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人工挖孔樁施工專項(xiàng)安全技術(shù)方案

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貴州省道真至新寨高速和溪至流河渡段
TJ14合同段
里程樁號：K121+230～K134+370

人工挖孔樁施工專項(xiàng)安全
技術(shù)方案

編制：        
            復(fù)核：             
                   審核：

中交路橋第七工程處
道安高速公路TJ14標(biāo)合同段項(xiàng)目經(jīng)理部
2013年10月20日 
目  錄
1工程概況	- 1 -
1.1 自然條件	- 1 -
1.2工程簡介	- 1 -
1.3設(shè)計概況	- 1 -
2 編制說明	- 1 -
2.1編制依據(jù)	- 1 -
2.2編制目的	- 1 -
2.3適用范圍	- 1 -
3危險源分析監(jiān)控	- 1 -
3.1危險源的評價分析與控制措施	- 1 -
3.2重大危險源及危險因素監(jiān)控體系	- 1 -
4施工安全技術(shù)措施	- 1 -
4.1安全技術(shù)措施	- 1 -
4.2安全生產(chǎn)保證體系	- 1 -
4.3安全生產(chǎn)管理職責(zé)	- 1 -
4.4安全操作規(guī)程	- 1 -
4.5安全防護(hù)管理制度	- 1 -
5 施工計劃及資源配置	- 1 -
5.1施工進(jìn)度計劃	- 1 -
5.2施工資源配置	- 1 -
6施工工藝技術(shù)	- 1 -
6.1施工準(zhǔn)備	- 1 -
6.2挖孔樁施工	- 1 -
7專職安全人員及爆破人員	- 1 -
8施工控制	- 1 -
8.1檢查驗(yàn)收	- 1 -
8.2安全評價	- 1 -
9應(yīng)急救援預(yù)案	- 1 -
 
1工程概況
1.1 自然條件
1.1.1橋梁地質(zhì)水文概況
向家寨大橋地形、地貌均屬U型溝谷地形地貌區(qū)，橋軸線地面高程在960～1000m，相對高差40m。橋位區(qū)地表水為溝谷流水，流量受降雨量控制，地表徑流排泄條件較好。鉆孔揭示地下水埋深約為7.8～17m，地下水主要接受大氣降水垂直入滲補(bǔ)給，水量季節(jié)性變化明顯。工程地質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土+中風(fēng)化白云巖。
李家大橋橋位區(qū)屬山間谷地地貌，地形平坦開闊，沿橋軸線地面高程992～997m，跨山村公路。橋位區(qū)地表水為山間溪流，流量受降雨量控制，地表徑流排泄條件較好。地下水主要接受大氣降水垂直入滲補(bǔ)給，水量季節(jié)性變化明顯。工程地質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土+碎石+塊石+中風(fēng)化灰?guī)r。
朱家山大橋橋位區(qū)屬于雞爪地貌，地形陡峻，大橋跨越兩個小型沖溝，橋軸線地面高程在947.6～967m，相對高差19.4m。橋位區(qū)地表水為沖溝流水，流量受降雨量控制，地表徑流排泄條件較好。地下水主要接受大氣降水垂直入滲補(bǔ)給，水量季節(jié)性變化明顯。工程地質(zhì)主要為角礫+碎石+強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)白云巖+中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖。
具合村大橋橋位區(qū)屬丘陵谷地地貌，橋墩處地形平坦，地面標(biāo)高一般911～918m；橋位區(qū)地表水為沖溝流水，流量受降雨量控制，地表徑流排泄條件較好。地下水主要接受大氣降水垂直入滲補(bǔ)給，水量季節(jié)性變化明顯。工程地質(zhì)主要為角礫+粉質(zhì)粘土+碎石+中風(fēng)化白云巖+中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖。
1.1.2氣象
湄潭縣境，屬亞熱帶溫和濕潤氣候區(qū)，年平均氣溫14.9℃，年平均降水量1141.3毫米，年平均日照時數(shù)1163.1小時，年無霜期平均284天。受害氣候主要為暴雨、冰雹、秋綿雨、霜凍和凝凍等。
1.2工程簡介
本標(biāo)段路線起點(diǎn)位于湄潭縣西河鄉(xiāng)西坪，起點(diǎn)樁號K121+230，路線向南至萬馬服務(wù)區(qū)，之后經(jīng)過向家寨大橋、畢家灣中橋、李家大橋、羊膽山中橋、羊膽山隧道，朱家山中橋、朱家山大橋、具合村大橋至標(biāo)段終點(diǎn)具合村，終點(diǎn)樁號為K134+370，路線全長13.202km。
1.3設(shè)計概況
向家寨大橋、朱家山大橋、具合村大橋上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)（剛構(gòu)）體系。橋跨組合分別為：8×30m，7×30m，15×30m，3座大橋共設(shè)7聯(lián)；下部構(gòu)造，橋墩采用柱式墩、挖孔灌注樁基礎(chǔ)；橋臺均采用重力式U臺。
李家大橋上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，為先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)。橋跨組合為： 5×20m。下部構(gòu)造，橋墩采用柱式墩、挖孔灌注樁基礎(chǔ)；橋臺采用重力式U臺與肋板臺。
2 編制說明
為貫徹落實(shí)國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，充分體現(xiàn)“以人為本”的思想理念，努力開展“安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地” 的建設(shè)活動。切實(shí)創(chuàng)造安全的施工環(huán)境條件，為保證本項(xiàng)目人工挖孔樁施工過程中的結(jié)構(gòu)、人員、機(jī)具安全，特編制《人工挖孔樁施工專項(xiàng)安全技術(shù)方案》。
2.1編制依據(jù)
⑴《安全生產(chǎn)法》
⑵《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
⑶《工傷保險條例》
⑷《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》
⑸《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》
⑹《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
⑺《勞動保護(hù)用品管理規(guī)定》
⑻《道安高速公路TJ14標(biāo)施工設(shè)計圖紙》
⑼《道安高速公路TJ14標(biāo)施工組織設(shè)計》
⑽道安高速公路TJ14標(biāo)隧道、橋梁工程施工總體安全風(fēng)險評估報告
⑾《貴州省安全生產(chǎn)條例》
⑿《貴州省環(huán)境保護(hù)條例》
⒀《道安高速項(xiàng)目公司安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則》
⒁《貴州省公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化常用工藝控制要點(diǎn)和管理規(guī)定》
⒂道安安字第57號《道安高速公路人工挖孔樁施工安全管理規(guī)定（試行）》
⒃道安安字第161號文關(guān)于印發(fā)《道安高速公路危險性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案編制、審查實(shí)施辦法》的通知
⒄交質(zhì)監(jiān)發(fā)【2011】217號文關(guān)于開展公路橋梁和隧道工程施工安全風(fēng)險評估試行工作的通知
⒅《公路橋梁和隧道工程施工安全風(fēng)險評估指南》
⒆黔交建設(shè)【2013】137號文關(guān)于貴州省交通運(yùn)輸廳關(guān)于印發(fā)《切實(shí)加強(qiáng)貴州省高速公路建設(shè)質(zhì)量安全工作的實(shí)施意見（試行）》的通知
⒇公路水運(yùn)工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南。
2.2編制目的
為了規(guī)范本標(biāo)段人工挖孔樁施工過程中的安全管理，保障施工作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件，確實(shí)做好各項(xiàng)安全防范工作的落實(shí)，以確保施工人員的人身安全，防止各類事故的發(fā)生。
2.3適用范圍
本專項(xiàng)方案適用于道安高速TJ14標(biāo)橋梁人工挖孔樁施工。
3危險源分析監(jiān)控
3.1危險源的評價分析與控制措施
3.1.1危險源的辨識
⑴本項(xiàng)目大中橋梁7座。樁基超過15m數(shù)量為64根，此部分挖孔深度大，事故隱患多。 
⑵人工挖孔施工機(jī)具簡單，但種類繁多，是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層由錘、釬破碎，棄土裝入吊桶內(nèi)，垂直運(yùn)輸，在孔口安裝支架，用1-2T慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，吊出地面后，再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出。作業(yè)人員始終處于吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊。
⑶挖孔樁工人勞動強(qiáng)度大，施工速度較慢，孔樁作業(yè)人員需多次上下樁孔，極容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。
⑷巖層變化多樣，護(hù)壁混凝土支護(hù)不及時，強(qiáng)度厚度不足，易發(fā)生坍塌事故。
⑸項(xiàng)目區(qū)域地處云貴高原東側(cè)的斜坡地帶，地形多屬高原上的丘陵，部分高差在200m以內(nèi)。一般地區(qū)海拔多在960～1200米之間，地勢北高南低。本合同段主要有溶丘洼地和低中山剝蝕-侵蝕地貌，不良地質(zhì)主要表現(xiàn)為巖溶。
⑹通過以上現(xiàn)狀調(diào)查，充分了解人工挖孔樁施工安全隱患及安全管理的重要性，我們安全防范所要求達(dá)到的目標(biāo)是：克服施工中麻痹大意的思想，消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生，確保按期完成樁基的施工任務(wù)。
3.1.2危險源的分析
通過對現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查了解和分析，我們找出了人工挖孔樁施工容易發(fā)生安全事故的原因，繪制安全事故原因分析圖。
 
圖3.1 挖孔樁施工事故發(fā)生原因分析圖
由以上分析圖我們可以看出：人工挖孔樁施工發(fā)生安全事故的原因有以下幾方面：
⑴施工前沒有進(jìn)行認(rèn)真研究圖紙，安全交底及現(xiàn)場管理不到位，作業(yè)人員素質(zhì)低，操作技能差，安全風(fēng)險意識不強(qiáng)，自我保護(hù)意識差，缺乏救護(hù)知識。
⑵卷揚(yáng)機(jī)剎車失靈、繩索斷裂導(dǎo)致吊桶脫鉤或裝載的棄土掉下孔中擊中孔底作業(yè)人員。
⑶電動機(jī)具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。
⑷防護(hù)措施不當(dāng)，地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。
⑸沒有護(hù)壁設(shè)施，或沒按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。
⑹孔內(nèi)爆破施工方法不當(dāng)造成人員傷亡。
⑺地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。
⑻隨著孔深的增加會出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧使人頭痛、惡心、眼花、嘔吐、喪失意識甚至死亡，有時還會遇到有毒有害氣體使人窒息而死。
3.1.3控制措施
針對以上安全隱患，經(jīng)過分析、研究探討后，制定相應(yīng)對策見對策表：
表3.1 安全隱患對策表
序號	不安全因素	可能導(dǎo)致事故類型	預(yù)防管理措施
1	不良?xì)夂颦h(huán)境	高溫>33度、低溫<0度	高處墜落、觸電、物體打擊、坍塌等	立即停止作業(yè)，斷電、蓋孔，暫停施工
		大雨、暴雨、雷電		
		強(qiáng)風(fēng)>5級		
		雨雪冰霜		
2	施工組織缺陷	棄渣倒土無指定位置	物體打擊，坍塌	必須指定倒土位置
		每孔配員不足3人（一挖、一提、一運(yùn)）	各類事故	每孔每班作業(yè)人數(shù)不得少于3人
		加班過度、疲勞作業(yè)	高處墜落、物體打擊	每人每天勞動時間不得大于8小時
		工人有高空禁忌癥（四肢不全、視力有問題、心臟病等）	高處墜落、物體打擊	加強(qiáng)工人安全意識教育，有禁忌癥人員禁止挖孔作業(yè)
		無管理人員現(xiàn)場帶班	各類事故	挖孔樁作業(yè)期間，現(xiàn)場要求必須有管理人員帶班
		多孔密集開挖、邊坡上下同時開挖	坍塌	明確開挖順序，禁止上下孔同時開挖。

3	不良地質(zhì)地形	孔口偏壓且土質(zhì)邊坡	坍塌	加強(qiáng)檢查，及時采取偏壓排除措施，及時澆注護(hù)壁
		邊坡非常陡峭	高處墜落（滾落）	增加人員防護(hù)欄桿，預(yù)防工人滾落邊坡
		地質(zhì)勘測揭示有溶洞	淹溺，坍塌等	制定、執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，安排專職監(jiān)護(hù)人員
		裂隙水豐富，有涌水	突水、突泥	制定、執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，安排專職監(jiān)護(hù)人員
4	安全設(shè)施缺陷	提升架各部件連接松動、開焊	高處墜落	落實(shí)班前檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即修復(fù)
		提升架鋼絲繩和小卷揚(yáng)機(jī)缺陷（制動不靈、鋼絲繩報廢、電機(jī)故障等）	高處墜落	落實(shí)班前檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即修復(fù)
		提升架漏電	觸電事故	提升架必須安裝專用漏電保護(hù)開關(guān)并且進(jìn)行重復(fù)接地
		提升架配重或后錨固不足	高空墜落	采用定型砼配重，且不得隨意移動
		繩、桶連接不安全	高處墜落	落實(shí)班前檢查，有不安全狀況立即整改
		無上下爬梯	高處墜落	安裝上下爬梯
		井下人員頭頂無半圓蓋板	物體打擊	安裝半圓蓋板
		井下水泵漏電	觸電	水泵必須有單獨(dú)漏電保護(hù)開關(guān)，抽水時作業(yè)工人應(yīng)上井。若同時進(jìn)行開挖時，必須穿好長筒絕緣防水膠鞋。
		鎖口高出地面高度不足	高處墜落	鎖口高出地面必須大于30cm。
5	人的不安全行為	不佩戴安全帽、安全帶、安全繩，井下人員不穿長筒絕緣防水膠鞋	觸電、高空墜落	工人應(yīng)正確佩戴安全防護(hù)用品，對工人加強(qiáng)安全監(jiān)督。
		酒后作業(yè)	高處墜落、窒息、觸電等	加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)肅處罰酒后作業(yè)行為。
		不注意休息，過度娛樂致精力體力不足	各類事故	加強(qiáng)安全教育、和夜間工人宿舍巡視
		忽視安全，不使用、拆除、破壞安全設(shè)施或安全防護(hù)設(shè)施損壞不立即修復(fù)繼續(xù)冒險作業(yè)		加強(qiáng)工人安全教育和現(xiàn)場安全檢查，完善安全防護(hù)設(shè)施
		停挖一天以上的孔，不先通風(fēng)就下井作業(yè)	窒息	停挖一天后下井前，必須先通風(fēng)至少5分鐘
		爆破時，撤離疏散距離不足，或不進(jìn)行預(yù)警警戒就實(shí)施爆破	爆破傷害	實(shí)施爆破前警戒，150米范圍內(nèi)不得有任何人員進(jìn)入；爆破前有明確起爆預(yù)警信號
		附近孔澆注混凝土，臨近孔繼續(xù)開挖	坍塌	附近孔澆注混凝土，臨近孔人員必須上井
		井口四周堆土過高、過近	坍塌	井口四周3米范圍內(nèi)禁止倒渣棄土
		在井口坐臥休息、閑聊、打鬧	高處墜落	設(shè)置安全防護(hù)、加強(qiáng)安全教育，執(zhí)行安全處罰
		提土人員離開，讓提升架自運(yùn)行	起重傷害	下方有人作業(yè)時，提土人員不得離開孔口
		提土人員精力不集中，致使吊桶沖頂	物體打擊	加強(qiáng)安全教育，提土人員不得開小差、有分散注意力行為。
6	方案
缺陷	無倒渣清渣規(guī)劃安排	各類事故	方案中應(yīng)明確倒渣地點(diǎn)和清渣方案
		方案不切實(shí)際，未根據(jù)地形地勢確定開挖成孔順序	坍塌	方案應(yīng)根據(jù)地形地勢，明確開挖順序。
		未根據(jù)地質(zhì)勘測揭示的不良地質(zhì)孔提出針對性安全措施	突水突泥、坍塌	方案中對不良地質(zhì)孔開挖應(yīng)有針對性安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
7	其它	爆破作業(yè)安全警戒不到位	爆破傷害	爆破前嚴(yán)格實(shí)施安全警戒，疏散警戒區(qū)內(nèi)所有人員。
		靠近道路開挖作業(yè)無隔離車輛措施	交通事故、其他傷害	采取交通隔離措施，落實(shí)交通指引和安全警示。
		應(yīng)急措施不到位、工人應(yīng)急常識缺乏致應(yīng)急不當(dāng)	各類事故	現(xiàn)場應(yīng)有應(yīng)急物資，對工人開展應(yīng)急常識培訓(xùn)。
		兒童或閑散人員進(jìn)入施工場地玩耍	高處墜落、物體打擊、其他傷害	加強(qiáng)值班保衛(wèi)，設(shè)置安全圍蔽和警告標(biāo)志。
		突然停電	高處墜落、物體打擊、其他傷害	現(xiàn)場備用軟梯
		檢查人員、管理人員忽視安全，在井口逗留、打電話等	高處墜落、物體打擊	完善孔口圍欄，設(shè)置安全提醒標(biāo)志。
8	安全監(jiān)督監(jiān)管	安全員巡查頻率不足	各類事故	安全員應(yīng)定期巡視、排查安全隱患
		對存在隱患，無書面安全隱患整改記錄	各類事故	對存在隱患，發(fā)出書面安全整改指令
		技術(shù)員、班長等不現(xiàn)場帶班	各類事故	技術(shù)員和班長必須現(xiàn)場輪流帶班
		安全處罰、獎勵未執(zhí)行	各類事故	實(shí)施安全獎罰
3.2重大危險源及危險因素監(jiān)控體系 
表3.2  危險源識別、評價表及控制措施
序號	作業(yè)階段	危險源	危險源	導(dǎo)致后果	風(fēng)險評價	控制措施計劃
		類別			L	E	C	D	
1	人工挖孔樁施工	作業(yè)環(huán)境不良	土方坍塌	人員傷害、死亡	3	3	15	135	按規(guī)定進(jìn)行孔壁支護(hù)；孔上監(jiān)護(hù)人員必須隨時注意孔壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離; 每次爆破后，下孔操作人員必須在孔口先觀察上部護(hù)壁狀況，確定孔內(nèi)護(hù)壁完好后方可下孔，下孔過程中觀察孔內(nèi)下部護(hù)壁狀況，確定孔內(nèi)護(hù)壁完好后方可在孔底作業(yè)。
2		作業(yè)環(huán)境不良	爆破有毒氣體排放	中毒	1	6	15	90	孔內(nèi)爆破后要先通風(fēng)排煙15min，并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井工作; 人工挖孔深度超過10m時，樁底應(yīng)設(shè)置通風(fēng)措施保證連續(xù)通風(fēng)，當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量。挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。
3		作業(yè)環(huán)境不良	爆破飛石	人員傷害	0.5	6	15	45	采取淺眼松動爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，不得放大炮,做好警示牌，提醒施工和行人注意安全
4		作業(yè)環(huán)境不良	爆破粉塵排放	產(chǎn)生疾病	3	3	3	27	現(xiàn)場用護(hù)攔把人群隔離，待煙塵散開，才可接近爆破現(xiàn)場
5		防護(hù)缺陷標(biāo)志不良	人員掉入井中	人員傷害	0.5	6	15	45	井口環(huán)周設(shè)置護(hù)欄及掛明顯標(biāo)志，人不在井下作業(yè)時井口應(yīng)加蓋。
7		操作失誤	人員掉入井中	人員傷害、死亡	3	3	15	135	作業(yè)人員的出入，必設(shè)常備的牢靠鋼梯，嚴(yán)禁抓繩子或坐吊桶上下孔井；井口作業(yè)人員要按正確方法系好安全帶, 提升物體時必須雙人搖動搖把，檢查人員不得將身體侵入搖把轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)；上下超過10米深度的挖孔樁時，要系長度比井深短2米的安全帶。
8		環(huán)境不良防護(hù)缺陷	井下人員被落物擊中	人員傷害、死亡	3	6	3	54	人在井下作業(yè)時，孔樁口不得有任何易脫落、墜落的物體和設(shè)備；樁身開挖前要對樁口5米范圍內(nèi)地面進(jìn)行清表，清除石塊、松土、生活建筑垃圾等；挖出的土方應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫時不能運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1M以外處，且堆土高度不得超過1M；井下作業(yè)人員要按正確方法戴質(zhì)量合格的安全帽
9		設(shè)備缺陷操作失誤	井下人員被墜落的吊土設(shè)備擊中	人員傷害、死亡	2	3	7	42	所有的提升架、提升裝置必須要有制動裝置且制動靈活，吊繩必須是鋼絲繩且安全系數(shù)不小于5，起吊設(shè)備必須有限位器，防脫鉤器等裝置,吊具支架必須牢固,三角架三個支點(diǎn)必須在孔口水泥護(hù)壁外側(cè)并且固定,吊鉤要有反扣。
10		違章操作	酒后施工	機(jī)械損壞或人員傷亡	1	3	15	45	禁止酒后施工
　		設(shè)備故障	高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，電動機(jī)過熱損壞、油泄漏、滾筒斷裂、剎車失靈、轉(zhuǎn)向裝置失靈	人員傷亡/財產(chǎn)損失	1	6	15	90	按照安全操作規(guī)程施工
13		設(shè)備缺陷	電器開關(guān)失靈	人員傷害/財產(chǎn)損失	1	3	15	45	按照安全操作規(guī)程施工
14		操作失誤	鋼絲繩彈出傷人	人員傷害/財產(chǎn)損失	1	3	7	21	按照安全操作規(guī)程施工
15		電傷害	開關(guān)老化、破損	觸電	1	6	7	42	組織線路全面檢查，確定定期檢查的制度，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)線路的維修和保養(yǎng)，杜絕非專業(yè)人員的違章作業(yè)
16		電傷害	無保險裝置	觸電	1	6	15	90	同上
17		電傷害	違章用電	觸電	1	6	15	90	同上
18		監(jiān)督不當(dāng)	操作失誤	人員傷亡	1	6	7	42	正確使用安全防護(hù)用品
20		操備缺陷	開關(guān)漏電	觸電傷害	3	0.5	15	22.5	電工定期檢查，發(fā)現(xiàn)及時修理或更換
21		操備缺陷	鋼絲繩斷裂	人員傷害	1	3	7	21	操作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)
22		操作失誤	非專業(yè)人員操作	人員傷害/設(shè)備損壞	1	3	15	45	禁止非專業(yè)人員操作
23		標(biāo)志不當(dāng)	沒有警示標(biāo)識	人員傷害/設(shè)備損壞	1	6	7	42	沒有警示標(biāo)識禁止作業(yè)
24		設(shè)施缺陷	電線漏電	觸電傷害	1	6	7	42	電工定期檢查，發(fā)現(xiàn)及時修理或更換
26		標(biāo)志不當(dāng)	警示標(biāo)志不全	人員傷害/財產(chǎn)損失	1	3	15	45	沒有警告標(biāo)志不得施工
27		物理危害	機(jī)械傷人	人員傷害	1	6	7	42	施工過程服從指揮
28		指揮失誤	指揮不當(dāng)	人員傷害	1	6	7	42	必須先檢查確認(rèn)，后有專業(yè)人士指揮
29		操作失誤	超負(fù)荷起吊	人員傷害\財產(chǎn)損失	1	6	7	42	禁止超負(fù)荷起吊
30		作業(yè)環(huán)境不良	光線不足	意外事故	3	3	7	63	光線不足不得施工
35		培訓(xùn)不當(dāng)	違章作業(yè)	人員傷亡	1	3	7	21	施工人員進(jìn)場必須接受安全教育
36		防護(hù)不當(dāng)	不使用勞保用品	人員傷亡	3	3	7	63	必須要按規(guī)范要求使用
37		培訓(xùn)不當(dāng)	安全意識差	人員傷亡	3	3	7	63	施工人員進(jìn)場必須接受安全教育，安全員對安全意識差，及時組織再培訓(xùn)
38		安全意識差	沒有進(jìn)行安全教育	人員傷亡	1	3	7	21	必須重新進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)
39		違章作業(yè)	無證上崗	人員傷亡/財產(chǎn)損失	1	3	7	21	必須經(jīng)過安全培訓(xùn)考核合格后持證上崗

表3.3  危險源識別、評價分?jǐn)?shù)取值表
事故發(fā)生的可能性（L）	暴露于危險環(huán)境頻繁程度（E）	發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）
分?jǐn)?shù)值	事故發(fā)生的可能性	分?jǐn)?shù)值	暴露于危險環(huán)境頻繁程度	分?jǐn)?shù)值	發(fā)生事故產(chǎn)生的后果
10	完全可以預(yù)料	10	連續(xù)暴露	100	10以上死亡
6	相當(dāng)可能	6	每天工作時間內(nèi)暴露	40	3～9人死亡
3	可能但不經(jīng)常	3	每周一次或偶然暴露	15	1～2人死亡
1	可能性小，完全意外	2	每月一次暴露	7	嚴(yán)重
0.5	很不可能，可以設(shè)想	1	每年幾次暴露	3	重大、傷殘
0.2	極不可能	0.5	非常罕見暴露	1	引人注意
0.1	實(shí)際不可能	————	————
評價標(biāo)準(zhǔn)：D=L×E×C
⑴當(dāng)D大于320分時，為極其危險不能繼續(xù)作業(yè)。
⑵當(dāng)D在320分與160之間時為高度危險，工作中發(fā)現(xiàn)問題時必須要立即整改。
⑶當(dāng)D在160分與70分之間時為顯著危險，工作中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)進(jìn)行定期整改。
⑷當(dāng)D在70分與20分之間時為一般危險，工作中發(fā)現(xiàn)時應(yīng)多加注意。
⑸當(dāng)D小于20分時，為稍有危險，可以接受。

4施工安全技術(shù)措施
根據(jù)風(fēng)險源的分析及監(jiān)控，針對人工挖孔樁施工過程可能產(chǎn)生的風(fēng)險制定安全技術(shù)預(yù)防措施，建立安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)管理職責(zé)，貫徹安全操作規(guī)程和安全防護(hù)制度。
4.1安全技術(shù)措施 
4.1.1孔口保護(hù)措施 
⑴挖孔過程中，隨時觀察護(hù)壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。
⑵井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⑶孔口護(hù)壁必須高于原地面30cm，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。
⑷孔口周圍設(shè)欄桿，欄桿高度不低于1.2m，夜間施工應(yīng)懸掛警燈。
⑸任何情況下，提升設(shè)備不得超載運(yùn)行且不得乘坐吊桶上下，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。
⑹卷揚(yáng)滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。
⑺從井口到井底設(shè)置一條軟爬梯，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。
⑻井口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋，當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時，孔內(nèi)作業(yè)人員在護(hù)蓋下面作業(yè)。
⑼孔口四周不準(zhǔn)堆土渣，砼護(hù)圈頂上不許放置操作工具，嚴(yán)防墜落傷人。
⑽供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落傷人。
⑾裝渣筒上下時，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。裝渣嚴(yán)禁滿桶，防止落物傷人。
⑿下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。
⒀孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，安全繩，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。
4.1.2遭遇巖溶處理措施
若遭遇溶洞可采用鋼護(hù)筒護(hù)壁進(jìn)行處理。
采用釬探進(jìn)行驗(yàn)證并明確溶洞大小，深淺，走向，根據(jù)結(jié)果研究可行性施工步驟，擬定鋼護(hù)筒材料。
⑴檢查護(hù)壁
護(hù)壁一定要牢固，確認(rèn)不牢固時，拆除重做；溶洞上方采用鋼筋混凝土護(hù)壁。
⑵擴(kuò)孔
遇溶洞時，孔徑應(yīng)在原設(shè)計基礎(chǔ)上增大300mm，其理由是遇溶洞時，萬一巖溶膨脹或下滑影響護(hù)壁，可在內(nèi)再做一層護(hù)壁加固，同時也增大了施工作業(yè)面，這有利于邊做邊護(hù)壁，提供優(yōu)越條件。
⑶施工方法
①無填充物干洞
當(dāng)溶洞側(cè)向深度小于1.0m且確認(rèn)溶洞壁不會坍塌時，將溶洞內(nèi)的浮土雜物清除干凈后用水泥砂漿砌筑120mm厚磚護(hù)壁，砌筑護(hù)壁時在溶洞頂上方預(yù)留澆灌混凝土入口，待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時后，用C30混凝土從預(yù)留口向護(hù)壁后的溶洞空腔澆灌填充。
當(dāng)溶洞側(cè)深較大時，應(yīng)選用松木對溶洞頂土體進(jìn)行支撐（一次性使用，不再拆除），確保施工安全，支撐好洞頂后護(hù)壁定型鋼模，裝模時在溶洞頂上方預(yù)留澆灌混凝土入口，鋼模形成穩(wěn)固后澆灌C30混凝土填充溶洞空腔，澆灌混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，可在混凝土中參加適量的微膨脹劑，保證混凝土與溶洞壁不留空隙。
②遇流質(zhì)泥漿（或積水）填充溶洞
按現(xiàn)場實(shí)際需用長度尺寸加工、下沉。遇溶洞厚度較大時可根據(jù)實(shí)際需要，用4m或2m高度標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接至實(shí)際需要高程。
為了避免挖到溶洞上部位置突然塌陷的情況，挖孔人員在挖孔作業(yè)時需系安全帶，由孔頂人員控制安全吊繩，出現(xiàn)緊急情況需立即將孔內(nèi)人員吊出。孔內(nèi)需設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井，同時保證使用的電動葫蘆等安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩吊掛或腳踏井壁上下。
4.1.3挖孔中防毒措施 
挖孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超過0.3％，或孔深超過10m時，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行換氣。另外，地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，如遇地下特殊地層，每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。
4.1.4防觸電措施 
施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地、埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 
4.1.5防止孔壁坍塌措施 
在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時要設(shè)置砼護(hù)壁，無論處于何種地質(zhì)情況下，特別是直徑在1.2m以上的樁孔（我標(biāo)段樁基均在1.2m以上），因此必須設(shè)置強(qiáng)度等級不低于C30的砼護(hù)壁。砼護(hù)壁每節(jié)高1～1.2m，厚20cm，地質(zhì)條件差的土質(zhì)加配適量鋼筋（φ8），支護(hù)模板保證滿足正常施工要求，模板連接平順，曲線順暢，不變形，符合樁孔設(shè)計要求。
4.1.6防止孔壁涌水措施 
當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1～2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。 
孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
4.1.7孔內(nèi)爆破安全保證措施
⑴起爆采用電雷管起爆，以確保施工的安全。
⑵必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸藥爆破。對于軟石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼的數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。
⑶嚴(yán)格控制用藥量，以松動為主。采用二號巖石乳化炸藥。
⑷有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。出現(xiàn)瞎炮，立即上報項(xiàng)目部，派員警戒，立即組織有經(jīng)驗(yàn)的爆破技術(shù)員處理。
⑸炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起塌孔。
⑹孔內(nèi)放炮后應(yīng)迅速排煙。采用高壓風(fēng)管或者電動鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)吹風(fēng)進(jìn)行排煙。
當(dāng)孔深大于12m時，每次放炮完后立即測定孔內(nèi)的毒氣濃度；無儀表測定時，可將敏感性強(qiáng)的小動物先吊入孔底考驗(yàn)，數(shù)分鐘的觀察，如其活動正常，人員方可下孔施工。
⑺爆破前在孔口設(shè)置炮被，具體做法是在樁基洞口先蓋一層模板，模板上蓋一層竹笆，再蓋二層沙袋。
⑻一個孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全的地方躲避。
4.1.8防止窒息措施 
⑴操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底予以更換。
⑵施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)送風(fēng)，在風(fēng)鎬作業(yè)時應(yīng)加大供風(fēng)量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風(fēng)設(shè)置專用空壓機(jī)。
4.1.9季節(jié)性安全技術(shù)措施
⑴雨季施工
①在降雨量集中季節(jié)且會對工程質(zhì)量造成影響時，應(yīng)按雨期的要求進(jìn)行施工。
②在位于山坡或山腳地質(zhì)不良地段進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工時，相鄰墩不宜同時鉆、挖孔，宜間隔錯開施工，防止引起山體失穩(wěn)。
③做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r路面加鋪防滑材料。
④現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨。防雷、防漏電措施。
⑤護(hù)壁混凝土的拌和應(yīng)在雨棚內(nèi)進(jìn)行，隨時注意雨后砂石含水量的變化，及時調(diào)整配合比，在孔內(nèi)進(jìn)行護(hù)壁澆筑時做好防雨措施，以免雨水沖刷護(hù)壁。
⑵冬期施工
①冬期施工時，集料宜堆放在棚房內(nèi)或采用保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。拌制混凝土?xí)r各種材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物拌和后所需要的溫度。攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。
②施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備施工前均應(yīng)檢查，施工結(jié)束均應(yīng)對現(xiàn)場機(jī)具進(jìn)行覆蓋防寒，對例如卷揚(yáng)機(jī)滑輪等涂刷潤滑劑，防止溫度低導(dǎo)致滑輪卡死損壞影響施工安全。
4.1.9其它安全措施 
施工時發(fā)現(xiàn)電纜等應(yīng)暫停施工，保護(hù)好現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。 
人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求必須配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備，每天定期檢查施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，確保各種安全措施及時到位。
施工前還應(yīng)對施工作業(yè)人員身體健康情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場技術(shù)管理人員組織巡查，嚴(yán)禁酒后施工。
4.2安全生產(chǎn)保證體系
為了安全、優(yōu)質(zhì)、快速地完成人工挖孔樁施工任務(wù)，我部成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面地對本項(xiàng)目的人工挖孔樁進(jìn)行安全過程控制與監(jiān)控工作。分別由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人任副組長，安全員、勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人、班組長為成員的安全組織機(jī)構(gòu)。 具體人員如下：
4.2.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)
組  長：許文峰（項(xiàng)目經(jīng)理）
副組長：李軍（生產(chǎn)副經(jīng)理）曹佃光（生產(chǎn)副經(jīng)理）
專職安全員： 崔樹棟  趙國兵
組員： 楊幸福 胡小磊  張書仲  高帥  楊坤  劉曉  馬立輝  鹿軍
 
圖4.1  安全生產(chǎn)保證體系框圖
4.3安全生產(chǎn)管理職責(zé)
4.3.1組長崗位職責(zé)
安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行《道安高速公路人工挖孔樁施工安全管理規(guī)定》，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，對安全管理及過程控制，領(lǐng)導(dǎo)各班組安全工作，遇到突發(fā)事故時，有權(quán)指令先行停工或停產(chǎn)，并逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報工作，認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、職業(yè)環(huán)境健康的方針政策，督促相關(guān)部門、人員履行相應(yīng)的安全職責(zé)（包括：組織人員召開安全專項(xiàng)會議、宣傳培訓(xùn)、遵守安全操作規(guī)程及勞動紀(jì)律），組織落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全技術(shù)交底制度，給予足夠的資金支持來確保吊裝安全生產(chǎn)工作的正常運(yùn)行，組織經(jīng)常性的安全自檢活動，做好自檢自糾工作。發(fā)生事故后應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時啟動緊急預(yù)案，并采取有效措施搶救傷員并做好現(xiàn)場保護(hù)。
4.3.2副組長崗位職責(zé)
副組長是項(xiàng)目安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人，積極協(xié)助組長搞好安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)安排安全生產(chǎn)的日常工作，落實(shí)安全生產(chǎn)管理方針政策，制定安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和安全生產(chǎn)防范措施，研究布置安全生產(chǎn)工作，及時傳達(dá)生產(chǎn)工作匯報，組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查，并對存在的問題，提出整改意見，并將檢查意見向組長通報，經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)工作，加強(qiáng)現(xiàn)場施工安全防范措施的落實(shí)。負(fù)責(zé)進(jìn)行安全交底、培訓(xùn)、宣傳活動，造就濃厚的安全生產(chǎn)氛圍。遇到不安全因素時有權(quán)指令先停工或生產(chǎn)，并把情況反饋給組長。發(fā)生事故立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施搶救傷員并做好現(xiàn)場保護(hù)。
4.3.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
積極執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量、安全管理程序文件要求，對安全工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)對施工技術(shù)組織的編制和實(shí)施，經(jīng)常組織并參加安全設(shè)施的檢查及驗(yàn)收工作，督促各班組負(fù)責(zé)人、員工積極遵守安全技術(shù)各項(xiàng)措施，按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，對檢查不合格的機(jī)械設(shè)備，一律不得使用，對于不能獨(dú)立明確的特殊安全技術(shù)問題，應(yīng)及時向監(jiān)理辦、項(xiàng)目辦報告，并組織專家研究解決。負(fù)責(zé)對測量組的工作進(jìn)行技術(shù)監(jiān)控，工作中做到精益求精、準(zhǔn)確無誤地提供安全、技術(shù)相關(guān)資料。發(fā)生事故立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施搶救傷員并做好現(xiàn)場保護(hù)。
4.3.4現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
⑴負(fù)責(zé)人工挖孔樁施工生產(chǎn)指揮，協(xié)調(diào)各班組的工作，督促各組人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工作紀(jì)律，服從安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮；
⑵施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號、統(tǒng)一行動的要求；
⑶督促檢查所使用的吊具是否符合安全要求，并且不能超載使用；
⑷指定人員檢修卷揚(yáng)機(jī)、絞架等設(shè)備；
⑸加強(qiáng)安全檢查和安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，要查出原因，修復(fù)完好后方能繼續(xù)工作。
⑹督促各個班組的作業(yè)人員是否按規(guī)范要求使用勞動保護(hù)用品。
⑺發(fā)生事故立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施搶救傷員并做好現(xiàn)場保護(hù)。
4.3.5電工崗位職責(zé)  
⑴嚴(yán)格按照電工安全操作規(guī)程和有關(guān)安全用電的法律、法規(guī)進(jìn)行電工操作和用電管理。
⑵保證所有閘刀開關(guān)有箱、有蓋、有門、有鎖，防漏雨；每個閘刀標(biāo)有標(biāo)志及日查登記。不用時要鎖住閘刀，并注明拿鎖匙人的名字；檢修線路或用電器需斷電時，還要鎖住閘刀，并掛上“正在檢修，請不要合閘”的牌子并有專人監(jiān)護(hù)。
⑶不準(zhǔn)將電線或電纜拖地使用，不準(zhǔn)將電線或電纜直接綁在鋼筋、鋼管上，特別不準(zhǔn)將電線或電纜拖在地面任車碾人踏，立桿拉線時，電線與人員、機(jī)車要保持足夠的安全距離，用電設(shè)施嚴(yán)禁沿地擺放，布線嚴(yán)禁零亂。
⑷經(jīng)常檢查線路和用電器有否漏電現(xiàn)象。
⑸根據(jù)項(xiàng)目移動用電機(jī)具、潮濕環(huán)境下的用電器和其他容易漏電的電器情況（特別是缺少電極屏障的碘鎢燈），向項(xiàng)目申請購買安裝漏電保護(hù)器；對投入使用的電器材料機(jī)具的安全性要進(jìn)行檢驗(yàn)，有危及安全的地方，要向安全領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行書面報告后立即整改。
⑹禁止帶電操作，如果無法避免時，應(yīng)采取確保安全的防范措施后才能施工。
⑺經(jīng)常檢查工地是否存在用電安全隱患，是否有用電線掛衣服、毛巾現(xiàn)象，是否有開關(guān)、電線接頭是否裸露，電氣設(shè)備是否無防雨裝置等違規(guī)現(xiàn)象，并加以糾正。
⑻經(jīng)常給涉電員工進(jìn)行安全用電教育，教育開機(jī)人要側(cè)身打閘刀開關(guān)，防止觸電和電弧傷人。
⑼發(fā)生事故立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并采取有效措施搶救傷員并做好保護(hù)現(xiàn)場。
4.3.6安全員職責(zé)
⑴嚴(yán)格按照《道安高速公路人工挖孔樁施工安全管理規(guī)定》要求進(jìn)行工作。
⑵進(jìn)行安全檢查或辦理其他安全業(yè)務(wù)，協(xié)助組織人工挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行全面排查，檢查各作業(yè)工序、作業(yè)班組的安全操作、安全防護(hù)措施的落實(shí)情況以及查處"三違"現(xiàn)象；檢查后，要公布檢查通報，下達(dá)限期整改通知書，并負(fù)責(zé)驗(yàn)證，整改人按《糾正和預(yù)防措施控制程序》提交糾正驗(yàn)證；通過巡視糾查，達(dá)到自管自律，全程監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān)。
⑶協(xié)助安全領(lǐng)導(dǎo)小組制定本人工挖孔樁施工安全生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則。
⑷每天進(jìn)行一次流動人員進(jìn)出登記，對新進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育，使所有員工都得到有針對性、實(shí)用性的安全教育，懂得如何搞好安全防護(hù)，通過一次以上的安全知識考核及教育培訓(xùn)；在全面普及安全知識的基礎(chǔ)上抓好安全生產(chǎn)。
⑸組織召開由人工挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員、班組長及勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員等參加的每月最少一次以上的全體安全生產(chǎn)會議。
⑹在組長、副組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人的協(xié)助下，嚴(yán)格按照：組長-副組長-技術(shù)負(fù)責(zé)人-現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人-作業(yè)班組-作業(yè)人員的順序，把安全技術(shù)交底層層落實(shí)到每個作業(yè)人員。交底內(nèi)容包括：安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)知識、安全防范措施等。
⑺督促班組在作業(yè)前后及作業(yè)當(dāng)中，各進(jìn)行一次檢查，檢查操作人員的施工工具、安全設(shè)施，防護(hù)用品及安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，并將檢查情況報告施工員，由施工員在施工日志上反映。
⑻根據(jù)施工特點(diǎn)和需要，適時設(shè)置施工警示標(biāo)志和標(biāo)語，并經(jīng)常開展形式多樣的安全宣傳活動。
⑼收集、整理和管理職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)原始資料，如規(guī)章制度、安全教育資料、安全檢查資料、會議記錄、安全生產(chǎn)臺帳等。
⑽負(fù)責(zé)本職責(zé)范圍內(nèi)的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取積極的整改措施，防止事故發(fā)生。
⑾為搞好安全生產(chǎn)工作，積極提出安全生產(chǎn)方面的合理化建議和措施。
⑿對安全隱患拒不整改的班組和個人，有權(quán)責(zé)令其停工反省和驅(qū)除多次不遵章守紀(jì)的人員離開工地。
⒀為了落實(shí)項(xiàng)目安全教育和安全交底，系統(tǒng)安全檢查員須將安全教育和安全交底資料用A3紙放大，貼到相關(guān)管理者和操作者的工作場所和駐地。
⒁發(fā)生事故立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效措施搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場，做好記錄，向調(diào)查人員反映真實(shí)情況。
4.3.7班組長安全職責(zé)   
負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)工作，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全的日常活動，做好班前班后和施工過程的安全檢查，以身作責(zé)并督促本班組職工（作業(yè)人員）按操作規(guī)程作業(yè)并按規(guī)范要求正確使用勞保用品，及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全隱患。如發(fā)生事故，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施保護(hù)好現(xiàn)場和搶救傷員。
4.3.8勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
⑴對勞務(wù)隊的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)，落實(shí)本勞務(wù)隊的安全工作，使安全工作有效到位。
⑵按照工程施工項(xiàng)目的制度規(guī)定，與安全員共同做好安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)宣傳教育、安全防護(hù)、安全警示、安全檢查和事故隱患整改工作，提高作業(yè)人員安全意識和自我保護(hù)能力。
⑶自覺做好特殊工種持證上崗和培訓(xùn)工作。
⑷必須及時把新進(jìn)場人員名單情況上報安全員，協(xié)助搞好新進(jìn)場人員的安全教育、安全交底及簽認(rèn)工作，增強(qiáng)安全意識和自我保護(hù)意識，保證本勞務(wù)隊人員的安全，提高勞務(wù)隊人員的自我防范能力。
⑸及時修理或更換不符合安全要求的設(shè)備、設(shè)施，抓好現(xiàn)場安全隱患的糾正工作。
⑹發(fā)生事故立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效措施搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場，向調(diào)查人員反映真實(shí)情況。
4.3.9作業(yè)人員安全職責(zé)
⑴虛心接受"三級"安全教育（項(xiàng)目、工區(qū)、班組），認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會安全技術(shù)知識，做到應(yīng)知、應(yīng)會。
⑵認(rèn)真做好班前班后和施工過程的安全檢查工作，愛護(hù)工具、設(shè)備，按規(guī)范要求正確使用防護(hù)用品，保持作業(yè)環(huán)境整潔、規(guī)范。
⑶遵章守紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和安全交底的要求進(jìn)行施工，杜絕圖方便，并互相監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即報告班組長。
⑷積極參加安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)活動，主動提出安全生產(chǎn)合理化建議。
⑸發(fā)生事故立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效措施搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場，向調(diào)查人員反映真實(shí)情況。
4.4安全操作規(guī)程
4.4.1內(nèi)、外電工安全操作規(guī)程
⑴內(nèi)、外電工作業(yè)必須持證上崗，熟悉電氣安全知識和急救方法，
工作前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備，穿戴好防護(hù)用品，禁止使用失靈的儀表和絕緣不良的工具，員工必須戴安全帽。
⑵嚴(yán)格檢查安全帶，絕緣手套，絕緣鞋，工具等，并符合安全技術(shù)規(guī)定。
⑶停電檢修線路時，必須將電源線路的保險取下并掛上"有人操作，禁止合閘" 的示意牌，必要時設(shè)專人看管電閘。
⑷安裝電器設(shè)備，線路，拆裝電器前，必須檢查電源，拆裝必須符合電器安全規(guī)定。
⑸凡帶有負(fù)荷的電器和三級閘刀開關(guān)，禁止剪線和拉閘，以防電弧傷人。
⑹電器設(shè)備維修完畢后，必須將門蓋、防護(hù)罩等關(guān)好。
⑺兩人以上共同工作時，必須相互配合好，停電應(yīng)先打招呼，不準(zhǔn)各行其是。
⑻工作前電源未弄清，一律視為有電處理。經(jīng)檢驗(yàn)后才準(zhǔn)備工作，工作時必須站在可靠的絕緣體上進(jìn)行操作，絕緣手套、絕緣鞋等應(yīng)定期檢驗(yàn)，取得合格證，并在操作中堅持使用，防止觸電傷人。
⑼認(rèn)真做好交接班工作，本班所有問題要記錄，重大問題即時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
⑽在室內(nèi)安裝電路及電器設(shè)備時，必須按供電部門的有關(guān)規(guī)定辦理。
4.4.2空壓機(jī)安全操作規(guī)程
⑴固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)妥，基礎(chǔ)要符合設(shè)計要求；移動式空壓機(jī)停妥后，應(yīng)將前、后輪用三角木對稱楔緊或用制動器制動。
⑵周密地檢查各聯(lián)接部分的結(jié)合情況，聯(lián)接必須牢固、可靠。
⑶打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機(jī)器在無負(fù)荷下起動。
⑷檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。
⑸檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負(fù)荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠，儀表是否經(jīng)過標(biāo)定。
⑹經(jīng)常注意空壓機(jī)的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過去時180度，嚴(yán)禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值。注意潤滑油溫度及壓力，其最高溫度不得大于85度。
⑺蓄氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力。
⑻空壓機(jī)每工作1～2小時，應(yīng)打開管路中的放水閥，排除其中的油水。
⑼每運(yùn)轉(zhuǎn)動4小時，應(yīng)將蓄氣罐內(nèi)積聚的油水、水分放出。
⑽注意機(jī)油壓力是否符合要求，過高過低都應(yīng)停車檢查。
⑾在空壓機(jī)加油時，不準(zhǔn)吸煙和使用明火。空壓機(jī)運(yùn)行中，不得用汽油擦曲軸箱、濾清器或其它壓縮空氣通過的零件，以免發(fā)生爆炸。
⑿閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過猛，不允許壓縮機(jī)工作時又重新擰緊壓蓋螺母。
⒀濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
4.4.3卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
⑴安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
⑵作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松垮。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。
⑶使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
⑷以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
⑸從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
⑹鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
⑺在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
⑻卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中手拉腳踩鋼絲繩。
⑼作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
⑽作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
⑾作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
⑿作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
4.5安全防護(hù)管理制度
4.5.1安全檢查制度
⑴每班配備現(xiàn)場專職或兼職安全員，進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)過程中的跟蹤監(jiān)控檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改；每周一由安保部組織一次全范圍的安全檢查，項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人，各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員參加檢查，檢查結(jié)果形成安全檢查報告。對存在的重大問題，項(xiàng)目部簽發(fā)《事故隱患通知單》，各作業(yè)隊?wèi)?yīng)及時將整改情況反饋到項(xiàng)目部。對不合格項(xiàng)限期整改至復(fù)查至合格為止。
⑵施工過程中保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三定”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)，必須管質(zhì)量、安全”的原則真正落實(shí)。
⑶安全生產(chǎn)自檢是安全生產(chǎn)的基本保證，尤其是重大危險源和高危場所，特殊工序、特種作業(yè)更應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全交底規(guī)定。為使安全檢查更細(xì)致、更全面、更系統(tǒng)，制定《逐項(xiàng)對照安全檢查表》，根據(jù)工程施工情況，以及有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和事故教訓(xùn)，將需要檢查的對象和查明的問題事先列在表上，檢查時逐項(xiàng)對照，用" √ "表示檢查通過，符合要求；用" ×"表示，是發(fā)現(xiàn)問題，并注明在后；用“O”表示無此項(xiàng)被檢物；使檢查做到規(guī)范化、科學(xué)化；對上級檢查發(fā)現(xiàn)的問題，項(xiàng)目必須立即無條件整改；如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，需要停工整頓的，項(xiàng)目必須停工整頓。
4.5.2安全教育和安全學(xué)習(xí)制度
⑴建立健全《安全教育、安全學(xué)習(xí)和安全宣傳制度》。
⑵作業(yè)人員進(jìn)場前進(jìn)行安全教育與崗前培訓(xùn)，考試合格者方安排上崗。
⑶每周作業(yè)隊與班組安排一次集中安全學(xué)習(xí)，并作好安全學(xué)習(xí)記錄。
⑷根據(jù)工程性質(zhì)與工程部位的不同，針對工程特點(diǎn)，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對專職安全員、施工員、班組長、從事特種作業(yè)的員工要持證上崗。
⑸對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時工）未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗。
⑹特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》GB5306-85號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作證方能持證上崗，對已取得上崗證的特種人員，要進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。
⑺通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮，不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。
4.5.3安全施工技術(shù)交底制度
⑴安全施工技術(shù)交底是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。使各班組的所有員工、民工在上崗前和工作中，都得到有針對性、實(shí)用性的安全技術(shù)交底，使每個人都了解施工中的所存在的安全問題，使施工安全知識得到全員了解，提高他們在施工中自我保護(hù)能力。新進(jìn)場人員對新崗位不熟悉，易出事故，是安全交底的重點(diǎn)，即使是零星進(jìn)場的人員，也不能放過安全交底。
⑵交底內(nèi)容包括：安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)知識、安全防范措施等。
⑶每位進(jìn)場人員在接受安全施工技術(shù)交底后，都要填寫簽認(rèn)安全技術(shù)交底單；多人同時交底時，可通過安全技術(shù)交底附單進(jìn)行集體簽認(rèn)。
⑷未經(jīng)過安全技術(shù)交底新進(jìn)場人員不允許進(jìn)行本系統(tǒng)的施工。做到進(jìn)場一個人交底一個人。 
4.5.4安全考評制度
⑴施工期限（過程）中無傷亡事故為優(yōu)良，反之為不合格。
⑵以月度為期限，對無重傷（包括重傷）以上傷亡事故或直接經(jīng)濟(jì)損失2000元以上事故的，而且各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度落實(shí)好的為優(yōu)良，反之為不合格。 
⑶以季度為期限，對無重傷（包括重傷）以上傷亡事故或直接經(jīng)濟(jì)損失3000元以上事故的，而且各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度落實(shí)好的為優(yōu)良，反之為不合格。
⑷以完成任務(wù)為期限工期結(jié)束后無重傷以上(包括重傷)事故或施工事故損失控制在人均（含民工）50元以下為優(yōu)良，反之為不合格。
4.5.5安全會議制度
⑴為了更好地貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，我部在整個施工中建立安全生產(chǎn)工作會議制度，通過定期和不定期的召開安全生產(chǎn)工作會議進(jìn)行安排的布置安全生產(chǎn)工作，了解安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)情況。
⑵在施工中，每星期要組織相關(guān)部門及人員召開一次安全會議，月中、月底各召開挖孔樁施工相關(guān)全體人員會議。
⑶聽取各班組安全生產(chǎn)情況匯報,研究當(dāng)前存在的安全生產(chǎn)問題和解決問題的具體措施；布置下階段的安全生產(chǎn)工作。參加會議的人員，包括涉及挖孔樁施工各部門、相關(guān)員工以及勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人、挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員，安全會議要作好簽到和記錄。
4.5.6 交接班制度
交接班工作制度是施工過程管理的重要一環(huán)，也是保證整個過程施工安全的重要一環(huán)。為了更好地搞好挖孔樁施工，加強(qiáng)施工班組長、員工安全責(zé)任心，杜絕施工中存在安全隱患發(fā)生，做到及早發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，我部特制定了如下交接班制度：
⑴交接班人在交班前30分鐘內(nèi)對施工范圍的設(shè)備、材料做一次巡視清點(diǎn)，把設(shè)備（包括材料的名稱、數(shù)量、堆放地點(diǎn)）做一次記錄。
⑵對本班組人員的身體健康狀況以及員工在勞動中所佩戴的勞動防護(hù)用品安全系數(shù)等有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行登記，做好交接準(zhǔn)備工作。
⑶做到當(dāng)班存在問題及時、合理解決，盡量不留給下一班組。不能解決的問題應(yīng)詳細(xì)記錄，交班時對下一班組人員進(jìn)行詳細(xì)說明，把時間、地點(diǎn)、人員、材料設(shè)備當(dāng)中存在的問題登記交接清楚，必要時交接班雙方到現(xiàn)場實(shí)地交接。
⑷交接班時，交班者要將正在進(jìn)行的施工內(nèi)容對接班者交待清楚。
⑸接班時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班者處理，若當(dāng)時未提出，則由接班者負(fù)責(zé)處理。交接班完畢后雙方均要在交接單上簽名。
⑹接班人要在接班前15分鐘到位接班。交接班時間已到時，若接班人因故未到，交班人要繼續(xù)堅守崗位，直到接班人到達(dá)并辦完相關(guān)手續(xù)后，才能離開。
4.5.7安全事故報告與處理制度
⑴發(fā)生重傷、重大死亡及死亡事故后，必須立即通過電話等方法報告項(xiàng)目辦安保部以及當(dāng)?shù)卣块T、項(xiàng)目辦、監(jiān)理辦、安監(jiān)部門、公安等部門，最遲不得超過二十四個小時。報告內(nèi)容包括：事故的地點(diǎn)、時間、情況、原因及事故現(xiàn)場正在采取的保護(hù)措施等。
⑵發(fā)生事故時要保護(hù)好事故現(xiàn)場并做好記錄，迅速啟動應(yīng)急救援預(yù)案，搶救傷員和財產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。為搶救傷員需要移動現(xiàn)場物件時，要作出標(biāo)記和拍照。
⑶發(fā)生事故后要及時按照國家在關(guān)規(guī)定，組織事故調(diào)查組對事故進(jìn)行調(diào)查和處理。事故的調(diào)查處理必須堅持“四不放過”原則：調(diào)查事故發(fā)生的原因，原因分析不清放過；明確事故責(zé)任，責(zé)任不分清不放過；事故要吸取教訓(xùn)，并制定與實(shí)施安全防范措施，防止類似整套再發(fā)生，員工得不到教育和安全防范措施不落實(shí)不放過；事故的有關(guān)責(zé)任人不受處理不放過。
4.5.8安全獎罰制度
⑴在日常工作中，對于積極提出安全生產(chǎn)合理化建議并取得好的效果、及時發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患避免發(fā)生事故、或發(fā)生事故后積極投入搶救工作使企業(yè)和職工免受更大的生命財產(chǎn)損失的有功人員，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)其貢獻(xiàn)大小，給予表揚(yáng)、記功、晉級、先進(jìn)工作者稱號，發(fā)給一次性獎金等獎勵。
⑵對屢教不改的人員，安全員可提請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予停工整頓、經(jīng)濟(jì)處罰、直至清退回去處理。
4.5.9工地用電與防火管理制度
⑴嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。庫房嚴(yán)禁煙火，施工場地要安裝避雷裝置。
⑵現(xiàn)場照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在支架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3.0m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。
⑶配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備行一機(jī)一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。
⑷架空線：架空線必須設(shè)專用電桿（木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4.0m以上，機(jī)動車道為6.0m以上。
⑸接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。
⑹用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。 
⑺建立項(xiàng)目部、施工作業(yè)隊、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。
4.5.10（炸藥）爆破物品管理制度
⑴民爆物品庫房管理人員2人以上，并實(shí)行24小時值班制度。
⑵民爆物品由押運(yùn)人員用指定的運(yùn)輸工具運(yùn)送入庫。
⑶庫房管理人員（值班、發(fā)放、保管）持證上崗，對入庫炸材分類分別驗(yàn)收入庫。
⑷庫房設(shè)立登記表，將入庫、發(fā)放、回收、余額等內(nèi)容載明同一頁，使每日收發(fā)情況一目了然。
⑸庫房管理設(shè)雙人雙鎖，共同收發(fā)，共同保管。
⑹夜間一律不收發(fā)炸材，特殊情況須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人同意，并安排警戒后方能收、發(fā)。
⑺生產(chǎn)班組領(lǐng)用民用爆炸物品必須填寫“民用爆炸物品使用申請單”，經(jīng)技術(shù)部門、安全部門、生產(chǎn)部門共同審核后方可持單領(lǐng)用。
⑻庫房保管員必須憑申請單原件，嚴(yán)格按照申請單批準(zhǔn)數(shù)量發(fā)放，不得超發(fā)。
⑼保管員應(yīng)協(xié)助安全部門跟蹤爆炸物品的使用，當(dāng)由于天氣、作業(yè)變更等原因，未能使用或未使用完時，應(yīng)督促作業(yè)班組當(dāng)天盡快將爆炸物品退回庫房，保管員應(yīng)登記并雙方簽字。
4.5.11爆破物品的使用制度
⑴嚴(yán)禁任何單位和個人私拿、私用、私藏、贈送、專賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴(yán)禁使用爆破器材做其他用。
⑵各作業(yè)班組爆破負(fù)責(zé)人提前1～2天通知安保部其工區(qū)所需火工材料，并明確所需要的具體數(shù)量。
⑶倉庫保管員要仔細(xì)核對進(jìn)貨數(shù)量，與簽收單據(jù)數(shù)量是否一致，無誤后由二位保管員共同在簽收單據(jù)上簽字。
⑷樁基爆破作業(yè)爆破物品僅供審批合格的范圍內(nèi)爆破使用，其他用途或外單位人員絕對不能領(lǐng)用。
⑸進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須遵守爆破安全操作規(guī)程；要有專人負(fù)責(zé)指揮；在危險區(qū)的邊界，設(shè)置警戒崗哨和標(biāo)志；在爆破前發(fā)出信號，待危險區(qū)的人員撤至安全地點(diǎn)后，始準(zhǔn)爆破；爆破后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。
⑹保管員收貨后要及時填寫“入庫單”。
⑺根據(jù)入庫單，由保管員中主要負(fù)責(zé)登記“明細(xì)帳”，每次發(fā)生動態(tài)后都要記帳，做到日清月結(jié)。
⑻保管員憑由安保部部長簽發(fā)的“火工產(chǎn)品領(lǐng)用審批單”，方可發(fā)貨，沒有審批單，堅決不予發(fā)貨。發(fā)貨由記帳員填寫“領(lǐng)料單”，二位保管員都要簽字。倉管發(fā)貨員憑領(lǐng)料單發(fā)貨，記帳員核對數(shù)量后方可出庫，每次應(yīng)及時憑領(lǐng)料單記帳。
⑼審批單由倉管記帳員保管一份，審批單數(shù)量應(yīng)于領(lǐng)料單數(shù)量一致。
退庫時，由保管員用紅筆填寫領(lǐng)料單，以示退庫，領(lǐng)料單第2聯(lián)由領(lǐng)料單位保存。保管員若不按規(guī)定收、發(fā)貨，經(jīng)查出將對其進(jìn)行罰款并予以開除處理。
保管員，要定期進(jìn)行貨物盤點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)庫存與帳存不一致時，要及時通知安保部與相關(guān)部門核實(shí)。
⑽項(xiàng)目部物裝部將協(xié)同工區(qū)對炸藥庫進(jìn)行定期核對，要求帳物必須相符。保管員要按下發(fā)的“爆破器材的管理規(guī)定”對倉庫進(jìn)行管理。爆破器材必須嚴(yán)格管理，建立嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)用、退庫制度，必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報，剩余的爆破器材必須當(dāng)日退庫。完善使用臺帳。所領(lǐng)用的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人；不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作他用，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放，爆破器材應(yīng)有專人領(lǐng)用，發(fā)現(xiàn)丟失，被盜要立即上報公安部門，等待處理。
⑾在地面作業(yè)點(diǎn)擺放爆破器材規(guī)定：
①搬至作業(yè)地點(diǎn)的爆破物品由爆破員保管。
②作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材，雷管不得與炸藥存放在一起。
③堆放爆破器材的場地不得堆放任何雜物。
④爆破器材應(yīng)堆放在墊木上，禁止直接堆放在地上。
⑤距爆破器材堆放點(diǎn)周邊100m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
⑥發(fā)現(xiàn)爆破物品丟失、被盜，必須及時向主管關(guān)部門和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報告。
5 施工計劃及資源配置
5.1施工進(jìn)度計劃
因本合同段橋梁施工難度較大，項(xiàng)目經(jīng)理部特抽調(diào)精干技術(shù)人員指導(dǎo)現(xiàn)場施工。挖孔樁施工大體進(jìn)度如下：
向家寨大橋樁基計劃從2013年11月20日起施工至2014年2月20日施工完畢；李家大橋樁基計劃從2013年11月30日起施工至2014年3月15日施工完畢；羊膽山中橋樁基計劃從2014年8月20日起施工至2014年12月17日施工完畢；朱家山中橋樁基計劃從2014年10月29日起施工至2014年12月25日施工完畢；朱家山大橋樁基計劃從2014年6月1日起施工至2014年9月14日施工完畢；具合村大橋樁基計劃從2013年10月28日起施工至2014年4月9日施工完畢。
由挖孔樁施工總體施工進(jìn)度計劃匯總樁長15m以上挖孔樁施工進(jìn)度計劃表。
表5.1 樁長15m以上挖孔樁施工進(jìn)度計劃表
序號	橋名	墩臺號	左幅右幅	結(jié)構(gòu)編號	部位名稱	樁徑（m）	樁長（m）	開始日期	結(jié)束日期
1	向家寨大橋	1#橋墩	左幅	1	樁基	1.8	20	2013-11-20	2013-11-20
		1#橋墩	左幅	2	樁基	1.8	20	2013-11-20	2013-11-20
		1#橋墩	右幅	3	樁基	1.8	20	2013-11-20	2013-11-20
		1#橋墩	右幅	4	樁基	1.8	20	2013-11-20	2013-11-20
2	李家大橋	3#橋墩	左幅	1	樁基	1.5	20	2013-12-12	2013-12-12
		3#橋墩	左幅	2	樁基	1.5	20	2013-12-12	2013-12-12
		3#橋墩	右幅	3	樁基	1.5	18	2014-2-12	2014-2-12
		3#橋墩	右幅	4	樁基	1.5	18	2014-2-12	2014-2-12
		4#橋墩	左幅	1	樁基	1.5	16	2013-12-12	2013-12-12
		4#橋墩	左幅	2	樁基	1.5	16	2013-12-12	2013-12-12
		4#橋墩	右幅	3	樁基	1.5	16	2014-2-14	2014-2-14
		4#橋墩	右幅	4	樁基	1.5	16	2014-2-14	2014-2-14
3	朱家山大橋	1#橋墩	左幅	1	樁基	2	20	2014-6-1	2014-6-1
		1#橋墩	左幅	2	樁基	2	20	2014-6-1	2014-6-1
		1#橋墩	右幅	3	樁基	2	20	2014-6-1	2014-6-1
		1#橋墩	右幅	4	樁基	2	20	2014-6-1	2014-6-1
		2#橋墩	左幅	1	樁基	1.8	20	2014-6-2	2014-6-2
		2#橋墩	左幅	2	樁基	1.8	20	2014-6-2	2014-6-2
		2#橋墩	右幅	3	樁基	1.8	20	2014-6-2	2014-6-2
		2#橋墩	右幅	4	樁基	1.8	20	2014-6-2	2014-6-2
		4#橋臺	左幅	1	樁基	1.8	20	2014-7-7	2014-7-7
		4#橋臺	左幅	2	樁基	1.8	20	2014-7-7	2014-7-7
		4#橋臺	右幅	3	樁基	1.8	20	2014-7-7	2014-7-7
		4#橋臺	右幅	4	樁基	1.8	20	2014-7-7	2014-7-7
		5#橋墩	左幅	1	樁基	1.8	20	2014-7-25	2014-7-25
		5#橋墩	左幅	2	樁基	1.8	20	2014-7-25	2014-7-25
		5#橋墩	右幅	3	樁基	1.8	20	2014-7-25	2014-7-25
		5#橋墩	右幅	4	樁基	1.8	20	2014-7-25	2014-7-25
		6#橋墩	左幅	1	樁基	2	20	2014-6-27	2014-6-27
		6#橋墩	左幅	2	樁基	2	20	2014-6-27	2014-6-27
		6#橋墩	右幅	3	樁基	2	20	2014-6-27	2014-6-27
		6#橋墩	右幅	4	樁基	2	20	2014-6-27	2014-6-27
4	具合村大橋	1#橋墩	左幅	1	樁基	1.8	20	2013-11-20	2013-11-20
		1#橋墩	左幅	2	樁基	1.8	20	2013-11-20	2013-11-20
		1#橋墩	右幅	3	樁基	1.8	20	2013-11-20	2013-11-20
		1#橋墩	右幅	4	樁基	1.8	20	2013-11-20	2013-11-20
		2#橋墩	左幅	1	樁基	1.8	17	2013-11-20	2013-11-20
		2#橋墩	左幅	2	樁基	1.8	17	2013-11-20	2013-11-20
		2#橋墩	右幅	3	樁基	1.8	17	2013-11-21	2013-11-21
		2#橋墩	右幅	4	樁基	1.8	17	2013-11-21	2013-11-21
		3#橋墩	左幅	1	樁基	1.8	17	2013-11-21	2013-11-21
		3#橋墩	左幅	2	樁基	1.8	17	2013-11-21	2013-11-21
		3#橋墩	右幅	3	樁基	1.8	17	2013-11-21	2013-11-21
		3#橋墩	右幅	4	樁基	1.8	17	2013-11-20	2013-11-20
		4#橋墩	左幅	1	樁基	2	17	2013-11-20	2013-11-20
		4#橋墩	左幅	2	樁基	2	17	2013-11-20	2013-11-20
		4#橋墩	右幅	3	樁基	2	17	2013-11-20	2013-11-20
		4#橋墩	右幅	4	樁基	2	17	2013-11-20	2013-11-20
		10#橋墩	左幅	1	樁基	2	17	2013-12-16	2013-12-16
		10#橋墩	左幅	2	樁基	2	17	2013-12-16	2013-12-16
		10#橋墩	右幅	3	樁基	2	17	2013-12-24	2013-12-24
		10#橋墩	右幅	4	樁基	2	17	2013-12-24	2013-12-24
		12#橋墩	左幅	1	樁基	2	20	2014-1-28	2014-1-28
		12#橋墩	左幅	2	樁基	2	20	2014-1-28	2014-1-28
		12#橋墩	右幅	3	樁基	2	20	2014-1-27	2014-1-27
		12#橋墩	右幅	4	樁基	2	20	2014-1-27	2014-1-27
		13#橋墩	左幅	1	樁基	2	20	2014-1-29	2014-1-29
		13#橋墩	左幅	2	樁基	2	20	2014-1-29	2014-1-29
		13#橋墩	右幅	3	樁基	2	20	2014-1-26	2014-1-26
		13#橋墩	右幅	4	樁基	2	20	2014-1-26	2014-1-26
		14#橋墩	左幅	1	樁基	1.8	20	2014-2-6	2014-2-6
		14#橋墩	左幅	2	樁基	1.8	20	2014-2-6	2014-2-6
		14#橋墩	右幅	3	樁基	1.8	20	2014-2-4	2014-2-4
		14#橋墩	右幅	4	樁基	1.8	20	2014-2-4	2014-2-4
5.2施工資源配置
⑴橋梁隊一分隊負(fù)責(zé)向家寨大橋、畢家灣中橋、李家大橋、羊膽山中橋基礎(chǔ)、下部、上部（不含T梁預(yù)制）及附屬工程。下部施工計劃投入人員73人，包括人工挖孔樁24人，電焊工4人，綁扎鋼筋工21人，砼工9人，模板工15人。需配置汽車吊2臺、挖掘機(jī)1臺、裝載機(jī)1 臺、電焊機(jī)5臺。
⑵橋梁隊二分隊負(fù)責(zé)朱家山中橋、朱家山大橋、具合村大橋施工。下部施工計劃投入人員75人，包括人工挖孔樁24人，電焊工4人，綁扎鋼筋工23人，砼工9人，模板工15人。需配置汽車吊2臺、挖掘機(jī)1臺、裝載機(jī)1 臺、電焊機(jī)5臺。
6施工工藝技術(shù)
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工條件、設(shè)計文件及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，本工程樁基采用人工挖孔的施工工藝。
6.1施工準(zhǔn)備
⑴用全站儀依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣；
⑵砼配合比試配己完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證、批準(zhǔn)；
⑶砂、石料、水泥、鋼筋等原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格；
⑷對施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底；
⑸為工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備、檢測儀器均己進(jìn)場，并運(yùn)行良好。
6.2挖孔樁施工
6.2.1工藝流程
測量放樣→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板→鎖口施作→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→安裝卷揚(yáng)機(jī)→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖至樁底→檢測、檢查驗(yàn)收
6.2.2 工藝流程圖
 
圖6.1 挖孔樁施工工藝流程圖
6.2.3操作工藝
6.2.3.1測量放樣
在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)沿線導(dǎo)線點(diǎn)和樁位坐標(biāo)，測定樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度(20cm)為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，并沿樁位中心向樁孔外引出四個樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定。樁位線定好之后，必須經(jīng)測量監(jiān)理復(fù)查，無誤后方可開始開挖。
6.2.3.2開挖第一節(jié)樁孔土方
人工開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，有效控制開挖樁孔截面尺寸，開挖前應(yīng)在清理出一個工作平臺，平臺的大小應(yīng)滿足施工時架設(shè)提升系統(tǒng)和人員操作的有效空間，并在平臺的臨空一側(cè)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，孔口平臺處地面應(yīng)做適當(dāng)平整并硬化，平臺四周設(shè)置臨時排水溝。搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備。布置出渣道路，合理堆放材料機(jī)具。
6.2.3.3安放支設(shè)護(hù)壁模板
成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，一般采用素混凝土護(hù)壁。護(hù)壁模板采用薄鋼模制成，每節(jié)分成6塊，大直徑樁分成8塊，組合拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，或在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。
6.2.3.4鎖口施作并澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土
在樁孔口周圍設(shè)置井圈，井圈高度高出地面30cm，且最小寬度不小于20cm，制作井圈時注意預(yù)留安全圍欄立桿孔，孔口操作人員站立位置必須硬化，并裝設(shè)身前安全護(hù)欄，護(hù)欄高度不小于1m，且與土桶旋轉(zhuǎn)經(jīng)過時的最小距離應(yīng)在10～15cm之間。第一節(jié)井圈護(hù)壁一般高出原地面30cm作為鎖口，護(hù)壁每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件而定，以0.9m～1.2m 為宜，對于滲水量較大或易坍塌的地層，每節(jié)開挖高度可減少至0.3～0.5m，護(hù)壁的強(qiáng)度應(yīng)與樁身等強(qiáng)度，即為C30，坍落度控制在70mm～100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性，厚度根據(jù)地質(zhì)情況、孔徑、孔深確定最小厚度應(yīng)不宜小于20cm，其中孔口第一節(jié)的厚度應(yīng)加厚至30cm，地質(zhì)條件較差時，應(yīng)適當(dāng)配筋。護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土，人工澆筑，人工搗實(shí)，不宜用振動棒。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過12h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。為了提高護(hù)壁砼的早期強(qiáng)度，建議采用早強(qiáng)劑，早強(qiáng)劑的用量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。第一節(jié)護(hù)壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時用水準(zhǔn)儀把相對水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。
6.2.3.5檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高
每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。
6.2.3.6架設(shè)卷揚(yáng)機(jī)
第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔口架設(shè)卷揚(yáng)機(jī)，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固，起重設(shè)備應(yīng)予以配重 ，卷揚(yáng)機(jī)的起重能力應(yīng)按80kg進(jìn)行考慮，配重為重量不少于250kg的砂袋。
6.2.3.7安裝吊桶、照明、活動安全蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)
在安裝滑輪組及吊桶時保證其與樁孔中心位置的重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。井底照明必須用低壓電源（36V，100W）、防水帶罩安全燈具，井口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)井深大于8m 時安排井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對流，必要時送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時觀察井下人員情況，切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時，可設(shè)置降水井降水或其它成孔方式。井口安裝水平推移的活動安全蓋板：井下有人操作時，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工?；顒由w板采用高約30cm的鋼管支架支撐于井口，以保證井內(nèi)通風(fēng)。
6.2.3.8開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）
從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設(shè)護(hù)欄，吊桶離開井上口1m 時推動蓋板，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后（也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸土）再打開井蓋，下吊桶后蓋上井蓋。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，否則應(yīng)修整孔壁。
6.2.3.9第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板
拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。支模時使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭50mm～75mm。樁位檢測無誤后澆筑護(hù)壁混凝土。
⑴澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土
混凝土用吊桶運(yùn)送，人工澆筑并振搗密實(shí)，混凝土摻入早強(qiáng)劑的量由試驗(yàn)確定。
⑵檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高，以井口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)測量、復(fù)核和修整。
⑶逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計規(guī)定的持力層深度。
⑷當(dāng)挖孔遇到巖石地層時，采用淺眼松動爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，最后30cm范圍應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底?？咨畲笥?m時，必須采用非電毫秒雷管起爆(炮眼布置方式及裝藥量計算附后于附件)?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min，并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。
⑸爆破孔樁施工流程
具體流程見圖6.2  爆破孔樁施工流程：
 
圖6.2  爆破孔樁施工流程
①清理工作面
除渣工將爆破后松渣清理干凈，打眼工清理出炮位。
②布孔
根據(jù)開挖斷面，選擇合理的孔網(wǎng)參數(shù)、爆破參數(shù)，布置好炮孔。
③打眼
作業(yè)前認(rèn)真清理作業(yè)面范圍內(nèi)的浮石、松石等，嚴(yán)格按孔位打眼。
④裝藥
嚴(yán)格按技術(shù)員要求控制每個孔的裝藥量，并在裝藥過程中檢查裝藥高度和堵塞高度。裝藥過程中發(fā)生堵塞現(xiàn)象時，停止裝藥并及時疏通，用木制長桿處理，嚴(yán)禁使用鉆具、鋼筋等處理。如已裝入雷管或起爆藥包，處理時注意不許沖擊雷管或起爆藥包。
⑤堵塞
堵塞材料用黃泥、巖粉等，根據(jù)炮棍上的刻度記號，控制堵塞長度，使其滿足設(shè)計要求。不能搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用堵塞材料直接沖擊起爆藥包。
⑥爆破網(wǎng)路鋪設(shè)
鋪設(shè)爆破網(wǎng)路時，禁止將雷管拉緊、對折、破損等，不得硬拉起爆藥包。
⑦表面防護(hù)
在孔樁口覆蓋木板要超出孔樁口20cm，下面的木方或鋼管要保證有足夠的出氣空間，每個孔樁在木板上面要壓20kg重的砂袋10個以上。
⑧警戒、起爆
根據(jù)爆破安全距離和現(xiàn)場技術(shù)員要求，確定爆破警戒范圍和警戒點(diǎn)，每次爆破前30分鐘開始進(jìn)行警戒，警戒范圍內(nèi)的一切人員必須全部撤離，在通往爆區(qū)所有通道的警戒范圍線上設(shè)立警戒點(diǎn)。
每次爆破依次發(fā)出預(yù)告信號、起爆信號和解除警戒信號。第一次信號—預(yù)告信號，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備立即撤到安全區(qū)域。第二次信號—起爆信號，確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū)，完全具備安全起爆條件時，爆破技術(shù)員才能發(fā)起起爆信號。第三次信號—解除警戒信號，未發(fā)出解除警戒信號前，警戒人員應(yīng)堅守崗位，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，爆破技術(shù)員方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。
⑨爆破后安全檢查
爆破后5分鐘，爆破技術(shù)人員進(jìn)入爆破現(xiàn)場，檢查爆破效果。如果發(fā)現(xiàn)有盲炮、危石等現(xiàn)象及時處理，未處理前在現(xiàn)場設(shè)立危險警告標(biāo)志。孔內(nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，通過吊放雞鴨等活物入井，以檢測井內(nèi)是否有有害氣體，確認(rèn)井內(nèi)無有害氣體，人員方才可以下孔施工。
⑩盲炮的處理
各類盲炮的處理采用下面的方法進(jìn)行：產(chǎn)生盲炮后，立即封鎖現(xiàn)場，找出拒爆的原因。能夠重新引炮的，加大警戒范圍，重新加入引炮體引爆。不能重新引爆的炮孔，采用高壓風(fēng)吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并將炸藥取出。
6.2.3.10 開挖底部
當(dāng)樁基開挖至設(shè)計底標(biāo)高時，應(yīng)請監(jiān)理工程師和設(shè)計代表確認(rèn)，如果基底地質(zhì)情況不滿足設(shè)計規(guī)范要求，則應(yīng)變更設(shè)計加深處理，相反如果樁基提前進(jìn)入基巖，部分樁基需要提前終孔。
6.2.3.11樁基物探
當(dāng)樁基開挖至設(shè)計底標(biāo)高時，應(yīng)請監(jiān)理工程師和設(shè)計代表確認(rèn)，如果基底地質(zhì)情況不滿足設(shè)計規(guī)范要求，則應(yīng)變更設(shè)計加深處理，相反如果樁基提前進(jìn)入基巖，部分樁基需要提前終孔。樁基終孔后進(jìn)行物探，看是否樁底有溶洞或是破碎巖溶存在。
6.2.3.12 排水
孔口四周設(shè)置排水溝，除截住地表水外，及時遠(yuǎn)引孔內(nèi)抽出的地下水，防止因孔口積水滲透加大孔壁側(cè)壓力而坍孔?？變?nèi)滲水量不大時，用桶提升排出，若水量較大時采用水泵抽水。同一墩臺幾根樁同時開挖時在滲水量大的樁孔超前開挖，集中抽水降低其他樁孔施工的水位，使其在無水或少水的情況下施工，排水的孔可待其他樁孔施工完畢后再集中處理。
6.2.3.13 檢查驗(yàn)收
樁基開挖完成后應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物、積水等，成孔以后必須對樁身直徑、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行逐個全面綜合測定。做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)合格后安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。
挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：
表6.1  挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目	檢查項(xiàng)目	規(guī)定值或允許偏差	檢查方法或頻率
1	混凝土強(qiáng)度	在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)	　
2	樁位（mm）	群樁	100	全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查
3		單排樁	50	
4	孔深（m）	不小于設(shè)計值	測繩量：每樁測量
5	孔徑（mm）	不小于設(shè)計值	探孔器：每樁測量
6	孔的傾斜度（mm）	＜0.5%樁長，且不大于200	垂線法：每樁檢查
7專職安全人員及爆破人員
為了安全、優(yōu)質(zhì)、快速地完成人工挖孔樁施工任務(wù)，我部成立了專門的人工挖孔樁安全管理小組，分別在每個片區(qū)設(shè)專職安全員一名，同時由施工隊負(fù)責(zé)人、班組負(fù)責(zé)人為兼職安全員，全面地對本項(xiàng)目的人工挖孔樁進(jìn)行安全過程控制與監(jiān)控工作。計劃人員配置：
橋梁一分隊
專職安全員：趙國兵  兼職安全員：王文彬  現(xiàn)場班組負(fù)責(zé)人：李 棟
橋梁二分隊
專職安全員：崔樹棟  兼職安全員：趙巖  現(xiàn)場班組負(fù)責(zé)人：王宏寶
技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊坤  測量工程師： 劉曉
爆破人員
爆破工程師： 張榮權(quán)  
爆破安全員： 馮四平  爆破隊長：熊常玉  爆破員：張興波
8施工控制
8.1檢查驗(yàn)收
人工挖孔灌注砼樁采用人工挖土成孔，灌注砼澆搗成樁；這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機(jī)具設(shè)備，施工操作工藝簡單，安全風(fēng)險較大，所以，在施工前必須做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施以及施工人員的安全培訓(xùn)教育和安全交底，同時對施工人員的身體健康程度進(jìn)行專門的體檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，具體施工前的各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收如下：
⑴驗(yàn)收流程
入場檢查→安裝后驗(yàn)收→合格后方可使用→定期檢查→及時維修→使用中發(fā)現(xiàn)故障及時報告。
⑵送風(fēng)設(shè)備驗(yàn)收
當(dāng)人工挖孔井底氧氣濃度低于標(biāo)準(zhǔn)要求時容易導(dǎo)致窒息，施工前要對送風(fēng)設(shè)備進(jìn)行入場驗(yàn)收。
⑶防護(hù)護(hù)欄驗(yàn)收
人工挖孔井下作業(yè)人員被墜物砸傷物體打擊，孔深超過5m時，作業(yè)面上部設(shè)置半圓形防護(hù)擋板，防護(hù)墜物，施工前對防護(hù)設(shè)施圍欄進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
⑷卷揚(yáng)機(jī)驗(yàn)收
卷揚(yáng)機(jī)入場后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)過計算確定其后配重重量，校核能否滿足正常施工要求。
⑸鋼絲繩驗(yàn)收
人工挖孔吊桶鋼絲繩斷裂導(dǎo)致桶墜落物體打擊，每天檢查，鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時及時更換，進(jìn)場前進(jìn)行驗(yàn)收及檢查。
⑹吊桶驗(yàn)收
人工挖孔吊桶不符合要求容易造成物體打擊傷害，吊桶不能過大，嚴(yán)禁超過卷揚(yáng)機(jī)的起重能力，根據(jù)要求配備，不得擅自改大吊桶，要求規(guī)范制作，入場檢查。
人工挖孔吊桶裝土過滿，溢灑墜落物體打擊，要求吊桶不得裝滿，土面低于桶口10cm，施工時檢查。
⑺信號繩驗(yàn)收
人工挖孔井上與井下無聯(lián)絡(luò)信號各類事故，進(jìn)場前對信號繩進(jìn)行驗(yàn)收檢查。
⑻發(fā)電機(jī)及安全爬梯驗(yàn)收
人工挖孔作業(yè)過程中停電，一旦停電立即先通知井下人員爬軟梯上到地面；現(xiàn)場配置柴油發(fā)電機(jī)，作業(yè)過程中保證至少有一名電工值守，及時檢查停電原因，查明原因檢修后合閘送電或采用發(fā)電機(jī)供電； 進(jìn)場前對安全爬梯、發(fā)電機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收。
人工挖孔爬軟梯時失足從孔內(nèi)高處墜落，爬梯時使用安全繩，進(jìn)場前對安全繩的驗(yàn)收。
護(hù)壁模板不合格，混凝土強(qiáng)度不足易導(dǎo)致護(hù)壁坍塌，入場時按要求驗(yàn)收護(hù)壁模板、混凝土規(guī)格。
⑼照明驗(yàn)收
人工挖孔井下照明沒有使用安全電壓易導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，施工中檢查是否采用安全電壓照明，照明是否采用防水電纜和防水防爆燈具，符合要求方可繼續(xù)施工。
⑽空壓機(jī)驗(yàn)收
入場前檢查人工挖孔空壓機(jī)使用儲氣罐有無裂縫、變形、銹蝕、泄露等缺陷，定期耐壓試驗(yàn)合格證明是否完備。
8.2安全評價
人工挖孔樁的缺點(diǎn)是挖孔中勞動強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，尤其是安全性較差，安全風(fēng)險較高，超過15米的人工挖孔樁屬于危險性較大的工程，挖孔樁常見的安全事故：
孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；操作人員墜落；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護(hù)不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡等等。
在施工過程中要保持高度警惕，按照安全技術(shù)方案要求進(jìn)行施工。
9應(yīng)急救援預(yù)案
在施工過程中，為了保證萬一發(fā)生事故所需的應(yīng)急救援能有效進(jìn)行，防止因行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的混亂而延誤事故應(yīng)急，盡量降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，我項(xiàng)目部制定了應(yīng)急救援預(yù)案。 
⑴對緊急情況和事故災(zāi)害的辨識、評價：施工的安全隱患和工作危險，主要有觸電、高處墜落、溺水事故、機(jī)械事故等。
⑵對人力、物資和工具等資源的確認(rèn)與準(zhǔn)備：項(xiàng)目部人員須對各自管轄的人員、救援物資、工具、最近的能施以救助的醫(yī)院、衛(wèi)生所、消防機(jī)構(gòu)、派出所、武警、緊急斷電機(jī)構(gòu)的位置和聯(lián)系號碼，有及時準(zhǔn)確的記錄，繪制分布圖，掛在辦公室墻上。救援物資、工具包括滅火器、安全繩、救生繩、救生圈等。
⑶應(yīng)急救援指揮組織：項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮，分管安全的項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任副總指揮，各施工區(qū)域應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮，在發(fā)生事故時，先由施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人來后，改由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮，施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任副總指揮，協(xié)助處理應(yīng)急救援。救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：
①救援領(lǐng)導(dǎo)小組和聯(lián)系號碼
組  長：許文峰               聯(lián)系電話：18984963222
副組長：李軍                 聯(lián)系電話：18183425399
副組長：曹佃光               聯(lián)系電話：18183525388
副組長：許斌                 聯(lián)系電話：18183425299
專職安全員：崔樹棟           聯(lián)系電話：18183425188
組員： 
應(yīng)急救援辦公室：安保部
后勤保障組主要負(fù)責(zé)人：趙國兵     18183406198
車輛保障組主要負(fù)責(zé)人：李景峰     18183406258
物資保障組主要負(fù)責(zé)人：馮亞飛     18183406268
②報警電話：
報警電話：110     馬山派出所電話：0852-4350025  負(fù)責(zé)聯(lián)系人：崔樹棟
急救電話：120     馬山醫(yī)院電話：0852-4350039    負(fù)責(zé)聯(lián)系人：趙國兵
火警電話：119     湄潭縣消防中隊：0852-4221678  負(fù)責(zé)聯(lián)系人：崔樹棟
③各層次應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)
崗位	工作職責(zé)
組長	全面負(fù)責(zé)指揮緊急應(yīng)變行動；收集情況，決定最新決策；綜合事故調(diào)查報告；授權(quán)發(fā)言人對外發(fā)布信息。
	
副組長	協(xié)助組長指揮緊急應(yīng)變行動；收集情況，輔助決定最新決策；協(xié)助綜合事故調(diào)查報告。
	
后勤組	實(shí)施災(zāi)區(qū)管制及警戒；協(xié)助現(xiàn)場指揮管制；調(diào)查事故原因及協(xié)調(diào)改善對策之研擬；向政府主管部門（勞動局、環(huán)保局、消防隊）、保險公司報告及備案；陪同政府主管部門、保險公司人員調(diào)查；聯(lián)絡(luò)消防隊及救護(hù)車；災(zāi)情若有潛在危險，即聯(lián)絡(luò)其它單位，攜帶救災(zāi)工具到場支持。
	
義務(wù)消防隊	事故發(fā)生時，立即自動成立消防組迅速到事發(fā)現(xiàn)場搶救；若人力不足或險災(zāi)擴(kuò)大，組長應(yīng)向上級請求支持。
緊急救援隊	提供必要防護(hù)工具、搶救器材；傷患救助、處理、送醫(yī)、照顧。
④現(xiàn)場應(yīng)急小組職責(zé)
崗位	工作職責(zé)
組長	全面負(fù)責(zé)指揮緊急應(yīng)變行動；收集情況，決定最新決策；綜合事故調(diào)查報告；授權(quán)發(fā)言人對外發(fā)布信息。
應(yīng)變協(xié)調(diào)員	實(shí)施災(zāi)區(qū)管制及警戒；協(xié)助現(xiàn)場指揮管制；調(diào)查事故原因及協(xié)調(diào)改善對策之研擬；報告及備案政府主管機(jī)關(guān)（勞動局、環(huán)保局、消防隊），保險公司；陪同主管機(jī)關(guān)及保險公司人員調(diào)查；聯(lián)絡(luò)消防隊及救護(hù)車；災(zāi)情若有潛在危險，即聯(lián)絡(luò)其它單位，攜帶救災(zāi)具到場支持。
消防組	事故發(fā)生時，立即自動成立消防組迅速到災(zāi)區(qū)搶救；消防組負(fù)責(zé)指揮組內(nèi)之救災(zāi)行動；若人力不足或?yàn)?zāi)情有擴(kuò)大時，應(yīng)向上級請求支持；立即將災(zāi)情報告組長。
搶救組	配合電力供應(yīng)及斷電之行動；視需要阻斷發(fā)生源；災(zāi)害場之機(jī)械或設(shè)備之搶修、拆卸。
危害物泄漏處理組	了解災(zāi)情起因，并依災(zāi)情特性穿戴防護(hù)器具再度進(jìn)行搶救；組長負(fù)責(zé)指揮組內(nèi)之救災(zāi)行動；若人力不足或?yàn)?zāi)情有擴(kuò)大時，組長應(yīng)向上級請求支持；立即將災(zāi)情報告救災(zāi)班班長。
急救組	提供必要防護(hù)具及搶救器材；傷患救助、處理、照顧；傷患之搬運(yùn)及送醫(yī)。
機(jī)動組	支持救災(zāi)行動（運(yùn)輸、客戶）；若災(zāi)情擴(kuò)大應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)相關(guān)單位協(xié)助及動員應(yīng)變系統(tǒng)給予支持。

圖9.1 事故應(yīng)急救援流程圖
⑷對觸電、高處墜落、機(jī)械事故等事故的預(yù)防：
我項(xiàng)目對安全生產(chǎn)事故的預(yù)防，主要通過以下工作實(shí)現(xiàn)：
原則：堅持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，深化安全教育，落實(shí)安全責(zé)任制。
①在進(jìn)場之前，就通過施工組織設(shè)計，制定出安全生產(chǎn)保障措施。
②加強(qiáng)教育，不斷增強(qiáng)全員安全意識。
抓好教育，首先要抓思想教育，“管物先管人，管人先管思想”，因此，要建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，積極開展正確的安全生產(chǎn)教育，通過對施工操作人員和施工管理人員的三級教育、會議、宣傳、墻報、看安全光盤、下發(fā)安全教育資料、將安全交底交到每位操作者和相關(guān)人員，打牢思想基礎(chǔ)，加強(qiáng)安全常識教育，強(qiáng)化安全意識和遵章守紀(jì)的自覺性，提高施工人員的安全素質(zhì)，讓每位員工都認(rèn)識事故發(fā)生的規(guī)律，不僅知道防什么，更要知道怎么防。
③積極預(yù)防，凡事“預(yù)則立、不預(yù)則廢”。抓安全生產(chǎn)工作必須堅決貫徹“預(yù)防為主”的思想。首先要小題大做，要把無事當(dāng)有事來抓，切實(shí)把不安全隱患挖出來，把事故苗頭消除在萌芽狀態(tài)。其次要借題發(fā)揮，要抓住事故案例借題發(fā)揮，舉一反三，查找工作中存在的問題和不足，吸取教訓(xùn)，把安全工作做緊、做細(xì)、做扎實(shí)，在“溫故知新”中防止類似事故發(fā)生。
④制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、國家安全生產(chǎn)規(guī)定、安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，對各部位、各工序定期和不定期進(jìn)行安全檢查，保證本項(xiàng)目安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用。
⑤抓住重點(diǎn)，嚴(yán)格管理，不斷增強(qiáng)安全工作的針對性，改善作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)文明生產(chǎn)。
⑥明確責(zé)任、獎罰分明。
現(xiàn)場安全管理之所以存在松懈現(xiàn)象，主要原因是職責(zé)不明、獎懲不嚴(yán)。因此，一要建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確責(zé)任，將安全責(zé)任和安全目標(biāo)分解到每位員工，實(shí)行分級管理，一級抓一級，一級對一級負(fù)責(zé)，各盡其責(zé)，層層抓落實(shí)，使安全工作成為各自份內(nèi)的事，力求做到不虛一時、不留一隙、不漏一處。安全工作要與項(xiàng)目的責(zé)、權(quán)、利結(jié)合起來，與管理者的切身利益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。
⑦根據(jù)工程特點(diǎn)制定安全生產(chǎn)措施，及時消除安全生產(chǎn)隱患，按規(guī)定報告生產(chǎn)安全事故，對事故做到“四不放過”的原則。
⑸對人力、物資和工具等資源的確認(rèn)與準(zhǔn)備：
項(xiàng)目和工區(qū)必須對各自管轄的人員、救援物資、工具、最近的能施以救助的醫(yī)院、衛(wèi)生所、消防機(jī)構(gòu)、派出所、武警、緊急斷電機(jī)構(gòu)的位置和聯(lián)系號碼，有及時準(zhǔn)確的記錄，繪制分布圖，掛在辦公室墻上。救援物資、工具包括滅火器、安全繩、救生繩、救生斧、救生錘等。
⑹應(yīng)急救援指揮組織：
項(xiàng)目、工區(qū)各自成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任總指揮，分管安全的項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任副總指揮，工區(qū)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由工區(qū)負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮，在工區(qū)發(fā)生事故時，先由工區(qū)負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)來后，改由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任總指揮，工區(qū)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副總指揮，協(xié)助處理應(yīng)急救援。現(xiàn)場指揮，實(shí)行梯級補(bǔ)充制，依從屬關(guān)系由級別最大的現(xiàn)場人員擔(dān)當(dāng)現(xiàn)場臨時指揮。人員的疏散、撤離，由臨時指揮做出決定，由其他指揮人員協(xié)助執(zhí)行。
⑺應(yīng)急救援宗旨：
以人為本，最快的采取一切有效辦法對受傷人員進(jìn)行搶救，事故后及時對現(xiàn)場清除、整理及恢復(fù)。
⑺應(yīng)急救援物資
隨著應(yīng)急救援相關(guān)法律法規(guī)的制定，修改完善，部門職責(zé)或應(yīng)急資源發(fā)生變化，以及實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)存在問題或出現(xiàn)新的情況，應(yīng)及時修訂完善本預(yù)案。
表9.1  人員救護(hù)主要物資清單
序號	名稱	單位	數(shù)量	用途	備注
1	擔(dān)架	副	1	不能走動、脊柱外傷	各施工隊分別設(shè)置1套救援物資，各隊明確管理人員。
2	繃帶	卷	5	四肢出血	
3	止血帶	卷	5	四肢出血、大出血	
4	棉花（醫(yī)用）	包	5	壓迫止血用	
5	紗布	卷	5	保護(hù)傷口	
6	棉球（消毒）	包	5	保護(hù)傷口	
7	氧氣袋（醫(yī)用）	袋	2	缺氧	
8	針頭（大號）	支	5	適用氣胸排氣	
9	血壓器	個	5	監(jiān)測血壓	
10	聽診器	個	5	監(jiān)測血壓、心率	
11	急救藥箱	個	1	用于受傷者急診	
表9.2  救援主要物資設(shè)備清單
序號	名稱	用途	數(shù)量	備注
1	車輛	搶救運(yùn)輸	10臺	各施工隊各備2臺，明確管理人員
2	挖掘機(jī)	搶救	5臺	各施工隊各備1臺，明確管理人員
3	裝載機(jī)	搶救	5臺	各施工隊各備1臺，明確管理人員
4	安全警示帶	防護(hù)	5000米	各施工隊各準(zhǔn)備1000米，明確管理人員
5	其它設(shè)備設(shè)施	搶險救護(hù)	若干	各施工隊自備，明確管理人員

附件1:樁基爆破計算書
附件2:人工挖孔樁驗(yàn)算護(hù)壁厚度計算書
附件3:卷揚(yáng)機(jī)計算書
附件4:爆破人員及安全員信息卡

樁基爆破計算書
1方案選擇
本設(shè)計以一次爆破深度為1.1m，斷面為直徑2m（朱家山大橋右幅6#墩樁基）的樁基斷面為例進(jìn)行爆破設(shè)計，決定采用全斷面開挖方法的施工方案。以此為例，有關(guān)參數(shù)如下：
炮孔深度：L= 1.3m；
孔徑：D =42mm ；
藥卷直徑： 32mm；
炮孔布置：掏槽孔為中空直眼掏槽，根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，掏槽炮眼加深20cm，由掏槽眼向外，分段起爆，起爆時差25ms。
2炸藥單耗
根據(jù)提供的地質(zhì)條件和巖石性質(zhì)，參照《爆破工程消耗定額》，確定在此條件下樁基（豎井掘進(jìn)爆破工程圓形凈徑≤4m取值）炸藥單位消耗量取q＝3.19㎏/m3 。 
3樁孔爆破參數(shù)的選擇
⑴孔深確定：本爆破工程Ⅲ級圍巖取1.3m。  
⑵掏槽孔確定
直眼掏槽采用桶形掏槽。其中間孔為空孔，空孔上下左右距離200mm各有一個炮眼。
⑶炮眼數(shù)目
炮眼數(shù)目與掘進(jìn)斷面、巖石性質(zhì)炮眼深度和炸藥性能等因素有關(guān)。確定炮眼數(shù)目的基本原則是在保證爆破效果的前提下，盡可能地減少炮眼數(shù)目。通常按下式估算：
 
式中   N――炮眼數(shù)目，個；
       f――巖石堅固系數(shù)，取6；
      S――爆破斷面，m2。
⑷每循環(huán)所使用的總藥量，按下式計算：
 
式中V――每循環(huán)爆破巖石體積；
    S――巷道掘進(jìn)斷面,m2；
     L――炮眼深度，m；
   η――炮眼利用率，一般取0.8～0.95，本爆破工程取0.85。
⑸樁基爆破炮眼布置圖
樁基爆破炮眼布置見圖1
 
圖1   樁基爆破炮眼布置圖
⑹每孔裝藥量的計算
為改善掏槽效果，掏槽孔裝藥量比周邊孔裝藥量多20％。
周邊孔單孔裝藥量=總裝藥量/（總炮眼個數(shù)+20%掏槽眼個數(shù)）
=17.31/13.8=1254g
掏槽孔單孔裝藥量＝周邊孔裝藥量 (1+20％)＝1254×（1+20％）＝1500g
根據(jù)以上計算，掏槽眼裝藥8卷，1600g；周邊孔裝藥6卷，1200g
4 裝藥和填塞
炸藥品種：采用二號巖石乳化炸藥，藥卷長度20cm，質(zhì)量200g，藥卷直徑32mm。
裝藥結(jié)構(gòu)采用孔底連續(xù)裝藥法。起爆藥包在孔底，雷管聚能穴朝向孔口。
填塞材料用黃泥、沙子，或黃泥沙子混合物。填塞物要填滿炮孔的空余部分，用竹、木炮棍輕輕搗實(shí)。
5起爆網(wǎng)路
本工程施工中雷雨天采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，非雷雨天用電爆網(wǎng)路。一律ms微差。電爆網(wǎng)路采用串聯(lián)式，電容充電式起爆器起爆。為保證準(zhǔn)爆，網(wǎng)路中的雷管數(shù)不得超過起爆器能力（適用于銅腳線雷管），或不得超過起爆能力的1/2，（適用鐵腳線雷管）。導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路用并聯(lián)。
6防護(hù)措施
爆區(qū)覆蓋：樁基洞口先蓋一層模板，模板上蓋一層竹笆，再蓋二層沙袋。如圖2所示。
 
圖2  樁基爆破孔口防護(hù)措施
7爆破警戒方案
每次放炮都要發(fā)出警戒信號。此信號分三段。
第一段，預(yù)警信號，此信號發(fā)出后警戒范圍內(nèi)開始清場。
第二段，起爆信號，只有當(dāng)確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離警戒區(qū)，所有警戒人員都發(fā)回了具備安全起爆條件時才能發(fā)出。根據(jù)此信號爆破員可以起爆。
第三段，解除信號，經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙、檢查確認(rèn)樁井空氣合格后，起爆后應(yīng)超過15分鐘，檢查人員進(jìn)入現(xiàn)場檢查，確認(rèn)安全后方可發(fā)出此信號。在此之前崗哨不得撤離，不準(zhǔn)非檢查人員進(jìn)入警戒范圍。
三段信號都用旗幟和口哨，使附近人員都能聽到和看到。
8爆后檢查
如果發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即上報，派員警戒，立即組織處理，發(fā)現(xiàn)盲炮由有經(jīng)驗(yàn)的放炮員處理。
處理盲炮主要采用兩種辦法：起爆網(wǎng)路完好時，可以重新起爆。起爆網(wǎng)路已損壞，可在盲炮孔旁打一平行孔裝藥爆破，平行孔與盲炮孔距離不小于0.3m。爆后收集殘留的炸藥雷管。

人工挖孔樁驗(yàn)算護(hù)壁厚度計算書
分段現(xiàn)澆砼護(hù)壁厚度，一般取受力最大處，即地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力由計算確定，設(shè)砼護(hù)壁厚度為t，則可按以下公式計算：
 
      式中  N-作用在護(hù)壁截面上的壓力(N/m2)， ；
      p-土和地下水對護(hù)壁的最大側(cè)壓力(N/m2)；
 
圖1   護(hù)壁受力分析計算簡圖
當(dāng)挖孔無地下水時， 
當(dāng)有地下水時，
 
r---土的重試(kN/m3)；
rw ---水的重度(kN/m3)；
H---挖孔樁護(hù)壁深度(m)；
h---地面至地下水位深度(m)；
D---挖孔樁或圓形構(gòu)筑物外直徑(m)；
fc---砼的軸心抗壓強(qiáng)度預(yù)計值(N/mm2)； 
φ---土的內(nèi)摩擦角(°)；
c---土的粘聚力(kN/m2)；
K---安全系數(shù)，取1.65。
以下以朱家山大橋右幅6#墩樁基計算為例：
2m直徑砼灌注樁，深20m，用人工挖孔，砼護(hù)壁采用C30，每節(jié)高1.0m，內(nèi)摩擦角為10°，根據(jù)設(shè)計地勘圖紙，預(yù)估地面6m以下有水。
最深段的總壓力為： 
  
用C30砼，  =14.3N/mm2， =2m，
 
如若地下無水
 
 
根據(jù)計算可知，護(hù)壁混凝土采用20cm滿足正常施工要求。

卷揚(yáng)機(jī)計算書
 
圖1 卷揚(yáng)機(jī)樣式圖
一、計算依據(jù)
⑴道真至新寨高速公路和溪至流河渡段TJ14合同段兩階段施工圖；
⑵《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）——人民交通出版社；
⑶《路橋施工計算手冊》——人民交通出版社；
二、材料參數(shù)
斜柱、立柱、底座采用A3鋼。對于臨時結(jié)構(gòu)計算時采用1.3倍的容許應(yīng)力提高系數(shù)：
斜柱為雙拼60×3鋼管，立柱為102×7鋼管，底座為[8槽鋼。斜柱與水平方向夾角為43°。60×3鋼管面積為5.372cm2，雙拼鋼管截面抵抗矩W為14.58cm3，102×7鋼管面積為20.892cm2，截面抵抗矩為23.23cm3。
對于A3鋼有軸向允許應(yīng)力[σ]＝182Mpa，彎曲應(yīng)力[σw]＝188MPa，剪應(yīng)力[τ]＝110MPa； 
三、計算
①抗傾覆計算
出渣桶每次重量按80kg計算，即為0.8kN
卷揚(yáng)機(jī)在傾覆點(diǎn)A處于臨界狀態(tài)時， 
 
 
安全系數(shù)取2，則后配重為 ，故采用250kg配重可以滿足安全施工要求。
②斜柱計算
 
圖2  斜柱受力分解圖
 
 
拉應(yīng)力 
剪應(yīng)力 
 
③立柱計算
 
圖2  斜柱受力分解圖
 
 
拉應(yīng)力 
剪應(yīng)力 
 
④鋼絲繩
鋼絲繩采用6×19，繩徑11mm，絲徑0.7mm，鋼絲總斷面積43.85mm2，換算系數(shù)取0.85，安全載重系數(shù)取6，則
鋼絲繩破斷拉力總和=1400×43.85=61390N
鋼絲破斷拉力=61390×0.85=52181.5N
鋼絲繩安全載重力=52181.5÷6=8.7kN,即鋼絲繩安全載重可達(dá)到870kg。
四、結(jié)論
根據(jù)計算表明此卷揚(yáng)機(jī)尺寸材料在后配重達(dá)到250kg時可以滿足正常施工需求。

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04-18