1、開機時一定要和相關(guān)崗位取得聯(lián)系，并確認一切正常后，方可開機。開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進行，嚴禁違章作業(yè)。

　　2、當(dāng)設(shè)備進行檢修時，必須嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”，填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”，切斷電源，掛上“安全警示牌”，做好監(jiān)護工作，當(dāng)檢修完畢后，還應(yīng)去現(xiàn)場檢查，確認正常后，先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。

　　3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時停機，并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

　　4、進入現(xiàn)場檢查設(shè)備或處理問題時，要穿戴勞保用品，嚴禁用手直接接觸設(shè)備高溫及傳動部位，需進入設(shè)備檢查應(yīng)參照“進磨機內(nèi)安全操作規(guī)程”進行，當(dāng)預(yù)熱器發(fā)生堵塞需清堵時，必須嚴格執(zhí)行“預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程”。

　　5、正常操作時要密切注意窯和分解爐內(nèi)燃料的安全燃燒，分解爐的出口溫度、CO出口溫度、窯尾溫度應(yīng)嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6、點火時應(yīng)保持窯頭罩負壓，特別時窯況出現(xiàn)異常時，要防止窯頭往外噴火。

　　7、止料時必須注意預(yù)熱器各級錐體負壓情況，防止在各級錐體處積料、堵料現(xiàn)象。

　　8、預(yù)熱器C1出口CO含量超過0.1%時，要立即關(guān)停窯尾電除塵器，并在CO含量達到控制要求后至少5分鐘后再開啟電除塵器。

　　9、停電時如不能很快送電時，要及時使用備用電源進行翻窯，以防窯胴體變形。

　　10、煤磨時口溫度應(yīng)小于3000℃，出口溫度應(yīng)小于750℃，煤粉倉溫度應(yīng)控制在750℃以下，煤磨防爆袋除塵溫度應(yīng)小于600℃。

　　11、煤磨要低溫大風(fēng)操作，以防煤磨系統(tǒng)管道內(nèi)積煤粉后自燃爆炸。

　　12、計劃檢修或停窯時間較長時，必須將煤粉倉用完，防止自燃爆炸。

　　13、加強對所管轄設(shè)備的監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時向車間匯報，直至排除為止。

　　14、嚴禁在中控室控制臺上放茶杯、雨具和工作無關(guān)的雜物，嚴禁吸煙，嚴禁使用電爐，嚴禁用火。

　　15、交接班時必須交安全，如發(fā)生事故要及時、如實地向車間匯報，并采取積極措施處理事故。