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頁巖氣井獨立式帶壓作業(yè)機起下管柱作業(yè)安全技術規(guī)范

標準號： AQ/T 2077-2020

替代情況：

發(fā)布單位：應急管理部

起草單位：重慶科技學院等

發(fā)布日期： 2020-11-10

實施日期： 2020-11-10

點擊數：

更新日期： 2021年01月19日

內容摘要

本文件適用于陸上頁巖氣井獨立式帶壓作業(yè)機起下管柱作業(yè)。

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Evaluation Only.Created with Aspose.PDF.Copyright 2002-2019 Aspose Pty Ltd.

75.020

AQ

E 10/19

中華人民共和國安全生產行業(yè)標準

AQ/T 2077-2020

頁巖氣井獨立式帶壓作業(yè)機起下管柱

作業(yè)安全技術規(guī)范

Safety technical specification for stand-alone unit

snubbing operation of shale gas well

2020-11-10發(fā)布

2021-05-01實施

中華人民共和國應急管理部

發(fā)布

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AO/T 2077-2020

次

范圍

規(guī)范性引用文件

術語和定義

一般要求

設計要求

帶壓作業(yè)設備

7

設備安裝與驗收

施工作業(yè)

設備檢測

應急管理·

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A0/T 2077-2020

前

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中華人民共和國應急管理部提出。

本文件由全國安全生產標準化技術委員會非煤礦山安全分技術委員會（SAC/TC288/SC2)歸口。

本文件起草單位：重慶科技學院、中石化重慶涪陵頁巖氣勘探開發(fā)有限公司、中國石油化工股份有

限公司江漢油田分公司、中石化勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司、中國石油集團川慶鉆探工程有限

公司鉆采工程技術研究院。

本文件主要起草人：劉星、李愛春、劉洪、李偉、肖暉、范玉斌、王文和、楊圓鑒、魯寧、黃仲堯、鄭愛國、

周林、趙昆、林耀軍、董成會、羅衛(wèi)華、劉俊男、趙恒、李超、康超、李英杰、陳志強、胡光輝、蔣佶洋。

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A0/T 2077-2020

頁巖氣井獨立式帶壓作業(yè)機起下管柱

作業(yè)安全技術規(guī)范

范圍

本文件規(guī)定了陸上頁巖氣井帶壓作業(yè)設計、設備安裝與驗收、施工作業(yè)、檢測和應急處置等安全技

術的基本要求。

本文件適用于陸上頁巖氣井獨立式帶樂作業(yè)機起下管柱作業(yè)。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的內客

通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本

用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 20656

石油天然氣工業(yè)

、油管和平端鉆桿現場檢驗

GBZ158

車場所

職業(yè)病危害

示標識

GBZ/T 223

工作

所有毒

體檢測

[報警

裝置

AQ/T611(

工業(yè)

空氣呼吸器

安全使用維護

管理規(guī)范

AQ/T 9009

生產

安全事故應

演練評

估規(guī)范

SY/T 6160

防噴

器的檢

和維

SY/T 6270

石油

天然氣鉆來設備

固井

列停匯

廣

術語和定義

下列術語和定

適用于本文件。

3.1

帶壓作業(yè)設備

ubbing unit

在作業(yè)井口有壓力情況下起下管柱的作業(yè)設備，靠作用在液缸上的舉升力或下推力平衡井內管柱

的重力或上頂力，安裝在作業(yè)井口上，用于油套環(huán)空的壓力控制和起下井內管柱等作業(yè)的裝置。

3.2

工作防噴器組 stripper blowout preventer stack

帶壓作業(yè)起下管柱施工過程中實現動態(tài)密封井筒壓力的防噴系統。由上、下兩個單閘板半封防噴

器、環(huán)形防噴器等部件組成，有獨立的液壓控制及動力

3.3

安全防噴器組 safety blowout preventer stacks

帶壓作業(yè)施工過程中保證井控安全的防噴器組。均為液壓式防噴器，安裝在工作防噴器組下部，由

單閘板(或雙閘板)剪切全封防噴器(或單閘板剪切防噴器十單閘板全封防噴器）與單閘板半封防噴器組

合而成。

3.4

管柱最大無支撐長度string maximum unsupported length

帶壓作業(yè)下壓入井管柱時，管柱在軸向上受壓不產生彎曲變形的最大長度。

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AQ/T 2077-2020

3.5

平衡泄壓管匯 equalized loop and bleed off line

用于平衡或釋放工作防噴器內腔壓力。與工作防噴器、套管四通及放噴節(jié)流管匯連接，由旋塞閥、

單流閥、節(jié)流閥、高壓管線、壓力表等組成。

3.6

中和點balance point

帶壓作業(yè)過程中，井下管柱在管柱自身重力、流體中的浮力、摩擦力及截面力的中和作用下，管柱橫

截面受力為零處即為中和點。

4一般要求

4.1人員培訓

4.1.1作業(yè)人員應接受帶壓作業(yè)專業(yè)技術培訓，培訓內容應包括理論知識培訓與操作技能培訓。

4.1.2理論知識培訓應包括帶壓作業(yè)專業(yè)技術知識、設備工作原理、安全管理要領、井控安全技

術等。

4.1.3操作技能培訓應包括帶壓作業(yè)設備操作程序、操作技能、井控操作和應急處置。

4.2人員配置

帶壓作業(yè)隊應按規(guī)定設置管理崗位、技術崗位和操作崗位：

)管理崗位包括隊長、副隊長、安全監(jiān)督等；

b）技術崗位包括技術負責人、技術員等；

c)操作崗位包括主操(手)、副操(手)、場地工、設備維護人員等。

設計要求

5.1施工井不含硫化氡氣體。

5.2井口應滿足帶壓作業(yè)設備的安裝要求。

5.3套管強度和井況應能滿足施工要求。

5.4帶壓起管柱前，應對內封堵工具適用性、管柱可起出性進行評估。

5.5帶壓設計應包含地質設計、工程設計、施工設計。

5.6各類設計應有健康安全環(huán)境管理體系(HSE)要求，工程設計和施工設計中應有井控專篇或有單

獨的井控設計。

5.7帶壓作業(yè)地質、工程、施工設計應由具有石油工程隊伍設計資質的單位完成，所有設計均應按程序

審批，未經審批不準施工。如更改設計，應履行原設計編寫、審批程序。

帶壓作業(yè)設備

6.1提升系統

6.1.1提升系統上提能力和下壓能力應能滿足施工要求。

6.1.2承載能力應滿足施工要求，能夠承載井內管柱的最大軸向力，保證安全起、下管柱作業(yè)。

6.1.3卡瓦組的夾持力應滿足施工安全要求。

6.1.4桅桿的高度應能滿足起下管柱長度的要求。

2

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AO/T 2077-2020

6.2井控裝置

6.2.1工作防噴器組額定壓力級別應大于預計最大施工壓力。

6.2.2安全防噴器組額定壓力級別應大于最大關井井口壓力，且同時具備剪切、全封、半封三項功能。

安全防噴器組應配備獨立的地面液壓控制操作臺。

6.2.3平衡泄壓管匯中的高壓部件額定壓力級別均應大于最大關井井口壓力，并應配備手動旋塞閥、

液控旋塞閥和節(jié)流閥。

6.3防噴器控制系統

6.3.1應同時配備2套液壓控制裝置，1套用于控制安全防噴器組，1套用于控制工作防噴器組。

6.3.2工作防噴器組和安全防噴器組均應獨立

足防噴器開關的儲能器組，所有液壓部件的額定

工作壓力值，均應不小于液壓源輸出的額定壓力。

6.3.3安全防噴器地面控裝置應配備兩種驅動方式。

6.4輔助配套裝置

6.4.1卡瓦組應配

備互鎖

麥置。

6.4.2防噴器應

有鎖定功能，舉升機的操作手柄應配備鎖定裝置。

6.4.3帶壓作業(yè)裝置應配備逃生桶、逃生滑道、逃生索、逃生桿等一種以上的逃生裝置。

7設備安裝與驗收

7.1吊裝作業(yè)條件

7.1.1吊裝作

應明確

指揮人員和指揮信號，

和指揮聯絡信號。

7.1.2吊裝作業(yè)

現場虛

設置監(jiān)護崗位，并對起重吊裝設備、索具、雖鉤籌進行檢

查。

7.1.3吊裝作業(yè)

時，人

不應隨同吊裝重物或吊裝設備開降，吊臂活動半徑內不應站人或進行其他作

業(yè)；吊具、索具不應

超負

運行。

7.1.4光線不足或

其他造

成人員視線不

清的情況下，不成進有起吊、安裝作

7.1.5大雪、暴雨、

電、大

霧以及6級以上大風天氣情況下應停止起吊作

7.1.6吊裝作業(yè)時，應

直實行

業(yè)許可制度

7.2設備安裝

7.2.1施工現場設備安裝前應按規(guī)定進行檢測（檢查)，并應按安全防噴器、工作防噴器、舉升機和輔助

配套裝置等順序自下而上進行安裝；鋼圈、鋼圈槽應潔潔無損，法蘭螺栓安裝齊全、緊固。

7.2.2安全防噴器組安裝時，應安裝全封、半封、剪切防噴器，安裝完畢后應固定防噴器組，緊固繃繩

受力均勻。

7.2.3防噴器組應掛牌，安全防噴器應標明開關狀態(tài)。

7.2.4舉升機安裝完畢后，應從4個對稱方向至少各安裝1條緊固鋼絲繃繩，并調節(jié)平衡、受力均勻。

7.2.5舉升機繃繩緊固受力均勻，可使用水泥澆鑄地錨、水箱地錨等，不應使用井場設備、設施代替

地錨。

7.2.6按設計安裝平衡、泄壓等管匯，放噴管線連接至放噴池或采氣放噴管線。

7.2.7動力源距離井口應不少于10m。

7.2.8校平校正井口裝置。安裝前、安裝后均應檢查、校準帶壓作業(yè)機水平；帶壓作業(yè)裝置游動卡瓦與

井口同軸，偏差應不大于10mm。

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AQ/T 2077-2020

7.3井控裝置試壓

7.3.1工作防噴器應自下而上進行逐級清水試壓，試壓壓力值應不低于預計最大施工壓力的1.25倍；

每次穩(wěn)壓時間應不少于10min，壓降應不大于0.7MPa，防噴器密封部件無滲漏為合格。

7.3.2安全防噴器高壓試壓壓力值應為額定壓力或不低于預計最大關井壓力的1.25倍，每次穩(wěn)壓時

間應不少于10min，壓降應不大于0.7MPa，防噴器密封部件無滲漏為合格；低壓試壓壓力值應為

1.4MPa～2.1MPa，每次穩(wěn)壓時間應不少于10min，防噴器密封部件無滲漏為合格。

7.3.3環(huán)形防噴器試壓壓力值應為防噴器額定壓力的70%。

7.3.4液壓控制裝置試壓壓力值應為額定工作壓力。每次穩(wěn)壓時間應不少于10min，壓降應不大于

0.7MPa目防噴器密封部件無滲漏為合格。

7.3.5平衡泄壓管匯、放噴節(jié)流管匯等井控管匯及其部件，均應按設計進行逐級試壓。平衡泄壓管匯

與工作防噴器組試壓值和穩(wěn)壓時間一致。放噴管線試壓10MPa，每次穩(wěn)壓時間應不少于10min，壓降

不大于0.7MPa，無滲漏為合格。

7.3.6內堵塞工具試壓穩(wěn)壓壓力值應不低于最大井底壓力。

7.4設備驗收

7.4.1開工驗收前應由甲方組織設備驗收。

7.4.2帶壓作業(yè)設備選型應與施工設計相符。

7.4.3井控裝置應編號建檔，檢測報告齊全。

7.4.4井控、提升系統調試合格、記錄齊全；井控裝置、高壓、液控管線按設計要求試壓合格。

7.4.5安裝設備后應有居中測試記錄。

7.4.6防噴器、閥門應開關靈活，并標識開關狀態(tài)。

8施工作業(yè)

8.1拆卸井口

8.1.1拆卸井口前應首先進行安全評估、技術交底、班前安全教育及應急演練等工作。

8.1.2拆卸井口前應觀察油管頭上部總閥關閉后的密封情況。靜止觀察時間應不少于拆裝井口和防

噴器時間的1.5倍。

8.1.3拆卸作業(yè)應使用防爆工具。

8.2油管內堵工具

8.2.1油管內堵工具包括油管堵寒器、電纜橋寒、鋼絲橋寒、單流閥、破裂盤、盲堵等。

8.2.2應根據管柱內通徑、井內壓力、溫度和流體性質及工藝要求選擇油管內堵工具。油管內堵工具

額定工作壓力高于最大井底壓力的1.25倍。

8.2.3入井內堵工具應不少于1個，且地面試壓合格。

8.2.4下入的完井管柱優(yōu)先選用油管盲堵工具或破裂盤，宜下入至少1個座放接頭；對水平井或大斜

度井，應在管柱底部篩管以上和造斜點以上位置各下入至少1個座放接頭。

8.2.5內堵工具應有準確的規(guī)格、型號及檢測記錄。

8.3帶壓作業(yè)

8.3.1施工前應對帶壓作業(yè)設備進行安全檢查，并重點檢查防噴器組、動力源、舉升機、遠控臺等。

8.3.2施工前應根據油管類型、井口實際壓力，計算管柱最大無支撐長度和中和點，并設定舉升機最大

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行程，設定行程應小于管柱最大無支撐長度。

8.3.3入井油管宜使用倒角接箍油管，螺紋完好、管體無損。

8.3.4起下管柱作業(yè)應按帶壓作業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行；起下大直徑工具時，應注意工作防噴器閘板關閉位

置，避開大直徑工具。

8.3.5油管可根據井口壓力使用環(huán)形防噴器或倒換工作防噴器組等方式起下，應根據油管接箍外徑、

防噴器內壓力、補償壓力等因素選擇油管起下方式。

8.3.6現場應配備監(jiān)控系統。

8.3.7不應在大雪、暴雨、大霧、雷暴和6級以上大風等惡劣天氣，以及夜間視線不明時進行起下管柱

作業(yè)。停止作業(yè)時，應在管柱頂部安裝合格的旋塞閥（處于開位)并進行壓力監(jiān)測。

8.3.8帶壓施工作業(yè)應做好防冰堵精施。

8.3.9同平臺帶壓作業(yè)時，應對其他井口設置隔離措施

8.3.10作業(yè)過程中隨時觀察工作防噴器組密封情況，發(fā)現異常及時更換膠件。

8.3.11暫停與恢復作業(yè)時，應確認油管和防噴器內有無壓力泄漏。

8.4座入油管懸掛器

8.4.1座入油管懸

器前應檢查懸掛器型號、質量和完好狀況。

8.4.2懸掛器座

油管頭

后，應將頂

、壓帽上緊

8.4.3懸掛器入

并上

緊頂絲和壓

后，應打開平衡泄壓管匯

上的泄壓閥泄

壓力

泄壓操作應逐步

進行，直至為零；

次泄

幅度應

2 MP

~5

MPa

且泄后觀察時長不少于

min

以壓力不升為合

格；然后進行再次

泄壓

壓不合格

時，應起出懸掛器重新檢查

8.5起出油管懸掛器

8.5.1起油管

掛器

應確認

管內堵工具密封有效。

8.5.2起油管懸

掛器

應確認油管懸拄器頂絲旋進到位與旋出到位的長度

8.5.3試提油管

懸掛器

上提力應不大

于油管懸重的1.上倍，若油管無上行，應重新檢查井口裝置和油

管懸掛器頂絲狀態(tài)

9

設備檢測

9.1防噴器

9.1.1安全防噴器定期檢測應按SY/T6160的規(guī)定執(zhí)行

9.1.2工作防噴器定期檢測在滿足帶壓作業(yè)特殊工藝安全要求的基礎上，檢測周期、檢測項點和檢測

標準應不低于安全防噴器的要求。

9.2提升裝置

9.2.1提升裝置常規(guī)檢測應每年不少于1次，常規(guī)檢測項目包括外觀檢查、功能檢查、吊點測試。

9.2.2提升裝置首次全面檢測應不大于5年，首次全面檢測后應每3年不少于1次檢測，全面檢測項

目包括常規(guī)檢測項目、承載應力測試和無損檢測。

9.3管線管匯

9.3.1高壓管匯檢測按SY/T6270的規(guī)定執(zhí)行。

9.3.2新油管檢測按GB/T20656的規(guī)定執(zhí)行。

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10

應急管理

10.1帶壓作業(yè)隊應編制現場應急處置預案。

10.2應急預案應定期進行演練，并根據演練情況及時完善。應急演練評估按AQ/T9009的規(guī)定

執(zhí)行。

10.3帶壓作業(yè)隊應按AQ/T6110的規(guī)定配備工業(yè)空氣呼吸器。

10.4帶壓作業(yè)隊應按GBZ158的規(guī)定在工作場所設置職業(yè)病危害警示標識。

10.5帶壓作業(yè)隊應按GBZ/T223的規(guī)定，工作場所設置有毒氣體檢測報警裝置。

10.6特殊復雜情況下的處置程序。

a）管內密封失效：

1）停止作業(yè)；

2）將油管接箍起（下）至上卸扣位置：

3)在油管頂部搶裝旋塞閥。

b)

環(huán)形防噴器膠芯失效：

1）停止作業(yè)；

2）關閉工作防噴器組：

3)在可更換膠芯情況下，對膠芯進行更換；

4)在不可更換膠芯情況下，利用工作閘板倒換繼續(xù)作業(yè)。

工作閘板防噴器密封失效：

1）停止作業(yè)；

2)關閉安全防噴器；

3)泄掉上部壓力，更換工作閘板密封件。

d)

提升設備故障：

1)停止作業(yè)；

2)鎖緊卡瓦組，固定管柱；

3）關閉安全防噴器，泄掉上部壓力；

4)

對設備故障進行檢修排除。

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中華人民共和國安全生產

行業(yè)標準

頁巖氣井獨立式帶壓作業(yè)機起下管柱

作業(yè)安全技術規(guī)范

AQ/T 2077-2020

應急管理出版社出版

北京市朝陽區(qū)芍藥居35號100029）

網址：www,cciph.com.cn

北京建宏印刷有限公司印刷

全國新華書店經銷

AQ/T 2077-2020

開本880mm×1230mm1/16

印張3/4

字數12千字

2021年1月第1版2021年1月第1次印刷

155020·1587

社內編號20201701

定價15.00元

版權所有違者必究

本書如有缺頁、倒頁、脫頁等質量問題，本社負責調換

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