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粉塵爆炸事故的預防課件

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內(nèi)容提要
一、粉塵防爆的基礎知識
二、粉塵爆炸的防控安全措施
三、嚴防粉塵爆炸五條規(guī)定解讀
四、粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
粉塵防爆的基礎知識
（1）粉塵
國際標準化組織定義：
       粒徑小于75μm的固體懸浮物。
《粉塵防爆術(shù)語》GB／T 15604-2008：
       細微的固體顆粒。
特點：能在空間停留，一段時間后可以沉降。
（2）可燃粉塵
   可與助燃氣體發(fā)生氧化反應而燃燒的粉塵、纖維或飛絮。
粉塵防爆的基本概念

粉塵防爆的基礎知識

（3）粉塵云
          粉塵懸浮在空氣中，形成的高濃度粉塵與空氣的混和物。
粉塵防爆的基本概念

粉塵防爆的基礎知識

（4）粉塵層
     沉(堆)積在地面或物體表面上的粉塵群。
粉塵防爆的基本概念

（5）粉塵爆炸下限
     粉塵云在給定能量點火源作用下，火焰能自行傳播的最低濃度，單位：g/m3。

2m

粉塵防爆的基礎知識
粉塵防爆的基本概念

備注：上限;不同物質(zhì)的下限不同;同一種不同狀態(tài)下的下限也不相同等.
備注：6
粉塵防爆的基礎知識
粉塵防爆的基本概念

備注：粉塵云與粉塵層的關(guān)系及職衛(wèi)與安全的關(guān)系與區(qū)別;
備注：7
粉塵防爆的基礎知識
（6）粉塵爆炸
   火焰在可燃粉塵云中傳播，
引起顯著的壓力、溫度躍升的
現(xiàn)象。
粉塵防爆的基本概念

通常認為以下七類物質(zhì)的粉塵具有爆炸性：
金屬：如鎂粉、鋁粉、鋅粉、硅粉、鈦粉、鋁鐵合金粉、鈣鋁合金粉、銅硅合金粉、鎂合金粉、硅鐵合金粉；
碳素：如煤粉、炭粉；
糧食：如面粉、淀粉、玉米面； 
飼料：如魚粉、血粉； 
農(nóng)產(chǎn)品：如棉花、亞麻、煙草、糖；
林產(chǎn)品：如木粉、紙粉；
合成材料：如塑料、染料。
粉塵爆炸種類及特性

粉塵防爆的基礎知識
備注：有些粉塵雖然不易點燃燒,如塑汾,但一旦形成粉塵云,達到爆炸極限,易發(fā)生爆炸.
備注：9
       2015年，國家總局頒布了《工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄》（2015年版）。列舉了金屬制品加工、農(nóng)副產(chǎn)品加工、木（紙）制品加工、紡織品加工、橡膠和塑料制品加工、冶金和有色及建材行業(yè)煤粉制備及其它七個領(lǐng)域共45種可燃性粉塵。
粉塵防爆的基礎知識
粉塵爆炸種類及特性

粉塵防爆的基礎知識
可燃性粉塵的種類及特性

序號	名稱	中位徑
（μm）	爆炸下限（g/m3）	最小點火能（mJ）	最大爆炸壓力
（MPa）	爆炸指數(shù)（MPa·m/s）	粉塵云引燃溫度（℃）	粉塵層引燃溫度（℃）	爆炸危險性級別
一、金屬制品加工	一、金屬制品加工	一、金屬制品加工	一、金屬制品加工	一、金屬制品加工	一、金屬制品加工	一、金屬制品加工	一、金屬制品加工	一、金屬制品加工	一、金屬制品加工
1	鎂粉	6	25	<2	1	35.9	480	>450	高
2	鋁粉	23	60	29	1.24	62	560	>450	高
3	鋁鐵合金粉	23	?	?	1.06	19.3	820	>450	高
4	鈣鋁合金粉	22	?	?	1.12	42	600	>450	高
5	銅硅合金粉	24	250	?	1	13.4	690	305	高
6	硅粉	21	125	250	1.08	13.5	>850	>450	高
7	鋅粉	31	400	>1000	0.81	3.4	510	>400	較高
8	鈦粉	?	?	?	?	?	375	290	較高
9	鎂合金粉	21	?	35	0.99	26.7	560	>450	較高
10	硅鐵合金粉	17	?	210	0.94	16.9	670	>450	較高
備注：金屬加工:汽車制造(框架、輪轂、剎車片)、日用五金(鎖具、炊具)摩托車/自選車零件、電腦/Pad/手機);粉末冶金:鋁鎂粉體生產(chǎn)等。機械加工工藝：壓錛、拋丸、噴丸、噴沙、打磨、拋光、除塵等；金屬粉生產(chǎn)：銑屑、球磨、熔融噴硇霧化、熔融轉(zhuǎn)盤霧化、蒸發(fā)冷凝、篩分、混合、氣力輸送、機械輸送（帶式、刮板、螺旋、斗式提升）、除塵等。表面處理工藝：拋丸/噴丸、噴沙、去毛刺、打磨、刷光、拋光、除塵等
備注：11
可燃性粉塵的種類及特性

序號	名稱	中位徑
（μm）	爆炸下限（g/m3）	最小點火能（mJ）	最大爆炸壓力
（MPa）	爆炸指數(shù)（MPa·m/s）	粉塵云引燃溫度（℃）	粉塵層引燃溫度（℃）	爆炸危險性級別
二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工	二、農(nóng)副產(chǎn)品加工
11	玉米淀粉	15	60	?	1.01	16.9	460	435	高
12	大米淀粉	18	?	90	1	19	530	420	高
13	小麥淀粉	27	?	?	1	13.5	520	>450	高
14	果糖粉	150	60	<1	0.9	10.2	430	熔化	高
15	果膠酶粉	34	60	180	1.06	17.7	510	>450	高
16	土豆淀粉	33	60	?	0.86	9.1	530	570	較高
17	小麥粉	56	60	400	0.74	4.2	470	>450	較高
18	大豆粉	28	?	?	0.9	11.7	500	450	較高
19	大米粉	<63	60	?	0.74	5.7	360	?	較高
20	奶粉	235	60	80	0.82	7.5	450	320	較高
21	乳糖粉	34	60	54	0.76	3.5	450	>450	較高
22	飼料	76	60	250	0.67	2.8	450	350	較高
23	魚骨粉	320	125	?	0.7	3.5	530	?	較高
24	血粉	46	60	?	0.86	11.5	650	>450	較高
25	煙葉粉塵	49	?	?	0.48	1.2	470	280	一般
粉塵防爆的基礎知識
備注：主要行業(yè)：糧食儲運、食品加工、生物化工等
備注：12
可燃性粉塵的種類及特性

序號	名稱	中位徑
（μm）	中位徑
（μm）	爆炸下限（g/m3）	最小點火能（mJ）	最大爆炸壓力
（MPa）	爆炸指數(shù)（MPa·m/s）	粉塵云引燃溫度（℃）	粉塵層引燃溫度（℃）	爆炸危險性級別
三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工	三、木制品/紙制品加工
26	木粉	62	62	?	7	1.05	19.2	480	310	高
27	紙漿粉	45	45	60	?	1	9.2	520	410	高
四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工	四、紡織品加工
28	聚酯纖維	9	9	?	?	1.05	16.2	?	?	高
29	甲基纖維	37	37	30	29	1.01	20.9	410	450	高
30	亞麻	300	300	?	?	0.6	1.7	440	230	較高
31	棉花	44	44	100	?	0.72	2.4	560	350	較高
五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工	五、橡膠和塑料制品加工
32	樹脂粉	樹脂粉	57	60	?	1.05	17.2	470	>450	高
33	橡膠粉	橡膠粉	80	30	13	0.85	13.8	500	230	較高
六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備	六、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備
34	褐煤粉塵	褐煤粉塵	32	60	?	1	15.1	380	225	高
35	褐煤/無煙煤(80:20)粉塵	褐煤/無煙煤(80:20)粉塵	40	60	>4000	0.86	10.8	440	230	較高
粉塵防爆的基礎知識
備注：主要行業(yè)：木材加工（密度板、地板、纖維板）、家具。
主要行業(yè)：合成杈脂生產(chǎn)、使用（包括噴涂、墨粉）；塑料與橡膠加工（日用品、管材、膠帶）
備注：13
可燃性粉塵的種類及特性

序號	名稱	中位徑
（μm）	爆炸下限（g/m3）	最小點火能（mJ）	最大爆炸壓力
（MPa）	爆炸指數(shù)（MPa·m/s）	粉塵云引燃溫度（℃）	粉塵層引燃溫度（℃）	爆炸危險性級別
七、其他	七、其他	七、其他	七、其他	七、其他	七、其他	七、其他	七、其他	七、其他	七、其他
36	硫磺	20	30	3	0.68	15.1	280	?	高
37	過氧化物	24	250	?	1.12	7.3	>850	380	高
38	染料	<10	60	?	1.1	28.8	480	熔化	高
39	靜電粉末涂料	17.3	70	3.5	0.65	8.6	480	>400	高
40	調(diào)色劑	23	60	8	0.88	14.5	530	熔化	高
41	萘	95	15	<1	0.85	17.8	660	>450	高
42	弱防腐劑	<15	?	?	1	31	?	?	高
43	硬脂酸鉛	15	60	3	0.91	11.1	600	>450	高
44	硬脂酸鈣	<10	30	16	0.92	9.9	580	>450	較高
45	乳化劑	71	30	17	0.96	16.7	430	390	較高
粉塵防爆的基礎知識

1.自身因素
化學性質(zhì)：
越易氧化，爆炸危險性越大，如鎂粉、鋁粉；
燃燒熱越大，越易爆炸，如煤粉、硫磺粉。
黃沙和塵土的粉塵也很微小，但由于它們本身不能夠燃燒，因此不具危險性。 
物理性質(zhì)：
粉塵云粒子越細越易爆炸，爆炸威力越大；   
粉塵的濕度越大，爆炸的危險越?。?
粉塵云濃度越高爆炸壓力越大，但到一定濃度后有下降趨勢；
粉塵云著火點溫度越低越易爆炸。 
影響粉塵爆炸的主要特性因素

粉塵防爆的基礎知識
2.外部（環(huán)境）因素
    粉塵分散情況：分散度越高，爆炸壓力越大；
    點火源強度：點火能量越大，越易爆炸；
    氧含量：必須達到最低氧含量；
    粉塵云溫度：越高越易爆炸；
    濕度：越低，爆炸的危險越大；
    湍流情況：流場擾動越嚴重，爆炸范圍越大。
影響粉塵爆炸的主要因素

粉塵防爆的基礎知識
粉塵防爆的基礎知識
       爆炸性粉塵環(huán)境：在大氣環(huán)境條件下，可燃性粉塵與空氣形成的混合物被點燃燒后，能保持燃燒自行傳播的環(huán)境。
       本質(zhì)條件:粉塵云濃度達到爆炸極限
       
       注意：爆炸性粉塵環(huán)境與可燃性粉塵環(huán)境的區(qū)別和聯(lián)系。

分區(qū)：根據(jù)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的頻率和存在的時間，劃分為20、21、22區(qū)，其中20區(qū)最危險。

可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域

備注：17
粉塵防爆的基礎知識
20區(qū)（定義 ）：正常運行時，可燃性粉塵云在空氣中形成的爆炸性環(huán)境持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)的區(qū)域。
20區(qū)（示例）：
粉塵容器內(nèi)部場所；
貯料槽、筒倉等，集塵器和過濾器；
粉塵傳送系統(tǒng)；
攪拌機、粉碎機、干燥機、裝料設備等；
容器外部，由于管理不善而形成不可控厚度的粉塵層的區(qū)域。如粉塵沉降室、無除塵系統(tǒng)的產(chǎn)塵區(qū)域等。
可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域

粉塵防爆的基礎知識
21區(qū)（定義）： 在正常運行時，可燃性粉塵云在空氣中形成的爆炸性環(huán)境可能偶爾出現(xiàn)的區(qū)域 。
21區(qū)（示例）：
容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境，為操作而頻繁移動或打開的粉塵器外部場所；
當未采取防止爆炸性粉塵環(huán)境形成的措施時，在最接近裝料和卸料點、送料皮帶、取樣點、皮帶/卡車卸載點等場所；
如果粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動而形成爆炸性環(huán)境時，粉塵容器外部場所。

可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域

粉塵防爆的基礎知識
22區(qū)（定義）： 在正常運行時，可燃性粉塵云在空氣中形成的爆炸性環(huán)境一般不可能出現(xiàn)，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的區(qū)域。
22區(qū)（示例）：
濾袋干凈一側(cè)，如果一旦出現(xiàn)故障可能逸出粉塵形成爆炸性環(huán)境。
很少打開的設備附近，或憑經(jīng)驗粉塵被吹出而易形成泄漏的設備附近，如氣動設備或可能被損壞的撓性連接等。
包裝車間。
可控制（清理）的粉塵層有可能被擾動而產(chǎn)生爆炸性環(huán)境的場所。
與泄爆有關(guān)的安全設施，如爆破片、泄爆門等打開時能產(chǎn)生粉塵釋放源的設施。
       
可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域

粉塵防爆的基礎知識
       另，在（收塵袋）裝料和出料點、送料皮帶、取樣點等場所采取通風除塵措施時，一般劃分為21區(qū)的可降為22區(qū)。

符合下列條件之一時，可劃分為非爆炸危險區(qū)域：
1、裝有良好除塵效果的除塵裝置，當該除塵裝置停車時，工藝機組能聯(lián)鎖停車；
2、設有為爆炸性粉塵環(huán)境服務，并用墻隔絕的送風室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風道設有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置；
3、區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風柜內(nèi)或風罩下進行操作。
可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域

粉塵防爆的基礎知識
同時具備以下三個條件，粉塵爆炸瞬間就會發(fā)生!!
    1.可燃性粉塵云濃度達到爆炸極限；
    2.存在助燃氣體（如空氣、氧氣等）；
    3.存在足以點燃可燃粉塵云的高溫熱源。

粉塵爆炸的發(fā)生

粉塵爆炸的基礎知識
       粉塵初始爆炸后，產(chǎn)生的爆炸能量和由爆炸能量釋放產(chǎn)生的爆轟波傳播到積聚有粉塵的粉塵環(huán)境場所，導致發(fā)生粉塵環(huán)境場所的二次爆炸、燃燒，進而再次激發(fā)了爆炸能量的形成，產(chǎn)生更強列的爆轟波傳播，使到爆轟波涉及的傳播范圍產(chǎn)生了更加劇烈的爆炸能量釋放。

粉塵爆炸爆轟波的傳播

粉塵爆炸的基礎知識
----- 爆轟波能量的構(gòu)成：
a ）除塵器內(nèi)積聚的可燃性粉塵量（ kg） ；
b ）吸塵管道內(nèi)積聚的可燃性粉塵量（ kg） ；
c）粉塵釋放源釋放粉塵的相關(guān)區(qū)域范圍，積聚的可燃性粉塵量（ kg）。
----- 爆轟波能量傳播的方式：
a ）與除塵器連通的吹塵管道和排風管道；
b ）作業(yè)場所的通、排風管道；
c）作業(yè)場所的通道、樓道，隔墻的窗、門、溝槽等；
d ）作業(yè)場所的隔墻、或窗、門，被作業(yè)場所發(fā)生的粉塵爆炸炸毀倒塌后出現(xiàn)的開口處。

粉塵爆炸爆轟波的傳播

粉塵防爆的基礎知識

（1）具有極強破壞性。粉塵爆炸產(chǎn)生的能量大，爆炸威力大，爆炸溫度可達2000～3000度，最大爆炸壓力可達700kPa。
（2）易產(chǎn)生連環(huán)爆炸。
（3）易引發(fā)大范圍火災、造成局部嚴重炭化和人體嚴重燒傷。
（4）能產(chǎn)生有毒氣體。
    一種是一氧化碳，另一種是爆炸物（如塑料等）自行分解產(chǎn)生的毒性氣體。
 毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視 。
粉塵爆炸的危害

粉塵爆炸的基礎知識
粉塵爆炸的危害：蘇州昆山中榮公司“8?2”特別重大爆炸事故（2014年）

粉塵爆炸的基礎知識
粉塵爆炸的危害：蘇州昆山中榮公司“8?2”特別重大爆炸事故（2014年）

粉塵爆炸的基礎知識
粉塵爆炸的危害：內(nèi)蒙根河興安人造板公司“1?31”較大粉塵爆炸事故（2015年）

粉塵爆炸的基礎知識
粉塵爆炸的危害：秦皇島驪驊淀粉公司“2·24”重大粉塵爆炸事故（2010年）

二、粉塵爆炸防控安全措施
      原則：切斷、隔離、消除對粉塵爆炸的三條件中的任一條都可有效預防粉塵爆炸事故的發(fā)生。
預防措施
控制措施
通風除塵
規(guī)范清掃
消除或減少氧化劑
消除火源
泄爆
抑爆
抗爆
隔爆
多種措施組合使用

預控措施
粉塵爆炸防控安全措施

（1）通風除塵
        在粉塵爆炸危險場所采取有效的通風除塵措施，降低作業(yè)場所粉塵濃度，減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積，是預防粉塵爆炸的有效措施。
按標準規(guī)范設計、使用除塵系統(tǒng)；
必須按工藝分片分區(qū)相對獨立設計；
各除塵系統(tǒng)間禁止互通互連；
所有產(chǎn)塵點無應裝設符合要求的吸塵罩；
除塵器應設置在廠房外部；
干式除塵器本體應設置符合泄爆要求的泄爆裝置；
遇濕自燃的金屬粉塵采用濕式除塵系統(tǒng)必須設置氣體放散孔。
粉塵爆炸預防措施
粉塵爆炸防控安全措施
（2）規(guī)范清掃
       作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)連鎖爆炸、大爆炸的主要因素，企業(yè)應按規(guī)定建立粉塵清掃制度，對粉塵產(chǎn)生作業(yè)場所所有部位進行及時全面規(guī)范清掃，不留死角，包括墻面、地面、橫梁、天花板吊頂，以及設備、管道等。
       清掃時應采取措施防止粉塵二次飛揚，最好采取負壓方式清掃，嚴禁使用壓縮空所了吹掃。
粉塵爆炸預防措施
粉塵爆炸防控安全措施
粉塵爆炸預防措施
粉塵爆炸防控安全措施
（3）消除火源
嚴禁各類明火
按規(guī)范使用防爆炸電器
所有設備可靠接地
防止設備局部過熱、電氣短路
嚴禁使用鐵質(zhì)工具
遇濕自燃陰燃粉塵防水防潮
粉塵爆炸預防措施
粉塵爆炸防控安全措施
（4）消除或減少氧化劑-惰化
      對于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，要在容器內(nèi)充入一定量的惰性氣體如N2、CO2等替代空氣，減少密閉容器內(nèi)的氧含量，可有效防范粉塵爆炸。

通常適用于筒倉，但對于旋風分離器、干燥器、粉塵收集器等設備不適用。

粉塵爆炸預防措施
粉塵爆炸防控安全措施
（1）泄爆
定義：存在于圍包體內(nèi)的粉塵云發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力未達到圍包體的極限強度之前使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
目的：通過設置泄爆裝置，降低爆炸損失。
常用的泄爆裝置：如廠房的門窗、洞口；設備設施的隔爆膜、安全閥（如高壓鍋的易熔片）；盡可能采用敞開或半敞開式結(jié)構(gòu)的廠房框架結(jié)構(gòu)的等。
泄爆需注意的事項：泄壓裝置宜靠近易發(fā)生爆炸的部位，不要面向人員集中的場所和主要交通要道；用門、窗、輕質(zhì)墻體做泄壓面積時，不要影響相鄰車間和其他建筑物的安全，注意防止負壓的影響，并且清除泄壓面積外的影響泄壓的障礙物。

粉塵爆炸控制措施
粉塵爆炸防控安全措施
直接泄放在室內(nèi)
粉塵爆炸控制措施
粉塵爆炸防控安全措施
（2）抑爆
定義：爆炸初始階段，通過物理化學作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。
目的：提前探測，滅火、抑制爆炸。
粉塵爆炸控制措施
   該系統(tǒng)包括爆炸檢測機構(gòu)和滅火劑撒播機構(gòu)2個部分。爆炸檢測機構(gòu)的傳感器主要為壓力傳感器。檢測爆炸發(fā)出的信號傳送到撒播機構(gòu)以后，撒播機構(gòu)立即啟動能快速地把滅火劑撒播出去。
備注：38
粉塵爆炸防控安全措施
（3）阻爆
定義：在含有可燃粉塵的通道中，設置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的器具，將爆炸阻斷在一定范圍內(nèi)的控爆技術(shù)。同義詞：隔爆。
目的：防止爆炸傳播

粉塵爆炸控制措施
隔爆閥
單向隔離閥
備注：類似于傳統(tǒng)的單向閥，當氣體或粉塵流過管道時，RSK閥開啟；當風機或系統(tǒng)停止時，RSK閥自動關(guān)閉；當過濾器里發(fā)生爆炸時，由于爆炸壓力波，輸送管道里的流速下降，RSK隔爆閥在自重作用下自動關(guān)閉，隔離了管道。爆炸產(chǎn)生的壓力波會使閥緊閉在密封端面上，從而阻止爆炸傳播到上游管道和設備，起到隔離的作用。

備注：39
粉塵爆炸防控安全措施
（4）抗爆，即提高設備耐壓能力
   制造高強度的設備來承受內(nèi)部爆炸所產(chǎn)生的壓力，
結(jié)構(gòu)上要遵循壓力容器標準。
   因制造成本很高，不實際。
粉塵爆炸控制措施
（5）多措施并用泄爆、抑爆、阻爆多種措施互組合使用
預防、保護和隔離技術(shù)在粉塵過濾器上的應用
粉塵爆炸防控安全措施
粉塵爆炸控制措施
備注：41
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》
   一、必須確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求，嚴禁設置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。
   二、必須按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。
   三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
   四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃。
   五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
               《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》解讀
廠房建筑物防爆安全

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》解讀
除塵系統(tǒng)防爆安全

確保管道不積塵，減小管道內(nèi)傳播爆轟波能量
將除塵器爆炸危險隔離在廠房的外部區(qū)域
風機設置在除塵器出口管道處，使含有可燃粉塵的氣流不經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的風機葉片
采用泄爆技術(shù)，釋放爆炸壓力，減小爆轟火焰?zhèn)鞑ツ芰考胺秶?
使灰斗內(nèi)粉塵排出除塵器外部，且實現(xiàn)除塵器灰斗與收塵容器及收塵系統(tǒng)隔爆
設置氣體反吹自動清灰系統(tǒng)，使過濾裝置積塵及時清除，減小除塵器內(nèi)部積存的爆炸能量
               《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》解讀
粉塵爆炸危險區(qū)防火安全

空氣中存在粉塵云的相對密閉環(huán)境內(nèi)，防止電氣產(chǎn)生的電弧、火花及明火點燃粉塵的安全措施。
空氣中存在粉塵云的相對密閉環(huán)境內(nèi)，防止靜電氣產(chǎn)生的火花點燃粉塵的安全措施。
空氣中存在粉塵云的相對密閉環(huán)境內(nèi)，防止雷電氣產(chǎn)生的巨大電流點燃粉塵的安全措施。
在相對密閉環(huán)境內(nèi)進行粉碎、打磨拋光、撞擊、加熱加壓、粉料的氣力或機械輸送，工藝中使用化學助燃氣體、液體或固體等工藝及作業(yè)方式，防止火花及明火點燃粉塵的安全措施。
在空氣中存在粉塵云的相對密閉環(huán)境內(nèi)進行檢維修及動火作業(yè)，防止火花及明火點燃粉塵的安全措施。
粉料儲存，以及清掃、收集的粉塵，防止水濕受潮、或與鐵銹或其它化學物質(zhì)接觸發(fā)生放熱反應產(chǎn)生自燃的安全措施。
               《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》解讀
粉塵爆炸危險區(qū)作業(yè)安全

嚴控火花和明火作業(yè)，除塵系統(tǒng)運行正常，保持風量。
每班清理產(chǎn)塵點、收塵容器、作業(yè)工位及設備的積塵。
監(jiān)測作業(yè)區(qū)空氣中粉塵濃度、按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
               《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》解讀
四、粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
（一）整治的重點行業(yè)
（二）整治的重點部位
（三）整治的重點環(huán)節(jié)
（四）重點培訓的人員
（五）監(jiān)督檢查重點內(nèi)容
粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法

鋁鎂制品機械加工、木制品加工、糧食飼料加工、冶金、棉麻紡織品加工、煙草等行業(yè)。
整治的重點行業(yè)

備注：金屬加工:汽車制造(框架、輪轂、剎車片)、日用五金(鎖具、炊具)摩托車/自選車零件、電腦/Pad/手機);粉末冶金:鋁鎂粉體生產(chǎn)等。機械加工工藝：壓錛、拋丸、噴丸、噴沙、打磨、拋光、除塵等；金屬粉生產(chǎn)：銑屑、球磨、熔融噴硇霧化、熔融轉(zhuǎn)盤霧化、蒸發(fā)冷凝、篩分、混合、氣力輸送、機械輸送（帶式、刮板、螺旋、斗式提升）、除塵等。表面處理工藝：拋丸/噴丸、噴沙、去毛刺、打磨、刷光、拋光、除塵等.
主要行業(yè)：糧食儲運、食品加工、生物化工等。
主要行業(yè)：木材加工（密度板、地板、纖維板）、家具。
主要行業(yè)：合成樹脂生產(chǎn)、使用（包括噴涂、墨粉）；塑料與橡膠加工（日用品、管材、膠帶）

備注：49
粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
                                                  整治的重點部位
       在貫徹落實《嚴防粉塵爆炸五條規(guī)定》的基礎上，重點整治除塵系統(tǒng)不符合防爆標準規(guī)范的問題：一是除塵系統(tǒng)未按防爆標準規(guī)范設計安裝，除塵系統(tǒng)風機未按規(guī)定采用防爆型風機，除塵器及管道未按規(guī)定設置防爆泄爆裝置，未按規(guī)定采取防雷防靜電措施的問題；二是除塵系統(tǒng)未按工藝分片（分區(qū)）相對獨立設置。

備注：對29起鋁鎂金屬粉塵打磨拋光粉塵爆炸事故的分析表明：根本原因在于除塵設計不正確，除塵能力足，風管和作業(yè)現(xiàn)場存在大量汾塵沉積。
備注：51
粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
整治的重點環(huán)節(jié)
      重點整治粉塵清理和除塵系統(tǒng)維護環(huán)節(jié)不規(guī)范的問題：
       一是未建立粉塵清掃清理制度，未按規(guī)定對作業(yè)現(xiàn)場的粉塵進行及時、全面、規(guī)范清理的問題；
       二是未按規(guī)范清理除塵濾袋、管道和灰斗內(nèi)的積塵，未落實鋁鎂等遇濕易燃粉塵防水防潮措施，禁火區(qū)違規(guī)動火作業(yè)的問題。
粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
重點培訓的人員

總局令第68號、70號、72號，以及粉塵防爆基本知識的培訓。
1.總局令第68號、70號、72號，以及粉塵防爆基本知識的培訓。
2.與企業(yè)產(chǎn)品、工藝、設備相關(guān)的粉塵防爆技術(shù)標準的培訓。
1.總局令第68號、70號、72號，以及粉塵防爆基本知識的培訓。
2.與企業(yè)產(chǎn)品、工藝、設備相關(guān)的粉塵防爆技術(shù)標準的培訓。
3.防爆作業(yè)安全、防爆裝置及設施、故障及異?，F(xiàn)場處置、事故隱患排查等專業(yè)知識的培訓。
1.總局令第68號、70號、72號，以及粉塵防爆基本知識的培訓。
2.爆炸危險區(qū)域安全作業(yè)、個體防護、職業(yè)衛(wèi)生、事故避險等知識及技能培訓。
安全監(jiān)管人員
粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
1、建構(gòu)筑物檢查重點
（1）安全間距
涉爆廠房與教育、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑物間的防火間距不小于50m，與居民區(qū)、員工宿舍間的防火間距不小于25m。
（2）建筑結(jié)構(gòu)
多層廠房建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)
（3）其它
粉塵爆炸危險場所內(nèi)不得設置會議室。
監(jiān)督檢查要點

粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
2、除塵系統(tǒng)檢查重點
（1）除塵系統(tǒng)設置
1）相互接觸發(fā)生放熱反應產(chǎn)生自燃的粉塵（如：鋁粉塵與含有鐵銹的粉塵）不得共用一套除塵系統(tǒng)
2）可燃性粉塵（如：鋁粉塵、煤粉塵、木粉塵）與可燃氣體（如：油漆、燃氣）或煙塵等不得共用除塵系統(tǒng)
3）不同防火分區(qū)（如：鋁鎂制品打磨拋光與電焊氣割加工區(qū)、木制品加工區(qū)與噴漆區(qū)）的除塵系統(tǒng)不得互聯(lián)互通

監(jiān)督檢查要點

粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
（2）除塵方式及相應安全措施
應根據(jù)粉塵爆炸特性選用除塵方式。
選用干式除塵時，采用袋式外濾除塵和或旋風除塵工藝；干式除塵系統(tǒng)應按規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一控爆措施；泄爆不得設在廠房內(nèi)或朝向廠房內(nèi)，若設在廠房內(nèi)，應采用無火焰泄爆裝置。
選用濕式除塵時，采用水洗或水幕除塵工藝
木質(zhì)家具機械加工可采用單機濾袋吸塵器。
不得采用粉塵沉降室除塵；不得采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。
監(jiān)督檢查要點

粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
（3）吸塵排風罩或吸塵排風柜
1）作業(yè)工位應設置下吸或側(cè)吸方式收塵的吸塵排風罩或吸塵排風柜；
2）吸塵口應完全吸入作業(yè)區(qū)的粉塵；
3）吸塵口設計風速符合標準要求。
（4）風機
1）風機應安裝在除塵系統(tǒng)的負壓段（風機在管道上的安裝位置，應在除塵器排風管道處）；
2）設置在粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風機電機及連接電氣線路應符合電氣防爆要求；
3）風機葉片及轉(zhuǎn)動軸承應無積塵。
4）風機及葉片應安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不應產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。

監(jiān)督檢查要點

粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
（5）除塵器
----除塵器應布置在廠房建筑物外部；
----除塵器應布置在除塵系統(tǒng)的負壓段上，在負壓狀態(tài)下工作；
----除塵器及風管應防靜電接地連接。

監(jiān)督檢查要點

粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
監(jiān)督檢查要點

干式除塵

粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
濕式除塵

單機濾袋吸塵器
粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
3、防火防爆檢查重點
1）在粉塵爆炸危險場所的20區(qū)務必使用符合要求的防爆電氣設備設施，并按規(guī)范要求連接。
2)在粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機械點火源的工藝設備前，必須按規(guī)范設置去除鐵、石等異物的裝置。如選用篩網(wǎng)、篩分裝置，吸除分離金屬異物的磁選裝置等。
3）木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風管按規(guī)范設置火花探測報警裝置、滅火系統(tǒng)，并聯(lián)鎖。
4）及時清理附著在裝置上的異物。

監(jiān)督檢查要點

粉塵防爆監(jiān)管及執(zhí)法
4、粉塵清理檢查重點
1）制定粉塵清理制度，明確實施每班、每周、每月進行粉塵清掃的部門、區(qū)域，以及清掃過程的作業(yè)安全。
2）生產(chǎn)加工設備積聚灰塵的部位，除塵風管內(nèi)部、除塵器箱體內(nèi)部、干式除塵器濾袋、濕式除塵器循環(huán)用水儲水池（箱）、電氣設備、控制裝置、監(jiān)測及監(jiān)控裝置，以使生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的積塵得到有效清理。
3）清掃、收集的粉塵應防止與鐵銹、水或其它化學物質(zhì)接觸或受潮發(fā)生放熱反應產(chǎn)生自燃，應裝入經(jīng)防銹蝕表面處理的金屬材料或防靜電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域存放，收集的粉塵應作無害化處置。

監(jiān)督檢查要點

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