一、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作
1、檢查空氣過濾器是否清洗，空氣過濾器的吸氣口離地面應(yīng)有一定高度，一般應(yīng)不低于1.5米，以防吸入灰塵。
2、打開儲氣罐和中間冷卻器的泄水閥。
3、檢查各潤滑部位是否需要加油，曲軸箱機油是否適量，必要時進(jìn)行增添，寒冷天氣應(yīng)將機油預(yù)熱后再注入曲軸箱。
4、水冷式空壓機應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否良好，水量是否充足，必要時進(jìn)行調(diào)整。
5、必須用手盤車試驗，察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常。
6、檢查各部螺絲是否松動，電動機刷子與滑環(huán)接觸是否良好，各部電氣裝置是否在停車位置（零位）。
7、檢查通向大氣閥門是否敝開著，風(fēng)包閥門是否關(guān)閉。
8、女工在工作時，禁止穿裙服、高跟鞋，必須戴工作帽，并把頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)。
二、按開車順序開車，首先打開冷卻水，進(jìn)水閥使水流暢通。
三、空壓機投入負(fù)載后，調(diào)解力磁電流，使動力數(shù)在超前0.9位置。
四、操作高壓設(shè)備時須戴絕緣手套。
五、運轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)
1、機械啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘，再將儲氣中間冷卻器上的泄水閥關(guān)閉，然后逐漸增加負(fù)荷通風(fēng)。
2、細(xì)心聽察機器的運轉(zhuǎn)情況，以辯明工作是否正常，如有雜音、異常，應(yīng)停車通知有關(guān)人員檢查處理。
3、注意各組級壓力指示的讀數(shù)是否正常，一級氣壓力不大于每平方厘米2公斤，二級氣壓力不大于每平方厘米7公斤。氣壓有無顯著的升高或下降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)癥狀應(yīng)立即消除。
4、注意機身的溫度和冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，水冷的冷卻水出水溫度不得超過40℃。
5、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10％。
6、所有機械傳動部分，高壓配線，電機的滑環(huán)，電纜頭等處必須安設(shè)堅固的防護(hù)罩和防護(hù)欄，禁止進(jìn)入安全欄內(nèi)，不準(zhǔn)移動防護(hù)罩等安全裝置，如因檢修移動時，檢修后必須恢復(fù)原狀方準(zhǔn)開車，在因檢修移動時，檢修后必須恢復(fù)原狀方準(zhǔn)開車，在機械運行中禁止擦抹傳動部分。
7、注意排氣溫度，一級壓縮的空壓機的出氣溫度應(yīng)在180℃以內(nèi)，通過中間冷卻器的出氣溫度應(yīng)在40℃--80℃之間。
8、隨時注意各安全閥和負(fù)荷調(diào)節(jié)器的工作是否靈敏可靠，儲氣罐的氣壓不準(zhǔn)超過額定值。當(dāng)儲氣罐和中間冷卻器的氣壓接近額定標(biāo)準(zhǔn)時，可分別用手輕輕搬動安全閥手柄，檢查其動作是否靈敏。安全閥的動作壓力應(yīng)不超過額定壓力的10％，低壓安全閥放氣壓力一般為2.5公斤/平方厘米，高壓安全閥的放氣壓力一般為7公斤/平方厘米，否則必須進(jìn)行調(diào)整。
9、中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)的積水和油圬要經(jīng)常排除，其泄水閥每班要開2—4次。
10、電動機、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應(yīng)潮濕，并應(yīng)有良好的接地線。禁止用濕手操作，一切電氣設(shè)備發(fā)生故障時，必須找電工修理。
11、風(fēng)包不準(zhǔn)暴曬，要搭放防曬棚。
六、停車時的操作
1、減去負(fù)荷，逐步降低轉(zhuǎn)速，然后停車。如用離合器傳動的空壓機，在電動機停車前，應(yīng)先拉開離合器。
2、空壓機停車后，應(yīng)將儲氣罐下部泄水閥打開，以排除余氣。
3、寒冷天氣停車，應(yīng)將冷卻系統(tǒng)的水全部放凈，以防凍裂機件。
4、嚴(yán)寒天氣停車，如時間較長，應(yīng)將曲軸箱的潤滑油放出。
5、停車檢查機械部件時，預(yù)將風(fēng)包內(nèi)的壓縮空氣都放出來，未停穩(wěn)之前不準(zhǔn)用其它物件制動。
6、因冷卻水中斷，產(chǎn)生高溫停車后，不準(zhǔn)馬上給水，以防暴裂。
7、長期停車，必須把冷卻水全部放出。
七、禁止用汽油清洗空壓機儲氣罐、氣閥室、氣閥等零部件。
八、空壓機室內(nèi)禁止存放一切易燃物品，室內(nèi)必須有防火器材。
九、高壓表、低壓表上下跳動，指針不穩(wěn)時，應(yīng)立即通知維修人員處理。
十、嚴(yán)禁崗上睡覺、干私活等與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)脫崗。
十一、禁止無關(guān)人員進(jìn)入室內(nèi)，并認(rèn)真填寫要害部位登記薄。