由于鍋爐是特種高壓高溫設備，所以對操作運行人員來說必須有極強的工作責任性和過硬的理論知識及操作技術(shù)，不然極易造成重大的設備損壞和人身傷亡事故。為確保鍋爐安全運行，操作人員必須嚴格遵守下列操作規(guī)程。

一、啟動前檢查

①檢查所有的設備是否完好，如油泵、軟管泵、給水泵、高子交換器、閥門等。

②電源電壓是否正常。

③汽水系統(tǒng)、供油系統(tǒng)所有閥門是否處于應處工作位置。

④鍋爐本體儀表是否正常，水位計水位是否正常(水位計水位應在1／3－2／3處)。

⑤泄漏門手動是否完好。

⑥日用油箱是否有油。

⑦除氧器水位、壓力及溫度，軟水箱水位，

⑧查看交接班記錄。

二、啟動及運行

①鍋爐及其設備送電。

②打開煙道風門，并確認完全打開。

③吹掃3—5分鐘后點火，點火時負荷調(diào)節(jié)開關處于一級火位置。

④當壓力升至0.2Mpa時，應首先向除氧器供氣加熱，并同時沖洗水位表，當壓力升至所需的壓力后，方可向負載供汽。

⑤供汽時首先排放分汽包凝結(jié)水，并緩緩打開主蒸汽閥，當分汽包壓力與鍋壓平衡后才可緩緩打開供汽閥。

⑥并爐時，并爐爐壓應小于運行爐壓0.03-0.05MPa。

⑦點火時應密切注意點火狀態(tài)，如經(jīng)二次點火仍點不起，應重新經(jīng)吹掃后方可進行第三次點火，再點不起應停止進行點火，檢查原因并排除故障。

⑧運行時應密切注意爐膛火焰，水位計水位，鍋爐壓力表，除氧器壓力、溫度、水位，軟水箱水位，日用油箱油位及其他運行設備的工作情況。

⑨在油泵工作期間應密切注意日用油箱間，以防溢油管溢油。

⑩運行時不允許對帶有壓力、高溫的設備進行維修，必須維修時應事先做好完全措施，并有旁人監(jiān)護。

(3)停爐。

①關閉供汽閥、主蒸汽閥。

②負荷調(diào)節(jié)開關調(diào)至一級火位置。

③關閉燃燒控制開關，處于停止位置上。

④水位表水位應處于1／2位置。

⑤長時間停爐(5小時以上)應關閉供水閥、進油閥、回油閥、回油網(wǎng)，但禁止關閉快門閥。

⑥切斷鍋爐電源。

⑦鍋爐全部停止運行后，應切斷油泵電源、軟水泵電源、鍋爐電源。

⑧鍋爐全部停止運行后，禁止向除水器進水。