一、一般規(guī)定
第1條　熟悉礦井防或灌漿系統(tǒng)，負責礦井的制漿、灌漿工作。
第2條　負責地面制漿站制漿設(shè)備的維護保養(yǎng)。
第3條　攪拌機司機必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考核取資格證后方可上崗。
二、灌漿的準備工作
第4條　 制漿前各種設(shè)備應完好，各種閥門應處在正確的開關(guān)位置，供水系統(tǒng)應暢通，照明設(shè)備齊全，各崗位人員到齊上崗。
第5條 　明確任務，確定制漿量。
第6條　制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、池水孔閘門。
第7條　黃土入池浸泡時間不少于2小時，確保制漿量。
三、制作黃泥漿的操作
第8條　開動攪拌機進行攪拌的同時，用比重計檢測泥漿濃度，并調(diào)整到要求的水土比（達到5：1～8：1）。
第9條　下漿孔要提前清理池，灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其它臟物，防止下漿時堵孔、堵管?！　　?br /> 四、灌漿注意事項
第10條　制漿人員要時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常時要立即停機進行檢查處理。
第11條　接到井下準備灌漿通知后，首先給水沖洗管路的閥門，給水沖洗管路，然后方可灌漿。
第12條　接到井下停漿電話通知后，要立即停掉攪拌機，開關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖管路（時間不少于20分鐘），沖刷灌漿池。
第13條　工作結(jié)束后，要核實本班灌入的實土量，并將本班工作情況詳細記入“灌漿日報”，并上交領(lǐng)導審批。
第14條　下班前應做好場地整理工作，并按要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠水量，保持灌漿站干凈整潔。
五、井下準備工作
第15條　明確任務，了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭、閥門型號及安裝地點），準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
第16條　到達工作地點后，首先檢查管路系統(tǒng)善，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查灌漿地點的頂、幫支護情況，有不安全因素要及時處理，處理不了的要匯報區(qū)隊長，禁止蠻干。
第17條　準備工作就緒后，打開閥門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，再打電話要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊布置的任務確定制漿量。
六、火區(qū)或采空區(qū)鉆孔灌漿
第18條　應先由瓦檢員首先檢查工作地點瓦斯、CO、CO2、溫度，符全《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時方可進入作業(yè)地點，根據(jù)區(qū)隊值班人員安排的孔號及各孔應灌漿的漿量進行作業(yè)。
第19條　灌漿前，先進行沖孔，水量應逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于20min，進水暢通后，安上灌漿管，將各種閘閥打開，并記下流量計讀數(shù)，向制漿站要漿。
第20條　灌漿期間，應密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏水時應首先通知地面停止下漿，進行處理。
第21條　班中倒孔時，必須先打開改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌漿孔的閥門，人應站在孔口兩側(cè)，禁止面對孔口中。
第22條　灌漿時不要在高壓膠管附近停留，以防管子崩壞傷人。
第23條　灌漿的孔口無閥門控制時要用閘板或木屑將孔口堵好。
第24條　灌漿過程中要做好下列檢查：
1、檢查泄水處出水大小，水溫的高低，有害氣體等（并做好記錄）。
2、檢查泄水閘門完好情況，水溝暢通情況。
七、工作面埋管灌漿
第25條　放頂前應沿風巷在采空區(qū)預先鋪設(shè)好灌漿管，其末端距采煤工作面煤壁保持在10－15ｍ的距離。
第26條　采煤工作面放頂后，灌漿人員用電話通知制漿站開始送漿，機巷有水流出時即以為采空區(qū)已灌漿，此時方可停止工作。
第27條　隨著采面推進應及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子長度一致，受力均勻，待所有工作人員撤到絞車以外的安全地點后，再開動絞車向外拉管。
八、注意事項
第28條　灌漿工必須隨身攜帶便攜儀或瓦檢儀，經(jīng)常檢查工作區(qū)域內(nèi)的CH4、CO2等。
第29條　灌漿過程中和結(jié)束后，要密切觀察周圍疏水情況，如灌漿區(qū)域疏水不通，應避免連續(xù)灌漿，密閉內(nèi)積水嚴重時應立即打開排管泄掉。
第30條?。?50ｍ水平區(qū)域注漿時，必須經(jīng)過－360ｍ水平區(qū)域減壓硐室降壓，嚴禁直壓下漿。
九、班后會匯報
第31條　班后會要詳細匯報本班情況及存在問題。