一、啟動前的檢查

　　1、查看齒輪油、空氣壓縮機(jī)油等是否已加滿以及其泄露情況。
　　2、使用噴燈烤瀝青計量斗。
　　3、檢查導(dǎo)熱油及瀝青溫度。
　　4、檢查振動篩等主要部件螺絲是否松動。
　　5、確保各傳動皮帶、鏈條等均正常，無松動。

　　二、啟動拌和機(jī)

　　1、啟動前一定要鳴鈴，以防危險區(qū)域內(nèi)有人。
　　2、打開控制臺的主電源及二次電源開關(guān)，燃燒器控制臺電源。
　　3、按照引風(fēng)機(jī)、攪拌缸、振動篩、提升機(jī)、干燥筒、斜皮帶、平皮帶、變頻上電、粉提升機(jī)、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空壓機(jī)的順序依次啟動（引風(fēng)機(jī)、攪拌缸均為二次啟動，待其二次吸合后再啟動其他部分）。
　　4、打開工業(yè)計算機(jī)，待其啟動完畢打開鼓風(fēng)機(jī)（也為二次啟動，二次啟動的電機(jī)在啟動是電流較大，要待其電流降至正常值且二次吸合后再啟動下一單元，以免造成事故）。

　　三、操作拌和機(jī)

　　1、引風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)啟動3分鐘后，燃燒器控制臺“START”閃爍，此時可以點火。
　　2、打開煤氣或乙炔，按下“START”3秒后電子打火裝置執(zhí)行點火，如點著則“START”“HEAVY OIL”“PUMP ON”指示燈常亮，關(guān)閉煤氣或乙炔；如沒有點著，則再次嘗試直到點著。
　　3、同時打開引風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門，打開變頻器上料。此時沙、石料上料量應(yīng)教小，否則溫度上升緩慢。待刀100℃以上時，可將上料量調(diào)至正常。130℃時將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門調(diào)至“AUTO”。
　　4、每日開始拌料后，均要手動拌和9-12盤料，因為此時拌缸較冷。然后將拌料模式旋鈕旋至“自動”，按下“自動啟動”按鈕。

　　四、停機(jī)

　　1、停機(jī)前第五盤料時，將變頻器上料速度減至正常速度的一半或1/3（視需料大小而定）。
　　2、停機(jī)前第四盤料時，關(guān)閉變頻器停止上料。當(dāng)干燥筒電流下降時，按住燃燒器控制臺“STOP”約3秒，將火熄滅。此時“HEAVY OIL”“START”“PUMP ON”指示燈熄滅。將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門旋至“MAN”位置，按下風(fēng)門控制按鈕“CLOSE”直至“START”開始閃爍。此時可以關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
　　3、當(dāng)剩最后一盤料時將拌料模式旋鈕旋至“手動”，用鼠標(biāo)點下屏幕下方的“中斷配料”，手動放下最后一盤料。
　　4、將細(xì)的石料及少許沙子放入拌缸，攪拌片刻。將拌缸里料及殘留的瀝青洗凈。最后將料倉中余料放凈。
　　5、按照與開機(jī)相反的順序關(guān)閉各電機(jī)。（干燥筒溫度需低于90℃方可關(guān)閉）然后關(guān)閉工業(yè)計算機(jī)，關(guān)閉二次電源、總電源于燃燒器控制臺電源。將總閘刀關(guān)閉。