(一)操作前的檢查
1、用手盤動(dòng),看各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無摩擦聲。
2、檢查油圈是否靈活正確,油量是否充足,油質(zhì)是否干凈。
3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
4、檢查地腳螺絲的牢固程度,有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關(guān)閉,指針是否指示零位。
6、檢查閘閥的開啟和關(guān)閉是否靈活可靠,并將其全部關(guān)閉,以降低起動(dòng)電流。
?。ǘ┢饎?dòng)
1、打開排水氣栓,向水泵內(nèi)注水,排盡泵內(nèi)空氣(排氣栓出水穩(wěn)定、均勻),關(guān)閉排氣栓。
2、先合下防爆電源開關(guān),按下停止按鈕,把起動(dòng)手把搬向正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕,即電動(dòng)機(jī)合電開始起動(dòng)。
3、起動(dòng)后待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再慢慢打開調(diào)節(jié)閘閥。
4、待閘閥打開后,應(yīng)將壓力表和真空表的旋栓打開,此時(shí)要注意觀察儀表的讀數(shù)。真空表的讀數(shù)應(yīng)逐漸增加,而壓力表的讀數(shù)應(yīng)逐漸減小。
5、為了避免水泵發(fā)熱,在關(guān)閉調(diào)節(jié)閘時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過3分鐘。
6、待水泵運(yùn)行幾分鐘后,須檢查水泵軸承填料箱和電動(dòng)機(jī)的溫升。
7、當(dāng)某一部分溫度很高時(shí),應(yīng)停泵查明溫度升高的原因。
8、如在起動(dòng)時(shí),出現(xiàn)溫度升高或其它故障時(shí)未能及時(shí)排除,應(yīng)停止起動(dòng),但必須起動(dòng)備用水泵。
?。ㄈ┻\(yùn)轉(zhuǎn)
1、水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無震動(dòng)現(xiàn)象。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無異響和雜音。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷無突增和突減現(xiàn)象,流量和揚(yáng)程正常,壓力表和真空表的擺動(dòng)很小,無劇烈擺動(dòng)現(xiàn)象。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫升應(yīng)正常,滾動(dòng)軸承不超過75℃,滑動(dòng)軸承不超過65℃,電動(dòng)機(jī)溫度不能超過60℃,填料箱和泵殼不得燙手。
5、填料箱完好,以每分鐘滲水10-20滴為準(zhǔn)。
6、經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)軸承、電機(jī)、填料箱等有異常響聲或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
?。ㄋ模┩1?/strong>
1、正常停泵
?。?)慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閘閥,使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(2)關(guān)閉真空表和壓力表的旋栓。
?。?)切斷電源,并加鎖開關(guān),停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。?)如長期停止水泵,應(yīng)將水泵內(nèi)的水全部放掉,以防止銹蝕或凍裂水泵。
?。?)擦盡電機(jī)、水泵,打掃清潔衛(wèi)生。
2、緊急停泵
?。?)停電機(jī)(只要在條件許可的情況下應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥門)。
(2)關(guān)閉出水閥門。
?。ㄎ澹┳⒁馐马?xiàng):
(1)定期撈凈吸水井內(nèi)浮渣、木屑等物。
?。?)備用水泵務(wù)必輪流開動(dòng),以防電機(jī)受潮。
?。?)枯水季節(jié),需長期停泵,應(yīng)將水放掉,對(duì)電機(jī)進(jìn)行防潮處理。
?。?)按規(guī)定時(shí)間開停水泵,盡量避開用電高峰時(shí)期。