1 崗位介紹
高爐值班工長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)、操作管理全面負(fù)責(zé),完成本班的高爐生產(chǎn)任務(wù),掌握并熟悉高爐操作及判斷并處理異常爐況,及時(shí)了解爐料狀況組織指揮各崗位安全生產(chǎn)。
2 安全操作規(guī)程
2.1上崗前必須穿戴好勞保用品、堅(jiān)守崗位。
2.2班中、班前禁止飲酒。
2.3工長(zhǎng)必須熟悉下屬班組的工藝技術(shù)規(guī)程,以便正確指揮、安排生產(chǎn),同時(shí)對(duì)本班的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
2.4、安排生產(chǎn)處理故障時(shí),要落實(shí)好相互聯(lián)系,相互確認(rèn),下達(dá)指令明確,不得違章操作,并檢查完成情況。
2.5、重要崗位要經(jīng)常巡檢查,做到心中有數(shù),到煤氣區(qū)檢查時(shí)必須兩人同行一人檢查作業(yè),另一人安全監(jiān)護(hù)。
2.6、發(fā)生事故后,必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,采取有效措施,防止事故擴(kuò)大,減少損失并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立即報(bào)告上級(jí)。
2.7、發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時(shí)組織人員進(jìn)行準(zhǔn)確處理,不能解決的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),同時(shí)采取臨時(shí)防護(hù)措施,防止事故發(fā)生。
2.7、在要沖渣水前,必須首先確認(rèn)是否有人作業(yè),確認(rèn)無人后,方可通知濁環(huán)泵,先報(bào)上自己的姓名,然后下達(dá)要水指令。
2.8、對(duì)當(dāng)班發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為要立即制止,對(duì)不正確的操作加以糾正。
2.9爐頂點(diǎn)火時(shí),不準(zhǔn)正對(duì)人,并確認(rèn)爐內(nèi)煤氣點(diǎn)著,同時(shí)需每半小時(shí)檢查一次。
2.10任何工種到爐頂進(jìn)行作業(yè),工長(zhǎng)必須在明確是安全的情況下,方可同意其進(jìn)行;如有危險(xiǎn)必須通知煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
2.11、臨時(shí)調(diào)動(dòng)平衡生產(chǎn)時(shí),必須考慮到被調(diào)人員,人數(shù)是否滿足安全生產(chǎn),交代好任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。
2.12、一般情況下,工長(zhǎng)不能直接對(duì)下屬班組設(shè)備進(jìn)行操作。
3 事故應(yīng)急及處理
3.1鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)的處理
1、打開放風(fēng)閥,向熱風(fēng)爐、干法除塵、鼓風(fēng)機(jī)等單位同時(shí)發(fā)出“休風(fēng)”信號(hào)。
2、關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥和混風(fēng)大閘。
3、開爐頂、除塵器氮?dú)狻?br />
4、打開爐頂和除塵器放散閥,關(guān)煤氣切斷閥。
5、改常壓操作,檢查各風(fēng)口是否灌渣并作相應(yīng)處理。
3.2 突然停電的處理
根據(jù)各種不同的停電范圍,采取相應(yīng)的措施。
1、若全部停電,應(yīng)按鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)規(guī)定進(jìn)行處理。
2、若只有裝料系統(tǒng)停電,造成不能上料,此時(shí)按低料線規(guī)程處理(減風(fēng)到最低允許限度)。嚴(yán)禁爐頂溫度超過500℃,查明原因后, 首先上料,然后逐漸恢復(fù)風(fēng)量,若一小時(shí)不能上料,立即休風(fēng)。
3.3突然停水的處理
1、高爐突然停水,應(yīng)立即休風(fēng)。
2、高爐水壓低于規(guī)定值,但在100KPa 以上時(shí), 減風(fēng)壓至低于水壓50kPa水平;降至100kPa以下時(shí),應(yīng)立即休風(fēng)。
3、停水后,應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉從上至下的所有冷卻設(shè)備截門,防止來水后,大量損壞冷卻壁。
4、來水后,要慢開冷卻水閥門,使冷卻壁逐漸冷卻,防止損壞冷卻設(shè)備。
5、送水后,從上至下逐個(gè)檢查冷卻設(shè)備。確保復(fù)風(fēng)后無漏水。
6、熱風(fēng)爐全部停水時(shí),應(yīng)立即休風(fēng),如果只是個(gè)別熱風(fēng)爐停水,可換爐繼續(xù)送風(fēng).