2．嚴防氣體泄漏

　?。?）液化石油氣儲罐的設(shè)計、制造、安裝、使用和檢修，須符合有關(guān)壓力容器安全管理和技術(shù)規(guī)定的要求，儲罐的壓力表，液位計，安全閥，緊急切斷閥等安全附件和設(shè)備必須質(zhì)量可靠，符合技術(shù)要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查維修，定期校驗，保證齊全、靈敏可靠。

　?。?）儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置用非燃燒材料建造的防火堤，防火堤高度不宜超過1米，內(nèi)側(cè)基角線至最近儲罐外壁的距離不宜小于3米，防火堤上不得開設(shè)孔、洞，管線穿越時應(yīng)用非燃燒材料填封，并應(yīng)在不同方向設(shè)兩個以上的安全出入臺階或坡道，儲罐分組布置并設(shè)防火堤時，相鄰防火堤的間距不應(yīng)小于7米。

　?。?）液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)排污閥，冬季應(yīng)對排污閥采取保暖措施，防止凍崩閥門和管道，以免泄漏液化石油氣，液化石油氣儲罐、殘液罐的含油污水應(yīng)排入回收容器之中，進行妥善處置，不得排入儲罐區(qū)下水管道或地溝，儲罐區(qū)的冷卻水、雨水應(yīng)通過管道或地溝向站外或循環(huán)水池，排水管道或地溝應(yīng)在儲罐區(qū)防火堤內(nèi)設(shè)置地漏，并在防火堤外適當位置設(shè)置安全水封井，閘門和檢查井，以防儲罐區(qū)積聚的液化石油氣泄入下水管道或地溝。

　?。?）大、中型液化石油氣站應(yīng)設(shè)置安全火炬，儲罐安全閥、緊急切斷的放散管，以及其他排放氣體的管道應(yīng)接入火炬，使泄放的液化石油氣體通過火炬燃放，以免泄放的液化石油氣體在儲配站內(nèi)及其周圍形成火災(zāi)爆炸，安全火炬應(yīng)設(shè)有防止下“火雨”的安全措施和可靠的點火裝置。低壓氣相管線進入火炬前應(yīng)設(shè)阻火設(shè)備、氣液分離器和空氣吸入裝置。通往火炬的低壓管線的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨意排放，火炬還應(yīng)設(shè)置滅火裝置。

　?。?）儲配站內(nèi)液化石油氣管道應(yīng)選用無縫鋼管，采取焊接連接。管道應(yīng)在地上敷設(shè)，在能形成封閉液體的管段上設(shè)置管道安全閥，并能保證各儲罐間相互倒罐。

　?。?）儲配站應(yīng)選適用于液化石油氣介質(zhì)的壓縮機，壓縮機的進氣端管道上安裝過濾器、氣液分離器等安全設(shè)備和儀表，以防液化石油氣液相、水分及其他雜質(zhì)被氣帶入壓縮機氣缸，致使氣缸發(fā)生爆炸，壓縮機的壓出端管道應(yīng)安裝安全油氣分離器、單向閥等安全設(shè)備和附件，以防油污堵塞管道，氣流回收，泄漏氣體，油氣分離器中的油污應(yīng)定期排放，并用容器回收，妥善處置，不得排到地面。

　?。?）烴泵應(yīng)選型準確，質(zhì)量可靠，吸入端應(yīng)設(shè)置放入大氣的支管；壓出端應(yīng)設(shè)回流管線與儲罐相連，并設(shè)回流閥調(diào)節(jié)灌裝壓力和速度，另外 ，泵的吸入管應(yīng)安裝壓力表，閘閥，壓出管上應(yīng)安裝單向閥和閘閥，以便控制和檢測。

　?。?）儲配站內(nèi)各類閥門及法蘭，均應(yīng)認真選型，其中填料，墊圈應(yīng)具有良好的耐油性，彈性和密封性，安裝時應(yīng)保證質(zhì)量，使用靈活，嚴密不漏，否則，容易泄漏液化石油氣，釀成事故。

　　（9）儲配站壓縮機室、烴泵房、灌裝間應(yīng)設(shè)置排風設(shè)備，保持通風良好，各崗位必須遵守安全操作規(guī)程，禁止違章操作，嚴防發(fā)生誤操作事故，泄漏液化石油氣，特別是灌瓶操作，必須集中精力，認真操作，嚴禁超量充裝，對超量充裝的鋼瓶要妥善處置，不得出站，不得排液放氣，禁止給瓶體或角閥漏氣的鋼瓶，沒有抽真空的或未經(jīng)檢驗重新使用的鋼瓶，以及其他不符合安全要求的鋼瓶充氣。

　　（10）儲配站應(yīng)設(shè)置殘液回收系統(tǒng)，定期回收液化石油氣鋼瓶及其他容器內(nèi)存在的殘液，回收的液化石油氣殘液應(yīng)作燃料或用于其他方面，不得在站內(nèi)和其他場所排放。

　?。?1）儲配站應(yīng)備用一定數(shù)量的閥門和其他容易損壞的關(guān)鍵附件，確保搶修需要。要經(jīng)常檢查液化石油氣設(shè)備，管道、閥門和安全附件，及時發(fā)現(xiàn)和消除泄漏點，對于損壞的閥門、法蘭，附件要及時更換，嚴防泄漏液化石油氣，儲配站要定期進行全面檢修，消除事故隱患，確保整個系統(tǒng)密閉不漏氣，安全運行。

　　3．控制和消除著火源

　　（1）儲配站內(nèi)門口及站內(nèi)火災(zāi)爆炸危險部位，須設(shè)置醒目的“嚴禁煙火”的標志，進站人員不得攜帶火柴、打火機等火種，不得穿帶有鐵掌、鐵釘?shù)男?，進站的汽車、柴油車的排氣筒須戴性能可靠的火星熄滅器，禁止電瓶車、摩托車進入 站內(nèi)，進站門口應(yīng)設(shè)門衛(wèi)，嚴格檢查。

　　（2）儲配站儲罐區(qū)、灌瓶間、壓縮機室、烴泵房等火災(zāi)爆炸危險場所的地面應(yīng)用不發(fā)火材料建造，禁止使用摩擦、碰撞能產(chǎn)生火花的工具，進站的液化石油氣鋼瓶必須加戴防護圈，裝卸、搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得滾動、磨擦和碰撞。

　?。?）儲配站內(nèi)火災(zāi)爆炸危險場所的動力、照明、排風等電氣設(shè)備、開關(guān)、線路和進行可燃氣體濃度、靜電等安全監(jiān)測、檢測的電氣儀表，必須防火防爆，符合《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求。

　?。?）對液化石油氣儲罐、殘液罐、鋼瓶進行開罐檢修，以及檢修設(shè)備、閥門、管道時，應(yīng)先排除內(nèi)部液化石油氣液體、殘液和殘渣，進行堿洗和蒸氣沖洗，以防容器、設(shè)備、管道內(nèi)壁附著的硫化亞鐵遇空氣自燃，產(chǎn)生著火源，從容器、設(shè)備、管道中清除出來的殘渣，不得在站內(nèi)存放，應(yīng)選擇安全場所深埋或燒掉。

　?。?）儲配站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)儲罐區(qū)和灌裝間等建筑物，應(yīng)按防雷等級“第二類”設(shè)計防雷設(shè)施，并定期進行檢查，確保安全可靠。

　?。?）儲配站應(yīng)選擇具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗和防火安全知識的人員在夜間值班，重大節(jié)日，附近舉行重大慶?；顒悠陂g，須加強值班，嚴防煙火爆竹等“飛火”進入站內(nèi)，引起火災(zāi)。

　?。?）儲配站須設(shè)置高音報警器，發(fā)生重大泄漏，跑氣事故應(yīng)緊急堵漏，同時應(yīng)向當?shù)毓?、消防部門報告并向周圍發(fā)出警報，采取設(shè)立警戒、斷絕交通、安全疏散、熄滅泄漏區(qū)火源等措施。

　?。?）落實各項防靜電措施，防止產(chǎn)生靜電火花。

　　4．防靜電

　　液化石油氣電阻率較高，并且含有水份及其他雜質(zhì)，在進行灌裝、倒裝、灌瓶等儲配操作及檢修過程中，由于磨擦、高速噴射、濺潑、沉降、電場感應(yīng)等原因，容易使本身和容器、設(shè)備、管道產(chǎn)生并積帶電荷。據(jù)有關(guān)方面測試，在灌裝液化石油氣時，膠管表面的靜電位可達800~1000伏，人體是活動的導(dǎo)體，人體與衣服磨擦，衣服與衣服磨擦或靜電感應(yīng)，能使人體產(chǎn)生并積帶靜電荷，儲配站內(nèi)帶有靜電荷的液化石油氣液體和氣體，設(shè)備、管道及人體，一旦具備了靜電放電的條件就會發(fā)生靜電放電，產(chǎn)生火花。液化石油氣儲配站的防靜電措施是其防火措施的重要部分。

　　（1）儲配站內(nèi)液化石油氣容器、設(shè)備、管道等均應(yīng)進行靜電接地，接地電阻應(yīng)小于10歐，當液化石油氣儲罐和管道系統(tǒng)的對地電阻大于100歐時，應(yīng)進行兩處以上的接地。液化石油氣橡膠管及其他非金屬管道應(yīng)在其表面纏繞間隔不大于5厘米的金屬導(dǎo)電絲，并進行可靠接地。

　?。?）儲配站內(nèi)用于連接液化石油氣容器、設(shè)備、管道的法蘭，應(yīng)用鋁片或銅片進行跨接，平行鋪設(shè)、相鄰間距不小于10厘米的液化石油氣管道應(yīng)用銅線分段跨接，相互交叉敷設(shè)或接近金屬物件安裝且相鄰間距小于10厘米的液化石油氣管道應(yīng)用銅線跨接。

　?。?）液化石油氣壓縮機應(yīng)使用能導(dǎo)除靜電的傳動皮帶，不準使用絕緣皮帶及平皮帶。儲罐區(qū)、灌裝間等擴散液化石油氣的場所應(yīng)保持一定的濕度不得鋪設(shè)絕緣的橡膠皮墊，建造地面所用不發(fā)火材料的電阻率應(yīng)在106~108歐*厘米范圍內(nèi)，灌裝間的灌裝槍及稱鋼瓶的秤應(yīng)單獨接地，并且秤面上不得放置絕緣橡膠墊板。

　?。?）進行儲罐進液、倒罐、灌瓶等操作時，應(yīng)限制液化石油氣液相流速，烴泵入口管段的液相流速一般應(yīng)小于或等于1米/秒，出口管段液相流速一般應(yīng)為1~2米/秒。氣相液化石油氣管道的流速應(yīng)為8~12米/秒，嚴防容器、設(shè)備管道、閥門等高速噴射、泄漏液化石油氣液相和氣相。

　　（5）進入儲配站生產(chǎn)區(qū)的工作人員應(yīng)穿配套的防靜電工作服和防靜電鞋，工作時間不得脫衣服、跑、跳和打鬧。

　?。?）新建儲配站或經(jīng)過全面檢修的儲配站，采用抽真空置換進氣的工藝進氣時，進氣前系統(tǒng)內(nèi)含氧量應(yīng)小于40%，進氣時應(yīng)先緩慢地充入氣相，使儲罐壓力緩慢地升為正壓并大于49千帕，然后充入液相，嚴禁高速充氣、充液，檢修液化石油氣儲罐、殘液罐及其他設(shè)備時，不得使用高壓水或高壓蒸汽沖洗，防止液化石油氣、水、水蒸氣與儲罐、設(shè)備的內(nèi)壁劇烈磨擦產(chǎn)生靜電。

　?。?）儲配站應(yīng)定期進行防靜電檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除靜電危險。

　　5．消防給水、電源、器材

　?。?）消防給水：

　?、賰ε湔镜南烙盟捎沙鞘薪o水網(wǎng)、天然水源或消防水池供給，利用天然水源時，應(yīng)確?？菟谧畹退粫r消防用水的可靠性，且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施，利用城市給水網(wǎng)供水時，應(yīng)保證有足夠的水量和水壓，消防用水管道宜與生產(chǎn)、生活用水管道合并，如在經(jīng)濟或技術(shù)上不可能，應(yīng)采用獨立的消防給水管道。

　?、跓o論液化石油氣儲罐是否設(shè)置遮陽設(shè)施，均應(yīng)設(shè)置固定的消防冷卻灑水設(shè)施，并適宜與夏季冷卻水灑水設(shè)施綜合考慮，灑水管線的控制閥應(yīng)安裝在距離儲罐10米以外、便于操作的地點，控制閥后的部分應(yīng)用防銹材質(zhì)，當儲罐內(nèi)液相溫度及氣相壓力過高或儲罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，須通過人工或自動控制啟動消防冷卻灑水設(shè)施噴水降溫，灑水強度不應(yīng)小于3升/（分*米2）。

　?、蹆迏^(qū)的消防用水量應(yīng)為固定冷卻設(shè)備用水電量和水槍用水量之和，固定冷卻設(shè)備用水量應(yīng)不小于一次滅火最大用水量，供水強度不應(yīng)小于0.15升/（秒*米2），著火儲罐的保護面積按儲罐全部表面積計算，鄰近著火儲罐按其表面積的一半計算，鄰近著火儲罐是指從著火儲罐外壁算起，著火儲罐直徑1.5倍（臥罐按罐的直徑和長度之和的一半）范圍內(nèi)的儲罐，儲罐區(qū)設(shè)置固定的消防冷卻灑水設(shè)計時，應(yīng)設(shè)置移動式水槍冷卻設(shè)施，并且水槍數(shù)量不少于4支，每支水槍供水能力不得小于7.5升/秒，水槍出口壓力不得小于343千帕（3.5公斤/平方厘米），儲罐區(qū)總?cè)莘e小于50立方米時，水槍用水量不應(yīng)小于30升/秒；單罐容積大于或等于400立方米時，水槍用水量不應(yīng)小于45升/秒。液化石油氣儲罐的火災(zāi)延續(xù)時間應(yīng)按6小時計算，消防用水與生產(chǎn)、生活用水合并的給水系統(tǒng)，在生產(chǎn)、生活用水達到最大用水量時，仍應(yīng)保持消防用水量。

　?、軆迏^(qū)消防給水管道的直徑不應(yīng)小于100毫米，并應(yīng)繞儲罐區(qū)在防火堤之外布置成環(huán)狀，環(huán)狀管網(wǎng)的輸水的管道不應(yīng)小于兩條，當其中一條發(fā)生故障時，其余的干管或輸水管仍能保證消防供水，儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外，距消防道路的邊緣不應(yīng)超過2米，距儲罐壁15米的范圍內(nèi)的消火栓不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量之內(nèi)，消火栓的保護半徑不應(yīng)大于150米，每個消火栓用水量應(yīng)按10~15升/秒計算，儲灌區(qū)外的消火栓距建筑物外墻不應(yīng)小于5米。

　?、莩鞘薪o水網(wǎng)或天然水源不能完全保證消防用水時，儲配站應(yīng)設(shè)置消防水池蓄水備用，消防水池容量應(yīng)不小于儲罐區(qū)火災(zāi)延續(xù)6小時的用水量，在火災(zāi)情況下能保證連續(xù)補水時，消防水池的容量可減去6小時內(nèi)補充的水量，消防水池容量超過1000立方米時應(yīng)分兩個設(shè)置，消防水池的補水時間不宜超過48小時，但缺水時可延長到96小時，消防水池應(yīng)設(shè)置在不受火災(zāi)威脅的地方，并應(yīng)設(shè)置消防車取水口，消防車取水口與建筑物的距離不宜小于15米，與液化石油氣儲罐距離不宜小于60米，消防車取水口應(yīng)保證消防車吸水高度不超過6米。