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煤氣中毒培訓講義

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煤氣安全技術

石 磊
緒論
第一章  基礎知識
第二章  各種煤氣的產生及其特點
第三章  煤氣安全管理要求
第四章  煤氣設備與管道附屬裝置
第五章  煤氣中毒事故原因、預防
第六章  煤氣著火事故原因、預防
第七章  煤氣爆炸事故原因、預防
第八章  事故應急救援預案
第九章  事故案例

緒論
 1、煤氣安全技術的重要性
煤氣是重要的能源物質
    鋼鐵企業(yè)煤氣占總能源的70%，付產煤氣占總能耗32.2%。焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣和鐵合金爐煤氣等回收后可作為焦爐、熱風爐和加熱爐的燃料，焦爐煤氣還作為民用燃氣?？梢哉f，這些副產煤氣是一種清潔的二次能源。
      但由于煤氣中含有大量CO、H2 和CH 4、CmHn成分，CO具有易燃易爆性和極強的毒性，H2 、CH4和CmHn具有極強的易燃易爆性。焦爐煤氣具有極強的易燃易爆性；高爐煤氣、轉爐煤氣和鐵合金爐煤氣不僅具有易燃易爆性，而且還具有極強的毒性。 
    每噸生鐵產生1800Nm3 煤氣。1座1000m3的高爐，日產生鐵2500噸 ，產生煤氣為187500Nm3/h
    2005年鋼協(xié)會員單位焦爐煤氣利用率是95.48%，高爐煤氣是90.74%，轉爐煤氣是82.99%。
    國外先進國家已接近100%，這些差距意味著我國冶金工業(yè)蘊藏著巨大的資源和能源潛力。

緒論
2、煤氣安全規(guī)程的重要性
       《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2006）自1986年12月1日頒布并與2006年7月1日修訂施行以來，對加強我國工業(yè)企業(yè)的煤氣安全生產、回收和使用發(fā)揮了重要作用，很大程度上防止了煤氣中毒、著火和爆炸事故的發(fā)生，為保障職工的安全與健康作出了積極貢獻; 
     1）煤氣安全規(guī)程貫穿系統(tǒng)安全工程的觀點
       危險源辨識、風險評價、風險控制
      2）煤氣安全規(guī)程要解決的是全過程的安全
          建設項目全過程、工藝流程全過程、
          壽命期間全過程、 安全管理全過程、
      3）煤氣安全規(guī)程是經驗、教訓的積累

緒論
3冶金企業(yè)主要危險因素分析
（1）涉及面廣、生產設備、設施種類繁多
（2）危險因素復雜、危害性大
（3）對輔助系統(tǒng)的依賴程度高
（4）生產系統(tǒng)可能會受到某些自然條件的制約

緒論
4煤氣事故仍然嚴重
   2006年6月11日13時20分, 濟南鋼鐵集團公司發(fā)電廠二期工地煤
氣洗滌循環(huán)凈水池內，3名民工中毒暈倒，濟鋼煤氣防護站2名人
員、發(fā)電廠1人攜帶呼吸器救人時也中毒暈倒，造成6人死亡。 
   2006年1月10日9時0分, 云南曲靖市馬龍縣呈鋼鋼鐵公司7名檢修
人員在對熱風管道進行檢修過程中，由于管道內有殘留煤氣，導致7
名檢修人員煤氣中毒。經過搶救，救出4人，死亡3人。施救人員在
施救過程中由于防護措施不當，1人死亡。此次事故共造成4人死
亡，6人重傷。 
    2005年11月5日14時0分, 內蒙包頭市大安鋼鐵公司6名檢修人員
在檢修高爐過程中，高爐車間的布袋除塵防爆膜發(fā)生爆裂，造成5人
煤氣中毒死亡，1人受傷。 
    2005年10月26日15時40分, 首鋼公司動力廠轉爐煤氣管道排水
器發(fā)生煤氣泄漏， 9人中毒死亡 。
    2004年9月23日16時10分許，河北省武安市的新興鑄管股份有限
公司在建電廠一臺75噸/h燃高爐煤氣鍋爐發(fā)生爆炸事故，共造成13
人死亡，8人受傷。
緒論
4煤氣事故仍然嚴重
      2005年2月22日6時，湖北大冶市華鑫實業(yè)有限公司煉鐵廠，一名
料工到煤氣加熱爐4號料倉查看儲料情況時，因吸入加熱管道中排出
的廢氣，中毒掉入倉內。同班另外3名爭相過來施救，結果都因吸入
廢氣而依次掉入料倉，4人死亡。
   2006年11月29日10時58分，攀鋼集團四川長城特殊鋼股份有限責
任公司動力廠，在檢修煤氣站2號二級電濾器時，未有效切斷進入電
濾器的煤氣；沒有將電濾器上下人孔打開，且未按要求在檢修前進
行煤氣濃度檢測的情況下，通電檢查電濾器，產生電火花，造成電
濾器內煤氣發(fā)生爆炸，一人死亡。
   2007年4月27日凌晨，鞍山海城市英落鎮(zhèn)后英集團海城鋼鐵有限
公司1號高爐荒煤氣總管道發(fā)生泄漏，5名職工煤氣中毒，1人生還。
   2009年9月18日山西襄汾縣強盛鐵合金高爐煤氣中毒，造成4人死
亡，1人輕微中毒。

緒論
4煤氣事故仍然嚴重
      2009年12月6日，新余鋼鐵公司焦化廠2#干熄焦的旋轉密封閥出現(xiàn)
故障，三名協(xié)助處理故障的焦爐當班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸
器進行施救，中毒死亡；最終共導致4人死亡、1人受傷。
  2010年1月18日上午8時30分左右， 河北新鼎建設有限公司檢修內
丘順達冶煉公司2號高爐時，造成6名施工人員煤氣中毒死亡。
  2010年1月4日，河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2號轉
爐與1號轉爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措
施，使轉爐氣柜煤氣泄漏到2號轉爐系統(tǒng)中，造成正在2號轉爐進行
砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。
  2011年3月29日上午11時40分左右，山西介休安泰集團發(fā)生重大煤
氣中毒事故，10人死亡，7人受傷。

第一章  基礎知識
1、壓力
①、壓力的概念：
       單位面積上所承受的垂直作用力稱為壓強。而工程上常成為壓力。
常用單位：物理大氣壓（標準）、工程大氣壓、毫米水柱（mmH2O）、千克力/厘米2（kgf/cm2）、帕斯卡（Pa）、千帕（KPa ）、兆帕（ MPa ）、巴（bar）、毫巴（mbar）
壓力單位之間換算
 1物理大氣壓（標準）＝1.033工程大氣壓
 1 MPa ＝1000 KPa ＝106Pa
 1 mmH2O ≈10Pa            
 1巴（bar）＝1000毫巴（mbar）

②、標準大氣壓的定義：
    標準大氣壓是空氣溫度為0℃、緯度為45°的海平面
測得的平均壓力。
③、絕對壓力、相對壓力（或稱表壓）：
   壓力表所顯示的讀數(shù)，并非表內壓力的實際值，而是
表內壓力比表外大氣壓力高出的值。壓力的實際數(shù)值稱
為絕對壓力，從壓力表上讀出的數(shù)值稱為表壓力（或稱
相對壓力）。
   兩者關系為：絕對壓力＝大氣壓力＋表壓力
   真空表上的讀數(shù)是所測壓力的實際值比大氣壓力小多
少，稱為真空度。
   真空度與絕對壓力的關系為：
   絕對壓力＝大氣壓力－真空度
2、流速、流量：
              煤氣流量的常用單位為米3/時（m3/h）。
              工業(yè)煤氣流量計有累計流量與瞬時流量之分。
            累計流量記錄某一段時間內所用的煤氣量，主要為結算用。
            瞬時流量記錄看表瞬間通過輸送設施的煤氣量，主要作為指導生產使用。
             
3、氣體的標準狀態(tài)：
   指氣體處于溫度為0℃、壓力為一個標準大氣
壓的狀態(tài)。
4、濃度：         
   氣體常用百分比濃度（%）和百萬分比濃度
（ppm）表示。
            1%＝ 10000ppm
5、煤氣發(fā)熱量：
         煤氣發(fā)熱量是指完全燃燒一標準立方米煤
氣時所釋放出來的熱量。
           單位：MJ/Nm3與 kcal/ Nm3
                  1 MJ/Nm3＝240 kcal/ Nm3
       發(fā)熱量有高位發(fā)熱量與低位發(fā)熱量之分。一
般情況下所說的發(fā)熱量指的是低位發(fā)熱量。

高位發(fā)熱量：指將一標準立方米煤氣完全燃燒后，燃燒產物中的水蒸汽冷卻到0℃所放出的熱量也計算在內的發(fā)熱量。
低位發(fā)熱量：指將一標準立方米煤氣完全燃燒后，燃燒產物中的水蒸汽冷卻到20℃所放出的熱量。

6、燃點（也稱著火點、著火溫度）：
   指煤氣與空氣（或氧氣）的混合物開始進行
燃燒反應的最低溫度。
7、煤氣重度和比重
煤氣重度：在標準狀態(tài)下單位煤氣的重量。單位為kg/ Nm3
煤氣比重：指煤氣重度與標態(tài)下空氣重度之比。
8、煤氣中的成分：
   煤氣中的成分可分為可燃成分與不可燃成分
兩大類。
   可燃成分：一氧化碳（CO）、氫氣（H2）、
硫化氫（ H2S ）、碳氫化合物（CmHn）
   不可燃成分：二氧化碳（ CO2 ）、氮氣
（ N2 ）、氧氣（O2）

當煤氣設施在投入正式使用前，設施內原有空氣需要由煤氣替換。與此相反，當煤氣設施需停產檢修時，則其內的煤氣需要用空氣替換，無論是用空氣替換煤氣或是用煤氣替換空氣，在替換過程中，兩者混合達到一定比例時，在常溫常壓下遇明火會引起爆炸。
        為避免煤氣設施內的混合氣體達到爆炸極限而采取的措施叫做“置換”。
          
9、煤氣“置換”
            燃燒是一種復雜的物理和化學過程。煤氣燃燒是指煤氣在較高的溫度時與空氣中的氧化合而發(fā)出熱和光的劇烈氧化反應。
理論空氣量、實際空氣量與空氣過剩系數(shù)
            理論空氣量是指煤氣在完全燃燒時理論上所需的空氣量。
            實際空氣量是指實際上供給煤氣燃燒的空氣量。

10、煤氣燃燒理論
            為了使煤氣盡可能地完全燃燒，實際空氣量必須大于理論空氣量，二者的比值叫空氣過剩系數(shù)（又稱空氣消耗系數(shù)）。
燃燒過程的判斷
通過煙氣分析資料來判斷。燃燒完全，則煙氣中無可燃成分；若燃燒不完全，則煙氣中還含有CO、H2、CH4等可燃成分。
憑經驗判斷。
   不完全燃燒（空氣量不足）        冒黑煙          溫度低
    完全燃燒（空氣量適宜）            無煙            溫度高
    過量燃燒（空氣量過大）            無煙            溫度低
3.回火、脫火現(xiàn)象及產生原因
⑴、回火——當空氣煤氣混合物向爐內噴出的速度小于火焰的傳播速度時，則火焰會回竄到燒嘴內部燃燒的現(xiàn)象即回火現(xiàn)象。
產生原因：煤氣壓力太低；燃燒器體或噴嘴溫度太高。

⑵、脫火——當空氣煤氣混合物向爐內噴出的速度過大時，火焰遠離燒嘴頭部燃燒進而熄滅的現(xiàn)象即脫火現(xiàn)象。
    產生原因：煤氣壓力太高；一次空氣量過大；二次空氣流速大，即燃燒器周圍風大，也會產生脫火或火焰吹滅現(xiàn)象。
4. 燃燒溫度
           工業(yè)爐多數(shù)在高溫下工作，爐內溫度的高低是保證爐子工作的重要條件。而決定爐內溫度的最基本因素是：燃料燃燒時燃燒產物達到的溫度，則所謂的燃燒溫度。
            燃燒溫度與燃料種類、燃料成分、燃燒條件和傳熱條件等方面因素有關。

第二章各種煤氣的產生及其特點
高爐煤氣：高爐煤氣是高爐冶煉過程中的副產品。高爐冶煉生鐵的主要原料是鐵礦，主要燃料是冶金焦，再加入一些煉鐵爐料。在冶煉過程中，預熱后的高溫空氣（鼓風）進入高爐后，與熾熱的焦炭相遇，發(fā)生一系列的化學反應，生成CO、 H2 、CO2 等氣體，沿爐體上升到爐頂部的氣體即高爐煤氣。高爐煤氣主要成分： CO（～22％）   CO2（～18％） H2 （～2％）    N2 （～57％） 
特點：
        高爐煤氣是無色、無味、有毒的可燃氣體，發(fā)熱量3.3 ～ 4.2 MJ/Nm3（ 800 ～ 1000 kcal/ Nm3），理論燃燒溫度為1500℃左右，著火點700℃左右，CO含量較高，易引起人身中毒，重度1.33 kg/ Nm3，爆炸范圍為30.84 ～ 89.49％。
焦爐煤氣：焦爐煤氣是煉焦過程中的副產品。  
     煉焦生產就是煤的干餾過程，即煤在隔絕空氣加熱時，使其中的有機物質在不同的溫度下，發(fā)生一系列變化，形成數(shù)量和組成不同的氣態(tài)、固態(tài)產物，固態(tài)產物即焦炭，氣態(tài)產物即焦爐煤氣。                焦爐煤氣主要成分： CO（～5％）   CO2（～2％） H2 （～63％）    CH4 （～24％）     O2（～0.2％）  CmHn（～2％）

特點：
        凈化的焦爐煤氣是無色、有臭味的有毒氣體，發(fā)熱量16.7 ～ 18.4 MJ/Nm3（ 4000 ～ 4400 kcal/ Nm3），理論燃燒溫度為2150℃左右，著火點550 ～ 650℃，重度0.45 kg/ Nm3，爆炸范圍為4.72 ～ 37.59％，焦爐煤氣可燃物較多，發(fā)熱量高，屬高熱值煤氣，具有易燃性。

3.     轉爐煤氣：轉爐煤氣是轉爐冶煉過程中的副產煤氣。  
              轉爐冶煉時，氧氣通過氧槍，從爐口上方伸入到距鐵水面上適當位置，以一定的壓力進行吹煉，氧氣同鐵水中的碳、硫、磷、硅等氧化生成轉爐煤氣。
     
       轉爐煤氣主要成分： CO（～56％）   CO2（～18％） H2 （～1.5％）    N2 （～24％）     O2（～0.2％）
特點：
        凈化的轉爐煤氣是有毒的可燃氣體，發(fā)熱量7.12 ～ 8.37 MJ/Nm3（ 1700 ～ 2000 kcal/ Nm3），重度1.36 kg/ Nm3，爆炸范圍為18.22 ～ 83.22％。

4. 天然氣：
        天然氣由石油區(qū)或單純的天然氣田生產出來。
    天然氣主要成分為甲烷（CH4 ），其次還含有乙烷等飽和碳氫化合物，各種碳氫化合物含量在90％以上。
特點：
        天然氣是一種無色、易燃易爆的高熱值燃料，本身有毒，比空氣輕（重度0.6 kg/ Nm3 ），發(fā)熱量33.44 ～ 41.8 MJ/Nm3（ 8000 ～ 10000 kcal/ Nm3），爆炸范圍為4.96 ～ 15.7％。
    第三章  煤氣安全管理要求
1  煤氣平衡與管理
 (1)煤氣平衡需考慮的因素
    1)煤氣用戶特性
     保證用戶所需的煤氣熱值及壓力在正常波動范圍, 低于或高于既是生產問題也是安全問題
    2)煤氣生產和使用的不均勻性
     煤氣生產的波動:高爐、焦爐的大、中修;休風、停爐;轉爐的間歇回收,一般波動在~10%
     煤氣使用的波動:燒結機、球團豎爐、加熱爐、均熱爐等大、中修、停爐，一般波動在10%~20%
 (2)煤氣平衡措施
    1）設計合理的煤氣構成和比例分配
    2）月平衡熱量贏余在4%~6%
    3）必要贏余量輸入緩沖用戶，如采用供熱鍋爐
    4）生產或使用設備的檢修時間錯開
    5）設置煤氣柜穩(wěn)壓
    6）過剩煤氣放散
    
    第三章  煤氣安全管理要求
 2、煤氣安全運行壓力
煤氣壓力過高，易沖破水封，設備過壓而破損致使煤氣外泄
煤氣壓力過低或者負壓，會使空氣內吸而形成爆炸性氣體
一般認為冶金煤氣管道的輸送壓力不得低于50mmH2o
 3、煤氣的安全管理
   （1）要設立煤氣專業(yè)管理部門，要設煤氣調度室（中心）
   （2）各單位要明確煤氣的管理范圍，要有明確的界限。   
   （3）應對煤氣工作人員進行安全技術培訓，經考試合格的人員才準上崗工作，以后每兩年進行一次復審。 
   （4）制定、實施《煤氣安全管理責任制》；各煤氣設施管理單位都應建立嚴格的煤氣操作、運行、檢修、維護等有關制度 
  （5）對現(xiàn)有的煤氣管網、設施應建立技術檔案。應有設備圖紙、技術文件、設備檢修報告、施工說明書等完整資料，并歸檔保存，對設備大、中修及重大情況的設備故障、設備缺陷、事故隱患及工藝變更做了詳細的記錄，并有管理臺帳
  （6）對各種主要的煤氣設施、各類切斷裝置、放散裝置、排水器、膨脹器、支架等附屬設施進行編號，標注明顯的標志，應有《煤氣工藝流程圖》。

第三章  煤氣安全管理要求
 4、煤氣設施的操作安全（六要點） 
1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設施均應保持正壓操作，
在設備停止生產而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤
氣來源，并將內部煤氣吹凈。
2）吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或
煙氣為置換介質。吹掃或引氣過程中，不應在煤氣設施
上拴、拉電焊線，煤氣設施周圍40m內不應有火源。
3）煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定
目的。根據含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。

第三章  煤氣安全管理要求
4）爐子點火時，爐內燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓，點火程
序應為先點燃火種后給煤氣，不應先給煤氣后點火。凡送煤
氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K（800℃）時，可
不點火直接送煤氣，但應監(jiān)視其是否燃燒。
5）送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥
門，查清原因，排凈爐內混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點
火。
6）凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待
點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣
時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。
    第三章  煤氣安全管理要求
5、煤氣設施的檢修
1）煤氣設施停煤氣檢修時，應可靠地切斷煤氣來源并將內
部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施，應打開上、下人
孔、放散管等，保持設施內部的自然通
2）進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。
經檢測合格后，允許進入煤氣設施內工作時，應攜帶一氧化
碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。
工作人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在2h以上
3）進入煤氣設備內部工作時，安全分析取樣時間不應早于
動火或進塔（器）前0.5h，檢修動火工作中每兩小時應重新
分析。工作中斷后恢復工作前0.5h，也應重新分析，取樣應
有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部
各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。
    第三章  煤氣安全管理要求
4）打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設備和管道時，應
采取防止硫化物等自燃的措施。
5）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動火，應有作業(yè)方案和安全措施，并應取
得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。
6）帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插
板等危險工作，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應有煤
氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具，并
應遵守下列規(guī)定：
——工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等；
——距工作場所40m內，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業(yè)點40m以外；
——應使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；
——距作業(yè)點10m以外才可安設投光器；
——不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業(yè)。
    第三章  煤氣安全管理要求
7）在煤氣設備上動火，還應遵守下列規(guī)定：——在運行中的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部
位應可靠接地，在動火部位附近應裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系；——在停產的煤氣設備上動火，用可燃氣體測定儀測定合格，并經
取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設備內易燃
物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
8）電除塵器檢修前，應辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入電
除塵器檢查或檢修，除應遵守有關安全檢修和安全動火的規(guī)定外，還應
遵守以下事項：——斷開電源后，電暈極應接地放電；——入內工作前，除塵器外殼應與電暈極連接；——電除塵器與整流室應有聯(lián)系信號。
9）進入煤氣設備內部工作時，所用照明電壓不得超過12V。
10）加壓機或抽氣機前的煤氣設施應定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限
度，應采取措施后，才能繼續(xù)使用。
11）在檢修向煤氣中噴水的管道及設備時，應防止水放空后煤氣倒流
繩在細處斷     冰在薄處裂
   
     薄弱環(huán)節(jié)容易出問題
第四章、煤氣設備與管道附屬裝置
1、燃燒裝置
1）當燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時，煤氣支管上應裝止回裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應設泄爆膜。
2）煤氣、空氣管道應安裝低壓警報裝置。
3）空氣管道的末端應設有放散管，放散管應引到廠房外。
2、隔斷裝置
1）一般規(guī)定凡經常檢修的部位應設可靠的隔斷裝置。焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不應使用帶
銅質部件。寒冷地區(qū)的隔斷裝置，應根據當?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施。
2）插板插板是可靠的隔斷裝置。安設插板的管道底部離地面的凈空距：金屬密
封面的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴散地
區(qū)須適當加高；封閉式插板的安設高度可適當降低。 
    
第四章、煤氣設備與管道附屬裝置
3）水封
水封裝在其他隔斷裝置之后并用時，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高
度為煤氣計算壓力至少加500mm，并應定期檢查水封高度。
水封的給水管上應設給水封和止回閥。
禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側壁上應安設清掃孔和
放水頭。U型水封兩側應安設放散管、吹刷用的進氣頭和取樣管。
4）眼鏡閥和扇形閥
眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用，應設在密封蝶閥或閘閥后面。
敞開眼鏡閥和扇形閥應安設在廠房外，如設在廠房內，應離爐子10m以上
5）盲板
盲板主要適用于煤氣設施檢修或擴建延伸的部位。
盲板應用鋼板制成，并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺。
盲板尺寸應與法蘭有正確的配合，盲板的厚度按使用目的經計
算后確定。堵盲板的地方應有撐鐵，便于撐開。
第四章、煤氣設備與管道附屬裝置
6）密封蝶閥
密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時
才是可靠的隔斷裝置。
密封蝶閥的使用應符合下列要求：——密封蝶閥的公稱壓力應高于煤氣總體氣密性試驗壓力；——單向流動的密封蝶閥，在安裝時應注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致；——軸頭上應有開、關程度的標志。
7）閘閥
單獨使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。
所用閘閥的耐壓強度應超過煤氣總體試驗的要求。
煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應有“開”或“關”的字樣和箭
頭，螺桿上應有保護套。
閘閥在安裝前，應重新按出廠技術要求進行氣密性試驗，合格后才能安
裝。
第四章、煤氣設備與管道附屬裝置
3、放散裝置
1）吹掃煤氣放散管
下列位置應安設放散管：——煤氣設備和管道的最高處；——煤氣管道以及臥式設備的末端；——煤氣設備和管道隔斷裝置前，管道網隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣
總管旁0.5m內，可不設放散管，但超過0.5m時，應設放氣頭。
放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m。
廠房內或距廠房20m以內的煤氣管道和設備上的放散管，管口應高出房頂
4m。廠房很高，放散管又不經常使用，其管口高度可適當減低，但應高出
煤氣管道、設備和走臺4m。不應在廠房內或向廠房內放散煤氣。
放散管口應采取防雨、防堵塞措施。
放散管根部應焊加強筋，上部用掙繩固定。
放散管的閘閥前應裝有取樣管。
煤氣設施的放散管不應共用，放散氣集中處理的除外。
第四章、煤氣設備與管道附屬裝置
2）剩余煤氣放散管剩余煤氣放散管應安裝在凈煤氣管道上。剩余煤氣放散管應控制放散，其管口高度應高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當加高，所放散的煤氣應點燃，并有滅火設施。經常排放水煤氣(包括半水煤氣)的放散管，管El高度應高出周圍建筑物，或安裝在附近最高設備的頂部，且設有消聲裝置。
第四章、煤氣設備與管道附屬裝置
4冷凝物排水器
1）排水器之間的距離一般為200m～250m，排水器水封的有
效高度應為煤氣計算壓力至少加500mm。高壓高爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內的廠
區(qū)凈煤氣總管排水器水封的有效高度，應不小于3000mm。
2）煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應加上、下兩道閥門。
3）兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩
側，宜單獨設置排水器。
4）排水器應設有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均
應設有檢查管頭；排水器的滿流管口應設漏斗；排水器裝有給
水管的，應通過漏斗給水。
5）排水器可設在露天，但寒冷地區(qū)應采取防凍措施；設在室
內的，應有良好的自然通風。
第四章、煤氣設備與管道附屬裝置
5蒸汽管、氦氣管
1）具有下列情況之一者，煤氣設備及管道應安設蒸汽或氮氣管接頭：——停、送煤氣時需用蒸汽和氮氣置換煤氣或空氣者；——需在短時間內保持煤氣正壓力者；——需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉積物者。
2）蒸汽或氮氣管接頭應安裝在煤氣管道的上面或側面，管接
頭上應安旋塞或閘閥。為防止煤氣串入蒸汽或氮氣管內，只有在通蒸汽或氮氣時，
才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用時應斷開或堵盲板（軟連接）
6補償器
1)補償器宜選用耐腐蝕材料制造。
2)帶填料的補償器，應有調整填料緊密程度的壓環(huán)。補償器內
及煤氣管道表面應經過加工，廠房內不得使用帶填料的補償器
第四章、煤氣設備與管道附屬裝置
7泄爆閥
1)泄爆閥安裝在煤氣設備易發(fā)生爆炸的部位。
2)泄爆閥應保持嚴密，泄爆膜的設計應經過計算。
3)泄爆閥泄爆口不應正對建筑物的門窗。
8人孔、手孔及檢查管
1閘閥后，較低的管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設備的頂部和底部，煤氣
設備和管道需經常入內檢查的地方，均應設人孔。
2煤氣設備或單獨的管段上人孔一般不少于兩個。可根據需要設置人孔。人
孔直徑應不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設手孔時，其直徑與管
道直徑相同。
有磚襯的管道，人孔圈的深度應與磚襯的厚度相同。
人孔蓋上應根據需要安設吹刷管頭。
3在容易積存沉淀物的管段上部，宜安設檢查管。
9管道標志和警示牌
1廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志。
2所有可能泄漏煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的警示標志。

一、煤氣中毒機理

1、
第五章煤氣中毒事故原因、預防
備注：CO比重接近空氣（0.967）；無色無味
我們知道，人的正常呼吸是吸進空氣中的氧氣，呼出體內的二氧化碳，而氧氣和二氧化碳的交換是靠血液中的血紅素（血紅蛋白）來完成的。通過呼吸，血紅素與氧氣結合，隨著血液循環(huán)將氧氣運輸?shù)缴眢w的各個器官組織，再把組織代謝產生的二氧化碳帶回到肺部呼出體外，使身體之細胞產生活力。
中毒后遺癥在1—12周出現(xiàn)，且可持續(xù)時間較長。最常見的后遺癥為中樞神經系統(tǒng)及心血管系統(tǒng)，對腦、心、腎及其他組織有損傷。（嚴重的中毒）

所謂煤氣中毒，實際上是煤氣中的CO所引起的中毒。
  當CO被吸入人體后，由于CO與血紅素的結合，形成碳氧血
紅素，使血色素凝結，破壞了人體血液的攜氧機能，阻礙了
生命所需的氧氣供應，使人體內部組織因缺氧而引起中毒。

（CO與血紅素的結合能力要比氧氣與血紅素的結合能力大
300倍，而CO與血紅素的離開程度又比氧氣與血紅素的離開
程度慢3600倍）
煤氣中毒事故原因、預防
   2、煤氣中毒癥狀（中毒程度）
   
   輕度中毒：頭暈、眼花、頭痛、耳鳴、心悸、胸悶、惡
心、嘔吐、全身乏力、兩腿沉重軟弱。
   中度中毒：除上述癥狀外，還表現(xiàn)為多汗、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、皮膚（面頰/前胸/大腿內側）出現(xiàn)櫻桃紅色、意識
朦朧、呼吸微弱、大小便失禁、昏迷。
   重度中毒：除具有一部分和全部中度中毒癥狀外，出現(xiàn)
牙關緊閉、強直性全身痙攣、手腳冰涼、深度昏迷、很快喪
失意識、心臟跳動沉悶而微弱直至停止呼吸。（出現(xiàn)“假
死”） 
煤氣中毒事故原因、預防
備注：正確判斷中毒者的中毒程度，對于及時、準確采取急救措施至關重要。一般把煤氣中毒程度分為以下四種：
輕度——病人如能迅速脫離中毒場所，吸入新鮮空氣，癥狀都能很快消失。
中度——及時搶救，一般數(shù)小時內蘇醒，數(shù)日恢復，一般無后遺癥出現(xiàn)。
重度——出現(xiàn)“假死”狀態(tài)，如不及時搶救，就會死亡。且伴發(fā)中毒性腦病、心肌炎、肺水腫等。少數(shù)患者在清醒后三周內可出現(xiàn)神經系統(tǒng)后遺癥，稱為“急性CO中毒神經系統(tǒng)后發(fā)癥”。
  中毒死亡：
  心臟外觀檢查停止跳動、呼吸停止
  肌肉由松馳變僵硬
  瞳孔擴散，遇強光不收縮，對光無反應
  用線纏住手指不變色、不浮腫
  切開指肚不出血
  出現(xiàn)尸斑（一般首先在背部出現(xiàn)淡紫色斑點。如無尸斑出
現(xiàn)，則不應視為真死而停止搶救）
煤氣中毒事故原因、預防
  3、煤氣中毒慢性影響的表現(xiàn)
  長期接觸CO的慢性影響——
  神經系統(tǒng)：以神衰綜合癥和植物神經功能紊亂最為常見，
如：頭痛、頭昏、失眠、無力、記憶減退、注意力不集中、
血壓不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)肌震顫、步態(tài)不穩(wěn)等。
  心血管系統(tǒng)：出現(xiàn)心肌損害及冠狀動脈供血不全的心電圖
改變，如：各種類型的心律不齊、低血壓等。
煤氣中毒事故原因、預防
   二、煤氣中毒事故的產生原因及預防措施
產生條件：
   煤氣設備泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，在其附近逗留、休息、睡覺。
對煤氣性質認識不足，在超過衛(wèi)生標準（24ppm）的煤氣區(qū)域工作而又不戴防毒面具。
煤氣倒竄到蒸汽或水管內，引起中毒。

煤氣中毒事故原因、預防
   二、煤氣中毒事故的產生原因及預防措施
  1、新建、改建或大修的煤氣設備不經過主管部門檢查驗
收及試壓急于投產，造成泄漏煤氣嚴重。
案例1——
     某加熱爐施工，竣工后嚴密性試驗泄漏率為16.3％，在未
予處理的情況下強行投產，爐前爐后管道明顯泄漏煤氣處達
120多處，嚴重危害職工的身體健康，給安全生產埋下隱患。
預防——
   新建、改建和大修后的煤氣設備投產前必須經過安全部門
的檢查、驗收及嚴密性試驗，合格后方準投產。

煤氣中毒事故原因、預防
  2、煤氣設備泄漏煤氣，沒有及時發(fā)現(xiàn)而造成中毒事故。
案例2——
    某廠儀表工單人進入一次儀表室，打開閥門后，由于導
管下部排氣管（小眼）漏氣，中毒后無人發(fā)現(xiàn)，時間太久死
亡。

預防——
    凡發(fā)現(xiàn)煤氣設備泄漏煤氣，應立即進行處理，對室內煤
氣設備應進行定期檢查。
煤氣中毒事故原因、預防
  3、帶煤氣作業(yè)不戴防毒面具，造成中毒事故。
案例3——
  A.2004年首鋼200mm盲板轉爐煤氣中毒4人死亡，2人癡呆。
  B.2003年盲板作業(yè)，防毒面具導管破損，未檢查出來，導
致中毒。
預防——
   凡帶煤氣作業(yè)（如抽堵盲板、堵漏、打眼等）必須佩戴防毒
面具（空氣、氧氣呼吸器）。         
煤氣中毒事故原因、預防
  4、帶煤氣作業(yè)摘下防毒面具進行聯(lián)系，造成中毒事故。
案例4——
   摘下防毒面具口含講話，經常性多人多次中毒。
預防—— （不可忽視報警裝置的使用）
   采取可行的聯(lián)系方法，避免煤氣中毒。

煤氣中毒事故原因、預防
  5、進入煤氣設備內，沒有可靠切斷煤氣來源，冒險進入，
造成中毒事故。
案例5——
   某廠電除塵停用半月，人孔和放散早已打開，兩名工人
進入電除塵內工作，事先沒有做電除塵內的CO含量分析和測
定，也沒有預防措施，一人中毒后，另一個人在搶救他時也
中毒，隨后又有幾人在不戴防毒面具的情況下進入設備內搶
救中毒者，結果事故擴大，兩人死亡。原因——運行和停用
的電除塵退水管是連在一起的，經過退水管的閥門發(fā)生串
漏，使停用的電除塵內進入了煤氣。 
預防——
    凡進入煤氣設備內作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來源，嚴格處理
凈殘余煤氣，并經檢測合格后方準作業(yè)。
煤氣中毒事故原因、預防
  6、用煤氣取暖，造成煤氣中毒事故。
案例6——
   兩名夜班工人用高爐煤氣取暖，睡夢中將接煤氣的膠管
蹬開，致使火滅后造成死亡。
   某更夫用混合煤氣燒水取暖，煤氣燃燒不完全，造成嚴
重中毒致殘，一年后死亡。
預防——
   廠區(qū)煤氣取暖絕對禁止！
      嚴禁用煤氣取暖，不準私自亂接煤氣。  
煤氣中毒事故原因、預防
  7、煤氣設施產生大量廢氣，造成煤氣中毒。
案例7——
  食堂通風不好，煤氣燃燒不充分的廢氣使5名炊事員中毒。
預防——
    通風 
煤氣中毒事故原因、預防
    8、生活設施與煤氣設施相連，造成煤氣中毒事故。
案例8——
   A.上水管與煤氣脫水器給水關相連——某工人去廁所，廁所水箱的水管與煤
氣管道脫水器給水管相通，停水后，正遇上脫水器跑煤氣，煤氣從水管竄入廁
所中，造成中毒死亡。
   B.浴池下水道與煤氣脫水器共用排水井——四人在廠浴池洗澡，脫水器跑煤
氣時，煤氣通過排水井竄入澡堂，造成四人中毒。
   C.生活蒸汽與煤氣設施相通——某廠高爐蒸汽管道與除塵器、爐頂?shù)让簹鈱?
施相通，由于停蒸汽，煤氣竄入蒸汽管道內，兩名工人到浴池洗澡，因水涼將
蒸汽打開，結果跑出大量煤氣，造成中毒死亡。  生活設施決不能與煤氣設施
相連通。如特殊需要接通時，作業(yè)結束后，必須可靠斷開。
預防——
    生活用的設施（如上、下水管道、蒸汽管道等）嚴禁與煤氣設備相連通。 
煤氣中毒事故原因、預防
  9、在煤氣設備附近蓋房子、設休息室，造成中毒事故。
案例9——
    某廠上夜班工人在廠休息室內睡覺，發(fā)生中毒死亡兩人。
    —休息室距室外煤氣管道脫水器太近，由于管道壓力波動
大，將脫水器中的水吹出，降低了水封有效高度，使煤氣竄入
室內。
預防——在煤氣設備附近設置生活間、休息室是極不安全的。
     煤氣設備附近嚴禁設生活間或休息室。 
煤氣中毒事故原因、預防
  10、煤氣作業(yè)時由于閑人誤入作業(yè)區(qū)域，造成中毒事故。
案例10——
    某廠在處理煤氣時，由于放哨人員脫崗，下班人員誤入處
理煤氣區(qū)域的澡堂，衣服剛解開就發(fā)生了中毒，幸及時發(fā)現(xiàn)
才免于死亡。
預防——
    帶煤氣作業(yè)或處理煤氣時做好監(jiān)護，防止閑人誤入。
煤氣中毒事故原因、預防
  11、在煤氣設備附近逗留，造成中毒事故。
案例11——
    一人在脫水器旁解大手，脫水器跑煤氣，一蹲下就再也
沒有起來。 
預防——
  經常性的進行煤氣安全知識培訓，嚴禁在煤氣設備附近休
息，煤氣設備應設“煤氣危險  嚴禁停留”等字樣的警告
牌。（事故樹）
煤氣中毒事故原因、預防
特別提示：監(jiān)視作業(yè)環(huán)境中的CO含量，嚴格遵照執(zhí)行國家
“空氣中CO含量及允許工作時間”衛(wèi)生標準的規(guī)定。
CO濃度（ppm）	允許工作時間
24（30mg/m3）以下	允許最高衛(wèi)生標準（不受限制）/8h
40（50mg/m3）	不超過1小時
80（100mg/m3）	不超過半小時

160（200mg/m3）	
不超過15分鐘（每次作業(yè)需間隔2h）

160以上時	操作人員佩戴可靠的防毒面具進行工作
煤氣中毒事故原因、預防
煤氣中毒事故原因、預防
CO濃度 mg／m3（PPM）	作業(yè)時間	人體反應
30（24PPM）	8小時	無反應
50（40 PPM）	2小時	無明顯后果
100（80 PPM）	1小時	頭痛惡心
200（160 PPM）	30分鐘	頭痛暈眩
500（400 PPM）	20分鐘	中毒嚴重或致死
1000（800 PPM）	1—2分鐘	中毒死亡

煤氣中毒事故原因、預防
1工程技術措施
——防止泄露
——控制泄露
     a.　采用密封、密閉技術——如可靠隔斷裝置、提高系統(tǒng)嚴密性、防腐技術、本質安全化（從設計、制造、施工、安裝等過程的安全預評價、驗收評價、現(xiàn)狀評價）
     b.　提高自動化、機械化作業(yè)程度，降低作業(yè)的中毒危險——如自動檢測、機械操作的插板閥、眼鏡閥。NK球閥代替盲板。
     c.  安全監(jiān)測、監(jiān)控——CO區(qū)域多點監(jiān)測報警，工況在線監(jiān)測、便攜式CO檢測儀
     d.　個體防護裝置——氧氣呼吸器、空氣呼吸器
煤氣中毒事故原因、預防
2教育培訓
煤氣崗位都必須有可行的崗位規(guī)程，在崗人員經過學
習、培訓考試合格并取得證書方可進行工作； 中毒防
護、搶救知識
 3加強管理
崗位責任制：凡涉及煤氣作業(yè)的作業(yè)工種、人員都應有
自己的責任，在整個煤氣作業(yè)體系中，每個人應承擔什
么責任，責任的內容是什么，在責任制中要具體體現(xiàn)；
雙人操作制：操作煤氣設備或在煤氣區(qū)域工作，需配備
兩個以上的操作人員，最低要求是一人作業(yè)，另一人監(jiān)
護；
煤氣中毒事故原因、預防
監(jiān)護制度，對于較大的煤氣作業(yè)項目，臨時搶修及有計
劃的煤氣作業(yè)項目，應確定監(jiān)護措施及監(jiān)護人員，從作
業(yè)項目準備開始，到作業(yè)項目全部工作的完成，監(jiān)護人
員應始終監(jiān)督措施的執(zhí)行情況和人員的作業(yè)情況，發(fā)生
異常并馬上進行指正；
巡檢制度，各設備管理部門對所屬煤氣設備、設施應建
立巡回檢查制度，除當班作業(yè)人員對崗位設備進行檢查
外，對煤氣管道、設施均應定期進行檢查，根據檢查的
結果綜合分析設備的安全狀況，使設備始終處于受控之
中；
煤氣中毒事故原因、預防
定期檢測制度：對已確定一氧化碳易泄露區(qū)定時、定點
進行檢測，分析其產生較高濃度的原因，并作詳細的記
錄，同時匯報安全部門，便于根據不同情況采取不同的
安全防護措施；
進入設備內部作業(yè)簽證制度：進入煤氣設備內部作業(yè)，應
建立嚴格的簽證制度，簽證內容包括作業(yè)內容，作業(yè)時
間、安全措施、監(jiān)護人員等，對設備內一氧化碳濃度進行
嚴格的測定，根據特殊情況進行氧測定，在作業(yè)期間發(fā)
現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)；
  規(guī)范標準化作業(yè)
帶煤氣抽堵盲板作業(yè)聯(lián)系標準

煤氣中毒事故原因、預防
煤氣中毒者的搶救
1)將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。
2)中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
3)中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
4)中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5)中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。
5)有條件的企業(yè)應設高壓氧倉，對煤氣中毒者進行搶救和治療。
⑴.產生條件：有足夠的空氣或氧氣。
有明火、電火或達到煤氣的著火溫度。
⑵.形成原因：
多數(shù)是煤氣設備泄漏遇火而引起燃燒；
煤氣爆炸事故的同時也會引起著火事故；
煤氣設備動火時，沒采取必要措施引起著火；
靜電、雷擊、鐵器碰撞、電氣火花等引起著火；
在煤氣設備泄漏處附近生火或吸煙。
  
第六章煤氣著火事故原因、預防

煤氣的著火溫度：
       焦爐 煤氣：   550-650℃
       高爐煤氣：   ~750℃左右 
       轉爐煤氣：    ~530℃：
       混合煤氣：   650～750℃ 
    發(fā)生爐煤氣：  ~650℃：
第六章煤氣著火事故原因、預防

1、煤氣設備附近進行動火或有明火作業(yè)，煤氣設備泄漏
煤氣引發(fā)著火事故。
案例1——
    某廠維修組在煤氣加壓站進行動火作業(yè)，由于事先沒有
經煤氣防護站檢查測定就盲目動火，結果因動火點附近的焦
爐煤氣脫水器閥門漏氣，在動火時引起著火。

煤氣設備附近或距煤氣作業(yè)區(qū)域40米內禁止有一切火源。
第六章煤氣著火事故原因、預防
  2、在煤氣設備上架設電器設備，當煤氣泄漏時，電器設
備漏電產生的電火花引發(fā)著火事故。
案例2——
   某單位往加壓站區(qū)的電纜鋪在焦爐煤氣管道上，由于架設
的不規(guī)范，隨風晃動，經常與管道加固圈摩擦，電纜皮磨破
漏電產生火花，將煤氣管道泄漏的煤氣引燃，結果燒毀電纜
數(shù)十米，加壓站斷電被迫停產。

非煤氣設備的專用電器設備，不準架設在煤氣設備上。

煤氣著火事故原因、預防
   3、帶煤氣作業(yè)使用鐵質工具，打出或摩擦產生火花，引發(fā)
著火事故。
案例3——
    某廠在堵焦爐煤氣管道盲板作業(yè)中，當撐開法蘭在抽墊圈
時，由于墊圈腐蝕嚴重，綁在墊圈上的石棉繩脫落，在抽墊圈
的一瞬間，鐵質的墊圈經摩擦產生火花引起著火，由于作業(yè)平
臺狹小，火勢較大，有一同志慌忙中跳下地面，造成腿部骨
折。

凡帶煤氣作業(yè)，要防止火花出現(xiàn)，尤其是焦爐煤氣作業(yè)，必
須使用銅工具。

煤氣著火事故原因、預防
  4、帶煤氣作業(yè)，附近有火源或離高溫裸體管道近，引發(fā)
煤氣管道著火。
案例4——
    某廠在堵焦爐煤氣盲板時，由于上部中壓蒸汽管道的保
溫層部分脫落，也沒有采取隔熱措施，引發(fā)著火事故，造成
六人燒傷，一人死亡。

盲板作業(yè)中，盲板應涂油，一切吊具均應有防止摩擦產生
火花的措施，抽堵焦爐盲板應設接地線。

煤氣著火事故原因、預防
  5、在運行的煤氣設備上動火，不辦理動火手續(xù)，沒有制
定安全措施，引發(fā)著火事故。
案例5——
   某廠在改建直徑600mm的煤氣管道，處理煤氣后，施工單
位未辦理動火手續(xù)就動火，結果把附近直徑800mm的焦爐煤
氣管道誤認為是改建的管道，用氣焊切開長達500mm的口
子，造成著火，險些造成管道斷落的事故。
    帶煤氣作業(yè)，附近的高溫、明火及高溫裸體管應做隔熱處
理。
煤氣著火事故原因、預防
  6、在已停產的煤氣設備上動火，不采取防火措施，造成著火事故。
案例6——
    某廠改建焦爐煤氣管道，處理煤氣后，未予通入蒸汽吹掃就進行動火，
結果管道內沉積物揮發(fā)爆炸著火（焦油、萘渣遇空氣揮發(fā)形成可燃氣體）
   凡在煤氣設備上動火，必須嚴格辦理動火審批手續(xù)，并做好防火、消火
措施，按規(guī)定時間、指定地點動火。
 （1）在運行的煤氣設備上動火，煤氣壓力應保持正壓，在動火點附近裝
設壓力表和消火蒸汽膠管，并設專人觀察壓力?！家话愕蛪好簹夤艿啦坏?
低于50mmH2O；高壓煤氣管道不得低于200mmH2O〗防止管道內煤氣形成負壓,
引起煤氣回火爆炸事故。
 （2）在停用的煤氣設備上動火，必須可靠地切斷煤氣來源，對管道內的
殘余煤氣用蒸汽、氮氣或惰性氣體吹掃干凈，并采樣做動火分析或用防爆
儀測試，合格后方準動火。

煤氣著火事故原因、預防
  7、煤氣設備防雷接地裝置失效，雷擊引起煤氣著火事故。
案例7——
  某廠焦爐煤氣管道放散著火，火苗高達數(shù)米。其原因是避
雷設施失效，煤氣在排放空中的過程中正值雷雨，引發(fā)著火
事故。/2005年氣柜柜頂著火。〖吹掃放散、過剩放散、事故
放散〗

煤氣設備的接地裝置應定期檢查，其電阻應不大于4歐
姆。

煤氣著火事故原因、預防
   8、在使用燃（煤）氣鍋爐點火時，操作方法不正確，引
發(fā)燒傷事故。

案例8——
  先開了煤氣閥門，后送入火源，導致爆燃將閻某的臉部燒
傷。

煤氣著火事故原因、預防
煤氣著火事故原因、預防
 預防與控制措施
  (1)防火間距  
             如 帶煤氣作業(yè)距工作場點40m內，禁止有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員要離開作業(yè)點40m以外。
  (2)防明火
           易燃可燃物堆放，煙火、加熱、干燥、取暖、焊接切割等
  (3)消防設施
             消防許可、消防器材、消防用水、火災監(jiān)測報警
  (4)防其他火源
             防靜電火花、電氣火花、摩擦火花、雷電、自燃、硫化物反應等
   (5)防煤氣泄露
   (6)加強管理    
       動火作業(yè)、著火事故搶救、防爆炸后的著火
 
煤氣著火事故的處理
1、發(fā)生煤氣著火事故后，應立即通知煤氣調度、煤氣防
護站和消防隊，協(xié)同事故單位共同迅速處理著火事故。
  2、直徑小于100mm的管道著火，可直徑將閥門關死，切斷
煤氣來源止火。
  3、直徑大于100mm的管道著火較小時，可采取泡沫、打
水、堵泥等方法滅火；如著火較大時，應停止該管道有關用
戶使用煤氣，并止火。同時，適當降低煤氣壓力，應設壓力
表或視火苗大小，逐漸關閥門，同時向著火管道兩側通入大
量蒸汽，使之滅火。但煤氣壓力不得低于100Pa，嚴禁突
然關閉閥門，以防回火爆炸。滅火后要徹底切斷煤氣來源，同
時要注意中毒。
煤氣著火事故原因、預防
  4、著火后立即向煤氣設備和管道法蘭打水，防止設備和法
蘭燒壞或變形。如設備已燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防斷
裂或變形。
  5、煤氣管道內部著火后，應立即封閉所有人孔、放散管、
采樣管，并向管道內通入大量蒸汽滅火。
  6、煤氣管道脫水器著火時，應立即補水至溢流，而后處理
脫水器。
煤氣著火事故原因、預防及處理
第1節(jié)  煤氣爆炸事故原因
    在一個容器內，空氣中混入煤氣或煤氣中混入空
氣，達到了爆炸極限，遇到明火、電火或達到煤氣
燃點以上的高溫，就會引起爆炸。

第七章煤氣爆炸事故原因、預防及處理
備注：一般煤氣爆炸的沖擊力以每秒7000——10000米的速度擴展。
煤氣類別 	燃點溫度℃	爆炸極限％ 
高爐煤氣 	700 	46－68 
焦爐煤氣	550-650 	5.6－30.4 
轉爐煤氣 	530 	20.3-71.5 
煤氣爆炸極限及燃點
爆炸范圍的影響因素
   溫度的影響：溫度越高，爆炸范圍變大， 即下限降低，上限提高
壓力的影響：壓力增高，爆炸范圍變大，但下限變化不大，上限提高
    臨界壓力：壓力降低，上限與下限重合時的壓力，此壓力時，氣體不爆炸
   惰性氣體影響：惰性氣體含量增加，范圍變窄
 形成原因：
煤氣來源中斷，管道內壓力降低，造成空氣吸入，使空氣與煤氣混合物達到爆炸范圍，遇火產生爆炸；
強制鼓風的爐窯，鼓風機突然停電，造成煤氣倒流，產生爆炸；
煤氣設備檢修，煤氣未吹掃干凈，又未做化驗，急于動火造成爆炸；
燒嘴關不嚴，煤氣泄入爐內，點火前未對爐膛進行通風處理
燒嘴點不著火，再點火前未對爐膛進行通風處理；
違章操作，先送煤氣后點火；
煤氣設備引入煤氣后，未做爆發(fā)試驗，急于點火；
停送煤氣時，未把煤氣徹底切斷，又沒檢查就動火。

煤氣爆炸事故原因、預防及處理
備注：    該廠的高爐煤氣，隨著高爐運行的改善，高爐煤氣的熱值是越來越低（800Kcal/NM3）。因此，高爐煤氣要點燃是不容易的。高爐煤氣中有相當多的水份，又是冷煤氣，更增加了點火的困難。
    這次事故中，操作工人不精心，沒有確認第一個燒嘴是否點燃，就把火種拿走了。當打開第一個燒嘴后，高爐煤氣并未燃燒，而在爐膛內彌散，形成了高爐煤氣與空氣混合氣體。當?shù)诙螌⒒鸢岩频綘t內時，把爐膛內彌散的爆炸性混合氣體點燃，因此發(fā)生了爆炸。
   
  1、工業(yè)爐在送氣時，操作不精心，造成爆炸事故。
案例1—
  某廠煤氣燃燒爐準備點火，做防爆試驗合格后，操作工人
按制度將火把放到煤氣燒嘴附近，然后打開煤氣閥門，又把
火把移到另一個燒嘴附近，再打開此燒嘴煤氣閥門時，發(fā)生
了爆炸，將燃燒爐的四周爐墻炸壞，工人不同程度受了輕
傷。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
備注：    該廠的高爐煤氣，隨著高爐運行的改善，高爐煤氣的熱值是越來越低（800Kcal/NM3）。因此，高爐煤氣要點燃是不容易的。高爐煤氣中有相當多的水份，又是冷煤氣，更增加了點火的困難。
    這次事故中，操作工人不精心，沒有確認第一個燒嘴是否點燃，就把火種拿走了。當打開第一個燒嘴后，高爐煤氣并未燃燒，而在爐膛內彌散，形成了高爐煤氣與空氣混合氣體。當?shù)诙螌⒒鸢岩频綘t內時，把爐膛內彌散的爆炸性混合氣體點燃，因此發(fā)生了爆炸。
   
  2、工業(yè)爐送煤氣時，燒咀不嚴或燒咀未關閉而沒有發(fā)
現(xiàn)，點火前煤氣已經進入爐內，形成爆炸。
案例2—
  某廠加熱爐在送氣時，發(fā)生爆炸，燒傷六人。其原因是裝
料工在檢查燒嘴門時，誤將關當成了開，將燒嘴門全部打
開。

煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  3、工業(yè)爐點火作業(yè)前，第一次點火失敗，接著進行第二
次點火，結果造成爆炸。

其原因是第一次點火失敗后，煤氣已進入爐內形成爆炸性
氣體，第二次點火前，既不檢查其點火失敗之原因，又未進
行爆炸性氣體的處理，冒險點火，造成爆炸事故。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  4、煤氣設備動火，不處理凈殘余煤氣就動火，造成爆
炸。
案例4—
  某廠直徑1200mm的煤氣管道堵完盲板后，殘余煤氣尚未處
理，盲目動火而發(fā)生爆炸，將盲板推進管道內，因漏煤氣而
著火發(fā)生爆炸。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  5、煤氣設備殘余煤氣處理不徹底，不經動火分析就冒然
動火，造成爆炸。
案例5—
  某廠煤氣設備停氣檢修，通蒸汽吹掃一段時間后，未做動
火分析，就動火檢修翻板，發(fā)生爆炸，炸毀管道20多米。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  6、焦爐煤氣、混合煤氣設備動火過程中，氣源切斷，造
成爆炸。
案例6—
  某廠為更換直徑400mm的焦爐煤氣管道，在舊管道內通蒸
汽切割，當舊管道切除后，吊裝新管道時，汽源停止，空氣
進入管道內，點焊新管道時，發(fā)生爆炸，當場炸傷四人。

煤氣爆炸事故原因、預防及處理
備注：其原因：剩余的舊管道內有焦油、萘渣等沉積物，由于汽源中斷，遇空氣后揮發(fā)形成爆炸性氣體，遇明火而發(fā)生爆炸。
  7、殘余煤氣處理不及時，造成爆炸。
案例7—
  某廠2400mm煤氣管道發(fā)生斷落后，由于處理不果斷，時間
太長，管道內煤氣與空氣混合遇到明火，發(fā)生爆炸，管道炸
毀兩處，附近房屋摧毀，平行鋪設的管道炸裂，漏煤氣著
火。當場炸死兩人，重傷一人，并使部分單位停產五天。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  8、生產與非生產的設備沒有可靠切斷，只靠閥門切斷煤
氣，造成爆炸。
案例8—
    某廠在原有煤氣管道閥門后新接一段管道，當中只靠原有
的閥門切斷煤氣，而沒有堵盲板，管道建完數(shù)月后，在新管
道上開口動火，結果造成爆炸，炸毀新管道180余米。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
備注：其原因：新舊管道只靠閥門切斷，而閥門不是可靠切斷煤氣的裝置，因而必然會使舊管道的煤氣竄入新管道，在新管道動火時也就必然會造成爆炸。
  9、煤氣設備檢修，無統(tǒng)一指揮，操作混亂，造成爆炸。
案例9—
  某焦化廠更換洗塔丁字管，用火車通蒸汽，晚上零點，焦
化分廠認為時間長，估計全部作業(yè)已經結束，就調走火車
頭，抽出盲板送煤氣，十分鐘后發(fā)生爆炸。結果丁字管未焊
完，使管頭炸飛。
  
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  10、長時間放置的煤氣設備，不經再次處理混合氣體，也
不經測定，就冒險動火，造成爆炸事故。
案例10—
  某廠洗滌塔通蒸汽處理煤氣后，放置了六天，塔內沉積物
揮發(fā)爆炸性氣體，動火前未進行再次處理，且無檢測手段，
結果動火時發(fā)生爆炸。

煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  11、煤氣設備送氣時，不做爆發(fā)試驗，就冒險進行點火作
業(yè)，造成爆炸。
案例11—
    某廠直徑500mm煤氣管道檢修后送煤氣，盲板抽出后，未
做爆發(fā)試驗就打開煤氣閥門點火，結果將直徑500mm的閥門
炸毀，造成停產一個月。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  12、強制送風的爐子，發(fā)生突然停電，煤氣竄入風管道
內，造成回火爆炸。
案例12—
  某廠加熱爐在生產中，風機突然停電，由于既沒有自動切
斷裝置，又沒有及時采取相應措施，造成強制送風的爐子風
管爆炸，風機炸毀，直徑1000mm的風管堵頭炸飛。

煤氣爆炸事故原因、預防及處理
備注：1996年1月5日管道爆炸事故。
  13、在煤氣管網停氣，氣體置換過程中，由于管道內硫化
亞鐵等硫化物的存在而引起爆炸。
案例13—
  某廠發(fā)生爐煤氣系統(tǒng)停產檢修，切斷煤氣來源，主管道通蒸汽吹掃約40
分鐘后，開加壓機吹掃管網及用戶管網，約十分鐘某加熱爐主管發(fā)生爆
炸，炸毀直徑630mm管道約10米，由于未到上班時間，現(xiàn)場無人，故沒有造
成人員傷亡。
（爆燃）
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
備注：    其原因是：該發(fā)生爐煤氣管道，配有一定的焦爐煤氣，大家知道，焦爐煤氣中含有一定量的硫化氫，尤其是當脫硫效果不好時其含量則會較高。
    我們知道，硫化氫化學性質活潑，能與鋼質煤氣管內壁的氧化鐵發(fā)生化學反應，生成硫化亞鐵。干燥的硫化亞鐵在40℃以上時，與空氣接觸即發(fā)生自燃，放出帶有刺鼻氣味的白色氧化硫氣體。
    我們還知道，煤氣管道在停、送氣過程中，必然會經歷一個危險的混合階段，即管內煤氣與空氣混合達到爆炸極限，形成爆炸氣體，一般情況下管道內無火種，不會產生爆炸。但是，如果管內有硫化亞鐵等硫化物存在，一旦自燃就提供了火種，從而導致煤氣管道的爆炸。
    由于該管道恰好在加熱爐的上方，爐溫的烘烤使管道內的硫化亞鐵發(fā)生自燃，提供了火源，待與吹掃的空氣接觸（且管道內的殘余煤氣已于吹掃空氣混合，形成了爆炸性氣體），因此造成了爆炸事故。
    通過以上實例，可見煤氣爆炸事故不僅會造成人員傷亡，而且煤氣設施也將受到嚴重損壞。
    教訓是慘痛的，因此我們在生產工作中一定要嚴格貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，吸取教訓，并要相應地采取切實有效的預防措施，防止事故的發(fā)生。
第2節(jié)  煤氣爆炸事故的預防
    防止煤氣爆炸事故的發(fā)生，首先是要防止煤氣與空氣形
成混合氣體，并防止它與任何明火、電火或達到煤氣燃點以
上的高溫接觸。因此，對煤氣設備的嚴密性及操作上的要求
就特別嚴格。
  1、行將檢修的煤氣設備和管道，必須用盲板可靠切斷，
不準單靠閥門切斷。并吹掃化驗合格后方可動火；在運行的
煤氣管道上動火，必須保持正壓。
  2、在吹掃容器和管道里的殘余煤氣時，必須打開頂部和
末端放散，另一頭用蒸汽吹掃，有條件的話用氮氣吹掃。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  3、煤氣用戶點火時，必須保持煤氣壓力正常，點火前應
檢查所有燒咀閥門關閉是否嚴密，并做爆發(fā)試驗，將煙道和
爐門打開，煙道吸力應大于5mmH2O，從爐子最末端的燒咀
點火，必須先給火種，后開煤氣閥門。如第一次點火失敗
后，應重新處理爐內殘余氣體，并從煙道排出。查明原因
后，重新點火。強制送風的爐子，點火前應先啟動風機，風
管道上和煤氣管道上必須有自動切斷的連鎖裝置。
  4、長時間放置的煤氣設備動火前，必須重新處理殘余氣
體，并經在促取樣化驗合格后，方準動火。凡通蒸汽動火的
設備，作業(yè)中不得中斷汽源。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  5、煤氣站發(fā)生停電事故后，應保持管網密閉，防止竄入
空氣與煤氣混合?；謴退碗姾螅瑧人退?、再送風，最后再
啟動煤氣加壓機。
  6、再短時間停煤氣，管道內不能保持20mmH2O時，可向該
管道內通入蒸汽扶助壓力。
  7、在管網停送煤氣置換過程中，除高爐煤氣可用空氣直
接置換外，其余煤氣不允許用空氣置換。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
第3節(jié)  煤氣爆炸事故的處理
  凡發(fā)生煤氣爆炸事故，一般是煤氣設備損壞，跑煤氣或跑
煤氣后產生著火以至中毒，因而，煤氣爆炸事故發(fā)生后，一
般接踵而來的是發(fā)生著火或中毒事故，或者產生第二次爆
炸，因此處理煤氣爆炸事故可分為以下5點：
  1、煤氣設備爆炸后，應立即切斷煤氣來源，關閉閥門或
封水封至溢流，或者堵盲板，在徹底切斷煤氣來源之前，有
關煤氣用戶必須止火、停用。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
  2、迅速用蒸汽或自然通風處理殘余煤氣，以防再次爆炸。
  3、煤氣設備爆炸后引起著火、中毒時，可按著火、中毒
事故進行處理。
  4、煤氣爆炸事故原因沒有查明，該設備不得恢復投用和
生產。
煤氣爆炸事故原因、預防及處理
                
三大煤氣事故應急救援的報告、指揮、組織
1）發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調度室和煤氣防護站
2）如發(fā)生煤氣著火事故應立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。
3）發(fā)生事故后應迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴防冒險搶救，擴大事故   
4）搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領導和指揮，指
揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5）事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
6）未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設施恢復送氣。
第八章事故應急救援預案
  
  應急預案：針對可能發(fā)生的事故，為迅速、有序地開展應急
行動而預先制定的行動方案。應急預案是緊急狀態(tài)下的最高原
則，預案一旦啟動，任何人都應按照預案執(zhí)行。

目的：規(guī)范應急管理和應急響應程序，確保在發(fā)生安全生產
事故時，能及時有效的開展崗位自救，實施應急救援，盡最大
可能減少事故的危害和損失。

觀點：用一萬個準備，預防和應對一個萬一情況的
發(fā)生。

第八章事故應急救援預案
  
  應急預案體系的構成：
  ●綜合應急預案：從總體上闡述處理事故的應急方針、政
策，應急組織結構及相關應急職責，應急行動、措施和保障等
基本要求和程序，是應對各類事故的綜合性文件。

●專項應急預案：針對具體的事故類別、危險源和應急保障
而制定的計劃或方案，是綜合應急預案的組成部分，專項應急
預案應制定明確的救援程序和具體的應急救援措施。

●崗位行動指南（措施）：針對具體的裝置、場所或設施、
崗位所制定的應急處置措施，應具體、簡單、針對性強。

第八章事故應急救援預案
問題：制定應急預案時，只考慮“事故突發(fā)后如何應對？”
思路：一個完整、有效的應急預案應充分考慮到---------
第八章事故應急救援預案

問題：降低或控制風險的安
全對策措施不全面
思   路：

危險因素
事故模式
應采取的措施
早發(fā)現(xiàn)、早采取的措施
采取最有效的措施
建立聯(lián)動機制
第八章事故應急救援預案
問題：《崗位行動指南》針對性、操作性不具體。
思  路：崗位行動指南是崗位人員在應急狀態(tài)下的作業(yè)標準，
包括：報告程序（報警）、應急程序（完成應急操作）、救援
程序（逃生自救等）三部分內容；
崗位行動指南內容、條款一定要具體，在何種情況下每個人干
什么，應該簡單明了，程序性要強，也就是說：在事故狀態(tài)
下，每個人應該干什么？怎么干？都應明確；崗位行動指南從
形式上講，應該是由很多小塊組成，每人負責若干塊，每塊若
干條；好的行動指南使崗位人員在應急狀態(tài)下成為一個自發(fā)組
織系統(tǒng)，一旦啟動，任何人都應按照指南執(zhí)行，別無選擇，也
無須請示；重大事故應按照預案生成應急救援指揮部，指揮部
有權調整預案。

第八章事故應急救援預案
問題：應急預案修訂不及時，使預案失去指導作用
思  路：有下列情形之一的應對應急預案及時進行修訂：
應急預案中明確的組織機構、有關責任主體或責任人、工作程序等已經調整的；
應急預案中相關部門、單位或人員以及與其他預案的銜接關系發(fā)生較大變化的；
應急預案依據的法律、法規(guī)、規(guī)章發(fā)生較大變化的；
應急預案中涉及的重大危險源情況發(fā)生變化的；
新、改、擴建工程項目完工后；
應急預案演練或響應評估報告要求修訂的；
應急預案制定部門或單位認為應當修訂的。

死于災難
還是死于無知
        第八章事故應急救援預案
第八章事故應急救援預案
思  路：培訓效果的好壞是整個應急預案能否成功得到實施的
關鍵性因素，培訓對象必須包括與應急預案相關的所有人員，
培訓內容至少包括：
（1）基本應急設施的使用：滅火器的使用以及滅火步驟的訓練
（2）個人防護裝置：呼吸器、防護措施
（3）對潛在事故的辨識：預判能力
（4）響應程序：報警程序、啟動程序
（5）緊急情況下人員的安全疏散：組織、疏散線路
（6）自救及互救技能
（7）應急措施
第八章事故應急救援預案
應急演練的主要目的包括：
（1）測試預案和程序的充分程度
（2）測試應急培訓的有效性和應急人員的熟練性
（3）測試現(xiàn)有應急裝置、設備和其他資源的充分性
（4）提高與現(xiàn)場外的事故應急部門的協(xié)調能力
（5）判別和改正預案和程序中的缺陷
（6）提高預判和應急處理能力
第八章事故應急救援預案
演練方案應包括：
⑴演練目的以及預期目標，包括可能發(fā)生的后果及對策；
⑵演練時間、地點（區(qū)域、系統(tǒng)）、演練單位、涉及單位、配
合人員（廠、部門），以及所需的裝備、設施；
⑶演練主要內容及過程預想，要按專業(yè)區(qū)別開。如：生產中斷
事故要描述清楚涉及范圍、事故類型、恢復時間等，能源、裝
備事故要描述清楚涉及范圍、設備損失情況、主要能量及其危
害等，自然災害要描述清楚災害等級、氣象環(huán)境、救援措施，
安全事故要描述清楚事故類別、事故模式、涉及哪些危險品
等。必要時演練過程繪制流程圖進行說明。
第八章事故應急救援預案
評估報告應包括：
    ⑴演練的全過程描述；
⑵通過演練發(fā)現(xiàn)的主要問題及整改情況，包括：在事故期間
通訊是否正常、人員是否能夠正常撤離、應急救援隊伍能否及
時實施救援、配置的器材和崗位人員能否與事故模式相匹配、
救援裝備是否完好可靠、一旦有意外是否具有靈活性、現(xiàn)實情
況是否與預案制定一致、能否有效控制事故進一步擴大等；
⑶對預案及崗位行動指南的改進意見；
⑷在演練過程中發(fā)現(xiàn)是重大隱患和管理缺陷；
⑸在演練中總結的經驗，今后演練的改進方向等。
追蹤問題整改情況

應急載厚望
天地共擔當
       第八章事故應急救援預案
第九章、事故案例
河北武安市普陽鋼鐵公司“1.4”煤氣中毒事故
事故概況：
    2010年1月4日，河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉鋼分廠的2號轉爐與1號轉爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉爐氣柜煤氣泄漏到2號轉爐系統(tǒng)中，造成正在2號轉爐進行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。 
    
    
普陽鋼鐵事故圖示

插板閥
碟閥
1#風機
放散塔
三通閥

3#風機
水封
逆止閥
U型
水封
盲板
煤氣柜
2號轉爐
1號轉爐
插板閥
蝶閥
總回收管道
人孔
事故要點：
      1）運行中的1#轉爐煤氣回收系統(tǒng)與在建的2#轉爐煤氣回收系統(tǒng)共用一個煤氣柜；
      2）與在建的2#轉爐連通的的水封逆止閥、三通閥、電動蝶閥、電動插板閥（眼鏡閥）仍處于安裝調試狀態(tài)；
      3）1月3日上午，1#轉爐停產，為使2#轉爐煤氣回收系統(tǒng)與現(xiàn)系統(tǒng)實現(xiàn)工程連通，約10時30分，三葉公司在將3#風機和2#風機煤氣入柜總管間的盲板起隔斷作用的盲板切割出約500mmx500mm的方孔時，發(fā)生2人中毒死亡事故，施工人員隨即停工。
      4）事故現(xiàn)場處置后，當班維修工封焊3#風機入柜煤氣管道上的人孔，（未對盲板上切開的方孔進行焊補）;
        5) 當班風機房操作工給3#風機管道U型水封進行注水，見溢流口流出水后，關閉上水閥門；
      6）1月3日13時左右1#轉爐重新開爐生產； 1月4日上午，2#轉爐同時進行砌爐作業(yè)。
      7）1月4日約1 0時50分，應爐內砌磚人員要求，到爐外提升機小平臺來取爐磚尺寸人員突然暈倒，小平臺上一起工作的2名人員去拉但未拉動，并感到頭暈，同時意識到可能是煤氣中毒，馬上呼救。
          
事故原因分析
           1）在2#轉爐回收系統(tǒng)不具備使用條件的情況下，割除煤氣管道中的盲板，煤氣柜內（事故時1#轉爐未回收）煤氣通過盲板上新切割500mmx500mm的方孔擊穿U型水封，經仍處于安裝調試狀態(tài)的水封逆止閥、三通閥、電動蝶閥、電動插板閥充滿2#轉爐（正在砌爐作業(yè)）煤氣回收管道，約10時50分，煤氣從3#風機入口人孔、2#轉爐一文溢流水封和斜煙道口等多個部位逸出；
      2）U型水封排水閥門封閉不嚴，水封失效，導致此次事故的發(fā)生（從1月3日13時注水完畢至1月4日1 0時20分左右，經過約2 1小時的持續(xù)漏水，U型水封內水位下降，水位差小于27.5cm（煤氣柜柜內壓力為2.75 KPa），失去阻斷煤氣的作用）

3）U型水封未按圖紙施工，未裝補水管道，存在事故隱患；
          
排水閥門
第九章、事故案例
山西襄汾縣強盛鐵合金廠“9·18”煤氣中毒 
事故概況
         2009年9月18日強盛鐵合金臨時停產檢修，要檢修東燒結閥蓋密封箱體蓋板等。10時許高爐休風，16時25分后高爐復風，此時燒結平臺下閥蓋密封箱體內進行焊接作業(yè) 的3人中毒，1人焊好蓋板爬出人孔時中毒，平臺上配合檢修者立即去關煤氣閥門，將閥門關閉后自己即暈倒在閥門平臺區(qū)  。此次，造成4人死亡，1人輕微中毒。 
事故要點：
         1、10時05分高爐休風。11時甲班開始檢修，當班作業(yè)者沒有按規(guī)程要求關閉煤氣閥門和打開煤氣放散閥 ；
           2、16時30分，乙班4人在沒有確認煤氣閥門是否關閉、放散閥是否打開，沒有辦理進入箱體內作業(yè)工作票證，也沒有檢測箱體內煤氣濃度的情況下，先后進入閥蓋密封箱體內進行焊接作業(yè)；
          3、18時25分高爐復風，高爐技術員電話告知廠長說高爐要引煤氣，廠長回復說行。
          4、1人已從箱體內出來得到廠長通知高爐已引煤氣，又進入箱體催促另3名作業(yè)人員說快點干；
          
       5、1人在人孔處正在焊接最后一個蓋板，當其焊好爬出人孔時，感覺頭暈、眼花、說不出話，即暈倒在平臺西側；
          6、1人在平臺上配合檢修，發(fā)現(xiàn)人孔處中毒者，立即去關煤氣閥門，將閥門關閉后自己即暈倒在閥門平臺區(qū)；
          7、東燒結平臺下的人感覺到有煤氣，上去關閥門時，發(fā)現(xiàn)閥門區(qū)的中毒者，便大聲喊叫“快救人”。該廠人員聽到喊叫相繼趕到東燒結平臺，立即開展搶救；
          8、人孔處中毒者清醒后告知搶救者說箱體內還有3人，箱體內的3人救出后和閥門區(qū)中毒者送往醫(yī)院經搶救無效死亡。
事故原因分析
       1、在檢修前，甲班沒有按規(guī)定關閉煤氣閥門、打開放散閥，違反安全操作規(guī)程作業(yè)；
          2、乙班在沒有辦理工作票、沒有確認煤氣閥門的狀態(tài)、沒有進行箱體內煤氣濃度檢測、沒有準備安全防護設施、沒有指派專門的安全監(jiān)護人員的情況下，安排組織人員進入箱體內違章作業(yè)；
          3、在得知已經輸送煤氣，沒有采取關閉煤氣閥門、打開放散閥等措施的情況下，未能及時組織撤出人員，導致事故發(fā)生。
          4、在沒有采取任何安全防護措施的情況下，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，盲目冒險去關煤氣閥門，導致中毒死亡，造成事故擴大。
特殊案例
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