加熱爐結(jié)構(gòu)：
（1）爐膛燃料系統(tǒng)
（2）供風(fēng)系統(tǒng)
（3）排煙系統(tǒng)
（4）冷卻系統(tǒng)
（5）余熱利用裝置
加熱爐原理：
加熱爐 以相變換熱方式工作 . 在一個(gè)無(wú)不凝結(jié)氣體的密閉容器中 , 中間介質(zhì)吸收燃燒產(chǎn)生的熱量后汽化成氣態(tài)并進(jìn)入氣相空間 , 在氣相空間將汽化潛熱傳遞給冷凝換熱器盤管內(nèi)的工質(zhì) ( 如水、原油或天然氣等 ) 后 , 冷凝成液體回落到液相空間 , 再次被燃料燃燒加熱蒸發(fā) . 工質(zhì)不斷帶走中間介質(zhì)傳遞的氣化潛熱 , 燃料燃燒后不斷供給中間介質(zhì)燃燒熱量 , 從而形成動(dòng)態(tài)熱平衡。
加熱爐操作規(guī)程：

必須熟悉所涉及設(shè)備的安全性能，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
?。?）接班后認(rèn)真檢查加熱爐各設(shè)備(閥門、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水冷件、換向閥、儀表、汽化冷卻系統(tǒng))運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門處理。
?。?）看火工操作過(guò)程中應(yīng)密切注意加熱爐運(yùn)行情況，根據(jù)煤氣和空氣的流量、壓力，爐膛溫度、壓力，汽化冷卻系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)正確判斷加熱爐各設(shè)備運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如有異常情況，不能處理時(shí)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。
　（3）看火工巡檢設(shè)備時(shí)，應(yīng)隨身攜帶便攜式CO報(bào)警儀，以防煤氣中毒。先檢查便攜式CO報(bào)警儀能否正常工作，確定能使用后，攜帶進(jìn)行巡檢。
　（4）便攜式CO報(bào)警儀應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，如不能正確檢測(cè)到CO濃度應(yīng)予以報(bào)廢。
　（5）加熱爐檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照加熱爐開(kāi)爐、停爐以及煤氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)可靠切斷煤氣，并經(jīng)常巡視檢查是否有煤氣泄露。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因及時(shí)處理，如有異常情況，應(yīng)向調(diào)度反應(yīng)。
　（6）看火工觀察爐內(nèi)鋼坯加熱情況時(shí)，應(yīng)防止加熱爐換向燃燒時(shí)爐內(nèi)正壓過(guò)大造成火焰噴出爐門傷人。
?。?）加熱爐點(diǎn)火操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《加熱爐技術(shù)操作規(guī)程》《高爐煤氣操作規(guī)程》進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)火焰熄滅時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷煤氣，并對(duì)爐膛氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，以防重新點(diǎn)火時(shí)發(fā)生煤氣爆炸事故。
?。?）加熱爐煤氣警示區(qū)域嚴(yán)禁煙火、焊接、吸煙。
加熱爐距化工實(shí)訓(xùn)大樓的距離為
加熱爐距化工實(shí)訓(xùn)大樓的距離約為100米

加熱爐防火防爆安全操作要點(diǎn)：
1. 加熱爐點(diǎn)火操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《加熱爐技術(shù)操作規(guī)程》《高爐煤氣操作規(guī)程》進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)火焰熄滅時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷煤氣，并對(duì)爐膛氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，以防重新點(diǎn)火時(shí)發(fā)生煤氣爆炸事故。
2. 加熱爐檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照加熱爐開(kāi)爐、停爐以及煤氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢修時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)可靠切斷煤氣，并經(jīng)常巡視檢查是否有煤氣泄露。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因及時(shí)處理，如有異常情況，應(yīng)向調(diào)度反應(yīng)。
                                                           徐良巍