安全生產(chǎn)是一個復(fù)雜開放的巨大系統(tǒng)，而企業(yè)（生產(chǎn)經(jīng)營單位、雇主）是實現(xiàn)維護(hù)勞動者安全目標(biāo)的最主要載體。  近期，中華全國總工會組成檢查組，參照《職業(yè)病防治法》選擇部分職業(yè)危害比較嚴(yán)重、不同經(jīng)濟(jì)類型的中小企業(yè)進(jìn)行檢查。結(jié)果顯示，職業(yè)危害嚴(yán)重的企業(yè)占65%，在緊固件企業(yè)中，接觸職業(yè)危害的占總數(shù)的26%，職業(yè)病檢出率為19%。其中粉塵類：主要有矽塵、砂塵、金屬塵等，化學(xué)毒物類：主要為笨類、酯類、硫酸等，物理因素：主要以噪聲、高溫、電磁場、振動為主。其它因素：油煙、油霧、廢氣、廢水一般生物性危害等。

　　近年來，緊固件行業(yè)的高速發(fā)展，大多數(shù)民營企業(yè)在擴(kuò)建工程項目時，沒有履行職業(yè)病危害評價，不經(jīng)審批上項目，盲目追求GDP，破壞性的擴(kuò)張；企業(yè)只對人員傷亡、設(shè)備損壞，直接影響生產(chǎn)的安全事故有所重視，而對職工受到的塵、毒、噪聲等職業(yè)危害卻普通沒有引起重視。緊固件生產(chǎn)對環(huán)境有較大的污染，主要包括生產(chǎn)中產(chǎn)生和排放的廢氣、廢水、粉塵、油煙（霧）和噪聲等。高強(qiáng)度緊固件調(diào)質(zhì)淬火后表面沾有很多油污，即使經(jīng)過清洗后再回火，仍有不少油煙。多工位聯(lián)合冷鐓機(jī)、雙擊整模冷鐓機(jī)每天開機(jī)時間在12小時以上，冷卻油液揮發(fā)大量的油霧避免不了操作工人在污染的空氣中勞動。緊固件制造的前處理和成品表面處理電鍍、酸洗過程中，酸霧有害氣體長期排放，鈍化六價鉻、有毒、刺激性和腐蝕性對操作員工的影響較大，冷鐓機(jī)、沖床、搓絲機(jī)的都超出90分貝以上，對操作員工心臟、神經(jīng)官能的危害也不小。

　　據(jù)了解，當(dāng)今在緊固件行業(yè)內(nèi)，有的企業(yè)采取愚民政策，有意隱瞞職業(yè)危害真相，不告知員工作業(yè)場所及生產(chǎn)過程中原材料產(chǎn)生的危害因素，不對員工進(jìn)行職業(yè)防護(hù)專業(yè)培訓(xùn)，工作場所沒有警示標(biāo)識等，使勞動者置身在職業(yè)危害場所不知危害、防范要求、危害后果以及應(yīng)急處理措施，加大的職業(yè)危害的范圍。

　　職業(yè)危害事雖小，但危及的將不僅僅是員工的基本社會權(quán)利。我們期待的是，安全對策是在生產(chǎn)經(jīng)營、管理中采取預(yù)防、消除或減弱危害因素的技術(shù)和管理措施，如盡量選用低噪聲冷鐓、沖壓設(shè)備，采取基礎(chǔ)防震，安裝隔震器和隔震電等等；如增加局部通風(fēng)排毒裝置，生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)，降溫措施：如遙控作業(yè)，安全罩、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置（防護(hù)眼、防毒面具）等；如在易發(fā)生故障和危害性較大的地方，配置醒目的安全色標(biāo)志，必要時設(shè)置聲、光或組合報警裝置。

　　緊固件企業(yè)要努力提高貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀的自覺性，正確處理當(dāng)前和長遠(yuǎn)、局部與全部、企業(yè)與市場等關(guān)系，從源頭上保證企業(yè)的安全生產(chǎn)條件，使職業(yè)危害遠(yuǎn)離緊固件行業(yè)。