1 開(kāi)爐前檢查
1.1 檢查電源電壓是否正常，燃油管路和冷卻水管路有無(wú)泄漏現(xiàn)象，是否打開(kāi)。
1.2 檢查燃燒器和風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與電氣是否完好。
1.3 檢查溫度設(shè)定是否符合工藝規(guī)程的要求。
1.4 檢查爐內(nèi)棒坯擺放方式是否正確。若發(fā)現(xiàn)棒坯與爐壁接融，應(yīng)及時(shí)整理,擺放好以后才能開(kāi)爐。
1.5 檢查輸送鏈條是否被卡住，鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
2 開(kāi)爐時(shí)檢查
2.1 點(diǎn)火后應(yīng)檢查燃油火焰是否正常，爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)是否正常。
2.2 當(dāng)爐溫上升到設(shè)定溫度后，應(yīng)檢查控溫裝置是否動(dòng)作靈敏，失靈應(yīng)及時(shí)停爐修復(fù)。
3 生產(chǎn)操作
3.1 棒坯入爐前應(yīng)檢查鑄造質(zhì)量和尺寸是否符合技術(shù)要求，并按爐號(hào)、鑄次號(hào)分別堆放，不同爐號(hào)、
鑄次號(hào)的棒坯之間應(yīng)有明顯分界。
3.2 棒坯入爐時(shí)應(yīng)按爐號(hào)、鑄次號(hào)分批入爐，嚴(yán)禁多種爐號(hào)的棒坯混雜入爐。
3.3 加入的棒坯表面應(yīng)干凈，嚴(yán)禁將沾水棒坯加入爐內(nèi)。
3.4 棒坯等待出爐的停放位置應(yīng)在爐門(mén)以內(nèi)約200—300mm，出料時(shí)由人工撥至滑道上或人工夾出喂入擠壓機(jī)送料口。禁止將棒坯移出爐門(mén)等待擠壓。