【例一】

(一)建設(shè)項(xiàng)目概況

某化工企業(yè)為滿足市場(chǎng)對(duì)SBS彈性體需求，擬在目前年產(chǎn)5萬(wàn)噸的基礎(chǔ)上再建一套設(shè)備工藝完全相同的年產(chǎn)5萬(wàn)噸生產(chǎn)裝置，使產(chǎn)能擴(kuò)大1倍。擬擴(kuò)建下

列生產(chǎn)裝置：

① 聚合工號(hào)，增加80m3 聚合釜的聚合生產(chǎn)線一條;

② 凝聚工號(hào)，增加一條凝聚生產(chǎn)線，并且對(duì)現(xiàn)有凝聚工藝生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化改造;

③ 后處理工號(hào)，新增一條年產(chǎn)5萬(wàn)噸的后處理生產(chǎn)線;

④ 其他丁基鋰工號(hào)、溶劑回收工號(hào)、原料精制工號(hào)、循環(huán)水站、制冷站、空壓站等輔助設(shè)施利舊，本次不進(jìn)行改擴(kuò)建。

(二)確定類(lèi)比對(duì)象

根據(jù)類(lèi)比對(duì)象相似性原則，該企業(yè)已建SBS生產(chǎn)裝置是最好的類(lèi)比對(duì)象。類(lèi)比對(duì)象的地理位置、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品產(chǎn)量均相同，因此類(lèi)比對(duì)象的可比性極好。

在實(shí)際工作中，有時(shí)很難找到完全相同的類(lèi)比對(duì)象。因此應(yīng)對(duì)兩者的異同點(diǎn)做系統(tǒng)的比較，特別是要對(duì)不同點(diǎn)的可比性做詳盡的論證。如可論證擬建項(xiàng)目設(shè)備更先進(jìn)、防護(hù)設(shè)施效果更好，工作環(huán)境中有害物濃度可能比類(lèi)比對(duì)象更低，則確定此項(xiàng)目資料做類(lèi)比對(duì)象仍有較好的可比性。

(三)職業(yè)病危害因素類(lèi)比識(shí)別

1 類(lèi)比對(duì)象工藝流程

SBS干膠及SBS充油膠是以丁二烯及苯乙烯為原料，環(huán)己烷為溶劑，四氫呋喃為活化劑，正丁基鋰為引發(fā)劑，四氯化硅為偶合劑，經(jīng)三步法反應(yīng)后加入終止劑和防老劑而制得。經(jīng)凝聚、擠壓脫水、膨脹干燥、閃蒸脫水、切粒、包裝等后處理可制得SBS成品干膠產(chǎn)品。

2 類(lèi)比對(duì)象職業(yè)病危害因素識(shí)別

(1)聚合工段　聚合反應(yīng)在聚合釜中進(jìn)行。物料均由管道和工業(yè)泵密封輸送。

但在下列地點(diǎn)有物料泄壓與排空(表1 6)，因此存在環(huán)己烷、苯乙烯、丁二烯及其他烴類(lèi)危害因素。此外，聚合出膠雙螺桿泵和聚合離心泵產(chǎn)生高強(qiáng)度的噪聲。

 

 


(2)凝聚工段　聚合后的膠液進(jìn)膠液罐攪拌混勻，再經(jīng)膠液泵送入凝聚釜，通入熱水并進(jìn)行汽提，溶劑環(huán)己烷被蒸出，脫除溶劑的高聚物在此形成膠粒，和熱水一起用膠粒水泵送至后處理工號(hào)。此過(guò)程產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素為噪聲、環(huán)己烷、丁二烯、苯乙烯及其他烴類(lèi)等。

(3)后處理工段　從凝聚送來(lái)的膠粒進(jìn)入擠壓脫水機(jī)進(jìn)行擠壓脫水，然后進(jìn)入膨脹干燥機(jī)、膨脹閃蒸、切粒、包裝等。該工段產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素為噪聲、高溫、SBS粉塵及振動(dòng)等。其中產(chǎn)生粉塵的崗位有攪拌式干燥器、包裝機(jī)、干燥箱出料口。綜上所述，通過(guò)類(lèi)比分析確定該項(xiàng)目存在的職業(yè)病危害因素有環(huán)己烷、丁二烯、苯乙烯、四氫呋喃、四氯化硅、烴類(lèi)、SBS粉塵、高溫、噪聲及振動(dòng)等。在定性識(shí)別后，再以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)手段進(jìn)行定量識(shí)別，最后以此數(shù)據(jù)來(lái)類(lèi)比預(yù)測(cè)擬建項(xiàng)目的職業(yè)病危害情況。