1 出鐵前穿戴好勞保用品，嚴禁在出渣、鐵時橫時渣鐵溝，通過時必須走安全過橋。
2 放渣、出鐵前，工長要及時檢查渣鐵口工作是否正常，發(fā)現問題及時采取措施。
3 取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止放炮傷人。
4 機車晚點或其它原因不能正常出鐵時，當班工長根據情況適當減風壓，防止發(fā)生渣口燒壞，風口灌渣、燒穿等事故。
5 高爐冷卻水壓下降時，值班工長視具體情況減風壓處理，發(fā)現停水時立即緊急停風。
6 高爐爐頂壓力不斷升高超出正常范圍時，應及時減風壓，打開爐頂放散閥，查找原因，排除故障再恢復正常生產。
7 預計較長時間不能上料而頂溫升高時，可適當減壓。無鐘爐頂頂溫不超過300℃，爐底溫度不超過600℃。
8 休、送風前必須與鼓風室、熱風、TRT、卷揚、布袋除塵、生產科等部門取得聯(lián)系。
9 休風檢修處理爐頂設備時或臨時休風爐頂需動火時，爐頂必須點火，點火前爐頂嚴禁其它作業(yè)。
10 料線過深（＞4m）時，不得休風，如必須休風時，嚴禁倒流操作。
11上爐頂點檢設備或處理設備故障時，首先通知煤防站人員，現場監(jiān)護頂必須2人以上同往。
12 休風前若懸料，應先坐料后才能休風。
13 休、送風注意事項：
13.1復風時熱風爐未發(fā)回送風信號，不準關閉放風閥。
13.1不打開窺視孔，不準發(fā)出倒流信號進行休風，嚴防煤氣在熱風管道或熱風爐內、煙道引起爆炸。
13.3當有必要換另一熱風爐倒流時，必須通知爐臺人員暫時離開風口隨近。
13.4在煤氣區(qū)域工作或處理設備故障時，應通知煤防人員現場指導，并服從煤防人員指揮。
14 長期休風注意事項
14.1煤氣系統(tǒng)通入蒸汽，煤氣未除凈不得進入煤氣管道或動火工作。
14.2未點火前，非有關人員禁止上爐頂，封口附近禁止站人和工作。
14.3點火后禁止打倒流休風信號。
14.4電火候影射專人看貨，點火后應設專人看火，保證爐內火焰不滅。
14.5當火焰熄滅后，必須將路頂各閥及爐頂人孔打開，工作人員離開爐頂
后再進行點火。
14.6上爐頂點火時，必須有煤防人員監(jiān)護同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
14.7長期休風，風口必須堵嚴，關小高爐冷卻水。
15 停風時應做好以下工作：
15.1降料面期間，應不斷測量料面高度避免休風，必須休風時，爐頂必須點火。
15.2降料面時，對煤氣中CO、H2含量每小時必須分析一次，H2的含量不超過6%。
15.3應使用爐頂專用水泵，維護爐頂頂溫在400—500℃之間，打水應采取霧狀噴水。
15.4大修的高爐，在料面降至風口水平位置時，停止打水，在爐頂水溫差較大的位置上開殘缺口。
16 休風前及休風期間，注意檢查冷卻壁和風渣口有無破損，防止向爐內漏水，造成爐涼或凍結事故發(fā)生。