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井控裝置安全與控制

  
評論: 更新日期:2011年04月26日

  2 注水泥漿

  a) 根據(jù)平衡壓力固井的原則和防氣竄要求,各層套管都要進行流變學(xué)注水泥漿設(shè)計,高溫高壓井水泥漿柱壓力應(yīng)至少高于鉆井液柱壓力1~2MPa;b) 固井施工前應(yīng)按GB 10238的規(guī)定進行室內(nèi)試驗;c) 天然氣井各層套管水泥漿應(yīng)返至地面,未返至地面時應(yīng)采取補救措施;d) 針對低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長封固段固井應(yīng)采取尾管懸掛、懸掛回接、雙級注水泥、管外封隔器以及多凝水泥漿和井口蹩回壓等措施,確保固井質(zhì)量;e) 對于長封段的天然氣井,宜采用套管回接方式,如采用分級固井,分級箍應(yīng)使用連 續(xù)打開式產(chǎn)品,固井設(shè)計和施工中一級水泥返高應(yīng)超過分級箍位置;f) 對有高壓油氣層或需要高壓壓裂等增產(chǎn)措施井,應(yīng)回接油層套管至井口,固井水泥返至 地 面,然后進行下步作業(yè);g) 堅持壓力平衡原則。固井前氣層應(yīng)壓穩(wěn),上竄速度不超過10m/h;h) 套管扶正器安放位置合理,保證套管居中,采用有效措施,提高水泥漿頂替效率;i) 優(yōu)化水泥漿體系,對天然氣井優(yōu)選防氣竄水泥添加劑,防止氣竄;j) 對漏失井,應(yīng)在下套管前認(rèn)真堵漏,直至合格。

  中途測試

  1 中途測試應(yīng)有測試設(shè)計,并按程序?qū)徟?/p>

  2 中途測試前應(yīng)按設(shè)計調(diào)整好鉆井液性能,保證井壁穩(wěn)定和井控安全,測雙井徑曲線,確定座封位置

  3 中途裸眼井段座封測試應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成,累計測試時間應(yīng)控制在8h以內(nèi),防止卡鉆。

  4 高溫高壓含硫化氫氣層應(yīng)采用抗硫油管測試。嚴(yán)格限制在含硫地層中用非抗硫化氫的測試工具、管柱進行測試工作。

  5 測試井段井身質(zhì)量差、含有大段頁巖、石膏、易垮塌及縮徑的泥巖、鹽巖層以及用橋架鉆井液堵漏的井和井身條件不能滿足測試設(shè)計要求的井不應(yīng)進行裸眼井段座封測試。

  7 下鉆中若發(fā)現(xiàn)測試閥打開,出現(xiàn)環(huán)空液面下降,應(yīng)立即上提管串,同時反灌鉆井液。

  8 測試閥打開后如有天然氣噴出,應(yīng)在放噴出口處立即點火燃燒。

  9 測試完畢后,起封隔器前如鉆具內(nèi)液柱已排空,應(yīng)打開反循環(huán)閥,進行反循環(huán)壓井,待井壓穩(wěn)后才能起鉆。

  井場布置及設(shè)備安裝

  1 井場布置應(yīng)符合GB50183的有關(guān)規(guī)定,風(fēng)向標(biāo)安放在井場四周及井場出入口處。井隊生活區(qū)距井口300m以上。江、河、干堤附近鉆井井位應(yīng)符合有關(guān)安全、環(huán)保規(guī)定。

  2 井口距高壓線及其它永久性設(shè)施不少于75m;距民宅不少于100m;距鐵路、高速公路不少于200m;距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不少于500m。

  3 井場施工用的鍋爐房、發(fā)電房、值班房與井口、油池和儲油罐的距離宜大于30m,鍋爐房處于常風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

  4 井架底座高度應(yīng)滿足井控裝置安裝的要求。井架底座內(nèi)及鉆井液暴露位置處應(yīng)保持通風(fēng)良好,含硫高溫高壓井井架底座內(nèi)應(yīng)采用機械通風(fēng)系統(tǒng),防止有毒可燃?xì)怏w聚集。

  5 井場電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合GB50052和GB50061的有關(guān)規(guī)定。井架、鉆臺、機泵房、值班房的照明線路應(yīng)各接一組電源,探照燈電路應(yīng)單獨安裝,井場電線不得橫跨主體設(shè)備,井架、鉆臺、機泵房、凈化系統(tǒng)所有電器設(shè)備、線路、接頭、燈具、開關(guān)、插頭等應(yīng)達到防爆要求。6 制訂和落實井場滅火器材和安全要求,井場內(nèi)嚴(yán)禁煙火,若需動火執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)4.3規(guī)定。7 鉆臺和二層平臺應(yīng)按規(guī)定安裝二層平臺逃生器和鉆臺與地面專用逃生滑道及逃生通道,逃生通道應(yīng)至少兩條。8 井口操作應(yīng)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花,設(shè)備的摩擦部位應(yīng)設(shè)冷卻裝置。柴油機排氣管道應(yīng)安裝火星熄滅器,對特殊井應(yīng)將排氣管道引出井場以外,并加以固定。進入井場車輛的排氣管應(yīng)安裝阻火器。

  井口與套管保護

  1 各層次套管要居中。保持天車、井口、轉(zhuǎn)盤在一條垂直線上,其偏差不大于10mm,防止井口裝置磨損。對于鉆井周期較長的井、大位移井、水平井在表層套管、技術(shù)套管內(nèi)的鉆井作業(yè)應(yīng)采取有效措施,防止磨損套管。重點高溫、高壓、高含硫氣井及套管長期受磨損井在打開目的層前應(yīng)對上層套管進行磨損檢查,并根據(jù)磨損情況決定打開目的層前是否采取補救措施。對于下完尾管繼續(xù)鉆進的井,根據(jù)顯示情況,若決定測試時,應(yīng)先回接套管至井口,并正規(guī)固井。

  2 大直徑表層套管應(yīng)采用插入法固井,水泥返至地面,保證圓井周圍不竄漏。復(fù)雜地區(qū)堅硬地層的表層套管下套管時應(yīng)采取防倒扣的措施。

  3 防噴器應(yīng)在井架底座上繃緊固定。

  4 鉆水泥塞出套管,應(yīng)采取有效措施保證形成的新井眼與套管同心,防止下部套管倒扣及磨損。

  5 在施工中,套管環(huán)空應(yīng)安裝壓力表,接出引流放噴管線,并定期檢查環(huán)空壓力變化,需要時及時泄壓,將環(huán)空壓力控制在允許安全范圍之內(nèi),防止套管損壞。

  6 套管頭內(nèi)保護套應(yīng)根據(jù)磨損情況及時調(diào)換位置或更換。

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