⑴一般規(guī)定：
1、氧氣充填工必須定期對輸氣瓶內(nèi)的氧氣質(zhì)量，輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進行認(rèn)真檢查，輸氣瓶存放處同充氣操作地點之間應(yīng)有可靠的安全隔音設(shè)施。
2、氧氣瓶必須每三年進行一次耐壓試驗，新購進或強水壓試驗后的氧氣瓶，須在充填前稀釋2—3次后，方可進行充氧。
3、氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放，與暖氣片和高溫點的距離在2米以上。
4、氧氣充填工工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)人員擔(dān)負(fù)，非專職人員不準(zhǔn)擅自進行充氧操作。
⑵使用前準(zhǔn)備工作：
1、在充填泵工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔可靠， AE102A型氧氣充填泵應(yīng)充滿30—32兆帕的氧氣，用肥皂水檢查各處是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)及時排除，以免降低充氣效率或發(fā)生危險。
2、檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。
3、檢查單向閥，首先啟動電動機，關(guān)上集合開關(guān)，進行充氣。觀察中間壓力表變化情況，如果兩個吸氣閥氣密不佳，則表針靜止不動，如果在一個氣密不佳，則表針做不均跳動。如果有一個或兩個排氣閥氣密性不佳，則壓力表指針與柱塞運動合拍。
4、觀察各壓力表的變化情況，如果一級排氣壓力和一級進氣壓力接近或相等，說明一級汽缸的吸排氣閥失靈，如果二級排氣壓力和一級排氣壓力接近或相等，說明二級汽缸的吸、排氣閥失靈。
6、安全閥可靠性檢查，啟動電動機，關(guān)上集氣開關(guān)，進行充氣。氧氣充填泵的充氣壓力為21—22兆帕?xí)r，安全閥應(yīng)自動開啟排氣。
⑶充氣操作：
1、分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶，打開集合開關(guān)，使輸入氣瓶內(nèi)氧氣自動流入小氧氣瓶內(nèi)，直到壓力平衡為止。
2、關(guān)上集合開關(guān)，啟動電動機，進行充氣。氧氣充填泵充氣時，要觀察中間壓力表的變化，直到小氧氣瓶的壓力達到需要的壓力為止。小氧氣瓶內(nèi)最高壓力不得超過20兆帕，輸氣瓶內(nèi)剩余壓力不低于5兆帕。
3、打開集合開關(guān)，關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶開關(guān)，并打開放氣開關(guān)，放出殘余氣體后，卸下小氧氣瓶。
4、再次充氣時，應(yīng)按上述重復(fù)進行。
⑷注意事項：
1、應(yīng)接好冷卻水箱的冷卻液，并使之暢通無阻，以便降低溫度。
2、充氣時，汽缸表面溫度升高較快（約60—70攝氏度），屬正?，F(xiàn)象。
3、每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘、觀察各部位是否正常，正常后方可進行充氣。充氣時，如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止充氣，查明原因，及時處理。
4、AE102A型氧氣充填泵，確定電接點壓力表自動停泵的控制壓力氧大于安全閥的排氣壓力，即在正常情況下，應(yīng)由安全閥起作用，電接點壓力表的自動控制僅在例外情況下起安全保護作用。
5、小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2—3倍時最為經(jīng)濟，當(dāng)其中一個輸氣瓶壓力較低時，可先用它來充氣，充到一個階段后，再利用一個壓力較高的一個輸氣瓶充氣。
6、充填泵工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉輸氣瓶開關(guān)，從氣水分離器放出冷卻水。