1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?,F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上Ⅰ#或Ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%Ve~+10%Ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
Ⅰ#電源帶Ⅰ號扇風(fēng)機,Ⅱ#電源帶Ⅱ號扇風(fēng)機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6KVⅠ#電源帶Ⅱ號風(fēng)機或Ⅱ#電源帶Ⅰ號風(fēng)機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進風(fēng)門,停止進風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機井下進風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。
5.運行注意事項
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。