氧氣瓶的爆炸分為物理爆炸和化學(xué)爆炸，化學(xué)爆炸的威力更強(qiáng)，是物理爆炸的幾十倍，通常情況下爆炸原因有以下幾條：

　　一、液態(tài)油脂在氧氣瓶中達(dá)到一定數(shù)量時，油脂與高壓氧氣發(fā)生激烈氧化反應(yīng)，放出大量的熱，使油脂溫度迅速上升發(fā)生自燃而產(chǎn)生爆炸。

　　二、在充氧過程結(jié)束后關(guān)閉瓶閥時產(chǎn)生摩擦熱和靜電火花，點燃爆鳴氣體，使瓶內(nèi)壓力迅速升高，超過抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生爆炸。

　　三、進(jìn)行氣焊、氣割時關(guān)閉或調(diào)小焊槍的氧氣閥時，爆鳴性氣體的流速降到略低于爆鳴性氣體中可燃?xì)怏w的燃燒傳播速度的瞬間，火焰迅速返回閥門而燃向瓶內(nèi)產(chǎn)生爆炸。

　　四、氧氣瓶自身老化，未能按檢驗周期進(jìn)行檢驗和氣瓶在搬運、裝卸過程中野蠻操作都容易使氧氣瓶產(chǎn)生爆炸。

　　五、用瓶單位（車間）在使用過程中對氧氣瓶進(jìn)行違章修理、違章操作等等都容易產(chǎn)生爆炸。

　　針對氧氣瓶爆炸原因的分析，應(yīng)采取以下安全預(yù)防措施：

　　一、氧氣瓶使用企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全管理規(guī)定，建立健全安全制度、安全規(guī)程，嚴(yán)格按氣瓶種類分室儲存，保證氣瓶不混放、不混用。

　　二、氧氣瓶的使用。操作人員在領(lǐng)瓶時，首先要觀察氣瓶閥螺紋是否被碰撞產(chǎn)生歪斜，氣瓶帽、防震圈是否齊全，檢查合格后方可領(lǐng)瓶。

　　三、在氧氣瓶搬運過程中，禁止使用“拋、滾、滑”等野蠻裝卸方式，宜輕抬、輕放。

　　四、氧氣瓶在開關(guān)過程中要動作緩慢、均勻；當(dāng)氣瓶中氣體使用到一定壓力時（一般氣體為0.05MPa）應(yīng)停止使用，防止可燃?xì)怏w倒灌。

　　五、在氧氣瓶同其他可燃?xì)馄客瑫r使用時，兩瓶應(yīng)間隔在5米以上。