1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒，不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(5)保持現(xiàn)場整潔。

(6)本崗位至少兩人作業(yè)。

2崗位操作程序

2.1開車前的準(zhǔn)備與檢查

(1)操作前，認(rèn)真檢查油位是否符合規(guī)定。

(2)盤動柱塞泵，不得有卡阻或磨偏現(xiàn)象。

(3)檢查清洗水箱水量是否充足、水質(zhì)清潔是否處于良好狀態(tài)，全面檢查加氯設(shè)備、管道及其接頭有無泄漏或堵塞現(xiàn)象。

2.2啟動

(1)沉淀池立泵啟動。嚴(yán)格按鈴聲信號開泵，開泵前先檢查軸承潤滑情況是否良好，然后再將立泵放入適當(dāng)深度（下端軸承在液面以上），確認(rèn)鋼絲管無折死堵塞后，開啟立泵。立泵要隨抽隨往下放，禁止抽空，停泵時間較長時要檢查立泵是否上漿。

(2)出氯閥門必須上下放置，用氨水檢查接頭無泄漏后，開啟氯瓶出氯閥門。

2.3運(yùn)行操作

(1)打開清水及排漿管路中的相關(guān)閥門，啟動清洗泵以后再啟動柱塞泵。

(2)開啟清洗泵將壓力調(diào)至4MPa,檢查柱塞泵填料出水是否正常，調(diào)節(jié)水量是否適中。

(3)打開進(jìn)漿管上清水閥，緩沖槽內(nèi)有一半水時，開啟柱塞泵，檢查壓力、電流大小，有無異響。待柱塞泵壓力穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)清洗泵壓力高于柱塞泵0.5MPa左右。

(4)檢查柱塞泵壓力、電流是否符合規(guī)定。

(5)保持清洗泵水箱水位，嚴(yán)禁缺水。

(6)隨時調(diào)整給礦口清水閥，嚴(yán)禁緩沖槽排空及外溢。

(7)檢查填料出水，水質(zhì)清潔，水量適中。

(8)檢查傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、潤滑是否良好，閥箱內(nèi)有無異常聲響。

(9)備用泵啟動：關(guān)閉排漿管路閥門，打開備用泵相關(guān)閥門，按程序要求啟動備用泵。若不能開啟備用泵時，需將管路中礦漿排空。

(1)運(yùn)行中經(jīng)常檢查攪拌槽運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑、電機(jī)及軸承溫度是否在規(guī)定范圍，安全防護(hù)是否完好，場所設(shè)置排風(fēng)換氣裝置必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(11)嚴(yán)格按規(guī)定用量按時均勻添加石灰和氯氣。尾礦崗位工藝操作指標(biāo)（銅、金）

如下：

1)石灰耗量：8.2kg/t;

2)氯氣耗量：2kg/t;

3)污水排放：CN-濃度小于0.5mg/L。

(12)事故尾礦池尾礦必須定期進(jìn)行清理，沒有事故尾礦池的尾礦庫，應(yīng)保持足夠的儲存庫容，以避免調(diào)整砂泵或調(diào)整管渠所排放出的尾砂到處亂流造成危害。

2.4砂泵站的運(yùn)行檢查

(1)經(jīng)常注意來礦量、濃度壓力表、電流表、電壓表的變化符合規(guī)定，及時操作調(diào)節(jié)流量，做到均勻正常排送。

(2)備用砂泵必須處于良好狀態(tài)，易磨損的備件應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行更換和檢修，以確保礦漿輸送連續(xù)進(jìn)行。

(3)定期（月或季）對砂泵的壓力、流量等性能進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，應(yīng)分析原因，采取措施，使之恢復(fù)。

2.5輸送管渠的運(yùn)行檢查

(1)認(rèn)真進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有淤積、堵塞、磨損、滲漏、坍塌、沉陷等現(xiàn)象時，要及時采取措施處理，排放出的礦漿應(yīng)妥善處理，以減少危害。

(2)必須使備用管道處于良好狀態(tài)，以便事故或檢修時能立即輪換使用。

(3)定期清淤和檢修輸送管渠，木質(zhì)槽渠、鋼管外壁和棧橋要定期涂刷防腐劑或防腐漆。

(4)檢查管渠沿線的排水明溝和暗涵，必須保持暢通無阻，以免水流沖壞管渠基礎(chǔ)。

(5)對尾礦輸送管，要定期翻轉(zhuǎn)以延長使用年限，在翻轉(zhuǎn)時要記錄好管子的坡度、壁厚、磨損的長度、厚度、部位等，以便積累資料，摸清規(guī)律，提高業(yè)務(wù)管理水平。

(6)對尾礦堆壩輸送干管，必須按計(jì)劃要求定期提升，防止管道閘門埋人砂內(nèi)，影響檢修維護(hù)。

2.6停車

停柱塞泵前打40min清水并將給礦槽沖洗干凈，排空泵內(nèi)及管路清水，按下柱塞泵停機(jī)按鈕停柱塞泵，再停清水泵，最后關(guān)閉相關(guān)閥門。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

(2)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來電。

(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門，閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

(4)無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

(5)開關(guān)閥門時，不得用力過猛，以防摔倒。

(6)巡檢管道必須兩人同行。