使用規(guī)程

一、 技術(shù)性能與參數(shù)：

1． 軋輥名義直徑：330mm

2． 軋輥最大直徑：340mm

3． 軋輥最小直徑：300mm

4． 輥身長度：600mm

5． 人齒箱齒數(shù)：Z=30

6． 人齒箱齒輪模數(shù)：M=10

7． 人齒箱齒輪螺旋角：β=24°37′12″

8． 主傳動電機(jī)型號：

N=700KW

n=375—1200r/min

9． 主傳動減速機(jī)性能：

10． 萬向聯(lián)軸節(jié)型號：SWP2850

回轉(zhuǎn)直徑：285mm

11． 萬向聯(lián)軸節(jié)型號（可伸縮）：SWE350CF

回轉(zhuǎn)直徑：350mm

伸縮量：340mm

12． 電動推拉桿：DT350—70—4.04

推力：35T

行程；700mm

速度：4.04mm/s

二、 設(shè)備交接使用的規(guī)定：

1． 按時參加大班前會，提前二十分鐘參加班前會。

2． 交接班者應(yīng)在崗位上對口交接，接班者未到交班人不得擅自離崗，并及時向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

3． 對口交接時，首先應(yīng)檢查有無操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定，調(diào)度指令及執(zhí)行情況。

4． 應(yīng)交接軋機(jī)操作臺內(nèi)外和軋機(jī)北側(cè)至操作臺之間場地衛(wèi)生。

5． 應(yīng)交接軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軋機(jī)臺信號，儀表工作情況。

6． 交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄，字跡整齊，并在日志上簽字。

7． 應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

8． 應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。

9． 應(yīng)交接換號情況。

三、 330軋機(jī)操作步驟：

1． 開機(jī)前檢查

（1） 操作工需認(rèn)真檢查有無操作牌、油牌、電牌，做好開機(jī)準(zhǔn)備。

（2） 調(diào)整工應(yīng)該檢查輥縫和軋輥向調(diào)整裝置。

（3） 調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥出口和導(dǎo)向裝置跑槽上有無工具和其它雜物。

（4） 調(diào)整工應(yīng)檢查電器，機(jī)械設(shè)備周圍有無人工作，在確認(rèn)無誤時方可指揮操作工開機(jī)。

（5） 操作工在開動軋機(jī)橫移、壓下時，首先檢查有無操作牌，并觀察周圍有無人和障礙物，在確認(rèn)無誤時方可開機(jī)。

2． 操作順序：

見軋鋼機(jī)使用說明書電氣操作部分

四、 設(shè)備使用過程中注意事項：

1． 軋機(jī)不得帶負(fù)荷起動，軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速。

2． 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁操作。

3． 調(diào)整壓下時調(diào)整工應(yīng)通知操作工，嚴(yán)禁軋體頭尾同時進(jìn)入同一軋機(jī)。

4． 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

5． 發(fā)現(xiàn)輥跳值較大時，調(diào)整工應(yīng)詳細(xì)檢查壓螺絲與安全臼之間間隙是否過大，及時調(diào)整吊掛螺絲。

6． 發(fā)現(xiàn)軸承有異常時，及時通知鉗工檢查處理。

7． 操作工在進(jìn)入崗位后應(yīng)全神貫注查看精軋區(qū)的任何變化隨時聽從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮，果斷處理緊急停機(jī)。

8． 嚴(yán)禁向任何電器設(shè)備及萬向接軸、齒輪箱、減速箱上灑水。

9． 軋機(jī)壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi)，嚴(yán)禁壓貼軋輥和貼輥軋制。

五、 運(yùn)行中故障的排除：

1． 軋輥軸向竄動，軸向固定調(diào)整、張力螺栓過松應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。

2． 軋輥跳動壓下裝置與安全臼之間有間隙，調(diào)整吊掛彈簧，消除間隙。

3． 軋機(jī)地腳松動緊固地腳楔鐵。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實行兩人或多人操作確認(rèn)制

七、 設(shè)備使用過程中的清掃規(guī)定：

1． 調(diào)整工每班對軋機(jī)側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個機(jī)架操作臺清掃一次。

2． 操作工每班對操作臺內(nèi)清掃一次，保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。

3． 操作工每班對軋機(jī)機(jī)旁氧化鐵皮及雜物清理一次。

4． 操作工每周一白班對操作臺外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。

維護(hù)規(guī)程

一、 設(shè)備傳動示意圖（略）

二、 設(shè)備潤滑“五定”表
 

設(shè)備潤滑“五定”圖表

三、 設(shè)備清掃規(guī)定：

1． 每班對萬向接頭罩子、齒輪箱、減速箱、電機(jī)接軸罩子及地面以上干烯油管理清掃一次，要求無油泥、積灰。

2． 每天對軋機(jī)主傳動裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次，要求地板蓋，擺放平穩(wěn)，地面上無積塵，油泥和雜物。

四、 設(shè)備使用過程中檢查規(guī)定：

1． 巡檢路線：

機(jī)架固定端 中間軸 減速箱 萬向聯(lián)軸器 齒輪箱萬向聯(lián)軸器 機(jī)架自由端

2． 機(jī)械部分檢查內(nèi)容及責(zé)任制：

 

3． 機(jī)械部分檢查標(biāo)準(zhǔn)：


五、 運(yùn)行中出現(xiàn)故障及排除方法：
 

六、 設(shè)備主要易損件及報廢標(biāo)準(zhǔn)：

1． 萬向聯(lián)軸器：SWE300WD

SWE350CF

軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時，要更換，軸端墊片磨損0.35mm要更換。

2． 聯(lián)軸器：HL11

3． 軋輥軸承：FC4058192

壽命：

2000小時定期更換

七、 安全注意事項：

1． 檢修或處理故障后，檢修人員離開轉(zhuǎn)動部位后，方可將操作牌交操作工。

2． 轉(zhuǎn)車時，不許在傳動側(cè)軋機(jī)入口方向用手檢查軸承及其它部位，只能用眼睛看，用耳聽。

3． 生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁用手觸動轉(zhuǎn)動部位。

4． 生產(chǎn)過程中檢查軸承或萬向聯(lián)軸器時應(yīng)隨時注意軋材的進(jìn)出軋機(jī)情況，以防軋材跑出傷人。

5． 接班檢查時，注意壓下或橫移是否在動作。