（一）起動(dòng)前準(zhǔn)備工作：

　　1、進(jìn)行外部檢查，特別是鏍栓及機(jī)座的緊固，壓力表是否正常。

　　2、人工盤車工2－3轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)部份有無卡滯現(xiàn)象。

　　3、檢查潤(rùn)滑是否充足。

　　4、若是水冷式空壓機(jī)應(yīng)打開水閘門，向冷部系統(tǒng)供水，并檢查冷卻水量是否充足。

　　5、關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)在空載起動(dòng)位置。

　　（二）起動(dòng)：

　　1、按電動(dòng)機(jī)控制譯文設(shè)備的操作步驟起動(dòng)電動(dòng)機(jī)使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)，先斷續(xù)起動(dòng)2－3次，將潤(rùn)滑油澆到各潤(rùn)滑點(diǎn)后正式開車，此時(shí)應(yīng)特別注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　2、空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，逐漸打開減荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入帶負(fù)荷的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（三）運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

　　1、各機(jī)件運(yùn)行時(shí)有無異常聲響與震動(dòng)，特別要經(jīng)常對(duì)氣閥的聲響進(jìn)行聽診。

　　2、潤(rùn)滑油是否正常

　　3、各壓力表讀數(shù)是否正常

　?。?）一級(jí)壓力表應(yīng)為1.8－2.2kg/cm2。

　?。?）二級(jí)壓力表不得超過8 kg/cm2。

　　4、各溫度計(jì)讀數(shù)是否正常

　?。?）排氣溫度雙缸不得超過160℃，單缸不得超過190℃

　?。?）機(jī)身油池溫度不得超過60℃

　?。?）冷卻水溫度不得超過40℃

　　5、經(jīng)常檢查或摸試電動(dòng)機(jī)及空壓機(jī)各部件，溫度是否正常。

　　6、各種安全防護(hù)裝置是否可靠。

　　7、空壓機(jī)每工作2小時(shí)，將中間冷卻器中的油水排放一次。每班排放氣罐中的油氣1－2次。

　　8、水冷式空壓機(jī)要經(jīng)常注意冷卻水是否中斷。

　　9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦發(fā)生下列情況，應(yīng)立即停車處理：

　?。?）空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的任何部位溫度超限；

　?。?）壓力表指示的壓力突然超限；

　?。?）空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)空然發(fā)生異常聲響震動(dòng)；

　　（4）空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣；

　?。?）防爆開關(guān)溫度空然增加很高；

　?。?）水冷式空壓機(jī)冷卻水中斷。若斷水后機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，切不可向氣缸冷卻水內(nèi)注入新冷卻水，須待氣缸自然空氣冷卻后再供水開機(jī)；

　　7）空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，短時(shí)間停電、不能立即啟動(dòng)，應(yīng)關(guān)閉減荷閥，將風(fēng)包中壓氣排盡，使空壓機(jī)空載啟動(dòng)。

　　（四）停機(jī)：

　　1、關(guān)閉減荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)，但情況緊急時(shí)可不進(jìn)行該項(xiàng)步驟。

　　2、斷開電源，使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、水冷卻式空壓機(jī)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。

　　4、放出風(fēng)包中的壓縮空氣。

　　5、排放中冷卻器壓力調(diào)節(jié)器儲(chǔ)氣罐中的水。

　　6、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)放掉各部分的存水，以防銹蝕。

　　7、停機(jī)關(guān)10天以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦表面充分注入潤(rùn)滑油，要折除所有的氣閥吹洗干凈擦凈氣缸鏡面，活寒端面，曲臂表面及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防灰塵潮氣及水浸入。