出火孔流速，保證速度場均勻等為前提而制定的。在安裝及生產中采取的防回火措施主有以下幾個方面：

??? 1 根據(jù)燃氣的性質合理選取燃燒方法，火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤斓娜細猓浜扛叩娜細猓┎灰瞬捎么髿馐饺紵蜔o焰燃燒，而采用擴散式燃燒方式，選用外混式燃氣燒嘴。各種燃氣火焰?zhèn)鞑ニ俣纫姳?：

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??? 表1 各單一氣體的最大火焰?zhèn)鞑ニ俣龋ü軓?5.4mm）

??? 2 使用較臟的燃氣時，應設置凈化裝置（如過濾器等），當凈化裝置仍不能防止燃氣噴頭和混合管結垢時，應對燃燒裝置進行除垢處理，或采用便于清除污垢的結構，并規(guī)定定期清洗的操作制度。

??? 3 使用含水的燃氣時，應該有水分離器，以免燃氣噴頭和混合管在天寒時結冰。

??? 4 爐子在低負荷下操作時，應熄掉部分燃燒器燒嘴，以保證運行的燃燒器負荷不低于允許的最小負荷。

??? 5 工藝上應根據(jù)燃氣性質和燃燒器形式規(guī)定最低壓力值，當燃氣壓力下降至低限時，應停止運行，以保證燃氣一空氣混合氣體出噴嘴速度不小于火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>

??? 6 根據(jù)燃氣的性質，燃燒器結構和工藝情況，如果因燃燒器頭部溫度過高而發(fā)生回火，可冷卻燃燒器頭部，減小火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>

??? 6 根據(jù)燃氣的性質，燃燒器結構和工藝情況，如果因燃燒器頭部溫度過高而發(fā)生回火，可冷卻燃燒器頭部，減小火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>

?低壓燃氣系統(tǒng)防回火水封槽（4） ?

??? 在實際生產當中，很多燃氣的供應系統(tǒng)為低壓燃氣系統(tǒng)，壓力一般在4000~10000Pa，這種低壓燃氣系統(tǒng)在壓力波動時，很容易發(fā)生回火。為了使燃燒器安全穩(wěn)定運行，在燃氣進入燃燒器之前設置一燃氣水封槽，可有效防止回火現(xiàn)象。低壓燃氣水封槽工作原理如圖1，水封槽由燃氣進口管、燃氣出口管、內筒和外筒等組成，正常工作時，外筒水位保持在水滿流口位置，內筒水位保持在燃氣入口管以下，達到正常工作。如果突然停燃氣或燃氣壓力低于工藝要求的下限值時，外筒的水進入內筒，將燃氣入口管封住，防止燃燒器回火或空氣進入燃氣管道。保證水封能按設計條件正常運行，應具備以下條件：

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??? 1―燃氣入口；2―燃氣出口；3―內筒；4―外筒；5―水入口管；6―水出口管（溢流）；7―排污口；8―放散口