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序號
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事項
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具體說明
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工作審批流程
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支持文件模板
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1
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作業(yè)范圍
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制冷、空調(diào)系統(tǒng)的操作、維護(hù)、檢修等作業(yè)
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作業(yè)人員資格及人數(shù)要求（含作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人）
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1） 按國家規(guī)定配備制冷空調(diào)作業(yè)安全管理人員；
2） 主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核，持證上崗；
3） 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核，持證上崗；
4） 制冷劑充裝人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核，持證上崗；
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3
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培訓(xùn)要求
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2） 每個制冷系統(tǒng)都應(yīng)按其大小和型式進(jìn)行管理和維修，操作人員應(yīng)接受足夠的訓(xùn)練，并應(yīng)具備足夠的技能且懂得有關(guān)設(shè)備；[3） 操作人員有必要接受足夠的培訓(xùn)，建議安裝者和制造者應(yīng)向用戶提醒這種必要性，并指出要注意所用制冷劑的特殊性能會引起對人身的危害；
4） 新制冷系統(tǒng)在投入使用之前，最好由安裝者和制造者就有關(guān)結(jié)構(gòu)、操作和采用的安全措施對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)；[
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4
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作業(yè)物資準(zhǔn)備要求
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2） 機(jī)房應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品，并存放在設(shè)備附近的安全區(qū)域之內(nèi)；
3） 防護(hù)用品應(yīng)定期檢測、更換。
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5
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作業(yè)環(huán)境要求
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1） 機(jī)房環(huán)境要求：
a) 機(jī)房中制冷劑的儲存量除制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注量外不應(yīng)超過150 kg；
b) 嚴(yán)禁易燃、易爆的制冷劑儲存在機(jī)房中；
c) 機(jī)房的大小應(yīng)保證足夠的檢修、保養(yǎng)及操作的空間；
d) 制冷作業(yè)環(huán)境制冷劑濃度應(yīng)低于在空氣中爆炸的下限濃度值，并符合GB 9237--2001的規(guī)定；
e) 機(jī)房內(nèi)所有機(jī)械外露傳動部位必須裝防護(hù)罩；
f) 機(jī)房及室外輔助設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警界標(biāo)志；
2） 氨制冷系統(tǒng)的機(jī)房還應(yīng)符合下列要求：
a) 氨制冷機(jī)房所有通風(fēng)機(jī)電機(jī)和照明燈具均應(yīng)采用防爆型，并采用雙電源供電；
b) 機(jī)房內(nèi)不得設(shè)置產(chǎn)生明火的設(shè)備或溫度高于427℃的發(fā)熱表面；
c) 機(jī)房內(nèi)應(yīng)備有足夠的處理氨泄漏的水源；
3） 庫房環(huán)境要求
a) 經(jīng)常清除冷庫進(jìn)出門口及地面冰霜，以免作業(yè)人員滑倒受傷；
b) 冷庫內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)攜帶手電筒等照明用具，以防突然停電時不能及時出庫；
c) 設(shè)置庫內(nèi)作業(yè)人員休息室和烘干衣物的設(shè)施。
d) 冷庫工作人員的安全規(guī)則應(yīng)按照GB 9237--200l附錄A執(zhí)行。
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6
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操作規(guī)程
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作業(yè)前
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a) 安裝商的名稱和地址；
b) 制冷劑的名稱和數(shù)量；
c) 潤滑劑的名稱和數(shù)量；
d) 系統(tǒng)試驗壓力。2） 如果在修理和改進(jìn)時需要使用會產(chǎn)生電弧和火焰的設(shè)備，如電焊、銅焊、釬焊等設(shè)備，只有在房間徹底通風(fēng)后才能進(jìn)行這些工作；
3） 當(dāng)修理工作進(jìn)行時，應(yīng)該打開所有窗戶和門，而且一直保持機(jī)械通風(fēng)；
4） 在修理制冷回路的部件時，不僅修理人員而且還應(yīng)有其他人員在現(xiàn)場進(jìn)行觀察和協(xié)助。
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作業(yè)過程中
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a) 在使用前應(yīng)確認(rèn)鋼瓶的安全狀態(tài)和盛裝的制冷劑種類；
b) 不得靠近熱源，距明火不少于10 m；
c) 嚴(yán)禁敲擊、碰撞、曝曬以及用超過40℃的熱源對瓶體加熱；
d) 瓶內(nèi)應(yīng)留不少于0.5％～1.0％規(guī)定充注量的剩余制冷劑；
e) 不得對瓶體進(jìn)行焊接；
f) 不得使用已報廢的鋼瓶；
g) 不得將鋼瓶內(nèi)的氣體向其他鋼瓶倒裝或直接由罐車對鋼瓶進(jìn)行充注；
h) 不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液；
i) 外觀有損壞，鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，附件不全和瓶內(nèi)無剩余壓力的鋼瓶不得充注。
2） 超過2 m的高處作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施；
3） 起重作業(yè)時，應(yīng)制定出吊裝方案，并設(shè)專人指揮；
4） 外露運動部件以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施；
5） 應(yīng)有通暢的通道，以便安裝、檢查、維修及出現(xiàn)事故時，可以緊急關(guān)閉制冷機(jī)組、截止閥和其他的運行設(shè)備；
6） 單級壓縮機(jī)運行方式和配組雙級運行方式轉(zhuǎn)換時。須先停機(jī)，調(diào)整閥門，方可按操作程序重新開機(jī)，嚴(yán)禁運行中調(diào)整閥門；
7） 壓縮機(jī)運行時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止液擊；
8） 嚴(yán)禁壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)同時工作；
9） 制冷系統(tǒng)中的滿液管道和容器，嚴(yán)禁同時將兩端閥門關(guān)閉，避免管道和容器爆裂；
10） 檢修設(shè)備時，須關(guān)閉電源開關(guān)，掛工作警示牌并設(shè)專人守護(hù)；
11） 嚴(yán)禁在有壓力的情況下，焊接管道或拆卸其上的閥門、附件；
12） 不得用液體制冷劑對蒸發(fā)器盤管加壓，做泄漏試驗；
13） 當(dāng)在空氣處理裝置內(nèi)進(jìn)行焊接和切割時，必須通風(fēng)，且必須保護(hù)好所有可燃材料；[4） 增添制冷時重要的是應(yīng)十分注意氣瓶內(nèi)的物質(zhì)，以防充入不合格的物質(zhì)而引起劇烈爆炸或其他意外事故；
15） 制冷劑鋼瓶在充裝完制冷劑后應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。鋼瓶不能充裝過量，應(yīng)經(jīng)常測定制冷劑量，決不能超過鋼瓶的允許充裝量，允許充裝量應(yīng)標(biāo)在鋼瓶上；16） 充注制冷劑應(yīng)由培訓(xùn)合格的專業(yè)人員操作，并配備必要的安全器材；
17） 大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空，合格后才可充注制冷劑 ；
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作業(yè)完成后
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1） 作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，不應(yīng)留下有可能墜落的物品，同時撤除圍欄和安全警示標(biāo)志；
2） 將防護(hù)用品放回指定存放處儲存并做好標(biāo)記。
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應(yīng)急措施
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1） 發(fā)生安全事故時，應(yīng)及時報警；
2） 救援人員應(yīng)做好自身防護(hù)，配備必要的救援器材，嚴(yán)禁盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大；
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對外包方要求
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1） 與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責(zé)；
2） 對外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題，應(yīng)當(dāng)及時督促整改；
3） 不得將空調(diào)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人；
4） 對外包方應(yīng)按此規(guī)定進(jìn)行管理。
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制定依據(jù)
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《制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》 GB9237-2001、《制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》AQ 7004--2007
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備注
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規(guī)程中未說明或說明內(nèi)容與國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾的以國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)
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油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程高空作業(yè)安全操作規(guī)程斷路作業(yè)安全規(guī)程動土作業(yè)安全規(guī)程
吊裝作業(yè)安全規(guī)程高處作業(yè)安全規(guī)程混凝土噴射工安全及操作規(guī)程清窯工操作規(guī)程
