1．卸車前檢查和準(zhǔn)備工作
         （1）引導(dǎo)罐車到指定位置停車，給車輪墊上防滑塊。
        （2）接好靜電接地線。
        （3）檢查罐車內(nèi)介質(zhì)是否與儲罐的介質(zhì)相符合，質(zhì)量是否符合要求。
        （4）檢查罐車與儲罐的壓力是否正常。
        （5）檢查儲罐的儲液量是否在允許充裝量范圍內(nèi)，液位計指示是否正常。
        （6）檢查罐車與儲罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期內(nèi)。
        （7）檢查罐車與儲罐外觀是否有結(jié)霜、腐蝕、凹凸不平等現(xiàn)象。
        （8）檢查罐車和司機(jī)的證件是否齊全并在有效期內(nèi)。
        （9）檢查卸車工具是否合格
        a) 裝卸軟管的材料應(yīng)與充裝介質(zhì)相容，能夠滿足低溫性能要求。接觸液氧的裝卸軟管內(nèi)表面已進(jìn)行脫脂處理和有防止油脂污染措施。
        b)有裝卸軟管公稱壓力不小于裝卸系統(tǒng)工作壓力2倍（即1.6MPa），其最小爆破壓力大于4倍公稱壓力（即6.4MPa）的見證資料。
        c)有裝卸軟管每半年進(jìn)行一次水壓試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力（即2.4MPa），并有試驗結(jié)果記錄和試驗人員簽字的見證資料。
        d)有標(biāo)志裝卸軟管開始使用日期和使用年限的見證資料。
        （10）上述檢查確認(rèn)無異后，操作員穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備卸車。
       
        2．卸車程序
        （1）聯(lián)接罐車與儲罐的卸液金屬軟管。
        （2）開啟罐車出液閥和管道排放閥，吹掃卸液軟管及管路。
        （3）吹掃后，關(guān)閉充裝管道排放閥，開啟輸出閥與增壓器輸出閥，由頂部充液。
        （4）充裝過程中，注意觀察液位對照表。接近充滿時，開啟溢流閥，該閥噴出液體時表明儲罐已充滿額定容量，應(yīng)立即關(guān)閉罐車排液閥、充裝閥和輸入閥及回流閥，停止充液。
        （5）開啟罐車充裝管道上的排放閥，卸去軟管的壓力后關(guān)閉充裝管道排放閥，然后，拆下卸液軟管。
        3．卸車后檢查
        （1）檢查罐車和儲罐的壓力是否正常，對罐車進(jìn)行稱重計量，核定所卸介質(zhì)的重量。
        （2）檢查各密封面有無泄漏。
        （3）檢查罐車和儲罐充裝裝置所有聯(lián)接件是否分離。
        （4）檢查罐車和儲罐有無其它異常。
        4．巡回檢查
        （1）檢查充裝裝置有無異常，有無泄漏。
        （2）檢查充裝過程中罐車與儲罐的壓力和安全裝置是否正常。
        5．異常情況緊急停車處理程序
        （1）發(fā)現(xiàn)異常情況需緊急停車（停止裝車與卸車），在確認(rèn)安全的前提下，把車輛移動到空曠的地方。
        （2）認(rèn)真檢查罐車與儲罐發(fā)生異常情況的部位。
        （3）當(dāng)無法有效控制和處理時，應(yīng)及時撥打報警求助電話，同時，立起警示牌禁止其它車輛和人員靠近，等待救援。
        6．注意事項
        （1）必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的特種設(shè)備操作員對罐車卸車進(jìn)行操作。
        （2）充裝過程中禁止無關(guān)人員靠近。
         （3）公司的立式儲罐，只能從頂部充裝或從底部進(jìn)行充裝，不允許同時進(jìn)行充裝。