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氯氣爆炸及防爆措施

  
評論: 更新日期:2011年02月28日


  
  c)氯氣系統(tǒng)管線、閥門竄漏氫氣;
  
  d)氫氣在液化器、分離器或尾氣罐氣相富集。
  
  (2)著火源:光照、靜電火花、電器火花、磨擦、碰撞等。
  
  2.2.3有機物爆炸
  
  氯的化學性質(zhì)活潑,易與有機物發(fā)生快速反應(yīng),生成氣體產(chǎn)物并放出大量熱量,使容器發(fā)生爆炸。以下有機物倒流或誤裝入氯容器會引起爆炸:
  
  (1)可燃烴類。如乙炔、乙烯、丙烯、正丁烯、正戊烯等。
  
 ?。?)氯化衍生物、氯代烴和氯代烴的二元混合物類。如氯化石蠟等。
  
 ?。?)醇、醚、羧酸類。
  
  (4)其它。如松節(jié)油、油脂等。
  
  2.2.4受熱爆炸
  
  盛裝液氯的容器一般是碳鋼。在溫度達到230℃以上時,氯可與鋼產(chǎn)生激烈的燃燒反應(yīng),反應(yīng)生成物氯化鐵(溶點282℃,沸點315℃)氣化,使容器發(fā)生爆炸。
  
  3、防止氯氣爆炸措施
  
  3.1防止蒸氣爆炸
  
  3.1.1嚴禁超裝
  
  液氯槽、計量槽、氣化器中液氯充裝量不得超過全容積的80%。鋼瓶及其它壓力容器的充裝系數(shù)為1.25kg/L,不準超量,充裝壓力不得超過1.1MPa。
  
  3.1.2防腐
  
  (1)濕氯防腐。鈦具有優(yōu)良的耐濕氯性能,因此在氯的冷卻處理工藝中獲得了廣泛應(yīng)用。為了保持鈦在氯氣中的鈍性,實踐證明,氯氣中至少需要1.5%的含水量。輸送、冷卻濕氯的管道、冷卻器、儀表、閥門等應(yīng)選用鈦管材,它能有效防止?jié)衤鹊母g。
  
  (2)液氯防腐。控制液氯產(chǎn)品含水≤0.040%,液氯含水量越少,對碳鋼、不銹鋼腐蝕就越小。
  
 ?。?)制定防腐制度。加強設(shè)備維護保養(yǎng),對易腐蝕的部位,建立定期檢測、檢查、檢修制度,并建立防腐檔案。
  
  3.1.3防碰撞
  
 ?。?)執(zhí)行國家有關(guān)危險化學品運輸管理規(guī)定。車輛運輸液氯鋼瓶時,鋼瓶頭部要按同一方向橫著擺放,保持中速均勻行進,盡量減少急剎車,避免瓶內(nèi)液氯慣性沖擊。
  
 ?。?)鋼瓶裝卸、搬運必須戴好瓶帽、防震圈,嚴禁摔、碰、撞。
  
  (3)液氯槽區(qū)、槽車及鋼瓶周圍禁止機械、電氣作業(yè)。
  
  3.2防止化學性爆炸
  

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