（1）上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品，檢查崗位安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠，嚴(yán)禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。
（2）噴吹方面壓力容器、噴吹設(shè)施、管道應(yīng)保持嚴(yán)密無(wú)泄露，各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人，嚴(yán)禁在壓力表失靈情況下進(jìn)行操作，噴吹時(shí)要保持連續(xù)、均勻，保噴槍出口大于高爐熱風(fēng)壓力0.05MPa，否則停止噴吹。
（3）噴吹罐停止噴吹時(shí)，罐內(nèi)要有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過(guò)70度，煤粉儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12小時(shí)。
（4）檢查和處理噴吹管道設(shè)施，必須通知操作臺(tái)，掛檢修牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過(guò)濾器或檢修充（卸）壓閥時(shí)，注意人員安全站位，嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人。
（5）處理氮?dú)庑孤稌r(shí)，一定要切斷氮?dú)鈦?lái)源并用空氣吹掃，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)，要站在處理部位的上風(fēng)處；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)含氧量低于19.5%時(shí)，必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)，檢修現(xiàn)場(chǎng)周圍15米區(qū)域布置警戒。
（6）制粉設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，當(dāng)煤氣壓力低于3Kpa時(shí)，應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng)，進(jìn)行保溫；煤氣壓力低于2Kpa時(shí)，應(yīng)停止燒爐，加熱爐煤氣點(diǎn)火時(shí)，必須按先點(diǎn)火后送氣的程序進(jìn)行，并要有安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
（7）檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，要辦理停電手續(xù)，執(zhí)行停、送電掛牌制度，可靠切斷氮?dú)?、CO氣體來(lái)源，對(duì)煤氣、氧氣每30分鐘進(jìn)行一次檢測(cè)并做好記錄，使用防爆型照明工具12V以下安全電壓行燈，嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)進(jìn)入；進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定系好安全帶；檢修須動(dòng)火時(shí)要按規(guī)定辦理動(dòng)火證。
（8）主控室操作人員應(yīng)控制系統(tǒng)工藝參數(shù)，磨機(jī)進(jìn)口溫度按照原煤揮發(fā)份計(jì)算結(jié)果控制，磨機(jī)出口溫度：煙煤不應(yīng)超過(guò)80度，無(wú)煙煤不應(yīng)超過(guò)90度；系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過(guò)12%，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部按時(shí)充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
（9）崗位人員在巡檢時(shí)：要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故；不準(zhǔn)正面檢查防爆孔；進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報(bào)警儀；上下樓梯要扶好欄桿，兩人不得并肩行走，前后之間要保持一定距離，嚴(yán)禁單人處理設(shè)備故障，皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四停”規(guī)定，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
（10）倒盲板閥作業(yè)時(shí)必須佩帶空氣呼吸器，檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用銅制和橡膠制品，鐵制工具應(yīng)涂上潤(rùn)滑油后使用，防止火星產(chǎn)生，引起火災(zāi)或爆炸；如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時(shí)，立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管人員同意，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接，用時(shí)連接上，不用時(shí)斷開。
（11）崗位消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，崗位人員能熟練正確使用消防器材，嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咝l(wèi)生，嚴(yán)禁高空拋物，以免墜落傷人。