（1）金屬熔融物爆炸與噴濺
　　引起金屬熔融物爆炸與噴濺的原因主要是高溫金屬熔融物與水或潮濕物料、工具等接觸。
　　本項目容易發(fā)生金屬熔融物爆炸與噴濺的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)有：
　　1）鑄造車間使用中頻電爐對鐵水保溫。電爐冷卻水系統(tǒng)漏水、水溫過高、水壓過低、斷水以及沒有安全供水設(shè)施等原因都有可能導致爐體水冷裝置溫度過高燒穿導致鐵水與水接觸引起爆炸。
　　2）如果煉鐵原料中含有爆炸性物質(zhì)或密閉容器，一旦進入中頻電爐受強熱，將迅速劇烈反應或膨脹，造成爆炸。
　　3）煉鐵原料潮濕有水，或原料露天運輸途中遇到雨雪天氣，會使原料進水，如果含水或潮濕原料加入電爐，水與熔融物接觸可引起爆炸與熔融物噴濺。
　　4）澆注區(qū)域如果地面存有積水，一旦高溫鐵水濺落地面，與水接觸可引起鐵水爆炸。
　　5）造型現(xiàn)場如果存在積水，很容易導致砂型內(nèi)混入水分，在鐵水澆注時，砂型內(nèi)的水分迅速汽化、膨脹可發(fā)生爆炸。
　　6）鐵水罐、中間罐、渣罐等盛裝金屬熔融物的容器，新砌筑的維修后及待用罐，如果使用前沒有按安全規(guī)程及工藝要求去烘烤，或烘烤不合格，當盛裝金屬熔融物時水受熱劇烈汽化、膨脹，當壓力達到一定時，即可發(fā)生金屬爆炸與噴濺。
　?。?）天然氣、液化石油氣火災爆炸
　　鑄造車間砂芯機使用天然氣作為燃料，由市政管道統(tǒng)一供給。另外，本項目獨立設(shè)置的瓦斯間，為將來鑄造車間砂芯機生產(chǎn)提供備用燃料，擬使用瓶裝液化石油氣。
　　上述使用天然氣或液化石油氣的場所如果未設(shè)置或未按要求設(shè)置可燃氣體報警裝置，室內(nèi)通風不暢，一旦天燃氣管道發(fā)生泄漏，與空氣混合，達到爆炸極限。如果現(xiàn)場出現(xiàn)明火、電火或靜電火花，就可能引發(fā)火災爆炸事故。
（3）其它可燃物火災
　　車間內(nèi)各類機械設(shè)備使用的潤滑油，設(shè)備液壓系統(tǒng)使用的液壓油等，其火災危險性為丙類，如果其持續(xù)受到高溫、明火加熱可燃燒造成火災。
　　車間變電所設(shè)有油浸式變壓器，如果通風不良造成變壓器油溫過高或變壓器油泄漏遇明火，都可導致變壓器油起火。
　　鑄造工藝使用呋喃樹脂及固化劑，如果保管、使用不當，一旦泄漏并遇高熱、明火可燃燒甚至造成火災。
　　砂型制作過程要使用有機涂料（含酒精）涂抹在砂型表面，燃燒后增加砂型的硬度，在涂料制作、儲存、使用過程中，不慎遇高熱、明火易引發(fā)火災。
　　中頻電爐下方地下室設(shè)有柴油發(fā)電機，如果0號柴油發(fā)生泄漏，遇明火、高溫可燃燒甚至造成火災。
　　另外，車間內(nèi)存放油抹布、可燃雜物或危險化學品等均易引起火災、爆炸。
　　（4）電氣火災
　　鑄造廠房使用電氣設(shè)備、設(shè)施較多，主要有中頻電爐、起重機和變配電系統(tǒng)等。中頻電爐等設(shè)備附近環(huán)境溫度高，會加速電氣設(shè)施絕緣老化和降低設(shè)備的絕緣強度。如果電氣設(shè)備或線路超負荷運行、保護裝置失效，以及電氣設(shè)備終端、接頭松動、接觸不良等會使電阻增大引起過熱等，均可導致電氣短路、發(fā)熱并造成火災。
　　如果建（構(gòu)）筑物防雷裝置失靈，在雷雨季節(jié)遭雷擊可引發(fā)雷電火災。