1、 操作人員必須做到持證上崗,在操作過程中應(yīng)集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)⒐ぷ鹘唤o其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或在操作室內(nèi)戲耍、打鬧。
2、 操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
3、 使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從“安全第一”的要求。
4、 在工作中,操作人員和配合作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高空作業(yè)時必須系安全帶。
5、 機械必須按出廠使用說明,正確操作。機械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警和信號裝置應(yīng)齊全,不得帶病運轉(zhuǎn)。如有異常,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用。嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。
6、 機械使用的潤滑油(脂)應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。
7、 新設(shè)備使用前必須經(jīng)過專業(yè)人員安裝調(diào)試,在技術(shù)性能各項指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。經(jīng)過拆卸運輸后重新組裝的攪拌站,也應(yīng)調(diào)試合格后方可使用。
8、 電源電壓、頻率必須與攪拌設(shè)備的電器相符。電器系統(tǒng)的保險絲必須按照電流大小規(guī)定使用,不得任意加大或用其它非熔絲代替。
9、 站內(nèi)固定在機體上的電線應(yīng)該使用電纜線,如使用其它電線必須加套適合直徑的塑料管絕緣。
10、 操作板上的主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等應(yīng)經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性、可靠性。操作人員必須弄清楚操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后,方可獨立操作。
11、 啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有人處于拌和站運轉(zhuǎn)機械的不安全位置。配料時工作人員應(yīng)偏離料斗一定距離。檢查砼質(zhì)量時應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系,有必要停機后進(jìn)行。
12、 修理、保養(yǎng)時必須切斷相應(yīng)電源線路,固定好攪拌筒位置。進(jìn)入攪拌筒內(nèi),外面和操作室應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),或懸掛“禁止啟動”字牌。重新啟動時,必須提前通知有關(guān)人員離開危險部位。
13、 作業(yè)前應(yīng)檢查攪拌筒內(nèi)各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。各潤滑油的油面高度符合要求。
14、 提升及拉鏟的鋼絲繩安裝、纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升機拉鏟的制動器靈敏有效,各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏。
15、 稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定,各電器裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
16、 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不可使用。
17、 機械運轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行潤滑和調(diào)整工作,嚴(yán)禁將手伸入料斗、料筒等運動部位探摸。作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
18、 攪拌機不具備滿載起動的性能。攪拌中不得停機,如發(fā)生故障或停電時,應(yīng)立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修或等待電源恢復(fù)。
19、 控制室的室溫應(yīng)保持在25℃以下,以免電子元件因高溫而影響靈敏度和精確度。
20、 切勿使機械超載工作,并應(yīng)經(jīng)常檢查電動機的溫升,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常、轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運行,檢查并排除故障,如因電壓過低,不得強制運行。
21、 停機前應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部分開關(guān)和管路。作業(yè)后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面清洗和保養(yǎng),攪拌筒和螺旋管內(nèi)不得殘留任何物料。
22、 電器部分應(yīng)按一般電器規(guī)程進(jìn)行定期檢查。三相電源線截面,銅線不得小于25mm2,鋁線不得小于35 mm2 并有良好的接地保護(hù)。電源電壓波動應(yīng)在±10%以內(nèi)。
23、 作業(yè)后應(yīng)清洗攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。
24、 冰凍季節(jié)應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1~2分鐘。
25、 當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將杠桿秤表頭平衡砣秤固定,傳感器應(yīng)卸載。
26、 嚴(yán)格按照定期保養(yǎng)制度,按期保質(zhì)保量的維護(hù)機械設(shè)備,機械定
期保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容包括清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐,即“十字作業(yè)”。
27、 排除故障時,必須關(guān)閉電源,并在電源處掛“嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)牌,或派專人監(jiān)護(hù),當(dāng)故障排除,確認(rèn)人員撤離危險部位后,方可從新啟動。
28、 當(dāng)機械發(fā)生重大事故時,企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,查明原因,分清責(zé)任,落實并完善安全措施,按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。