1、工作前，應(yīng)檢查爐頂、爐墻是否完好，爐門升降機(jī)構(gòu)及配重是否牢靠，通風(fēng)及燃料管道有無缺損、泄漏，坯料輸送機(jī)械能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可開爐。
        2、使用火鉤、火鉗、撬棍時，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔工具，裝、出爐用力不可過猛，以防發(fā)生事故。
        3、加熱爐周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。     
        4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風(fēng)，開爐時，應(yīng)起動通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。
        5、進(jìn)行裝、出爐、翻料及觀察爐內(nèi)情況，需打開爐門時，在開啟爐門前，應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，并與爐門保持適當(dāng)距離，以防火焰噴出傷人。
        6、爐內(nèi)溫度過高、余氣未排凈時，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，并在斷開的開關(guān)和氣閥處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動”的警示牌。
        7、兩人以上操作時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，注意協(xié)作配合好。
        8、工作中，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時，應(yīng)及時處理后再使用。
        9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時，對面不準(zhǔn)有人。
        10、使用燃煤爐時：   
        （1）檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐篦是否復(fù)位；
        （2）點(diǎn)火前，應(yīng)先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（對于集中供風(fēng)的，應(yīng)打開風(fēng)門）；
        （3）裝毛坯時，不準(zhǔn)將毛坯扔到爐底，應(yīng)將毛坯放在爐臺上，再推入爐膛；
        （4）大料裝出爐時，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門；
        （5）工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門并進(jìn)行清掃。   
        11、使用重油爐時：   
        （1）檢查油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時，應(yīng)修好后再開爐；
        （2）燃油凍結(jié)時，嚴(yán)禁用明火烘烤，只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進(jìn)行解凍；   
        （3）點(diǎn)火時，應(yīng)先打開煙道閘門及爐門，再將點(diǎn)火棒插入爐內(nèi)，稍開油門及風(fēng)門，待油燃燒后，再調(diào)節(jié)油門及風(fēng)門，使其充分燃燒；
        （4）在點(diǎn)火時，爐門正面嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)對著噴火口探望；
        （5）發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，需要疏通時，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，方準(zhǔn)進(jìn)行；   
        （6）工作完畢后，應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙閘和爐門，用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈，清理現(xiàn)場。
        12、使用煤氣爐時：
        （1）檢查溫度計(jì)、壓力表是否可靠，壓力是否正常，所有燒嘴上的煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)。如有漏氣，必須修復(fù)后方準(zhǔn)使用；
        （2）點(diǎn)火前，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔獯祾吆椭脫Q爐膛內(nèi)的煤氣，吹掃中嚴(yán)禁火源；  
        （3）點(diǎn)火時，應(yīng)關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥，將點(diǎn)火棒插入點(diǎn)火孔，再緩慢打開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使其充分燃燒。嚴(yán)禁先給煤氣，后點(diǎn)火。一次未點(diǎn)燃時，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥，經(jīng)吹掃殘余煤氣后，重新按以上程序再進(jìn)行點(diǎn)火；
        （4）點(diǎn)燃時，應(yīng)由上而下、由里向外逐個點(diǎn)燃。禁止將所有的燒嘴同時點(diǎn)燃；
        （5）點(diǎn)燃后，應(yīng)關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略呈正壓；
        （6）停爐時，應(yīng)按先關(guān)空氣、后關(guān)煤氣的程序，將逐個燒嘴的閥門關(guān)閉，然后關(guān)閉煤氣和空氣總閥，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)、爐門和煙道閘門；
        （7）當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力波動過大時，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理，   
        （8）禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏，漏氣嚴(yán)重時，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并立即打開門窗，禁絕火種，以防爆炸；  
        （9）修爐前，必須可靠地切斷煤氣來源，并吹掃爐內(nèi)煤氣；經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克／[米]3后，方可進(jìn)爐修理；
        （10）煤氣管道的修理，應(yīng)由管道工進(jìn)行，并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。
        13、使用電爐時：   
        （1）檢查接地或接零是否良好，料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好，如有破損，不準(zhǔn)使用； 
        （2）裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶；
        （3）嚴(yán)禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi)；           
        （4）發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常，應(yīng)找有關(guān)人員檢修；
        （5）工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉爐門，切斷電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法降低爐溫。