1.不銹鋼焊接的焊工應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作規(guī)程。
2.使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.1操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、 電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊 全、靈敏、牢固方可操作。
2.2焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500毫米以上，必須一 機(jī)一閘，一次電源線不得長于5米。
2.3旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“啟動”“運(yùn)轉(zhuǎn)”“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。啟動進(jìn)，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。
2.4不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換 鈕與標(biāo)記不符，必須用萬用表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。
2.5不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑赴褣旌?，?yán)禁亂放。
3.一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
4.焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸汽清掃，蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。
5.不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查站砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。
6.在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
7.氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：
7.1手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正、鎢極接負(fù)。
7.2用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽，預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
7.3手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣件紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。
7.4氬弧焊操作場地應(yīng)有良好自然通風(fēng)或換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處，并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
7.5凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
7.6打磨釷鎢極棒時，必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時表洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
8.不銹鋼酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：
8.1銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服和膠鞋、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套。
8.2凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。
8.3化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
8.4酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。
9.不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)焊接停止時，不得立即去查看焊縫。