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車間裝置與設(shè)備布置的安全分析培訓(xùn)

		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年01月04日
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4、車間裝置與設(shè)備布置的安全分析
備注：1
4.0 工廠的定位、選址和布局 
工廠所在的地區(qū)，工廠和環(huán)境以及工廠內(nèi)部組件之間的相對位置，對化工廠的安全是至關(guān)重要的問題。
這包括化工廠的定位、選址、布局和單元區(qū)域規(guī)劃四方面的內(nèi)容 
備注：2
廠址選擇對企業(yè)尤為重要：
廠址一旦確定，就需要投入大量資金進行建設(shè)，許多資金就會沉淀為固定成本，很難改變，
若廠址選擇發(fā)生錯誤，必然造成巨大的經(jīng)濟損失和人力、物力的大量浪費。
同時，廠址選擇對于建成后的生產(chǎn)經(jīng)營費用、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量以及成本都有極大而長久的影響，一旦選擇不當，帶來的不良后果往往是難以消除的。
因此，任何企業(yè)在選址時，決策者都會進行周密的調(diào)研，詳盡考慮各種情況。
備注：3
4.0.1 危險和防護的一般考慮 
在工廠的定位、選址和布局中，會有各式各樣的危險。
為便于討論，可以把它們劃分為潛在的和直接的兩種類型。前者稱為一級危險，后者稱為二級危險。 
備注：4
對于一級危險，在正常條件下不會造成人身或財產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時才會引起損傷、火災(zāi)或爆炸。   
典型的一級危險有：
①有易燃物質(zhì)存在；②有熱源存在；
③有火源存在；④有富氧存在；
⑤有壓縮物質(zhì)存在；⑥有毒性物質(zhì)存在；
⑦人員失誤的可能性；⑧機械故障的可能性；
⑨人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動；
⑩由于蒸氣云降低能見度等。 
備注：5
一級危險失去控制就會發(fā)展成為二級危險，造成對人身或財產(chǎn)的直接損害。   
二級危險為：
①火災(zāi)；
②爆炸；
③游離毒性物質(zhì)的釋放；
④跌傷；
⑤倒塌；
⑥碰撞。 
備注：6
對于所有上述兩級危險，可以設(shè)置三道防護線。第一道防護線是為了解決一級危險，并防止二級危險的發(fā)生。
第一道防護線的成功主要取決于所使用設(shè)備的精細制造工藝，如無破損、無泄漏等。
在工廠的布局和規(guī)劃中也有有助于構(gòu)筑第一道防護線的內(nèi)容，如： 
(1)根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點的上風(fēng)側(cè)； 
(2)為人員、物料和車輛的流動提供充分的通道。 
盡管做出以上努力，但仍時有二級危險例如火災(zāi)發(fā)生。 
備注：7
對于二級危險，為了把生命和財產(chǎn)的損失降至最小程度，需要實施第二道防護線，在工廠的選址和規(guī)劃方面采取一些步驟，如：  
 (1)把最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開；  
 (2)在關(guān)鍵部位安放滅火器材。  
不管預(yù)防措施如何完善，但仍時有人身傷害事故發(fā)生。 
備注：8
第三道防護線是提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。   
最后一道防護線的意義是迅速救治未能防止住的傷害。 
備注：9
考慮完成上述防護線的工具和方法，其中一些自然界可以提供，而另外一些則只能由人給出。
讓我們先討論自然的方法。地形是規(guī)劃安全時可以利用的一個因素。
正如液體向下流一樣，從運行工廠釋放出的許多易燃或毒性氣體也是如此。可以適當利用這個地理特征作為安全工具為我們服務(wù)排除這些危險氣體。
巨大水量的水源滅火時極為重要，水供應(yīng)得充足與否往往決定著滅火的成敗。 
主導(dǎo)風(fēng)方向是另一個重要的自然因素。從地方氣象資料可以確定刮各個方向風(fēng)的時間的百分率，通過選址和布局使得主導(dǎo)風(fēng)有助于防止易燃物飄向火源，防止蒸氣云或毒性氣體飄過人口稠密區(qū)或穿越道路。很顯然，風(fēng)并不總是沿著主導(dǎo)的方向吹，但是選址和布局所做的是多重選擇中最佳的一種。 
備注：10
超出自然方法之外，人工智能也可以提供一些強化安全的要素，隔開距離就是這樣的一種要素。
隔開距離實現(xiàn)不同危險之間以及危險和人之間的隔離，
比如，燃燒爐和向大氣排放的釋放閥之間以及高壓容器和操作室之間，都要隔開一段距離。類似的方法是用物理屏障隔離。   
一個典型的例子是用圍堰限制液體的溢流，如圍繞貯罐的圍堰就是起這種作用。 
備注：11
兩種經(jīng)常結(jié)合應(yīng)用的方法是危險的集中和危險的標識。
考慮壓力貯存容器的定位，最好是把這類裝置隔離在工廠的一個特定區(qū)域內(nèi)，使得危險集中易于確定危險區(qū)的界限。
首先是使值班人以外的人員都遠離危險區(qū)；
其次是必須工作在或必須通過危險區(qū)的人員完全熟悉存在的危險情況，可以相對安全。

備注：12
同時還應(yīng)該注意到危險集中的不利之處，一個容器起火或爆炸有可能波及相鄰的容器，造成更大的損失。
是經(jīng)驗告訴人們，集中的危險會受到更密切的關(guān)注，有可能會減少事故，把危險分散至全廠而不為人所注意會更具危險。
作為安全工具，可以設(shè)計和配置一些物理設(shè)施，如救火水系統(tǒng)、安全噴射器、急救站等，以備對付危險之用。 
備注：13
4.0.2　工廠的定位問題
考慮工廠定位，要面對的是一個計劃中的工廠和一個現(xiàn)實的環(huán)境，要解決的問題是把工廠建于何處?；S定位，一般遵循以下基本原則： 
(1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好的流通條件； 
(2)有貯運、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境； 
(3)靠近水量充足、水質(zhì)優(yōu)良的水源， 
(4)有便利的交通條件， 
(5)有良好的工程地質(zhì)和水文氣象條件。 
備注：14
工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)： 
(1)發(fā)震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)；
(2)厚度較大的Ⅲ級自重濕陷性黃土地區(qū)；
(3)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；
(4)有開采價值的礦藏地區(qū)； 
(5)對機場、電臺等使用有影響的地區(qū)；
(6)國家規(guī)定的歷史文物、生物保護和風(fēng)景游覽地區(qū)；
(7)城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。
備注：15
工廠定位時除了謹遵以上禁忌外，考慮得更多的是經(jīng)濟問題。
固然，高風(fēng)速、地震、雨雪量、雷電頻發(fā)率等不安全因素，在工廠定位時會給予適度考慮，但這些往往會淹沒在經(jīng)濟考慮之中。
比如，世界上多數(shù)大型石油化工企業(yè)都建立在原料產(chǎn)地附近，就是出于原料流通經(jīng)濟上的考慮。對于這方面的內(nèi)容，不再贅述。 
備注：16
4.0.3　工廠選址的安全問題 
工廠選址仍然是一種工廠相對于其環(huán)境的定位問題。
化工廠對其所在的社區(qū)可能會有多種危險，
從工廠飄逸出的有毒或有害氣體會進入居民區(qū)或其他人口稠密的地區(qū)；
易燃氣體會飄過如其他工廠的煅燒爐之類的火源；
冷卻塔的煙霧會飄過交通繁忙的高速公路或道路等等。
隔開距離，把廠址選擇在一個孤立地區(qū)可以解決上述問題。 
備注：17
如果客觀條件不允許實現(xiàn)以上舉措，可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)域。
雖然風(fēng)并不總是沿著主導(dǎo)的方向吹，但這至少可以部分改善上述危險產(chǎn)生的困擾。
工廠高構(gòu)筑物可能的坍塌是對社區(qū)的另一種潛在的危險。在許多城市，建筑法規(guī)要求，高建筑物或構(gòu)筑物都要留有一定的間距，防止落體砸傷行人、汽車司乘人員或砸壞鄰近的設(shè)施。
備注：18
工廠會產(chǎn)生需要排除的廢液。應(yīng)該確保預(yù)期的排污方法不會污染社區(qū)的飲用水。特別是對于漁業(yè)，對海洋生物的毒性作用會成為嚴重問題。可能含有爆炸混合物的日常排污管道務(wù)必不可穿越公共的或私人的地界。    
對工廠的主要進出口點要格外小心。上下班時進，出廠的交通車量劇增，如果不適當安排或疏散，會引起嚴重的交通事故。如果工廠鄰近高速公路，會有車輛離開公路沖人工廠的危險。毗鄰的工廠可能會釋放出毒性或易燃氣體飄入工廠，引起人員中毒或由于火花或加熱面而起火。在這種情況下，如果可能，最好是把工廠建于上風(fēng)區(qū)，或是隔開一定的距離。
備注：19
工廠布局的安全問題
4.0.4　工廠布局的安全問題
工廠布局是一種工廠內(nèi)部組件之間相對位置的定位問題，其基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過程中各種機器設(shè)備的空間位置．獲得最合 理的物料和人員的流動路線。
備注：20
化工廠布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化的方法。
工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個區(qū)塊：
工藝裝置區(qū)；
罐區(qū)；
公用設(shè)施區(qū)；
運輸裝卸區(qū)；
輔助生產(chǎn)區(qū)；
管理區(qū)。

備注：21
1．工藝裝置區(qū) 
加工單元可能是工廠中最危險的區(qū)域。
首先應(yīng)該匯集這個區(qū)域的一級危險，找出毒性或易燃物質(zhì)、高溫、高壓、火源等。這些地方有很多機械設(shè)備，容易發(fā)生故障，加上人員可能的失誤而使其充滿危險。
在安全方面惟一可取之處是通常過程單元人員較少。
備注：22
加工單元應(yīng)該離開工廠邊界一定的距離，應(yīng)該是集中而不是分散的分布。后者有助于加工單元作為危險區(qū)的識別，杜絕或減少無關(guān)車輛的通過。
要注意廠區(qū)內(nèi)主要的火源和主要的人口密集區(qū)，由于易燃或毒性物質(zhì)釋放的可能性，加工單元應(yīng)該置于上述兩者的下風(fēng)區(qū)。
過程區(qū)和主要罐區(qū)有交互危險性，兩者最好保持相當?shù)木嚯x。
備注：23
過程單元除應(yīng)該集中分布外，還應(yīng)注意區(qū)域不宜太擁擠。因為不同過程單元間可能會有交互危險性。過程單元間要隔開一定的距離。特別是對于各單元不是一體化過程的情形，完全有可能一個單元滿負荷運轉(zhuǎn)，而鄰近的另一個單元正在停車大修，從而使?jié)撛谖ｋU增加。危險區(qū)的火源、大型作業(yè)、機器的移動、人員的密集等都是應(yīng)該特別注意的事項。
備注：24
目前在化學(xué)工業(yè)中，過程單元間的間距仍然是安全評價的重要內(nèi)容。
對于過程單元本身的安全評價，比較重要的因素有：
①操作溫度；②操作壓力；
③單元中物料的類型；④單元中物料的量；
⑤單元中設(shè)備的類型；⑥單元的相對投資額；
⑦救火或其它緊急操作需要的空間。

備注：25
2.罐區(qū)
貯存容器，比如貯罐，是需要特別重視的裝置。每個這樣的容器都是巨大的能量或毒性物質(zhì)的貯存器。
容器能夠釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)，需置于工廠的下風(fēng)區(qū)域。
貯罐應(yīng)該安置在工廠中的專用區(qū)域，加強其作為危險區(qū)的標識，使通過該區(qū)域的無關(guān)車輛降至最低限度。
備注：26
罐區(qū)和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)之間要保持足夠的安全距離。
罐區(qū)和工藝裝置區(qū)、公路之間要留出有效的間距。
罐區(qū)應(yīng)設(shè)在地勢比工藝裝置區(qū)略低的區(qū) 域，決不能設(shè)在高坡上。
通路問題。每一罐體至少可以在一邊由通路到達，最好是可以在相反的兩邊由通路到達。
備注：27
3．公用設(shè)施區(qū)
公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險區(qū)，以便遇到緊急情 況時仍能保證水、電、汽等的正常供應(yīng)。
由廠外進入廠區(qū)的公用工程干管， 也不應(yīng)該通過危險區(qū)，如果難以避免，則應(yīng)該采取必要的保護措施。
備注：28
工廠布局應(yīng)該盡量減少地面管線穿越道路。
管線配置的一個重要特點是在一些裝置中配置回路管線。
回路系統(tǒng)的任何一點出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥門將其隔離開，并把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。要做到這一點，就必須保證這些裝置至少 能從兩個方向接近工廠的關(guān)節(jié)點。
為了加強安全。特別是在緊急情況下， 這些裝置的管線對于如消防用水、電力或加熱用蒸汽等的傳輸必須是回路的。 
備注：29
鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域。
鍋爐房和泵站應(yīng)該設(shè)置在工廠中其他設(shè)施的火災(zāi)或爆炸不會危及的地區(qū)。
管線在道路上方穿過要引起特別注意。高架的間隙應(yīng)留有如起重機等 重型設(shè)備的方便通路，減少碰到的危險。
備注：30
管路一定不能穿過圍堰區(qū)，圍堰區(qū)的火災(zāi)有可能毀壞管路。 
冷卻塔釋放出的煙霧會影響人的視線，冷卻塔不宜靠近鐵路、公路或 其他公用設(shè)施。大型冷卻塔會產(chǎn)生很大噪聲，應(yīng)該與居民區(qū)有較大的距離。
備注：31
4．運輸裝卸區(qū)
良好的工廠布局不允許鐵路支線通過廠區(qū)，可以把鐵路支線規(guī)劃在工廠邊緣地區(qū)解決這個問題。
對于罐車和罐車的裝卸設(shè)施常做類似的考慮。
備注：32
在裝卸臺上可能會發(fā)生毒性或易燃物的濺灑，裝卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在工廠的下風(fēng)區(qū) 域，最好是在邊緣地區(qū)。 
原料庫、成品庫和裝卸站等機動車輛進出頻繁的設(shè)施，不得設(shè)在必須通 過工藝裝置區(qū)和罐區(qū)的地帶，與居民區(qū)、公路和鐵路要保持一定的安全 距離。 
備注：33
5.輔助生產(chǎn)區(qū)
維修車間和研究室要遠離工藝裝置區(qū)和罐區(qū)。
維修車間是重要的火源，同時人員密集，應(yīng)該置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。
研究室與其他管理機構(gòu)，直接連接是不恰當?shù)摹?
備注：34
廢水處理裝置是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的終點，應(yīng)該置于工廠的下風(fēng)遠程區(qū)域。 
高溫煅燒爐的安全考慮呈現(xiàn)出矛盾。作為火源，應(yīng)將其置于工廠的上風(fēng)區(qū)，但是嚴重的操作失誤會使煅燒爐噴射出相當量的易燃物，對此則應(yīng)將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)。作為折中方案，可以把鍛燒爐置于工廠的側(cè)面風(fēng)區(qū)域。與其他設(shè)施隔開一定的距離也是可行的方案。
備注：35
4.0.5　廠址的選擇及總平面設(shè)計示例 
已知條件    
某化工廠年產(chǎn)燒堿40 000 t、環(huán)氧樹脂4 000 t;另外，還生產(chǎn)鹽酸、氛丙烯、環(huán)氧級丙烷、環(huán)氧丙烷等產(chǎn)品。初步擬訂廠區(qū)的總平面布置如圖所示。 
備注：36
備注：37
該化工廠屬于中型企業(yè)，原材料的消耗量、產(chǎn)品量都 比較大，僻要有便利的交通條件。從圖可以看出，該廠在一鐵道線附近，有通往城鎮(zhèn)的公路，交通便利。這樣，原料食鹽由鐵路運翰到廠內(nèi)原料倉庫;
丙烯氣體由鄰近一煉油廠通過管道輸送到丙烯液化站。
廠區(qū)一面靠山，可以利用地形，有利于工廠布置，工廠內(nèi)地勢比較平坦，建廠時，土石方量不大。
離該廠 2公里有一條河，工廠用水取自該河，污水經(jīng)處理后，由暗溝排人河中。
電力由國家電力網(wǎng)供應(yīng)，較為充足。
廠區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件好，主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。    
綜上所述，廠址的選擇是合理的，但也有缺點，主要是離河太遠，不利于水運和供排水。
備注：38
 (1)流程合理
從圖可以看出，工廠布置結(jié)合了工藝特性，廠址的自然條件和運輸條件，保證了各個生產(chǎn)裝置短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，避免了流程的迂回曲折。
負荷比較集中，變電室靠近耗電量最大的電解車間，鍋爐房也離蒸發(fā)工段不遠。
原料庫與成品庫均在鐵路線旁邊，裝卸運輸都很方便。    
備注：39
(2)符合安全、衛(wèi)生的要求
該廠的氯氣是劇毒氣體;另外，氫氣、丙烯和其他一些有機產(chǎn)品都是易燃、易爆的化學(xué)品;鹽酸及釋放的抓化氫是強腐蝕性的物質(zhì)。這些在本設(shè)計中均采取了相應(yīng)的安全措施。
例如將廠內(nèi)有機部分的車間排列在下風(fēng)向;
氯氣液化車間及液氯貯槽、丙烯貯槽等布置在山腳下，山可以起到一定的隔離的作用。
辦公樓和生活區(qū)在有機部分及氯氣車間的上風(fēng)向，減少了這些有毒物品對人體的危害。    
備注：40
(3)符合發(fā)展要求
廠內(nèi)各車間及廠房之間留有余地，該廠的西南面地勢平坦，這些對工廠投產(chǎn)后，隨產(chǎn)品銷售及工藝流程情況的變化，有利于擴建或改建。    
綜上所述，工廠的布置是合理的。
備注：41

大亞灣核電站的選址問題：
選址考慮的因素主要是什么？
地址的優(yōu)勢和劣勢各是什么？
備注：42
中國廣東核電集團的形成起始于大亞灣核電站的創(chuàng)建。大亞灣核電站于1987年8月，按照中央決定的"借貸建設(shè)、售電還錢、合資經(jīng)營"的模式開工興建，到1994年5月，成功建成了我國大陸第一座大型商業(yè)核電站，擁有兩臺裝機容量為984兆瓦的壓水堆核電機組。 
中國廣東大亞灣核電站，位于廣東省深圳市以東約70公里的麻嶺角，依山傍海，是中國大陸第一座具有世界先進水平的大型核電站。
備注：43
2003年，大亞灣核電站兩臺機組實現(xiàn)上網(wǎng)電量143.84億千瓦時；機組能力因子87.46%,負荷因子87.03%；
1999年到2003年，在法國電力公司（EDF）組織的核電站安全運行挑戰(zhàn)賽中，大亞灣核電站兩次獲得"核安全"第一名，兩次獲得"工業(yè)安全"和"輻射安全"第一名；
備注：44
截止2004年8月底，大亞灣核電站投入商業(yè)運行十年來累計實現(xiàn)上網(wǎng)電量1356.88億千瓦時，其中輸往香港918.20億千瓦時；累計償還基建貸款本息48.8億美元，占還本付息總額的91.6%。
備注：45

當初在選擇大亞灣核電站的地址時，有深圳灣、大鵬灣、大亞灣一帶的赤灣、小梅沙、溪沖、土洋、迭福、西沖、長咀角和湖頭角等十幾個點
經(jīng)過初步分析選擇了深圳市的土洋、西沖和惠東縣的湖頭角作為初步的選擇地址。
后來由于西沖的地址構(gòu)造條件較差，放棄了西沖廠址，又在深圳候選了東山廠址。
備注：46
大亞灣核電站位于深圳市東部大亞灣畔面臨大亞灣，背靠排牙山，占地2平方千米；1985年由廣東省電力總公司與香港中華電力有限公司合資興建。
這里山青水秀、景色宜人，距深圳市直線距離約45公里，距香港約50公里。
廣東核電合營有限公司成立于1985年，由廣東核電投資有限公司和香港核電投資有限公司共同投資組成，負責(zé)大亞灣核電站的建設(shè)和營運。 
備注：47
備注：48
備注：49
備注：50
備注：51
    
任何發(fā)電設(shè)施，特別是核電設(shè)施，因其投資巨大，牽扯面廣，除了具有一定的經(jīng)濟意義，還具有重要的戰(zhàn)略意義，所以需要從國際環(huán)境、政治需要、資源稟賦、經(jīng)濟發(fā)展、國防建設(shè)等各方面進行考慮。
大亞灣核電站是我國境內(nèi)建設(shè)的大型核電站之一，其在選址時候就是綜合考慮了各方面的因素。具體如下：
備注：52

a.國際環(huán)境：大亞灣核電站1987年主體工程開工建設(shè)時，國際上東、西兩大陣營的冷戰(zhàn)對立正趨減弱，和平與發(fā)展逐漸成為時代主題。同時出于遏制前蘇聯(lián)的需要，西方主要大國與中國的關(guān)系較為緩和，對資金、技術(shù)引入有一定的積極作用。
備注：53

b.政治需要、市場條件：當時情況下，香港九龍地區(qū)的電力發(fā)展速度一直較快，但由于世界能源危機，某些石油輸出國政治上動蕩，油價暴漲對港九的電力工業(yè)發(fā)展也產(chǎn)生了影響，從長遠來看，港九在新建燒煤電廠的同時，發(fā)展核電在經(jīng)濟上是很有利的。
在與香港毗鄰的深圳建設(shè)核電站，為內(nèi)地和香港提供電力能源，一方面可以滿足兩地的經(jīng)濟發(fā)展需要，另一方面，可以加強兩地的聯(lián)系，具有重要的統(tǒng)戰(zhàn)意義。
備注：54

c.區(qū)域因素、資源稟賦：大亞灣核電站在選位上符合國家戰(zhàn)略。
我國能源資源分布很不平衡，水利資源70％分布在西南地區(qū)，煤炭60％分布在華北地區(qū)，集中在內(nèi)蒙、山西等地。而人口集中、工業(yè)發(fā)達的華南、華東和東北的遼寧省，能源貯量只占16％，能源嚴重缺乏。
同時，由于改革開放后，我國經(jīng)濟 “優(yōu)先發(fā)展東部沿海地區(qū)，東部帶動西部發(fā)展”發(fā)展戰(zhàn)略影響，東部沿海地區(qū)占有地理優(yōu)勢、政策優(yōu)勢、經(jīng)濟基礎(chǔ)好，發(fā)展迅速，成為國民經(jīng)濟發(fā)展的重要保證，但是我國東部沿海地區(qū)資源相對較少，缺乏豐富的能源支持，所以我國的核電戰(zhàn)略首先從能源缺乏的地區(qū)開始。
備注：55
d.地理條件、氣候因素：核電站是具有很高技術(shù)含量的項目，有許多相關(guān)的配套設(shè)施，一旦建設(shè)，出現(xiàn)問題不可能重新修建。所以地理條件就顯得特別重要。
事實上，核電站的建設(shè)需要有水源便利、地質(zhì)條件穩(wěn)定（無斷裂、地震），交通便利、氣候適宜等。
備注：56
e.經(jīng)濟比較：核電站的建設(shè)主要是緩解地區(qū)電力供應(yīng)壓力，其發(fā)出的電力需要通過輸電網(wǎng)絡(luò)輸送出去，輸電網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)費用巨大，與輸電距離有直接關(guān)系，輸電距離越遠，網(wǎng)絡(luò)建設(shè)費用就越大，輸電損耗就越多，直接影響電力的發(fā)送成本，
因此，合理的位置選擇就顯得特別重要。同時，大亞灣核電站在選址時還考慮了地方經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃問題，使電站建設(shè)與地方經(jīng)濟發(fā)展盡量不相沖突，體現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效果。
備注：57
f.基礎(chǔ)設(shè)施、人力資源、政策條件：深圳作為改革開放的排頭兵，享有一定的政策優(yōu)惠，吸引了一大批優(yōu)秀人才，同時其基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也較為完善，也滿足國家經(jīng)濟、政治需要。
g.公共關(guān)系：大亞灣核電站在選址時，為了使得以后的經(jīng)營順利進行，也充分考慮了地方經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃與香港居民的擔(dān)憂核輻射等問題。
備注：58
實際上，大亞灣核電站在建設(shè)時，著重考慮了安全因素。
作為核電站來說，發(fā)生泄漏不僅是某一地區(qū)的災(zāi)難，甚至是全國、全世界的災(zāi)難，正是基于這種考慮，大亞灣核電站在選址的時候，謹慎選擇廠址，認真勘察地質(zhì)條件，避開人口稠密地區(qū)，做到了電站正常和事故情況下放射性排放對廣東和香港居民的影響均為安全。總之，大亞灣核電站在選址時，詳盡考了天時、地利、人和等各方面因素。
備注：59
 
在實地考察，謹慎權(quán)衡的基礎(chǔ)上選擇了四個初選地，初選都有其優(yōu)勢、劣勢；
后經(jīng)深入可行性分析，最終選擇了東山廠址，即現(xiàn)大亞灣核電站廠址——大坑村麻角山。
備注：60

大亞灣核電站選址是否合理？
備注：61
大亞灣核電站的廠址選擇是在國家經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略方針的指導(dǎo)下，充分考慮了國際環(huán)境、政治需要、市場條件、資源稟賦、區(qū)域因素、地理、地質(zhì)條件、氣候因素、經(jīng)濟比較、基礎(chǔ)設(shè)施、人力資源、政策條件、公共關(guān)系、安全等各方面因素的情況下做出了慎重選擇，總體上來看比較合理。
備注：62
需要指出的是，大亞灣核電站的選址和建設(shè)是基于國際形勢日趨緩和，和平與發(fā)展逐漸成為世界的主題的國際大背景和一切以經(jīng)濟建設(shè)為中心的國家發(fā)展戰(zhàn)略下做出的，從某種程度上講，弱化了國防方面的考慮。
備注：63
實際上，大亞灣核電站建設(shè)在沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，并緊靠著重要大城市——廣東深圳市（距香港幾十公里）。不能否認：在大城市附近修建核電站有利于環(huán)境保護，而且也可以相信中國的核電站在技術(shù)上是絕對安全的。但一旦發(fā)生戰(zhàn)爭，很難說安全性如何？
備注：64
大亞灣核電站距離海岸僅僅只有幾公里，在我國以海岸線 12公里以外為公海計算，大亞灣核電站完全在公海游弋的外國軍艦裝備的對地攻擊導(dǎo)彈的射程之內(nèi)，特別是潛艇水下發(fā)射巡航導(dǎo)彈更防不勝防；
就算中國目前的防空能力和核電站的保護措施能抵擋住外敵的攻擊，但如果被新聞媒介誤導(dǎo)和炒作，同樣也會產(chǎn)生災(zāi)難性的后果，使該地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展蒙上不良的陰影。
近年來，在大亞灣附近發(fā)生的油船安全事故，對大亞灣核電站的安全運行也會產(chǎn)生不可預(yù)知的危險。
備注：65

德國政府已經(jīng)宣布，因國家安全理由將在10年陸續(xù)拆除境內(nèi)所有的核電站。
雖然德國目前的周邊環(huán)境很安定，但德國政府有著更高、更遠的戰(zhàn)略思考。
中國的核電站布局似乎也應(yīng)當從國家安全戰(zhàn)略的角度考慮，適當向西南等地區(qū)傾斜。
備注：66
從企業(yè)自身角度講，選址較為偏僻，給員工帶來不便，在臺風(fēng)來襲時，又需降低功率運轉(zhuǎn)，企業(yè)今后擴充容量又存在不便。
由于距離深圳市區(qū)較遠，地理位置相對較偏，員工與外界的信息交流相對較少，致使員工行為表現(xiàn)得相對單純。同時，若每天回家會非常辛苦，員工一般每周回家平均2次左右，給部分家庭帶來了一定的麻煩。 
備注：67
由于每年臺風(fēng)天氣較多，電站不得不在臺風(fēng)來臨之際降功率運行，對經(jīng)濟收入造成了一定的影響。 
進一步發(fā)展的空間有限，今后的擴建工程須到其他地點進行，給企業(yè)的整體管理造成了一定的困難。
備注：68
總體上看，大亞灣核電站選址比較合理，運行十年來，為經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢獻。
備注：69
4.1 車間平面布置
4.1.1定義：
生產(chǎn)設(shè)施：生產(chǎn)工段、原料、產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場、貯罐區(qū)
生產(chǎn)輔助設(shè)施：配電室、機修間、化驗室
生活行政設(shè)施：車間辦公室、更衣室、衛(wèi)生間
其他特殊用戶：勞動保護室、保健室
概念：車間平面布置就是將上述內(nèi)容在平面上進行組合布置。
備注：70
4.1.2車間平面布置的原則
應(yīng)符合全廠總圖布置的要求并與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)結(jié)合成一有機整體；
保證經(jīng)濟效益好，盡可能做到占地面積少，建設(shè)、安裝費用少，生產(chǎn)成本低；
便于生產(chǎn)管理、物料運輸，操作維修；
妥善解決防火防爆等問題，符合國家有關(guān)法規(guī)；
考慮將來擴建與增建的余地。
備注：71

4.1.3車間布置設(shè)計的組織
在進行車間布置設(shè)計時，各類專業(yè)人員須分工協(xié)作。工藝專業(yè)進行車間布置時，要考慮土建、儀表、電氣、暖通等專業(yè)與機修、安裝、操作等各方面的需要；上述各專業(yè)也同時提出各自對車間布置的要求。
備注：72

按照國內(nèi)目前的作法，化工工藝設(shè)計主要有流程設(shè)計、工藝計算（物料與熱量衡算）、設(shè)備的工藝設(shè)計、車間布置和管道布置五個部分，都由工藝設(shè)計人員進行。
從專業(yè)化分工的角度來看，以上五項大致上可分成二類，前三項的設(shè)計基礎(chǔ)是化學(xué)工程的分析與計算；后兩項（特別是配管設(shè)計）的設(shè)計基礎(chǔ)則更近于力學(xué)與機械工程的分析計算，如設(shè)備的幾何空間布置、設(shè)備與管路安裝上的力學(xué)計算等。
備注：73
因此，從專業(yè)分工的角度考慮，車間布置和管道布置由機械工程專業(yè)人員承擔(dān)比由工藝人員承擔(dān)更為合理。這樣，工藝設(shè)計人員可致力于化學(xué)工藝與化學(xué)工程的開發(fā)與研究。上述的分工是化工設(shè)計上的一種發(fā)展趨勢，國外許多設(shè)計公司都已這樣做了。
備注：74

4.1.4車間布置設(shè)計的程序
1、車間布置初步設(shè)計
根據(jù)帶控制點工藝流程圖及設(shè)備一覽表、物料貯存運輸、生產(chǎn)輔助及生活行政等要求，結(jié)合布置規(guī)范及總圖設(shè)計資料等，進行初步設(shè)計。
最后結(jié)果是畫出車間布置初步設(shè)計的平（剖）面圖。
備注：75

2、管道儀表流程設(shè)計
根據(jù)第1項的初步設(shè)計和操作要求，進行管道儀表流程設(shè)計。其主要內(nèi)容是：
①進行工藝和流體力學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計；
②繪制流程圖與公用工程流程圖；
③確定設(shè)備與儀表安裝要求。
備注：76
車間布置初步設(shè)計和管道儀表流程設(shè)計有著密切關(guān)系，前項是后項的前提，后項對前項又予以修正補充。
備注：77
3、車間布置施工圖設(shè)計
工藝專業(yè)與所有專業(yè)協(xié)商，進行布置的研究，車間布置初步設(shè)計和管道儀表流程設(shè)計兩項是研究的基本資料。
備注：78

主要工作內(nèi)容是：
①落實車間布置（初）的內(nèi)容；
②繪制設(shè)備管口及儀表位置的詳圖；
③進行物料與設(shè)備移動運輸設(shè)計；
④確定與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑與結(jié)構(gòu)尺寸；
⑤確定設(shè)備安裝方案；
⑥安排管道、儀表、電氣管路的走向，確定管廊位置。
備注：79
 
車間布置（施）的最后成果是繪制車間布置平（剖）面圖，這是工藝專業(yè)提供給其他專業(yè)（土建、設(shè)備設(shè)計、電氣儀表等）的基本技術(shù)條件。
備注：80
4.2化工建筑的基本知識
車間布置設(shè)計和配管設(shè)計與土建設(shè)計有密切的關(guān)系，化工設(shè)計人員經(jīng)常與土建設(shè)計人員打交道，為了與土建專業(yè)設(shè)計人員有共同語言，現(xiàn)將土建方面的基本知識介紹于后。
備注：81

一、建筑物的構(gòu)件組成建筑物的構(gòu)件有：地基、基礎(chǔ)、墻、柱、梁、樓板、屋頂、隔墻、樓梯、門、窗及天窗等。
備注：82
1．地基。建筑物的下面，支承建筑物重量的全部土壤稱為地基。地基必須具有必要的強度（地耐力）和穩(wěn)定性，才能保證建筑物的正常使用和耐久性。否則，將會使建筑物產(chǎn)生過大的沉陷（包括均勻的）、傾斜、開裂以致毀壞。所以必須慎重地選擇和處理建筑物的地基。
備注：83
2．基礎(chǔ)?；A(chǔ)是建筑物的下部結(jié)構(gòu)，埋在地面以下，它的作用是支承建筑物，并將它的荷載傳到地基上去。建筑物的可靠性與耐久性，往往取決于基礎(chǔ)的可靠性與耐久性。因此，必須慎重處理建筑物的基礎(chǔ)
備注：84
3．墻。墻按材料分有：普通磚墻、石墻、混凝土墻及鋼筋混凝土墻等
4．柱。柱是建筑物中垂直受力的構(gòu)件，靠柱傳遞荷載到基礎(chǔ)上去。按材料可分為木柱、磚柱、鋼柱和鋼筋混凝土柱等。

備注：85

5．梁。梁是建筑物中水平受力構(gòu)件，它與承重墻、柱等垂直受力構(gòu)件組合成建筑結(jié)構(gòu)的空間體系。
6．樓板。樓板是將建筑物分層的水平間隔，它的上表面為樓面，底面為下層的頂棚（天花板）。
備注：86
7．屋頂。屋頂?shù)淖饔弥饕潜Ｗo建筑物的內(nèi)部，防止雨雪及太陽輻射的侵入，使雪水匯集并排出，保持建筑物內(nèi)部的溫度等。8．地面。地面是廠房建筑中的一個重要組成部分，由于車間生產(chǎn)及操作的特殊性，要求地面防爆、耐酸堿腐蝕、耐高溫等，同時還有衛(wèi)生及安全方面的要求。
備注：87

9．門。為了組織車間運輸及人流、設(shè)備的進出、車間發(fā)生事故時安全疏散等，設(shè)計中應(yīng)合理地布置門。
 10．窗。為了保證建筑物采光和通風(fēng)的要求，通常都設(shè)置側(cè)窗，只有在特殊情況下才采用人工采光和機械通風(fēng)。
備注：88
11．樓梯。樓梯是多層房屋中垂直方向的通道，因此，設(shè)計車間時應(yīng)合理地安排樓梯的位置。按使用的性質(zhì)可分為主要樓梯、輔助樓梯和消防樓梯。
備注：89
二、建筑物的結(jié)構(gòu)建筑物的結(jié)構(gòu)有磚木結(jié)構(gòu)、混合結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)等。現(xiàn)分別簡述如下。
備注：90
1．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于使用上的要求，需要有較大的跨度和高度時，最常用的就是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，一般跨度為12一24m。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：強度高，耐火性好，不必經(jīng)常進行維護和修理，與鋼結(jié)構(gòu)比較可以節(jié)約鋼材，化工廠經(jīng)常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。缺點：自重大，施工比較復(fù)雜。
備注：91
2．鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)房屋的主要承重結(jié)構(gòu)件如屋架梁柱等都是用鋼材制成的。優(yōu)點：制作簡單，施工較快：缺點：金屬用量多，造價高并須經(jīng)常進行維修保養(yǎng)。
備注：92
3．混合結(jié)構(gòu)混合結(jié)構(gòu)一般是指用磚砌的承重墻，而屋架和樓蓋則用鋼筋混凝土制成的建筑物。這種結(jié)構(gòu)造價比較經(jīng)濟，能節(jié)約鋼材、水泥和木材，適用于一般沒有很大荷載的車間，它是化工廠經(jīng)常采用的一種結(jié)構(gòu)形式。
備注：93
4．磚木結(jié)構(gòu)磚木結(jié)構(gòu)是用磚砌的承重墻，而屋架和樓蓋用木材制成的建筑物。這種結(jié)構(gòu)消耗木材較多，對易燃易爆有腐蝕的車間不適合，化工廠很少采用。
備注：94
三、化工建筑的特殊要求
（一）廠房的整體布置根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點以及廠區(qū)面積、廠區(qū)地形、地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置，采用分離式或集中式，亦即將車間各工段及輔助車間分散在單獨的廠房內(nèi)或集中合并在一個廠房內(nèi)。化工廠廠房可根據(jù)工藝流程的需要設(shè)計成單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式。一般來說單層廠房利用率較高，建設(shè)費用也低，因此除了工藝流程的需要必須設(shè)計為多層外，工程設(shè)計中一般多采用單層。
備注：95
（二）廠房的平面布置化工廠廠房的平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件（包括工藝流程、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)規(guī)模等）以及建筑本身的可能性與合理性（包括建筑形式、結(jié)構(gòu)方案、施工條件和經(jīng)濟條件等）來考慮的。廠房的平面設(shè)計應(yīng)力求簡單，這會給設(shè)備布置來更多的可變性和靈活性，同時給建筑的定型化創(chuàng)造有利條件。
備注：96
（三）廠房的立體布置化工廠廠房的立面有單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式，主要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點決定，另外也要滿足建筑上采光、通風(fēng)等各方面的要求。
備注：97
4.3　車間平面布置方案
4.3.1　資料準備
①對初步設(shè)計需要帶控制點土藝流程圖，對施工圖設(shè)計需要管道儀表流程圖；
②物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)（包括原料、中間體、副產(chǎn)品、成品的數(shù)量及性質(zhì)，三廢的數(shù)據(jù)及處理方法）；
③設(shè)備一覽表（包括設(shè)備外形尺寸、重量、支撐形式及保溫情況）；
備注：98
④公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料；
⑤車間定員表（除技術(shù)人員、管理人員、車間化驗人員、崗位操作人員外，還包括最大班人數(shù)和男女比例的資料）；
⑥廠區(qū)總平面布置圖（包括本車間同其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互聯(lián)系，廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量）。
備注：99
4.3.2　各工段布置形式的確定
１、分散布置與集中布置
對生產(chǎn)規(guī)模較大，車間內(nèi)各工段的生產(chǎn)特點有顯著差異，需要嚴格分開或廠區(qū)平坦地形較少時，一般考慮分散布置；
廠房的安排多采用單元式：把原料處理、成品包裝、生產(chǎn)工段、回收工段、控制室及特殊設(shè)備獨立布置，分散為許多單元。
備注：100
對生產(chǎn)規(guī)模較小，生產(chǎn)中各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點無明顯差異，且地勢較為平坦，一般考慮集中布置。
結(jié)合建廠地點的具體情況，可將車間的生產(chǎn)、輔助、生活設(shè)施集中在一幢房內(nèi)。
備注：101
2、露天布置與室內(nèi)布置
露天布置是優(yōu)先考慮的第一方案，只要有可能都應(yīng)采用露天布置。
目前較大型的化工廠均采用此布置，即大部分設(shè)備布置在露天或敞開式的多層框架上，部分設(shè)備布置在室內(nèi)或高頂棚，如泵、壓縮機、造粒及包裝設(shè)備等；生活、行政、控制、化驗室集中在一幢建筑物內(nèi)，布置在生產(chǎn)設(shè)施附近。
備注：102
露天布置的特點：
優(yōu)點：建筑投資少，用地少、有利于安裝檢修，有利于通風(fēng)、防火、防爆、防毒；
露天布置的缺點：受氣候影響大，操作條件差，自動控制要求高。
室內(nèi)布置特點：
受氣候影響小，勞動條件好。
小規(guī)模的間歇操作、操作頻繁的設(shè)備或低溫地區(qū)的設(shè)備以布置在室內(nèi)為宜。
備注：103
4.3.3　流程式布置
按流程順序在中心管廊的兩側(cè)依次布置各工段，可以避免管道的重復(fù)往返，縮短管道總長，已證明是最經(jīng)濟的布置方案。
各工段分別組成長方形塊區(qū)域，再組成整個車間。
車間布置中的道路布置
備注：104
4.3.4　車間平面布置方案
１、直通管廊長條布置
直通管廊長條布置適合于小型車間（裝置），是露天布置的基本方案。外部管道可由管廊的一端或兩端進出，工藝區(qū)與貯罐區(qū)用一根中心布置的管廊連接起來，流程暢通。

備注：105
２、Ｔ形、Ｌ形布置
T形或L形的管廊布置適合于較復(fù)雜車間，管道可由二個或三個方向進出車間。 
3、組合型布置
組合型布置適合于復(fù)雜車間，其車間平面就是由直線形、T形和L形組合而成。
備注：106
4.4　設(shè)備布置	
車間設(shè)備布置是確定各個設(shè)備在車間平面與立面上的位置；確定場地與建筑物、構(gòu)筑物的尺寸；確定管道、電氣儀表管線、采暖通風(fēng)管道的走向和位置。
備注：107
具體地說，它主要包括：
(1)確定各個工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置；
(2）確定某些在工藝流程圖中一般不予表達的輔助設(shè)備或公用設(shè)備的位置；
(3)確定供安裝、操作與維修所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸；
(4）在上述各項的基礎(chǔ)上確定建筑物與場地的尺寸；
(5）其他。
設(shè)備布置的最終結(jié)果表現(xiàn)是設(shè)備布置圖。

備注：108
4.4.1設(shè)備布置露天化
適合露天布置的設(shè)備：
生產(chǎn)中有需要經(jīng)常操作的設(shè)備，自動化程度較高的設(shè)備或受天氣影響不大的設(shè)備；
塔、冷凝器、貯罐等
需要大氣調(diào)節(jié)溫度、濕度的設(shè)備；
涼水塔、空氣冷卻器等
有爆炸危險的設(shè)備。
備注：109
備注：110
備注：111
備注：112
備注：113
備注：114
備注：115
備注：116
備注：117
備注：118
4.4.2滿足生產(chǎn)工藝與操作要求
將同類型設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設(shè)備集中布置：
塔體集中布置在塔架上
換熱器、泵組成布置在一處
充分利用位能，盡可能使物料自動流送
一般將計量設(shè)備、高位漕布置在最高層，主要設(shè)備布置在中層，貯槽傳動設(shè)備布置在底層
考慮合適的設(shè)備間距
備注：119
4.4.3符合安裝與檢修的要求
考慮設(shè)備運入或播出車間的方法及經(jīng)過的通道。
同類設(shè)備集中布置可統(tǒng)一留出檢修場地；
塔和立式設(shè)備的人孔應(yīng)對著空場或檢修通道的方向；
列管換熱器應(yīng)在可拆的一端留出一定空間，以備抽出管子來檢驗。
備注：120
備注：121
4.4.4符合安全技術(shù)的要求
設(shè)備布置應(yīng)盡量做到人工背光操作，高大設(shè)備避免靠近窗戶布置，以免影響門窗的開啟中，通風(fēng)與采光。

備注：122
有爆炸危險的設(shè)備應(yīng)露天布置，室內(nèi)布置時要加強通風(fēng)，防止爆炸性聚集；
危險等級相同的設(shè)備或廠房應(yīng)集中在一個區(qū)域；
將有爆炸危險的設(shè)備布置在廠房頂層或邊沿有利于防爆泄壓和消防；
處理腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備集中布置在底層有耐蝕鋪砌的圍堤中；
備注：123
加熱爐、明火設(shè)備與產(chǎn)生易燃易爆氣體的設(shè)備應(yīng)保持一定的距離，易燃易爆車間要采取防止引起靜電現(xiàn)象和著火的措施。
產(chǎn)生有毒氣體的設(shè)備應(yīng)布置在下風(fēng)向，貯有毒物料的設(shè)備不能放在廠房的死角處，有毒、有粉塵和有氣體腐蝕的設(shè)備要集中布置并做通風(fēng)、排毒或防腐處理，通風(fēng)措施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)、易燃易爆氣體的濃度和爆炸極限及廠房的溫度而定。
備注：124
4.4.5符合建筑要求
笨重設(shè)備或運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大振動的設(shè)備應(yīng)盡可能布置在廠房底層，以減少廠房的荷載與振動；
有劇烈振動的設(shè)備，其操作臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起；
較高設(shè)備集中布置；
設(shè)備不應(yīng)布置在建筑物的沉降縫和伸縮縫處。
4.4.6考慮通道與管廊的布置
備注：125
4.4 典型設(shè)備的布置方案
一、容器（罐、槽）
容器分中間貯存容器（中間罐）與原料及成品貯罐兩類。前者都按流程順序布置在有關(guān)設(shè)備附近或在廠房鄰近，后者則集中在貯罐區(qū)。
容器一般都按系列圖選用，其支腳、接管條件由布置設(shè)計決定，其外形尺寸按布置需要加以調(diào)整或在初選時就按布置要求加以考慮。
備注：126
二、泵和壓縮機
1．泵
泵應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備以保證良好的吸入條件。它們常集中布置在室外、建筑底層或泵房，小功率的泵（7kW以下）可布置在樓面或框架上。室內(nèi)的泵沿墻布置能節(jié)省面積，如將工藝罐放在墻外，管道穿過墻與泵相連則空間更省，操作亦甚為方便。
備注：127

2．離心壓縮機
離心壓縮機體積小、排量大、結(jié)構(gòu)簡單、能利用多種動力（電動機、蒸汽透平、氣體透平）有利于裝置的能量利用，特別是背壓式蒸汽透平能提高熱效率，應(yīng)用最廣。離心壓縮機的布置原理與離心泵相似，但它較為龐大與復(fù)雜，特別是一些附屬設(shè)備（如潤滑油、密封油、泵、控制臺、冷卻器等）要占據(jù)很大的空間。
備注：128

3．往復(fù)壓縮機
往復(fù)壓縮機的作用原理與往復(fù)泵相似，但機器要復(fù)雜得多，振動及噪聲都很大。往復(fù)壓縮機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆修時間長，所以都布置在壓縮機室內(nèi)并配有起重裝置，其周圍要留有足夠大的空地。
備注：129
三、換熱器
化工廠中使用最多的是列管式換熱器與再沸器，以下即以它們?yōu)榇磉M行討論，其布置原理也適用于其他形式的換熱器。
備注：130

列管式換熱器與再沸器已有定型的系列圖可供選用，設(shè)備布置的主要任務(wù)是將它們布置在適當?shù)奈恢茫瑳Q定支座等安裝結(jié)構(gòu)、管口方位等。必要時在不影響工藝要求的條件下，可以調(diào)整原換熱器的尺寸和安裝方式（立或臥）。
備注：131

塔的換熱器近塔布置，再沸器及冷凝器則與塔以大口徑的管道連接，故應(yīng)取近塔布置，通常將它們分別布置在塔的兩側(cè)。一般，從傳熱的角度考慮，細而長的換熱器較有利。臥式換熱器換成立式的以節(jié)約面積；而立式的也可換成臥式的以降低高度，可根據(jù)具體情況各取其長。
換熱器間的間距，換熱器與其他設(shè)備的間距至少要留出lm的水平距離，位置受限制時，最少也不得小于0.6m.
備注：132
四、反應(yīng)器
反應(yīng)器的形式很多，可按類似設(shè)備布置，如塔式反應(yīng)器可按塔來布置；固定床催化反應(yīng)與容器差不多；火焰加熱的反應(yīng)器則近似于工業(yè)爐；化工廠常見的攪拌釜式反應(yīng)器實質(zhì)上就是加上攪拌與傳熱夾套的立式容器。
備注：133
大型的攪拌釜式反應(yīng)器容量達數(shù)十到數(shù)百立方米，并附有數(shù)十到數(shù)百千瓦的電動機、減速機攪拌器，重量又大又有振動和噪聲。這類反應(yīng)器大多露天布置，用支腳直接支承在地面上。反應(yīng)器的攪拌與密封系統(tǒng)是需要經(jīng)常維修的機械，所以要考慮它們的拆卸與吊裝。
備注：134
五、塔
塔的布置形式很多，常在室外集中布置，在滿足工藝流程的前提下，可把高度相近的塔相鄰布置。單塔或特別高大的塔可采用獨立布置，利用塔身設(shè)操作平臺，供進出入孔、操作、維修儀表及閥門之用。塔或塔群常布置在設(shè)備區(qū)外側(cè)，其操作側(cè)面對道路，配管側(cè)面對管廊，以便于施工安裝、維修與配管。
備注：135

將幾個塔的中心排成一條直線，并將高度格近的塔相鄰布置，通過適當調(diào)整安裝高度和操作點（適當改變塔板距、內(nèi)部管道布置及塔裙高度）就可采用聯(lián)合平臺，既方便操作，投資又省。
備注：136

數(shù)量不多、結(jié)構(gòu)與大小相似的塔可成組布置，利用操作臺集中布置。如果塔的高度不同，只要求將第一層操作平臺取齊，其他各層可另行考慮。這樣，幾個塔組成一個空間體系，增加了塔群的剛度，塔的壁厚就可以降低。
備注：137
沿建筑物或框架布置
將塔安裝在高位換熱器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或換熱器的平臺作為塔的人孔，儀表和閥門的操作與維修的通道。將細而高的或負壓塔的側(cè)面固定在建筑物或框架的適當高度，這樣可增加剛度，減少壁厚。
備注：138
室內(nèi)或框架內(nèi)布置
較小的塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。
備注：139
備注：140

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