1、粉塵危害。在電解煙氣凈化系統(tǒng)、濃相系統(tǒng)、超濃相系統(tǒng)有氧化鋁粉塵及其混合物在陽(yáng)極煅燒車間的上料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、混捏機(jī)及磨粉系統(tǒng)有碳粉塵和瀝青煙產(chǎn)生；成型工段有瀝青煙產(chǎn)生；殘極處理工段更是煙霧繚繞。直接受到危害的有天車司機(jī)，電解車間工人，炭素粉破碎、篩分及殘極破碎等崗位工人。

　　2毒物危害。　作業(yè)工人接觸到的毒物主要有一氧化碳、瀝青煙、氟化物、硫化物等。毒物主要分布在電極、焙燒爐附近及煙氣凈化系統(tǒng)內(nèi)。鋁電解的工藝為以冰晶石一氧化鋁氟化鋁的熔體為電解質(zhì)，以炭素材料為電極進(jìn)行電解，在陽(yáng)極產(chǎn)生一氧化碳、氟化物、硫化物氣體。瀝青煙主要來(lái)源于生陽(yáng)極工段的混捏機(jī)、磨粉系統(tǒng)及成型工段。

　　3、高溫危害。鋁電解槽電解溫度高達(dá)940℃～960℃，是主要的生產(chǎn)性熱源。炭素工段的煅燒、捏、預(yù)熱螺旋、瀝青熔化生產(chǎn)設(shè)備均為生產(chǎn)性熱源。針對(duì)高溫作業(yè)，廠房應(yīng)采用分層通風(fēng)及時(shí)散熱，降低操作人員的工作強(qiáng)度，減少勞動(dòng)時(shí)間，盡量避免在高溫區(qū)逗留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

　　4、墜落傷害。殘級(jí)處理工藝中有清理、篩分、破碎及定量等諸多工序，因設(shè)備安裝在不同地點(diǎn)和不同高度形式的操作平臺(tái)、地溝、升降口、坑洞及護(hù)坎，如果沒有防護(hù)措施或防護(hù)措施有缺陷，就有墜落摔傷的危險(xiǎn)。

　　5、電氣傷害。觸電事故：車間高壓電源間的網(wǎng)路連接點(diǎn)可能發(fā)生嚴(yán)重的電擊事故。系列電壓達(dá)數(shù)百伏至數(shù)千伏。盡管人們把零電壓設(shè)在系列中點(diǎn)，但系列兩端一旦短路，易出現(xiàn)人身和設(shè)備事故。而且，電解用直流電，槽上電氣設(shè)備用交流電，交流系統(tǒng)，會(huì)引起設(shè)備事故。