二、安全鞋的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 344:1997《專用安全、防護(hù)及工作鞋》

　　該歐洲標(biāo)準(zhǔn)由CEN/TC61“腳和腿的防護(hù)用品”技術(shù)委員會制訂，其秘書處由BSI擔(dān)任。

　　該標(biāo)準(zhǔn)對安全防護(hù)鞋的款型設(shè)計、整鞋、幫面、鞋里、鞋舌、內(nèi)底、外底等結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項目測試方法與其他同類標(biāo)準(zhǔn)類似，其方法原理也普遍適用于大多數(shù)安全防護(hù)鞋，主要指標(biāo)為：

　　A、包頭抗沖擊性能

　　用規(guī)定重量的鋼制沖擊錘進(jìn)行沖擊試驗，包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應(yīng)小于規(guī)定值，而且包頭在測試軸線方向不應(yīng)出現(xiàn)任何穿透性裂紋。值得注意的是各國標(biāo)準(zhǔn)中對沖擊錘的重量、規(guī)格、沖擊高度及試驗機(jī)的構(gòu)造等的規(guī)定有所不同，實際測試時應(yīng)加以區(qū)分。

　　B、抗刺穿性能

　　試驗機(jī)上裝有一壓板，壓板上裝有試驗釘，試驗釘為一個截去尖端的頭，釘頭的硬度應(yīng)大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗機(jī)的底盤上，位置可使試驗釘通過外底進(jìn)行刺穿，試驗釘以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透為止，記錄所需的最大力。每只鞋底上選4個點進(jìn)行試驗（其中至少有1個點在跟部），各個點相距不低于30mm，且距內(nèi)底邊緣距離大于10 mm。有防滑塊的底，應(yīng)在塊之間進(jìn)行刺穿。4個點中的2個點應(yīng)在距植底楞所在邊緣線10-15 mm的距離內(nèi)進(jìn)行測試。如果濕度會對結(jié)果產(chǎn)生影響，測試前應(yīng)將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h。

　　C、導(dǎo)電鞋和防靜電鞋的電氣性能

　　鞋樣經(jīng)在干燥和濕的大氣中調(diào)節(jié)后，將干凈的鋼球填充人鞋內(nèi)并放到金屬探針裝置上，使用規(guī)定的電阻測試儀器，測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻。一般情況下，導(dǎo)電鞋要求電阻不應(yīng)大于l00K歐姆 ;防靜電鞋要求電阻應(yīng)在100K歐姆至100M歐姆之間。

　　D、隔熱性能

　　以成鞋作為試樣，將熱電偶裝在內(nèi)底連接區(qū)域的中心 處，并將鋼球填人鞋內(nèi)。調(diào)節(jié)沙浴鍋的溫度至150℃士5℃，將鞋樣放于其上，使沙子接觸到鞋的外底，使用與熱電偶相連接的溫度測試裝置，測定內(nèi)底的溫度與相應(yīng)的時間，給出溫度的增加曲線。計算從試樣放置到沙浴上起30min后所增加的溫度。一般隔熱鞋要求內(nèi)底表面的溫度增加值小于22℃。

　　E、鞋跟部分的能量吸收性能

　　試驗儀器的最大壓縮負(fù)荷6000N，配有記錄負(fù)荷/變形特征的裝置。將帶跟的鞋樣置于一鋼板上，將試驗沖頭在鞋跟部分的中心內(nèi)側(cè)靠著內(nèi)底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加負(fù)荷。繪制負(fù)荷/壓縮曲線，并計算吸收能量E，以焦耳表示。

　　F、對防滑外底的要求

　　該標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定測試鞋底的防滑系數(shù)，但對防滑塊的設(shè)計、規(guī)格等作了規(guī)定，如鞋底厚度、防滑塊高度、與鞋底邊緣的距離等均有要求。
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