1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，方可上崗。
        2、接班后，對區(qū)域煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保煤氣管網(wǎng)閥門、法蘭、接頭連接可靠無泄漏，鋼絲繩符合安全要求，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改，對不能處理的問題向工段匯報(bào)，并采取臨時(shí)性安全措施，確保運(yùn)行安全可靠，并做好相關(guān)記錄。
        3、煤氣壓力保值正壓，低于500pa時(shí)必須關(guān)閉閥門停止燃燒。
        4、煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須二人以上，并攜帶便攜式CO檢測儀。
        5、采用氧氣助燃時(shí)，嚴(yán)禁氧氣在燃燒器出口前與煤氣混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧（空氣助燃時(shí)亦應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng)）。
        6、煤氣點(diǎn)火程序：先鼓風(fēng)空氣進(jìn)行吹掃2-3分鐘，然后點(diǎn)燃火種后給煤氣；若鋼包溫度高于800℃以上，可以直接通入煤氣；合金爐使用煤氣：先點(diǎn)火，后開煤氣；如果發(fā)現(xiàn)送煤氣后不燃燒或燃燒后熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈包內(nèi)混合氣體后，再按點(diǎn)火步驟重新點(diǎn)火。
        7、停止烘烤（煤氣）時(shí)關(guān)閉鋼包烘烤器燒嘴閥-關(guān)閉閘閥-關(guān)閉助燃空氣閥-斷開接頭。沖掃煤氣管道程序：連接并打開蒸汽閥或氮?dú)忾y（關(guān)閉儀表閥）--關(guān)閉煤氣總閥--放散15-20分鐘關(guān)閉放散閥--打開排污閥。
        8、送煤氣時(shí)關(guān)閉并斷開蒸汽或氮?dú)鈦碓?保證煤氣壓力不低于2.0Kpa，末端放散5-10分鐘，取樣合格后進(jìn)行點(diǎn)火。
        9、根據(jù)燃燒情況和需要適當(dāng)調(diào)節(jié)煤氣量、空風(fēng)量，嚴(yán)格執(zhí)行烘烤工藝要求，確保煤氣充分燃燒。
        10、檢修作業(yè)必須可靠切斷煤氣來源，吹掃干凈方可修理設(shè)備，煤氣設(shè)備設(shè)施動(dòng)火作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù)，動(dòng)火前對一氧化碳及氧含量進(jìn)行檢測，CO含量≤24PPm，動(dòng)火作業(yè)全程通入少量氮?dú)庾鳂I(yè)。
        11、烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。
        12、煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施發(fā)生泄（滲）漏，可靠切斷煤氣總閥。
        13、發(fā)生煤氣泄漏、著火、爆炸事故，應(yīng)迅速切斷煤氣來源，檢測周圍煤氣濃度，疏散人員，防止重復(fù)性爆炸的產(chǎn)生以及其它損失和傷害。
        14、人員煤氣中毒事故應(yīng)迅速切斷煤氣閥門，并與除塵工段聯(lián)系，佩戴空氣呼吸器搶救傷員，并做好安全警戒工作，防止外人入內(nèi)。
        15、事故發(fā)生后必須查明原因，采取相應(yīng)的安全措施后，方可按程序恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。