1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防火漏電電流動(dòng)作報(bào)警器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑中安裝的，被保護(hù)線路額定頻率為交流50Hz，額定電壓不大于380V，額定電流不大于315A的防火漏電電流動(dòng)作報(bào)警器。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB 2423.1 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法
　　GB 2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法
　　GB 2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法
　　GB 2423.5 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ea：沖擊試驗(yàn)方法
　　GB 2423.10 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Fc：振動(dòng)（正弦）試驗(yàn)方法
　　GB 12978 火災(zāi)報(bào)警設(shè)備產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則
　　3 術(shù)語和符號(hào)
　　3．1 術(shù)語
　　3．1．1 主回路the main loop
　　指穿過漏電互感器貫穿孔的被保護(hù)線路。
　　3．1．2 漏電電流leakage currents
　　穿過互感器的主回路的負(fù)載側(cè)總對(duì)地泄漏電流，其數(shù)值等于通過互感器主回路電流矢量和的模。
　　3．1．3 防火漏電電流動(dòng)作報(bào)警器（簡(jiǎn)稱“漏電報(bào)警器”）leakage-current initiated alarm unit for fire provention（called‘leakage-currents alarm unit’for short）
　　當(dāng)主回路中的漏電電流超過給定值時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)的裝置，它由漏電互感器和漏電報(bào)警控制器組成。
　　3．1．4 漏電互感器（簡(jiǎn)稱“互感器”） leakage-current mutual inductor （called‘mutual inductor’for short）
　　根據(jù)電流互感器的原理，將主回路中的漏電電流轉(zhuǎn)化為供漏電報(bào)警控制器接收的漏電信號(hào)的裝置。
　　3．1．5 漏電報(bào)警控制器（簡(jiǎn)稱“控制器”） leakage-current alarm controller（called‘controller’for short）
　　能接收來自互感器的漏電信號(hào)，并能發(fā)出報(bào)警信號(hào)的裝置。
　　3．1．6 漏電動(dòng)作電流leakage initiating current
　　在規(guī)定條件下，使漏電報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)（以下簡(jiǎn)稱為“動(dòng)作”）的漏電電流。
　　3．1．7 漏電不動(dòng)作電流leakage current without initiating
　　在規(guī)定條件下，不能使漏電報(bào)警器動(dòng)作的漏電電流。
　　3．1．8 漏電報(bào)警器的檢查裝置device for testing leakage-current alarm Unit
　　檢查漏電報(bào)警器是否正常工作的裝置。
　　3．1．9 互換型互感器和互換型控制器exchange-type mutual inductor and exchange-type controller
　　一定型號(hào)的互感器與控制器，任意各取一臺(tái)組配而成的漏電報(bào)警器都能正常工作的，稱為互換型互感器和互換型控制器。
　　3．1．10 互感器設(shè)計(jì)電流/電壓特性designed current/voltage charactoristics of the mutual inductor
　　對(duì)于互換型互感器，由制造廠規(guī)定的在其二次回路中接有額定負(fù)載電阻的條件下，漏電電流與二次輸出電壓的比例關(guān)系。它是一條理想的直線。
　　3．1．11 互感器設(shè)計(jì)輸出電壓designed output voltage of the muthal inductor
　　在互感器設(shè)計(jì)電流/電壓特性上，與某一電流值對(duì)應(yīng)的電壓稱為該電流值對(duì)應(yīng)的互感器設(shè)計(jì)輸出電壓。
　　3．2 符號(hào)
　　U_n 額定電壓
　　I_n 互感器主回路額定電流
　　I_△n 額定漏電動(dòng)作電流
　　I_△n0 額定漏電不動(dòng)作電流
　　U_△n 與I_△n對(duì)應(yīng)的互感器設(shè)計(jì)輸出電壓
　　U_△n0 與I_△n0對(duì)應(yīng)的互感器設(shè)計(jì)輸出電壓
　　U_sn 輔助電源額定電壓
　　4 分類
　　4．1 互感器分類
　　4．1．1 互換型互感器
　　4．1．2 非互換型互感器
　　4．2 控制器分類
　　4．2．1 根據(jù)互換性分類
　　4．2．1．1 互換型控制器。
　　4．2．1．2 非互換型控制器。
　　4．2．2 根據(jù)報(bào)警回路數(shù)分類
　　4．2．2．1 單路控制器。
　　4．2．2．2 多路控制器。
　　4．2．3 根據(jù)額定漏電動(dòng)作電流可調(diào)性分類
　　4．2．3．1 額定漏電動(dòng)作電流不可調(diào)的控制器。
　　4．2．3．2 額定漏電動(dòng)作電流可調(diào)的控制器。
　　4．2．4 根據(jù)安裝方式分類
　　4．2．4．1 壁掛安裝式控制器。
　　4．2．4．2 面板安裝式控制器。
　　4．2．5 根據(jù)是否具有主回路過電流保護(hù)功能分類
　　4．2．5．1 不具有主回路過電流保護(hù)功能的控制器。
　　4．2．5．2 具有主回路過載保護(hù)功能的控制器。
　　4．2．5．3 具有主回路過載和短路保護(hù)功能的控制器。
　　4．2．6 根據(jù)是否具有主回路斷路裝置分類
　　4．2．6．1 不具有主回路斷路裝置的控制器。
　　4．2．6．2 具有主回路斷路裝置的控制器。
　　5 技術(shù)要求
　　5．1 額定值
　　5．1．1 額定頻率
　　互感器主回路和控制器主電源的額定頻率均為50Hz。
　　5．1．2 額定電壓（U_n）
　　a． 互感器主回路的額定電壓為交流220，380V；
　　b． 控制器主電源的額定電壓為交流220V。
　　5．1．3 控制器輔助電源額定電壓（U_sn）
　　控制器輔助電源額定電壓的優(yōu)選值為直流12，24，48V。
　　5．1．4 互感器主回路額定電流（I_n）
　　互感器主回路額定電流為40，80，160，315A；與其對(duì)應(yīng)的互感器貫穿孔直徑分別應(yīng)不小于14，21，32，52mm。
　　5．1．5 控制器額定報(bào)警回路數(shù)
　　控制器額定報(bào)警回路數(shù)應(yīng)優(yōu)先選用下列值：1，2，4，8，16，24，32，48，64。
　　5．1．6 額定漏電動(dòng)作電流（I_△n）
　　額定漏電動(dòng)作電流優(yōu)選值為0.025，0.050，0.10，0.20，0.40，0.80A。
　　可調(diào)式漏電報(bào)警器的最小額定漏電動(dòng)作電流值應(yīng)不大于0.20A，最大額定漏電動(dòng)作電流值應(yīng)不大于1.0A。
　　不可調(diào)式漏電報(bào)警器的額定漏電動(dòng)作電流值應(yīng)不大于0.20A。
　　5．1．7 額定漏電不動(dòng)作電流（I_△n）
　　額定漏電不動(dòng)作電流的優(yōu)選值為0.5I_△n，若采用其他值時(shí)應(yīng)大于0.5I_△n。
　　5．2 互感器
　　5．2．1 基本功能：
　　a． 互換型互感器在額定漏電動(dòng)作電流下的實(shí)際輸出電壓對(duì)設(shè)計(jì)輸出的誤差應(yīng)不大于±20%，且在最小額定漏電不動(dòng)作電流下的實(shí)際輸出電壓應(yīng)不大于設(shè)計(jì)輸出電壓的120%。
　　b． 非互換型互感器應(yīng)符合5.3.1.1b的要求。
　　5．2．2 平衡特性：
　　當(dāng)載有額定電流I_n的主回路以線間距離為最大的方式穿過互感器貫穿孔時(shí)，互感器仍應(yīng)符合5.2.1的要求。
　　5．2．3 互感器應(yīng)能經(jīng)受表1中規(guī)定的氣候環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間和（或）試驗(yàn)后的性能應(yīng)符合5.2.1的要求。
　　表1
　　
　　5．2．4 互感器應(yīng)能經(jīng)受表2中規(guī)定的有關(guān)機(jī)械環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間應(yīng)無結(jié)構(gòu)損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，試驗(yàn)后的性能應(yīng)符合5.2.1的要求。
　　表2
　　
　　5．2．5 耐壓性能
　　互感器主回路與二次繞組之間、主回路與互感器安裝底板之間應(yīng)能耐受頻率為50Hz，電壓有效值為2000V，持續(xù)時(shí)間為1min的耐壓試驗(yàn)，互感器的二次繞組與安裝底板之間應(yīng)能耐受頻率為50Hz，電壓為500V，持續(xù)時(shí)間為1min的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)或絕緣擊穿現(xiàn)象。
　　5．3 控制器
　　5．3．1 基本功能
　　5．3．1．1 動(dòng)作特性
　　a． 互換型控制器 在其信號(hào)輸入端施加與額定漏電動(dòng)作電流I_△n對(duì)應(yīng)的互感器設(shè)計(jì)輸出電壓U_△n的80%電壓時(shí)，應(yīng)在1s內(nèi)動(dòng)作；在施加U_△n的60%電壓時(shí)，1min內(nèi)不應(yīng)動(dòng)作；
　　b． 非互換型控制器 與其配用互感器連成的漏電報(bào)警器，當(dāng)漏電電流為額定漏電動(dòng)作電流I_△n時(shí)，應(yīng)在1s內(nèi)動(dòng)作；漏電電流為額定漏電不動(dòng)作電流I_△n0時(shí)，1min內(nèi)不應(yīng)動(dòng)作。
　　5．3．1．2 報(bào)警信號(hào)
　　控制器動(dòng)作時(shí)，應(yīng)能發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)至少有一對(duì)報(bào)警輸出接點(diǎn)動(dòng)作；多路控制器應(yīng)能顯示報(bào)警的回路。
　　聲報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除。光報(bào)警信號(hào)和報(bào)警輸出接點(diǎn)應(yīng)在漏電電流降至I_△n0以下時(shí)能手動(dòng)復(fù)原。
　　5．3．1．3 故障檢查
　　控制器應(yīng)具有能夠檢查控制器各報(bào)警回路功能以及互感器二次回路是否斷線的檢查裝置。該裝置的操作部件應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位。
　　5．3．2 電源功能
　　5．3．2．1 控制器電源應(yīng)具有通電指示及過流保護(hù)裝置。
　　5．3．2．2 控制器電源容量應(yīng)能保證在所有報(bào)警回路（回路數(shù)超過8時(shí)為8路）均處于報(bào)警狀態(tài)的條件下連續(xù)正常工作4h。
　　5．3．2．3 當(dāng)交流電網(wǎng)供電電壓在額定電壓（220V）的85%~110%范圍變化時(shí)，控制器性能應(yīng)符合5.3.1的要求。
　　5．3．3 漏電報(bào)警器應(yīng)能耐受過漏電電流為44A，持續(xù)時(shí)間為5min的過漏電試驗(yàn)，試驗(yàn)后互感器和控制器的性能應(yīng)分別符合5.2.1和5.3.1的要求。
　　5．3．4 控制器應(yīng)能經(jīng)受表1中規(guī)定的氣候環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間和（或）試驗(yàn)后的性能應(yīng)符合5.3.1的要求。
　　5．3．5 控制器應(yīng)能經(jīng)受表2中規(guī)定的有關(guān)機(jī)械環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)期間應(yīng)無結(jié)構(gòu)損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，試驗(yàn)后的性能應(yīng)符合5.3.1的要求。
　　5．3．6 介電性能
　　5．3．6．1 控制器上與機(jī)殼絕緣的外部接線端子與機(jī)殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ（端子額定電壓超過50V者）或20MΩ（端子額定電壓不超過50V者）。
　　5．3．6．2 控制器上與機(jī)殼絕緣的外部接線端子與機(jī)殼之間應(yīng)能耐受頻率為50Hz，電壓有效值為1500V（端子額定電壓超過50V者）或500V（端子額定電壓不超過50V者），持續(xù)時(shí)間為1min的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)或絕緣擊穿現(xiàn)象。試驗(yàn)后控制器的性能應(yīng)符合5.3.1的要求。
　　5．3．7 控制器應(yīng)能連續(xù)正常動(dòng)作10000次，試驗(yàn)后其性能應(yīng)符合5.3.1的要求。
　　5．4 主要部件
　　5．4．1 一般要求
　　漏電報(bào)警器的主要部件應(yīng)采用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)符合下列各有關(guān)條款的要求。
　　5．4．2 指示燈
　　a． 如采用白熾燈泡時(shí)，應(yīng)雙燈并聯(lián)運(yùn)行，否則應(yīng)有燈絲斷線監(jiān)控措施；
　　b． 應(yīng)以紅色表示漏電報(bào)警，綠色表示主電源工作正常。
　　5．4．3 音響器件
　　a． 在正常安裝位置（與控制器分裝的音響器件應(yīng)固定在0.3m×0.3m×0.02m的木板中央）和額定工作電壓下，在主要發(fā)音方向上距音響器件中心1m處的聲壓級(jí)（A計(jì)權(quán)）應(yīng)不低于70dB；
　　b． 在85%額定電壓下應(yīng)能發(fā)出音響。
　　5．4．4 電磁繼電器
　　a． 應(yīng)具有防塵結(jié)構(gòu)；
　　b． 不得用同一接點(diǎn)同時(shí)控制報(bào)警控制器內(nèi)部和外部電路。
　　5．4．5 接線端子
　　a． 外部接線端子應(yīng)采用螺釘連接或錫焊，采用螺釘連接時(shí)應(yīng)具有防止松動(dòng)的部件，采用錫焊時(shí)應(yīng)先將導(dǎo)線鉤住端子穿線孔并扭緊后再焊接；
　　b． 控制器的接線端子應(yīng)帶有能防止人體或其它外部物體觸及端子的護(hù)罩；
　　c． 控制器的金屬外殼必須設(shè)置接地端子。
　　5．5 附加功能
　　5．5．1 主回路過電流保護(hù)
　　5．5．1．1 具有主回路過電流保護(hù)功能的漏電報(bào)警器在因主回路過電流而動(dòng)作時(shí)應(yīng)能發(fā)出表示主回路過電流的聲、光報(bào)警信號(hào)。并能保持到主回路過電流故障消除，手動(dòng)復(fù)位時(shí)為止。過電流的聲報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除，并允許與表示漏電的聲報(bào)警信號(hào)共用。過電流的光報(bào)警信號(hào)應(yīng)與漏電光報(bào)警信號(hào)相區(qū)別。多路控制器的光報(bào)警信號(hào)應(yīng)能指示發(fā)生過電流的主回路。
　　5．5．1．2 主回路過電流保護(hù)的時(shí)間-電流特性應(yīng)由制造廠在產(chǎn)品使用書中以曲線的形式給出，并應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　5．5．2 主回路斷路裝置
　　主回路斷路裝置的分?jǐn)嗄芰?yīng)由制造廠在產(chǎn)品使用說明書中給出，并應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　6 試驗(yàn)方法
　　6．1 一般要求
　　6．1．1 除有特殊規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在下述正常條件下進(jìn)行。
　　氣溫：15~35℃
　　相對(duì)濕度：45%~75%
　　氣壓：86~106kPa
　　控制器電源電壓：220V（誤差不超過±2%）
　　交流試驗(yàn)電流、電壓波形：與正弦波形相差不得超過峰值的5%。
　　6．1．2 除有特殊規(guī)定外，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差為±5%。
　　6．1．3 在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢查，符合下列要求時(shí)方可進(jìn)行試驗(yàn)。
　　a． 外表無腐蝕或涂覆層剝落、起泡現(xiàn)象，無明顯劃痕、裂痕或毛刺；
　　b． 緊固部位無松動(dòng)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；
　　c． 標(biāo)志應(yīng)符合8.1條的要求。
　　6．2 互感器試驗(yàn)
　　6．2．1 基本功能試驗(yàn)
　　6．2．1．1 互換型互感器基本功能試驗(yàn)
　　a． 試驗(yàn)條件
　　試驗(yàn)系統(tǒng)按圖1連接。
　　
　　圖1 互換型互感器功能試驗(yàn)
　　GR―漏電電流源；A―電流表；WR―漏電導(dǎo)線；TR―被試互感器；R―負(fù)載電阻；V―電壓表
　　漏電電流源GR應(yīng)能在導(dǎo)線WR中產(chǎn)生50Hz，0~1A的可變交流電流，最小變化量不大于1mA。
　　電流表A應(yīng)采用精度至少為1.0級(jí)的指針式儀表，或讀數(shù)為50mA時(shí)基本誤差不大于0.5mA的數(shù)字式儀表。
　　電壓表V應(yīng)為數(shù)字電壓表，在其讀數(shù)為25mV時(shí)的基本誤差應(yīng)不大于0.8mV。
　　負(fù)載電阻R的實(shí)際阻值對(duì)額定負(fù)載電阻值的相對(duì)誤差不大于±1%。
　　b． 試驗(yàn)電流
　　試驗(yàn)電流為最小額定漏電不動(dòng)作電流以及各檔額定漏電動(dòng)作電流。
　　c． 試驗(yàn)方法
　　調(diào)節(jié)漏電電流源GR，使電流表A的讀數(shù)分別為各試驗(yàn)電流值I_x，記錄各I_x和與之對(duì)應(yīng)的電壓表V的讀數(shù)V_x，各V_x應(yīng)符合5.2.1a的要求。
　　6．2．1．2 非互換型互感器的基本功能試驗(yàn)應(yīng)與其配用控制器連接后按6.3.2.2的規(guī)定進(jìn)行。
　　6．2．2 平衡試驗(yàn)
　　6．2．2．1 互換型互感器平衡試驗(yàn)
　　a． 試驗(yàn)條件
　　試驗(yàn)系統(tǒng)按圖2連接。主回路導(dǎo)線WM雙線穿過被試互感器TR的貫穿孔。
　　
　　圖2 互換型互感器平衡試驗(yàn)
　　GM―主電源；AM―主電流測(cè)量裝置；TR―被試互感器；R―負(fù)載電阻；V―電壓表；WM―主回路導(dǎo)線
　　主電源GM的輸出電流應(yīng)能調(diào)節(jié)到互感器TR 主回路額定電流I_n。
　　主電流測(cè)量裝置AM的精度至少為2.5級(jí)。
　　電壓表V和負(fù)載電阻R應(yīng)符合6.2.1.1a的有關(guān)規(guī)定。
　　主回路導(dǎo)線WM應(yīng)為紫銅棒制成，互感器貫穿孔內(nèi)壁與紫銅棒之間應(yīng)用絕緣層分隔，紫銅棒直徑與絕緣層厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
　　表3
　　
　　b． 試驗(yàn)方法
　　調(diào)節(jié)主電源GM，使導(dǎo)線WM上電流達(dá)到互感器主回路額定電流。使穿過互感器貫穿孔的兩根導(dǎo)線與貫穿孔軸線平行，且處于相距最遠(yuǎn)的狀態(tài)固定不動(dòng)。使互感器以不大于6%的角速度繞其貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°，記錄電壓表V讀數(shù)的最大值V_m。
　　c． 結(jié)果判定
　　取6.2.1.1c中測(cè)得的V_x，分別計(jì)算：
　　V_x＋＝V_x＋V_m …………………………（1）
　　V_x－＝V_x－V_x …………………………（2）
　　式（1）、（2）中：
　　V_x——在6.2.1.1c中，與試驗(yàn)電流I_x對(duì)應(yīng)的互感器輸出電壓，mV；
　　V_x＋——與試驗(yàn)電流I_x對(duì)應(yīng)的互感器最大輸出電壓，mV；
　　V_x－——與試驗(yàn)電流I_x對(duì)應(yīng)的互感器最小輸出電壓，mV；
　　V_m——互感器在主回路額定電流下的最大不平衡電壓，mV。
　　所有V_x＋和V_x－均應(yīng)符合5.2.1的要求。
　　6．2．2．2 非互換型互感器平衡試驗(yàn)
　　a． 試驗(yàn)條件
　　試驗(yàn)系統(tǒng)按圖3連接。主回路導(dǎo)線WM雙線和漏電導(dǎo)線WR單線同時(shí)穿過被試互感器TR的貫穿孔。
　　
　　圖3 非互換型互感器平衡試驗(yàn)
　　GM―主電源；AM―主電流測(cè)量裝置；WM―主回路導(dǎo)線；GR―漏電電流源；A―電流表；WR―漏電導(dǎo)線；TR―被試互感器；GA―與被試互感器配用的控制器；TS1、TS2―信號(hào)輸入端子
　　漏電電流源GR和電流表A應(yīng)符合6.2.1.1a的有關(guān)規(guī)定，主電源GM和主電流測(cè)量裝置AM應(yīng)符合6.2.2.1a的有關(guān)規(guī)定。
　　b． 試驗(yàn)方法
　　使控制器CA處于最小額定漏電動(dòng)作電流檔正常監(jiān)視狀態(tài)，調(diào)節(jié)主電源GM，使導(dǎo)線WR上電流達(dá)到與控制器CA所選檔位對(duì)應(yīng)的額定漏電不動(dòng)作電流。
　　使互感器TR的貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線平行，且處于相距最遠(yuǎn)的狀態(tài)固定不動(dòng)；使互感器TR以不大于6°/s的角速度繞其貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°。
　　將控制器CA的額定漏電動(dòng)作電流改變一檔，重復(fù)上述試驗(yàn)，直至各檔全部做完。
　　試驗(yàn)期間控制器CA不應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
　　6．2．3 耐壓試驗(yàn)
　　a． 施加電壓的部位，試驗(yàn)電壓的頻率、有效值和持續(xù)時(shí)間均應(yīng)符合5.2.5中的規(guī)定；
　　b． 主回路用三根長(zhǎng)度不小于0.3m，截面為6mm²的單芯絕緣銅線來模擬，這三根導(dǎo)線并聯(lián)后以線間距離為最大的方式穿過互感器貫穿孔；
　　c． 耐壓試驗(yàn)裝置應(yīng)能產(chǎn)生頻率為50Hz，有效值為0~2000V連續(xù)可調(diào)的正弦波試驗(yàn)電壓，最大輸出電流不小于5mA。試驗(yàn)電壓的升降過程應(yīng)平穩(wěn)，并應(yīng)在5s內(nèi)完成；
　　d． 進(jìn)行7.4.2規(guī)定的A組檢驗(yàn)時(shí)，允許將施加電壓的持續(xù)時(shí)間縮短至5s。
　　6．3 控制器試驗(yàn)
　　6．3．1 聲報(bào)警試驗(yàn)
　　使控制器通電并處于報(bào)警狀態(tài)，按5.4.3a的規(guī)定測(cè)量聲報(bào)警信號(hào)的聲壓級(jí)，應(yīng)不低于70dB；然后使控制器電源電壓降至85%額定電壓，聲報(bào)警信號(hào)應(yīng)不中止。
　　6．3．2 基本功能試驗(yàn)
　　6．3．2．1 互換型控制器基本功能試驗(yàn)
　　a． 使控制器通電，操作故障檢查、消聲、復(fù)位裝置。驗(yàn)證聲、光及輸出接點(diǎn)信號(hào)，消聲、信號(hào)保持、復(fù)位及故障檢查功能是否正常。
　　b． 按圖4連接試驗(yàn)系統(tǒng)。
　　
　　圖4 互換型控制器基本功能試驗(yàn)
　　GV―交流電壓信號(hào)源；V―電壓表；C―被試控制器；TS1、TS2―信號(hào)輸入端子
　　交流電壓信號(hào)源GV應(yīng)能輸出試驗(yàn)所需的50Hz可變交流電壓信號(hào)，最小變化量不大于1mV，并能對(duì)輸出電壓進(jìn)行通電1s和1min的定時(shí)控制。
　　電壓表V應(yīng)符合6.2.1.1a的有關(guān)規(guī)定。
　　c． 使控制器C通電，接通信號(hào)源GV，將其輸出電壓調(diào)整到與額定漏電動(dòng)作電流I_△n對(duì)應(yīng)的互感器設(shè)計(jì)輸出電壓值U_△n的80%，關(guān)閉信號(hào)源GV并使控制器C復(fù)位。
　　按照使信號(hào)源GV通電1s，斷電10s并使控制器C復(fù)位的程序重復(fù)試驗(yàn)5次，控制器C均應(yīng)動(dòng)作。
　　d． 接通信號(hào)源GV，將其輸出電壓調(diào)整到U_△n的60%，關(guān)閉信號(hào)源GV。
　　再次接通信號(hào)源GV，計(jì)時(shí)1min關(guān)閉，控制器C應(yīng)不動(dòng)作。
　　e． 對(duì)于可調(diào)式控制器，應(yīng)在各額定漏電動(dòng)作電流檔上按試驗(yàn)步驟c、d進(jìn)行試驗(yàn)。
　　f． 對(duì)于多路控制器，各報(bào)警回路均應(yīng)按試驗(yàn)步驟a~e進(jìn)行試驗(yàn)。
　　6．3．2．2 非互換型控制器基本功能試驗(yàn)
　　a． 按6.3.2.1a的規(guī)定進(jìn)行。
　　b． 按圖5連接試驗(yàn)系統(tǒng)。
　　
　　圖5 非互換型控制器基本功能試驗(yàn)
　　GR―漏電電流源；A―電流表；SA―開關(guān)；TR―配用互感器；CA―與互感器配用的控制器；TS1、TS2―信號(hào)輸入端子
　　漏電電流源GR和電流表A應(yīng)符合6.2.1.1a中的有關(guān)規(guī)定。
　　c． 使控制器CA通電。閉合開關(guān)SA，調(diào)節(jié)漏電電流源GR，使電流表A的讀數(shù)為控制器CA選定的額定動(dòng)作漏電電流值。斷開開關(guān)SA并使控制器CA復(fù)位。
　　按照使開關(guān)SA接通1s，斷開10s并使控制器CA復(fù)位的程序重復(fù)試驗(yàn)5次，控制器CA均應(yīng)動(dòng)作。
　　d． 閉合開關(guān)SA，調(diào)節(jié)漏電電源GR使電流表A的讀數(shù)為額定漏電不動(dòng)作電流值，斷開開關(guān)SA。
　　使開關(guān)SA閉合，計(jì)時(shí)1min斷開，控制器CA應(yīng)不動(dòng)作。
　　e． 對(duì)于可調(diào)式控制器，應(yīng)在各額定漏電動(dòng)作電流檔上按試驗(yàn)步驟c、d進(jìn)行試驗(yàn)。
　　f． 對(duì)多路控制器，各報(bào)警回路均應(yīng)按試驗(yàn)步驟a~e進(jìn)行試驗(yàn)。
　　6．3．3 電源試驗(yàn)
　　6．3．3．1 電源容量試驗(yàn)
　　使控制器所有報(bào)警回路（當(dāng)回路數(shù)超過8時(shí)為8路）均處于報(bào)警狀態(tài)，連續(xù)工作4h后，復(fù)原到監(jiān)視狀態(tài)，隨即按6.3.2的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．3．3．2 電源電壓試驗(yàn)
　　a． 將控制器電源電壓調(diào)至187V，按6.3.2的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)；
　　b． 將控制器電源電壓調(diào)至242V，按6.3.2的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．3．4 過漏電試驗(yàn)
　　a． 試驗(yàn)電路按圖6連接。
　　
　　圖6 過漏電試驗(yàn)電路
　　GM―主電源；AM―主電流測(cè)量裝置；TR―被試互感器；C―被試控制器；TS1、TS2―信號(hào)輸入端子
　　主電源GM的輸出電流應(yīng)能調(diào)節(jié)到44A。
　　主電流測(cè)量裝置AM的精度至少為2.5級(jí)。
　　b． 使控制器C通電。調(diào)節(jié)主電源GM，使主電流測(cè)量裝置AM的讀數(shù)為44A，計(jì)時(shí)5min，斷開主電源GM。
　　多路報(bào)警器的所有報(bào)警回路均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。
　　c． 試驗(yàn)后，對(duì)互感器和控制器分別按6.2.1和6.3.2的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．3．5 重復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)
　　將控制器的任一報(bào)警回路（不包括斷路裝置）按照“漏電動(dòng)作2s-復(fù)位監(jiān)視4s”的程序累計(jì)動(dòng)作10000次，試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)生誤動(dòng)作或拒動(dòng)作。
　　試驗(yàn)后，按6.3.2的規(guī)定對(duì)該報(bào)警回路進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．3．6 介電性能試驗(yàn)
　　6．3．6．1 絕緣電阻試驗(yàn)
　　控制器處于非工作狀態(tài)，其電源開關(guān)處于接通位置。
　　對(duì)5.3.6.1中規(guī)定的部位施加500V的直流試驗(yàn)電壓，穩(wěn)定5s后測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)符合5.3.6.1的要求。
　　6．3．6．2 耐壓試驗(yàn)
　　a． 控制器處于非工作狀態(tài)，電源開關(guān)置于接通位置；
　　b． 施加電壓的部位，試驗(yàn)電壓的頻率、有效值和持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合5.3.6.2的規(guī)定。
　　c． 試驗(yàn)裝置及操作應(yīng)符合6.2.3c的規(guī)定。
　　d． 試驗(yàn)后，對(duì)未發(fā)生閃絡(luò)和絕緣擊穿的試樣，按6.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行基本功能試驗(yàn)；
　　e． 進(jìn)行7.4.2規(guī)定的A組檢驗(yàn)時(shí)，允許將施加電壓的持續(xù)時(shí)間縮短至5s。
　　6．4 互感器和控制器通用試驗(yàn)
　　6．4．1 低溫試驗(yàn)
　　6．4．1．1 試驗(yàn)方法
　　a． 將試樣放入低溫試驗(yàn)箱內(nèi)，使之處于正常監(jiān)視狀態(tài)，在20±2℃的溫度下保持30±5min。
　　b． 以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降到0±2℃，保持16h，立即按6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行基本功能試驗(yàn)；
　　c． 以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升到20±2℃，將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出，置于正常大氣條件下，仍使之處于正常監(jiān)視狀態(tài)，保持2h，按6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．4．1．2 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 2423.1中第4章的規(guī)定。
　　6．4．2 低溫貯存試驗(yàn)
　　6．4．2．1 試驗(yàn)方法
　　將試樣放入低溫試驗(yàn)箱內(nèi)使之處于斷電狀態(tài)，以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降到－40±2℃，保持4h后以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度或到20±2℃。將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出置于正常大氣條件下，保持2h，按6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．4．2．2 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 2423.1中第4章的規(guī)定。
　　6．4．3 高溫試驗(yàn)
　　6．4．3．1 試驗(yàn)方法
　　a． 將試樣放入高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，使之處于正常監(jiān)視狀態(tài)。在20±2℃的溫度下保持30±5min；
　　b． 以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升到40±2℃，保持16h，立即控6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)；
　　c． 以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降到20±2℃，將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出置于正常大氣條件下，仍使之處于正常監(jiān)視狀態(tài)，保持2h，按6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．4．3．2 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 2423.2中第4章的規(guī)定。
　　6．4．4 高溫貯存試驗(yàn)
　　6．4．4．1 試驗(yàn)方法
　　將試樣放入高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，使之處于斷電狀態(tài)。以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升到60±2℃，保持4h，再以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降到20±2℃，將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出置于正常大氣條件下，保持2h，按6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．4．4．2 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 2423.2中第4章的規(guī)定。
　　6．4．5 恒定濕熱試驗(yàn)
　　6．4．5．1 試驗(yàn)方法
　　將試樣放入恒定濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)，使之處于正常監(jiān)視狀態(tài)。先將溫度調(diào)節(jié)到40±2℃，再將相對(duì)濕度調(diào)節(jié)到90%~95%，保持96h，立即按6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．4．5．2 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 2423.3中第2章的規(guī)定。
　　6．4．6 振動(dòng)（正弦）試驗(yàn)
　　6．4．6．1 試驗(yàn)方法
　　a． 試樣處于斷電狀態(tài)，緊固于振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上。分別在三種相互垂直的軸線上，按表2的規(guī)定進(jìn)行掃頻循環(huán)，記錄所發(fā)現(xiàn)的共振頻率；
　　b． 對(duì)每個(gè)軸線上的共振頻率，分別按表2的規(guī)定進(jìn)行共振保持試驗(yàn)；
　　c． 在每個(gè)未發(fā)現(xiàn)共振頻率的軸線上，按表2的規(guī)定進(jìn)行持續(xù)振動(dòng)試驗(yàn)；
　　d． 上述試驗(yàn)結(jié)束后，按6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．4．6．2 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 2423.10中第3.1條的規(guī)定。
　　6．4．7 沖擊試驗(yàn)
　　6．4．7．1 試驗(yàn)方法
　　試樣處于斷電狀態(tài)，緊固在沖擊試驗(yàn)臺(tái)上，按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊。沖擊結(jié)束后，按6.2.1（互感器）或6.3.2（控制器）的規(guī)定進(jìn)行基本功能試驗(yàn)。
　　6．4．7．2 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 2423.5中第3.1條和3.2條的規(guī)定。
　　7 檢驗(yàn)規(guī)則
　　本規(guī)則規(guī)定的檢驗(yàn)分為型式試驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)兩大類。
　　7．1 檢驗(yàn)批的組成
　　7．1．1 對(duì)于互換型產(chǎn)品。檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號(hào)的互感器或控制器分別獨(dú)立組成。
　　7．1．2 對(duì)于非互換型產(chǎn)品，檢驗(yàn)批應(yīng)由配用的互感器和控制器共同組成。
　　7．2 試驗(yàn)項(xiàng)目
　　各類檢驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目見表4。
　　表4
　　
　　續(xù)表4
　　
　　注：○——應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn)。
　　7．3 型式試驗(yàn)
　　型式試驗(yàn)按GB 12978中第3章的規(guī)定進(jìn)行。
　　7．3．1 試驗(yàn)順序
　　在互感器型式試驗(yàn)中，H1~H3項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在H4~H10項(xiàng)試驗(yàn)之前進(jìn)行，其中H1項(xiàng)試驗(yàn)必須首先進(jìn)行。
　　在控制器型式試驗(yàn)中，K1~K5項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在K6~K13項(xiàng)試驗(yàn)之前進(jìn)行，其中K1、K2項(xiàng)試驗(yàn)必須首先進(jìn)行。
　　7．3．2 試樣數(shù)量如表5所示。
　　表5
　　
　　7．3．3 試樣分配
　　將試樣平均分為5組并編號(hào)后，按表6的規(guī)定分配到各試驗(yàn)項(xiàng)目。
　　表6
　　
　　注：○——應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn)。
　　7．4 質(zhì)量一致性檢驗(yàn)
　　質(zhì)量一致性檢驗(yàn)是為了判斷成批生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)。
　　7．4．1 檢驗(yàn)范圍
　　按表4的規(guī)定，分為A、B、C三組進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　7．4．2 A組檢驗(yàn)
　　對(duì)全部產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，要求100%合格（允許修復(fù)合格）。
　　7．4．3 B組檢驗(yàn)
　　B組檢驗(yàn)是對(duì)制造的每一批產(chǎn)品進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。
　　7．4．3．1 抽樣方案
　　在A組檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，根據(jù)批量大小，按表7選擇抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)中不允許出現(xiàn)致命缺陷。對(duì)于出現(xiàn)的重、輕缺陷數(shù)，按抽樣方案規(guī)定的判定數(shù)組判定該批產(chǎn)品是否合格。
　　樣品的抽取方法按GB12978中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
　　注：缺陷分類及統(tǒng)計(jì)方法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。
　　表7
　　
　　7．4．3．2 判為合格的批，挑出批中發(fā)現(xiàn)的不合格品，修復(fù)成為合格品，整批驗(yàn)收。判為不合格的批，應(yīng)逐臺(tái)檢查，找出原因，將不合格品修復(fù)成為合格品，重新進(jìn)行B組檢驗(yàn)。
　　7．4．4 C組檢驗(yàn)
　　7．4．4．1 C組檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次。
　　7．4．4．2 在A組檢驗(yàn)合格的控制器中隨機(jī)地抽取1臺(tái)進(jìn)行K13項(xiàng)試驗(yàn)。該項(xiàng)試驗(yàn)合格，判為C組檢驗(yàn)合格。
　　7．4．4．3 C組檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)在分析原因，采取改進(jìn)措施后，重新進(jìn)行C組檢驗(yàn)。
　　7．4．5 產(chǎn)品接收條件
　　提交檢驗(yàn)的產(chǎn)品，必須A組、B組、C組檢驗(yàn)均合格才能接收。
　　8 標(biāo)志及包裝
　　8．1 標(biāo)志
　　互感器和控制器均應(yīng)具有清晰耐久的銘牌和操作安全指示標(biāo)志，以及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。
　　8．1．1 銘牌
　　8．1．1．1 互感器銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　a． 產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
　　b． 互感器主回路的額定電壓、額定電流；
　　c． 互換型互感器可連接的控制器型號(hào)；非互換型互感器的配用控制器編號(hào)；
　　d． 制造廠名及注冊(cè)商標(biāo)；
　　e． 出廠年月及產(chǎn)品編號(hào)。
　　8．1．1．2 控制器銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　a． 產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
　　b． 互換型控制器可連接的互感器型號(hào)；非互換型控制器的配用互感器編號(hào)；
　　c． 制造廠名及注冊(cè)商標(biāo)；
　　d． 出廠年月及產(chǎn)品編號(hào)。
　　8．1．2 操作安全指示標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　a． 所有操作和指示部件的功能標(biāo)志；
　　b． 所有接線端子的功能標(biāo)志；
　　c． 電源接線端子的額定電壓值；
　　d． 熔斷器的額定電流值；
　　e． 報(bào)警輸出接點(diǎn)的額定電壓及額定電流值。
　　8．2 包裝
　　8．2．1 產(chǎn)品的包裝必須能夠防止其運(yùn)輸時(shí)受到損壞、包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、使用說明書及裝箱單。
　　8．2．2 包裝外部應(yīng)清楚地注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量、毛重、制造廠名及包裝年月，并應(yīng)有“精密儀器”、“小心輕放”、“防潮”、“向上”等字樣或標(biāo)志。
　　附錄A
　　缺陷分類及統(tǒng)計(jì)
　?。ㄑa(bǔ)充件）
　　A1 缺陷分類原則
　　漏電互感器和報(bào)警控制器在檢驗(yàn)中出現(xiàn)的缺陷，掃其嚴(yán)重程度分為致命缺陷、重缺陷、輕缺陷三類。
　　A1．1 致命缺陷是指有可能傷害人體或使產(chǎn)品喪失基本功能的缺陷。
　　A1．2 重缺陷是指不構(gòu)成致命缺陷，但能夠造成故障或嚴(yán)重降低產(chǎn)品的實(shí)用性能的缺陷。
　　A1．3 輕缺陷是指不構(gòu)成致命缺陷和重缺陷，只對(duì)產(chǎn)品的實(shí)用性能有輕微影響或幾乎沒有影響的缺陷。
　　A2 互感器缺陷分類
　　A2．1 致命缺陷
　　A2．1．1 H2項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加2000V的部位未達(dá)到2000V即擊穿。
　　A2．1．2 H1項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，互換型互感器流過1.5A漏電電流時(shí)的輸出電壓低于最大額定漏電動(dòng)作電壓值的80%。
　　A2．2 重缺陷
　　A2．2．1 H2項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加2000V的部位達(dá)到2000V，但持續(xù)時(shí)間未達(dá)到1min；或應(yīng)加500V的部位未達(dá)到500V即擊穿。
　　A2．2．2 H1項(xiàng)試驗(yàn)中，互換型互感器的輸出電壓為與試驗(yàn)電流對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)輸出電壓的130%以上或70%以下。
　　A2．2．3 接線端子不能牢固地接線或無防松部件。
　　A2．3 輕缺陷
　　A2．3．1 H2項(xiàng)試驗(yàn)中應(yīng)加500V的部位達(dá)到500V，但持續(xù)時(shí)間未達(dá)到1min。
　　A2．3．2 H2項(xiàng)試驗(yàn)中，互換型互感器的輸出電壓為與試驗(yàn)電流對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)輸出電壓的120%以上或80%以下。
　　A2．3．3 H3~H10項(xiàng)試驗(yàn)中，任一項(xiàng)不合格，且不構(gòu)成致命缺陷或重缺陷的。
　　A3 控制器缺陷分類
　　A3．1 致命缺陷
　　A3．1．1 K3項(xiàng)試驗(yàn)中做耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加1500V的部位未達(dá)到1500V即擊穿。
　　A3．1．2 K2項(xiàng)試驗(yàn)中：
　　a． 互換型控制器在信號(hào)輸出端上加有對(duì)應(yīng)于最大額定漏電動(dòng)作電流的互感器設(shè)計(jì)輸出電壓的1.5倍電壓時(shí)不能發(fā)出聲報(bào)警信號(hào)；
　　b． 非互換型控制器在其配用互感器流過1.5A漏電電流時(shí)不能發(fā)出聲報(bào)警信號(hào)。
　　A3．2 重缺陷
　　A3．2．1 在K1項(xiàng)試驗(yàn)中，聲報(bào)警信號(hào)的聲壓級(jí)小于68dB，或在85%額定電壓下不能發(fā)出聲報(bào)警信號(hào)。
　　A3．2．2 K3項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)絕緣電阻低于規(guī)定值；或耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)加1500V的部位達(dá)到1500V，但持續(xù)時(shí)間未達(dá)到1min；或應(yīng)加500V的部位未達(dá)到500V即擊穿。
　　A3．2．3 K2項(xiàng)試驗(yàn)中：
　　A3．2．3．1 動(dòng)作特性重缺陷
　　a． 互換型控制器在信號(hào)輸入端加有對(duì)應(yīng)于額定漏電動(dòng)作的互感器設(shè)計(jì)輸出電壓U_△n的90%的電壓時(shí)，在1s內(nèi)不動(dòng)作；或在加有50%U_△n時(shí)，在1min內(nèi)動(dòng)作；
　　b． 非互換型控制器在其配用互感器流過I_△n的1.1倍電流時(shí)，在1s內(nèi)不動(dòng)作；或在流過0.4倍I_△n時(shí)，在1min內(nèi)動(dòng)作。
　　A3．2．3．2 控制器聲、光及輸出接點(diǎn)報(bào)警信號(hào)中任一項(xiàng)功能不正常。
　　A3．2．4 接線端子不能牢固地接線或無防松部件。
　　A3．3 輕缺陷
　　A3．3．1 在K1項(xiàng)試驗(yàn)中，聲報(bào)警信號(hào)的聲壓級(jí)小于70dB，但不小于68dB。
　　A3．3．2 K3項(xiàng)試驗(yàn)做耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加500V的部位達(dá)到500V，但持續(xù)時(shí)間未達(dá)到1min。
　　A3．3．3 K2項(xiàng)試驗(yàn)中：
　　A3．3．3．1 動(dòng)作特性輕缺陷
　　a． 互換型控制器在信號(hào)輸入端子上加有對(duì)應(yīng)于額定漏電動(dòng)作電流的互感器設(shè)計(jì)輸出電壓U_△n的80%的電壓時(shí)，在1s內(nèi)不動(dòng)作；或在加有60%U_△n時(shí)，在1min內(nèi)動(dòng)作；
　　b． 非互換型控制器在其配用互感器流過額定漏電動(dòng)作電流時(shí)，在1s內(nèi)不動(dòng)作；或在流過額定漏電不動(dòng)作電流時(shí)，在1min內(nèi)動(dòng)作。
　　A3．3．3．2 控制器操作或指示功能不正常，且不構(gòu)成致命缺陷或重缺陷的。
　　A3．3．4 K4~K12項(xiàng)試驗(yàn)中，任一項(xiàng)不合格，且不構(gòu)成致命缺陷或重缺陷的。
　　A4 其他缺陷
　　本附錄未列入的其他缺陷，可按A1規(guī)定的分類原則進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
　　A5 缺陷統(tǒng)計(jì)
　　A5．1 一件試樣在B組檢驗(yàn)中查出的同一類別的缺陷超過1小時(shí)，按1個(gè)該類別缺限進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
　　A5．2 非互換型互感器的H1項(xiàng)試驗(yàn)因并入其配用控制的K2項(xiàng)試驗(yàn)，故不另行統(tǒng)計(jì)該H1項(xiàng)試驗(yàn)的缺陷。

　　附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部沈陽消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。