1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)至少需要兩人。
(7)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備及檢查
(1)檢查必須隨身攜帶的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌等是否齊備完好,并確定電工工具絕緣可靠。
(2)在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前,要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境,確保人身、設(shè)備安全。
(3)確定有經(jīng)驗(yàn)的一名電工擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。
(4)遇六級以上強(qiáng)風(fēng),不得進(jìn)行高處作業(yè)。
2.2檢修作業(yè)要求
(1)在電氣設(shè)備上工作,需要辦理停電手續(xù)并執(zhí)行以下制度:
1)工作票制度;
2)工作許可證制度;
2電氣·163·
3)工作監(jiān)護(hù)制度;
4)工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度;
5)臨時(shí)用電作業(yè)許可證制度。
(2)在部分停電或全部停電的電氣設(shè)備上工作,必須完成下列措施:
1)停電;
2)驗(yàn)電;
3)裝設(shè)接地線;
4)懸掛標(biāo)示牌或裝設(shè)遮欄。
(3)低壓帶電作業(yè)要求:
1)低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)使用有絕緣柄的工具,其外裸的導(dǎo)電部位應(yīng)采取絕緣措施,防止操作時(shí)相間或相對地短路。工作時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋和全棉長袖工作服,并戴手套、安全帽和護(hù)目鏡,站在干燥的絕緣物上進(jìn)行。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
3)高低壓同桿架設(shè),在低壓帶電線路上工作時(shí),應(yīng)先檢查與高壓線的距離,采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施。在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越;在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí),應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
4)上桿前,應(yīng)先分清相、零線,選好工作位置。斷開導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先斷開相線,后斷開零線;搭接導(dǎo)線時(shí),順序應(yīng)相反。人體不得同時(shí)接觸兩根線頭。
5)在下列情況下,禁止帶電工作:
①陰雨天氣;
②防爆、防火及潮濕場所;
③有接地故障的電氣設(shè)備外殼上;
④在同桿多回路架設(shè)的線路上,下層未停電,檢修上層線路;上層未停電且沒有防止誤碰上層的安全措施檢修下層線路。
2.3電動(dòng)機(jī)檢修
(1)在現(xiàn)場檢修電機(jī)時(shí),必須切斷電源,取下熔斷器,應(yīng)掛“有人工作,禁止合閘”警示牌??赡軐?dǎo)電的導(dǎo)線頭應(yīng)用絕緣材料包扎好。
(2)電機(jī)起吊只準(zhǔn)拴掛在起吊環(huán)上,起吊裝置應(yīng)牢固可靠,吊運(yùn)時(shí),應(yīng)防止損傷電機(jī)絕緣、防爆面及附件。
(3)電機(jī)轉(zhuǎn)子放置、搬動(dòng)時(shí),應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)及碰撞的安全措施。
(4)外殼無可靠支撐面的電機(jī)(如機(jī)車牽引電機(jī)),必須墊穩(wěn)后方可分解或裝配。
(5)抽出或裝入較大的電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),必須用加長管托住,禁止硬拖。
(6)組裝發(fā)現(xiàn)電機(jī)卡住時(shí),只能做微量起落、消除,不得進(jìn)行錘擊。
(7)在組裝直流電機(jī)定子主極、輔極及輔助繞組時(shí),需用專用繩索吊裝,不得損傷絕緣,緊固磁極不得將手伸進(jìn)空隙內(nèi)。
(8)嵌線作業(yè)的安全規(guī)定:
1)線槽內(nèi)不得進(jìn)入雜物。
2)軸與嵌線架要垂直,線嵌到1/3時(shí),應(yīng)用方木頂住偏長正面,轉(zhuǎn)子不準(zhǔn)豎放在地面。
3)直流電機(jī)轉(zhuǎn)子豎立起吊時(shí),應(yīng)檢查吊環(huán)及軸頭螺紋,保證良好。轉(zhuǎn)子豎放在回轉(zhuǎn)座上時(shí),必須穩(wěn)妥。
4)要防止線頭扎眼扎手。
5)嵌線作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查頂尖牢固情況,不得將腳伸到工作臺下面。
6)綁扎鋼絲繩及調(diào)整拉力時(shí)人不要面對鋼絲繩。
7)焊接整流子時(shí),烙鐵溫度不得太高,防止松香起火。
8)嵌線工作完畢,應(yīng)將電機(jī)墊穩(wěn)并覆蓋好,防止雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
(9)電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校驗(yàn)的安全規(guī)定:
1)必須按動(dòng)平衡機(jī)的操作說明書操作。
2)被校驗(yàn)的轉(zhuǎn)子應(yīng)事先清掃干凈。安裝時(shí),轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)滾動(dòng)輪不得撞擊,轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸器未固定好,不得開車。
3)附加的平衡塊必須固定牢固。
4)校驗(yàn)或調(diào)試中出現(xiàn)異響、異味或異狀時(shí),應(yīng)立即停校處理。
5)應(yīng)經(jīng)常檢查電測箱的干燥劑,失效時(shí)應(yīng)立即更換;在長期停用中,應(yīng)對電測箱定期預(yù)熱30min。
6)工作完畢,應(yīng)將平衡機(jī)用防塵罩罩好。
(10)浸漆的安全規(guī)定:
1)浸漆場地應(yīng)有消防器材,禁止吸煙及明火;
2)浸漆時(shí),應(yīng)戴口罩、手套,防止油漆、溶劑接觸皮膚;
3)浸漆場所應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備;
4)要輕拿輕放工件,以免油漆濺人眼內(nèi);
5)浸漆場地禁止拉臨時(shí)電線,應(yīng)使用防爆照明燈。油漆和溶劑應(yīng)放在指定位置,加
蓋密封保管。
(11)電機(jī)干燥的安全規(guī)定:
1)繞組浸漆后,必須滴漆或甩漆1h后方可進(jìn)入干燥箱;
2)電機(jī)置于干燥室預(yù)熱或干燥時(shí),要放穩(wěn)墊牢,不得重疊放置;
3)干燥過程中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫度變化,發(fā)生冒煙或火花,應(yīng)立即停電處理。
(12)噴漆作業(yè)的安全規(guī)定:
1)禁止用氧氣噴漆,噴漆場所禁止煙火,非噴漆人員不得在作業(yè)場地逗留;
2)在容器內(nèi)進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)出外換氣,容器外設(shè)人監(jiān)護(hù)。
(13)檢修后的電機(jī)必須經(jīng)過電氣試驗(yàn)合格后,方可投入運(yùn)行。
2.4變壓器檢修
(1)修理的一般規(guī)定和要求:
1)變壓器的安全氣道堵塞或油枕冒油時(shí)必須進(jìn)行修理;
2)瓷套管嚴(yán)重放電、損傷時(shí),必須進(jìn)行修理;
3)變壓器運(yùn)行中內(nèi)部噪聲增高,音響不均或有劈啪聲,應(yīng)進(jìn)行檢修;
4)在正常負(fù)荷和冷卻條件下,油溫不正?;虿粩嗌仙龝r(shí),必須進(jìn)行檢查修理;
5)變壓器嚴(yán)重漏油,油枕內(nèi)油面經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低于最低油位時(shí),必須進(jìn)行修理;
6)變壓器更換線圈或絕緣后,必須進(jìn)行干燥處理;
7)變壓器不更換線圈或絕緣時(shí),在相對濕度為75%以下的空氣中停留時(shí)間不超過
8h,可不進(jìn)行干燥處理;
8)變壓器在修理中若自身的溫度比周圍空氣溫度高出5℃以上時(shí),在空氣中停留時(shí)間可適當(dāng)延長,修理時(shí),變壓器在空氣中停留時(shí)間超過規(guī)定時(shí)間或空氣溫度較規(guī)定時(shí)間值高,應(yīng)對絕緣進(jìn)行是否受潮的鑒定;
9)變壓器進(jìn)行解體修理時(shí),應(yīng)作拆卸記錄,繪制原樣草圖,草圖記錄應(yīng)包括繞向、線圈尺寸、出頭位置、線圈連接、絕緣距離、分接頭位置與編號、引線連接長度以及鐵芯各級片數(shù)、位置等,必要時(shí)在零件上作出標(biāo)記,以避免混裝或錯(cuò)裝。
(2)一般修理:
1)變壓器油泥的清洗:
①油箱和鐵芯上的油泥,可用鏟刀刮除,再用不易落絨的布或紗擦干凈,然后用變壓器油沖洗;
②線圈上的油泥,要用手輕輕抹去,對絕緣已脆弱的線圈要十分小心不要損傷絕緣;
③全部芯子清洗油泥后,再用干凈的變壓器油流沖洗一遍,用過的油必須經(jīng)過處理才可使用,變壓器油垢不可用堿水沖洗。
2)變壓器漏洞修理:
①變壓器若因焊縫殼體漏洞,必須吊芯,將油放凈,然后按焊接容器的規(guī)定進(jìn)行焊補(bǔ),不得馬虎;
②變壓器若因密封墊漏油時(shí)必須查明原因,采取措施處理,切不可盲目緊固夾持件,以免損壞其他部件。
3)分接開關(guān)修理:
①觸頭表面不應(yīng)有灼跡和疤痕,損壞嚴(yán)重時(shí)必須更換;
②觸頭的接觸壓力必須調(diào)整平衡,保持觸頭表面光潔;
③修理時(shí)應(yīng)將觸頭表面的污垢:分解物和拉化膜等洗凈;
④分接開關(guān)的手柄位置與觸頭的接觸應(yīng)準(zhǔn)確一致。
(3)鐵芯的修理:
1)若矽鋼片表面漆膜已壞或局部損壞時(shí),必須進(jìn)行涂補(bǔ)或?qū)⒃瓪埰崛コ?,另外噴刷新漆膜?/p>
2)修理時(shí)發(fā)現(xiàn)矽鋼片已壞,更換新的矽鋼片;
3)疊裝鐵芯時(shí),每疊一級打齊一級,打齊時(shí)要墊黃銅或木塊,不準(zhǔn)用鐵錘直接敲打,以免彎曲或卷曲;疊裝完一級后,要測一下疊加厚度和兩條對角線的差,以免鐵芯疊成平行四邊形;
4)變壓器在修理時(shí),必須按要求牢固接地;
5)鐵芯綁扎系用玻璃帶,一般中小型變壓器的綁扎厚度為2mm(16層);
6)鐵芯柱綁好后,送入烘爐中進(jìn)行烘干,爐溫可控制在102~105℃,干燥~12h,
出爐后要晾干,等玻璃膠帶硬化后方可拆下鐵芯柱上的臨時(shí)夾具。
(4)線圈的繞制:
1)重繞制變壓器時(shí),應(yīng)注意使新線圈導(dǎo)線直徑三相要一致;
2)線圈的繞向必須保證正確無誤,否則不能組裝;
3)變壓器修理線圈重繞時(shí),應(yīng)保持原來線圈的換位方式(完全換位、分組換位和均布換位);
4)層間絕緣應(yīng)保持原來水平,不得隨意減少和改變絕緣材料;
5)線圈繞制后需送人烘爐進(jìn)行干燥處理,其溫度不得高于110℃,不得低于100℃;
一般要求絕緣電阻值連續(xù)6h保持穩(wěn)定時(shí),干燥工作可以結(jié)束;
6)線圈干燥后,浸漆前在室中保留時(shí)間不超過12h;
7)浸漆時(shí),線圈溫度在70~80℃間,浸入漆面后10min以上,待漆面不再翻起泡沫為止,取出線圈后,滴盡余漆(約30min),使線圈各處不存有漆泡和漆瘤為止,再放在干凈地方晾干1h;
8)烘干入爐的溫度為60℃,70~80℃預(yù)熱3H后,再升高到110~120℃烘干,一般約20h,以漆完全干透為止。
(5)絕緣油的處理:
1)當(dāng)絕緣油酸值超過規(guī)定時(shí),應(yīng)送專門機(jī)構(gòu)處理。
2)當(dāng)絕緣下降和有雜質(zhì)時(shí),采用壓力過濾法處理:
①濾油前應(yīng)將全部設(shè)備和管道沖洗干凈。濾油紙應(yīng)為中性,使用前放在80℃烘箱內(nèi)干燥24h;
②壓力濾油機(jī)鐵濾框間一般放置2~3張濾油紙,過濾時(shí)平均每小時(shí)更換一次濾油紙,更換后的濾油紙應(yīng)烘干后再用。一般消耗定額約為1桶油用1kg濾紙;
③壓濾機(jī)工作壓力為0.4~0.5MPa,當(dāng)超過0.6MPa時(shí),應(yīng)檢查是否堵塞或?yàn)V紙是否飽和;
④濾油過程中,應(yīng)每小時(shí)取樣進(jìn)行擊穿強(qiáng)度試驗(yàn),直到合格。
2.5收工
(1)工作完畢,檢查工作區(qū)域設(shè)備、線路有無隱患,收回工器具并放到作業(yè)區(qū)域以
外,清理現(xiàn)場;核對作業(yè)人數(shù),確保所有作業(yè)人員撤離工作區(qū)域后,報(bào)告工作負(fù)人工作完成。
(2)對檢修過的電氣設(shè)備應(yīng)建立檢修質(zhì)量卡片,將檢修人員、設(shè)備編號、絕緣電阻和存在的問題記錄下來。
(3)檢修過的電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下,投入運(yùn)行后發(fā)生的電氣故障,檢修人應(yīng)負(fù)主要任。
(4)檢修和未檢修的電氣設(shè)備要分放整齊,保持設(shè)備庫存室和工作室的整潔。
3交接班
當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下:
(1)檢修人員在電氣設(shè)備上檢修,不得穿著短袖衣服,嚴(yán)禁穿高跟鞋。
(2)杜絕約時(shí)停送電。
(3)登高作業(yè),必須系安全帶并遵守相關(guān)規(guī)程。
(4)多工種交叉作業(yè)、部分停電檢修,需要制定單項(xiàng)安全措施。