3、易產(chǎn)生積炭的火災(zāi)危害性
壓縮機(jī)的氣缸潤滑都采用礦物潤滑油,它是一種可燃物,呈懸浮狀存在的潤滑油分子在高溫高壓條件下被氧化,特別是附著在排氣閥、排氣管道灼熱金屬壁面上的油膜,氧化性更為加劇,生成酸、瀝青及其它化合物。它們與氣體中的粉塵、機(jī)械摩擦產(chǎn)生的金屬微粒結(jié)合在一起,在氣缸蓋、活塞環(huán)槽、氣閥、排氣管道、緩沖罐、油水分離器和儲氣罐中沉積下來形成積炭。氣缸潤滑油選擇不當(dāng)、潤滑油牌號不符、加油量過多、油質(zhì)不佳會氣體溫度劇升,或系統(tǒng)混入鐵銹等雜質(zhì),導(dǎo)致發(fā)熱,或過濾器污垢嚴(yán)重,吸入氣體含塵量大,易形成積碳。
積炭是一種易燃物,在高溫過熱、意外機(jī)械撞擊、氣流沖擊、電器短路、外部火災(zāi)等引燃條件下都有可能燃燒。積碳燃燒后產(chǎn)生大量的一氧化碳,當(dāng)壓縮機(jī)系統(tǒng)中一氧化碳的含量達(dá)到15~75%時就會發(fā)生爆炸,在爆炸的瞬間釋放出大量熱量并產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波;由于氣體的壓力和溫度急劇升高,燃燒產(chǎn)物的急速膨脹,沖擊波沿壓縮氣體流動方向傳播蔓延,引起壓縮機(jī)的爆炸。
4、“液擊”現(xiàn)象的火災(zāi)危險性
壓縮機(jī)氣缸的余隙很小,大量油、水或其它液體進(jìn)入氣缸內(nèi)后,會造成很高的壓力,呈現(xiàn)“液擊”現(xiàn)象,使設(shè)備損壞,導(dǎo)致可燃?xì)怏w泄漏。
5、誤操作的火災(zāi)危害性
操作人員會因受心理、生理或情緒等方面的影響出現(xiàn)操作失誤。例如壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)氣缸的溫度異常偏高,操作人員錯誤地往熾熱的氣缸套內(nèi)注入冷卻水,不在高溫條件下迅速氣化,使氣缸內(nèi)壓力驟升,導(dǎo)致壓縮機(jī)超壓爆炸;壓縮機(jī)發(fā)生事故需緊急停車時,操作人員因緊張而未能及時關(guān)閉進(jìn)氣閥,也會造成供氣設(shè)備的增壓,而最終導(dǎo)致爆炸。另外,堵塞憋壓也是造成設(shè)備超壓物理性爆炸的一個重要原因,如壓縮機(jī)的為關(guān)閉或未能及時清洗的異物堵塞都會造成憋壓,導(dǎo)致爆炸。
6、設(shè)備缺陷的火災(zāi)危害性
設(shè)備缺陷或故障產(chǎn)生于設(shè)計、制造、安裝、運行和檢修等的各個環(huán)節(jié),主要是由于材質(zhì)及制造工藝不良所致。例如安全閥被堵塞或損壞而失靈,超壓部位得不到及時泄放導(dǎo)致的爆炸;壓力或溫度顯示儀表出現(xiàn)讀數(shù)差錯或顯示失真時引發(fā)的誤操作導(dǎo)致的爆炸;壓縮機(jī)的受壓部件機(jī)械強(qiáng)度本身不符合要求或因水濁、腐蝕性介質(zhì)等腐蝕,使其強(qiáng)度下降,在正常的操作壓力下也能夠引起物理性爆炸。
三、防火防爆措施
1、 防止爆炸性氣體混合物形成
要確保設(shè)備系統(tǒng)的高度密封性,尤其是導(dǎo)管的入口處連接要嚴(yán)密,經(jīng)常對系統(tǒng)進(jìn)行檢查診斷,例如氣體泄漏檢測、密封壓力差、密封油的噴淋量和工藝過程的壓力、溫度變化等的檢測;對于一些極易因腐蝕或疲勞斷裂的部件,例如多級缸之間、氣缸與機(jī)身之間的連接螺紋,要加強(qiáng)管理和隨時檢查,并予以及時更換,保持受壓元件的強(qiáng)度和密封性能,杜絕跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
壓縮機(jī)吸入口應(yīng)保持一定余壓,如進(jìn)氣口壓力偏低,壓縮機(jī)應(yīng)減少吸入量或停車,以免造成負(fù)壓吸入空氣形成爆炸性混合物。當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生抽負(fù)事故時,必須打開入口閥,注入氮氣等惰性氣體,用以置換壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的空氣,使氧含量小于0.4%,低于混合物爆炸濃度下限即能有效遏制爆炸事故。在正常運行中,要加強(qiáng)與前面工序的聯(lián)系,及時按照進(jìn)氣壓力的變化調(diào)節(jié)壓力,保持進(jìn)氣壓力在允許范圍內(nèi),嚴(yán)防出現(xiàn)真空狀態(tài)。
2、保證設(shè)備潤滑良好
選用潤滑油時,要根據(jù)所壓縮的介質(zhì)氣體性質(zhì),選擇閃點高、氧化后析碳量少的高級潤滑脂。對天然氣壓縮機(jī)組而言,宜選用粘度適中、油性和粘附性較好的含油脂潤滑油,這不僅能改善壓縮機(jī)的比功率,減少壓縮排氣系統(tǒng)的積碳沉淀,還可以預(yù)防壓縮機(jī)著火和爆炸事故。
壓縮機(jī)的注油量以維持正常的油面高度為準(zhǔn)。曲軸箱中的油面高度降低時,會使摩擦阻力增大,油溫升高,導(dǎo)致燒瓦、卡活塞等事故,注油量過多,運轉(zhuǎn)時機(jī)油會造成積碳。因此,必須定期檢查機(jī)油壓力和溫度并進(jìn)行油質(zhì)分析,及時更換新油和濾清芯,清洗油路。以防止機(jī)油壓力過低產(chǎn)生磨損,油溫過高使機(jī)油氧化變質(zhì),粘度下降,增加零件磨損度。