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某幕墻工程施工方案

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目錄
第一章 編制依據(jù)及說明	3
第二章 施工總體部署	11
第三章 工廠加工及技術(shù)保證措施	17
第四章 幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施	29
第五章 幕墻材料供應(yīng)商名單	42
第六章 施工設(shè)備等資源使用說明	44
第七章 確保工程質(zhì)量和工期的措施	49
第八章 冬雨季施工和特殊情況下的施工方法及措施	78
第九章 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施等	81
第十章 成品保護措施	98
第十一章 施工進(jìn)度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖	104
第十二章 工程材料的選用與進(jìn)場計劃	106
第十三章 預(yù)埋件的定位安裝施工方法和說明	114
第十四章 施工重點及解決方案	116
第十五章 材料及幕墻檢測與控制措施	124
第十六章 工程資料管理與工程驗收	171
第十七章 地上地下管線及設(shè)施的加固措施	175
第十八章 幕墻的清潔方案	176
第十九章 產(chǎn)品售后服務(wù)承諾	181

編制依據(jù)及說明
1.1 編制依據(jù)
本投標(biāo)書依照下列文件進(jìn)行編制:
一、招標(biāo)單位提供的“**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程”招標(biāo)圖紙。
二、招標(biāo)單位提供的“**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程”招標(biāo)文件。
三、招標(biāo)單位提供的標(biāo)前會議紀(jì)要。
四、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。
五、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)．質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件。
1.2 采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
本工程的施工全部采用現(xiàn)行中華人民共和國及**市的相關(guān)技術(shù)法規(guī)。如下述規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求與標(biāo)書要求有出入則在滿足強制條文的前提下按比較嚴(yán)格的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在施工過程中對于暫無規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行的項目，則以公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。在本工程施工期間，若有新的適合本工程的國家或地方標(biāo)準(zhǔn)出臺，則執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.1 幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程
1、 《建筑幕墻》 JG3035
2、 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102
3、 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ113
4、 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ133
5、 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81
6、 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計放火規(guī)范》 GB50222-95
7、 《玻璃幕墻光學(xué)性能》 GB/T18091-2000
1.2.2 建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
1、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50045
2、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057
3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017
4、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50011
5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009
6、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016
1.2.3 材料標(biāo)準(zhǔn)
1、《鋁合金建筑型材》 GB／T5231.1～5237.5
2、《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份》 GB/T3190
3、《鋁及鋁合金陽極化氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013
4、《浮法玻璃》 GB11614
5、《鋼化玻璃》 GB/T9963
6、《中空玻璃》 GB/T11944
7、《夾層玻璃》 GB9962-2004
8、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》 GB16776
9、《中空玻璃用彈性密封劑》 JC/T486-1992
10、《鋁及鋁合金軋制板材》 GB/T388
11、《不銹鋼熱軋鋼板》 GB/T4237
12、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T699-1999
13、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700
14、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》 GB/T17841
15、《緊固件機械性能不銹鋼螺母》 GB3098.15-2000
16、《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺母和螺柱》GB/T3098.6-2000
17、《緊固件機械性能螺母、細(xì)牙螺紋》 GB3098.6-2000
18、《緊固件機械性能自攻螺釘》 GB3098.5-2000
19、《天然花崗石建筑板材》 GB/T1861-2001
1.2.4 性能檢測方法
1、《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》 GB／T15226-94
2、《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》 GB／T15227-94
3、《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》 GB／T15228-94
4、《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》 GB／T18250-2000
5、《建筑密封材料試驗方法》 GB／T13477-92
6、《建筑幕墻物理性能分級》 GB／T15225
7、《建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法》 GB／T18575-2001
1.2.5 施工規(guī)范
1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205-2001
2、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50221
3、《焊縫接頭機械性能試驗取樣法》 GB2649
4、《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級》 GB8923
5、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24
6、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81-2002
7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46
8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91
9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59
10、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001
11、《熱噴涂金屬件表面予處理通則》 GB11373
1.3 投標(biāo)承諾
我公司將集中抽調(diào)一批具有豐富設(shè)計和施工管理經(jīng)驗．責(zé)任心強、年富力強的優(yōu)秀專業(yè)人員，組成“**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程項目經(jīng)理部”（以下簡稱項目部），代表我公司直接對施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一管理。同時，我公司將在人力、機械、材料、資金、后勤等方面對該工程予以重點支持，確立該工程在公司年度施工項目中的核心地位，確保施工的一切需要。
我公司對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全、文明施工、環(huán)境保護、后勤服務(wù)等嚴(yán)格實行目標(biāo)管理責(zé)任制。我們的承諾如下：
1.3.1 質(zhì)量承諾
確保本次招標(biāo)范圍內(nèi)的工程達(dá)到合格。
1.3.2 進(jìn)度承諾
我公司承諾在2006 年4 月1 日至6 月9 日工期內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程量。工程總工期為70 日歷天。
1.3.3 安全承諾
本工程的安全目標(biāo)為：杜絕重大安全事故，將月傷頻率控制在0.1%以下。
1.3.4 文明施工承諾
嚴(yán)格執(zhí)行文明施工措施，配合總包確保獲得**市示范文明工地稱號。
1.3.5 環(huán)境保護承諾
在全部施工過程中確保施工區(qū)無廢水、無廢渣，及時清理垃圾，車輛進(jìn)出工地要進(jìn)行特別清理，控制現(xiàn)場施工噪音，保護好已完成的建筑和設(shè)施。
1.3.6 服務(wù)承諾
工程施工前：認(rèn)真、主動作好土建、鋼結(jié)構(gòu)制安、機電設(shè)備安裝、二次裝修等單位的事前協(xié)調(diào)工作，為工程順利開工創(chuàng)造有利條件。工程施工中：積極配合其它單位的施工，協(xié)調(diào)好各單位間的相互關(guān)系，我公司將設(shè)置本項目的總指揮部，隨時與業(yè)主、監(jiān)理公司及總包單位溝通。
工程竣工后：提供幕墻清洗、使用、維修保養(yǎng)手冊，工程質(zhì)保期內(nèi)保證24 小時隨叫隨到。
1.4 工程概況
工程名稱：**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程
建設(shè)地點：**物流加工區(qū)貿(mào)易區(qū)內(nèi)西臨**西路
代建單位：**建設(shè)發(fā)展有限公司
設(shè)計單位：**建筑設(shè)計研究院
**物流加工區(qū)司法中心外檐項目是一座辦公為一體的高科技大廈?？偨ㄖ娣e23301.48平方米，建筑高度35.4米。中心大廈的建筑環(huán)境及布局，建筑造型設(shè)計，外立面設(shè)計，外立面幕墻新技術(shù)應(yīng)用、材料選擇及結(jié)構(gòu)形式選用尤為重要，既要與周邊建筑環(huán)境及景觀相協(xié)調(diào)，又要有自身特點和特色。在這些方面，建設(shè)單位及建筑師體現(xiàn)了超前意識，采用了玻璃幕墻、鋁塑板幕墻和斷熱窗等。整棟建筑風(fēng)格莊重而新穎，有強烈的時代感和建筑藝術(shù)的韻律感。
1.5 承包范圍
**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程采用了多種形式的幕墻組合，該方案設(shè)計運用國內(nèi)較為先進(jìn)成熟的幕墻技術(shù)進(jìn)行深化設(shè)計，使整個外墻成為一個有機的整體，在結(jié)構(gòu)上具有合理的受力體系，在外觀上保持建筑的特色。其裝飾范圍主要包括以下幾部分：
鋁塑板幕墻 7723.619M2
玻璃幕墻 4215.972M2
鋁合金隔熱門窗 972.113M2
屋頂裝飾鋼架 2457.72M2
正立面裝飾鋼架 1761.466M2
玻璃雨蓬 59M2
1.6 承包方式
根據(jù)招標(biāo)人提供的招標(biāo)工程施工圖（包括細(xì)化設(shè)計圖）、相關(guān)資料及說明，按招標(biāo)文件規(guī)定的范圍、內(nèi)容和要求，采用“包工包料”的形式進(jìn)行承包。
1.7 工程特點
**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程的設(shè)計特點：因地制宜地采用半隱玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、鋁合金隔熱窗。
一、 鋁塑板幕墻
此中心大廈主要由鋁塑板幕墻和玻璃幕墻組成，其中大面積為鋁塑板幕墻。鋁塑板幕墻采用鋼結(jié)構(gòu)，定距壓緊定位安裝式結(jié)構(gòu)，保證了板塊表面平整度，避免了由于壓緊力不均而造成的鋁塑板“起包”現(xiàn)象，且由于采用此種連接方式，保證了浮動式連接，滿足了幕墻各種變形要求，避免了因結(jié)構(gòu)變形造成的板面變形，提高了幕墻的抗震變位能力，而且與玻璃幕墻一樣，板塊可實現(xiàn)無序安裝，它的板塊可任意單獨更換，方便了安裝及維修。外墻局部做鋁塑板時要做保溫處理。
玻璃幕墻與鋁塑板的組合結(jié)構(gòu)形式，玻璃幕墻面玻璃采用6mmlow-e+12A+6mm鋼化中空玻璃。金屬板與玻璃組合，造型美觀，可更好地突現(xiàn)建筑的高科技美感和藝術(shù)氣息。且使通道內(nèi)有足夠的空間進(jìn)行清潔和維護工作。鋼化透明玻璃同時也避免了鋼化鍍膜玻璃表面不平整對建筑外立面的不利影響，并能提高陽光的透過率，實現(xiàn)“節(jié)能、環(huán)保、舒適”的設(shè)計原則。
鋁合金斷熱窗，玻璃為6mmlow-e+12A+6mm鋼化中空玻璃。氣密性和水密性能高。開啟方式為上懸形式，開啟方便，不占用室內(nèi)空間，換氣效率高。大分格的窗結(jié)構(gòu)也增強了的通透感，提高了采光效果。采用優(yōu)質(zhì)多點鎖五金配件和穩(wěn)定性極佳的EPDM密封膠條。

施工總體部署
2.1 指導(dǎo)方針和總體思路
指導(dǎo)方針：質(zhì)量至上，安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，保質(zhì)量保信譽的完成施工任務(wù)。
根據(jù)本工程工程量大、技術(shù)含量高的特點，幕墻施工安排的總體思路是“加大管理力度，提高管理層次，提前準(zhǔn)備，提前試驗，全面鋪開，面面獨立，分段流水，層層把關(guān)，保證材料供應(yīng)，加強質(zhì)量管理，確保一次到位”。
當(dāng)施工中出現(xiàn)交叉作業(yè)時，服從業(yè)主、監(jiān)理和總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排及時調(diào)整施工計劃。配合兄弟單位施工，使整個工程施工能同步進(jìn)行，不影響整個工程的總工期。
2.2 施工方案
2.2.1 施工前準(zhǔn)備工作
施工準(zhǔn)備是一項超前的工作，是對后續(xù)施工中合理投入人、財、物，進(jìn)行預(yù)見性的控制，使工程所需的各項資源達(dá)到最佳的配置，準(zhǔn)備工作的好壞對后續(xù)工程的施工將產(chǎn)生很大的影響。工程項目部要對工程的技術(shù)資料、材料、設(shè)備、工具、人員、臨時設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備，同時對工程概況進(jìn)行了解，熟悉甲方、監(jiān)理、總承包、設(shè)計院及其他有關(guān)施工單位的有關(guān)情況，掌握施工用水、用電、道路、工業(yè)場地，垂直運輸，腳手架等情況，為施工作前瞻工作。
1、技術(shù)資料
首先圖紙準(zhǔn)備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，安全指標(biāo)各種需用的表格和有關(guān)工程竣工驗收需用的資料等。
2、設(shè)備、儀器、工、機具準(zhǔn)備
對所需的設(shè)備工具、器具、儀表提出供應(yīng)計劃，具體到型號，數(shù)量供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交主管領(lǐng)導(dǎo)審批以后交供應(yīng)、財務(wù)部共同做好準(zhǔn)備。
3、材料準(zhǔn)備
根據(jù)圖紙及工程情況做出詳細(xì)的材料計劃書，根據(jù)施工進(jìn)度計劃將所有材料的供貨時間作好安排。
4、人員準(zhǔn)備
項目經(jīng)理對本項目擬使用的各類工作及施工人員事先列出詳細(xì)計劃，包括工種、人數(shù)、進(jìn)場時間，努力做到落實到崗位，明確責(zé)任。
5、施工方案的準(zhǔn)備
要對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全進(jìn)行有效的控制，必須做好詳細(xì)的施工組織設(shè)計，施工組織計劃準(zhǔn)備得越細(xì)落實得越充分，工程的進(jìn)度、質(zhì)量就能控制得越好。
2.2.2 施工用水、供電需求計劃
幕墻施工用水、用電量不大，不再另設(shè)水電供給設(shè)施，服從總包單位的統(tǒng)一安排，使用總包的總供電，供水設(shè)施，單獨裝表計量，按表交費，用水量每天10-15m3，用電量集中在鋼龍骨安裝階段，高峰期用電容量約200KVA，其余時間約50KVA。施工用電和生活區(qū)用電，均從建設(shè)單位提供的接駁點安裝總配電箱，內(nèi)設(shè)總電表。結(jié)構(gòu)拼裝場地用電線路用3X50+2X25 五芯電纜供電。施工現(xiàn)場用電線路采用3X90+2X35 五芯電纜和四個空氣開關(guān)，分別將電輸送到東、西立面施工地點，每兩層在東西兩頭各設(shè)一個分配電箱，共設(shè)十四個分配電箱，分配電箱采用3X25+2X10 五芯電纜，每個分配電箱設(shè)兩個三個回路，每個回路可設(shè)一個移動式手提配電箱接兩臺電焊機操作。生活區(qū)用電采用3X25+2X10 五芯電纜接入生活區(qū)配電箱。
施工現(xiàn)場用電計劃表 表2.2.2

序號	項目或機械或設(shè)備名稱	額定功率	數(shù)量	合計功率
1	直、交流電焊機	24KW	5 臺	600KW
2	電動葫蘆	1.5KW	2 臺	18KW
4	焊條電烘箱	5KW	1 臺	5KW
5	生活用電	30KW		30KW
6	現(xiàn)場照明	20KW		20KW
7	其他用電	10KW		10KW
合計功率			708KW
2.2.3 勞動力計劃
**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程幕墻施工工程幕墻面積約23301.48 M2，根據(jù)幕墻工程施工特點，我們盡量加大工廠內(nèi)加工工作量，減輕現(xiàn)場施工壓力。本工程計劃投入項目管理人員共九人。
按工程進(jìn)度計劃要求，將幕墻劃分為兩個施工階段，即龍骨架安裝階段和玻璃、鋁塑板塊安裝階段。按工程進(jìn)度計劃要求，將幕墻劃分為四個施工段，分階段安排施工隊施工。在龍骨架安裝階段，施工人員人數(shù)根據(jù)工程進(jìn)度情況適當(dāng)調(diào)整，施工區(qū)又可進(jìn)行按需調(diào)配，高峰期最多人數(shù)達(dá)一百多人。
2.2.3.1 勞動力計劃表（見附表）
2.2.4 施工總平面布置
施工場地的總平面布置將服從總包單位安排，材料臨時堆放場地設(shè)置在施工樓梯附近。構(gòu)件拼裝用龍門吊，構(gòu)件運輸車輛從西面進(jìn)入大廈，圍繞大廈四周運輸。幕墻施工區(qū)不設(shè)供水設(shè)施，生活區(qū)供水提供接水點接駁。供電線路分三條。一條為施工區(qū)Ⅰ供電線路，一條為施工區(qū)Ⅱ供電線路，另一條為生活區(qū)供電線路,電箱按每二層分布，東西端各一個。饋電點由總包提供。
現(xiàn)場臨建布置服從總承包單位安排，設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)和倉庫生產(chǎn)車間。生活區(qū)在考慮不影響現(xiàn)場施工的條件下，盡量靠近施工現(xiàn)場，倉庫生產(chǎn)車間宜設(shè)在施工現(xiàn)場附近，臨建計劃大約805m2 （見后附臨時用地計劃表）。幕墻施工的現(xiàn)場臨時設(shè)施主要由辦公室、宿舍、小型加工場地等組成（見附表施工總平面布置圖）。
2.2.5 施工段的劃分及施工安排
2.2.5.1 施工段的劃分
根據(jù)**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程平面分布、位置和各立面結(jié)構(gòu)特點，分為三個施工區(qū)，即北立面、南立面及東西立面區(qū)。各區(qū)按不同的施工階段劃分施工段。分別組織流水施工與平行施工。根據(jù)幕墻施工的特點,各區(qū)內(nèi)按立面劃分施工段。
2.2.5.2 施工安排
幕墻、窗施工主要分為兩個階段，即龍骨安裝階段和面材安裝階段。根據(jù)施工段的劃分和各立面幕墻結(jié)構(gòu)特點，在不同施工階段進(jìn)行不同的安排。
1、南立面安裝安排二個施工隊分別進(jìn)行鋁塑板龍骨及板塊安裝、玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。
2、北立面安裝安排二個施工隊分別進(jìn)行鋁塑板龍骨及板塊安裝、玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。
3、東西立面安裝安排二個施工隊分別進(jìn)行鋁塑板龍骨及板塊安裝、玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。
2.2.6 運輸方案
水平運輸采用汽車運輸加人工搬運的方法，垂直運輸采用土建施工電梯和手動葫蘆的方法。
2.2.7 施工順序
幕墻龍骨架安裝從下往上。玻璃、鋁塑板從上向下安裝。玻璃、鋁塑板安裝采用外腳手架施工，因安全需要，外腳手架隨外層玻璃、鋁塑板安裝、密封膠嵌縫由上至下而逐步拆除。整體施工順序見4.3節(jié)。

工廠加工及技術(shù)保證措施
3.1 鋁合金型材加工
部分材料采購過來后，即可進(jìn)行工廠加工工作。本工程外幕墻基本為隱框及半隱框幕墻，并在部分外幕墻上裝有鋁合金門窗以及裝飾帶。鋁合金型材的加工、組裝是本工程的主要工序之一。下面就工廠加工、組裝過程說明如下：
加工方案
? 為確保成品、半成品符合本工程技術(shù)要求，我公司將于金屬構(gòu)件工廠加工前再次對加工任務(wù)單與工程施工圖進(jìn)行核對，并再次對土建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測。經(jīng)主設(shè)計師與加工中心工藝工程師確認(rèn)無誤后方可開始加工。
? 為確保加工精度及半成品質(zhì)量，本標(biāo)段除玻璃、鋁塑板、石材、鋼件材料制造商提供的成品外，其余鋁合金構(gòu)件切割、鉆孔等深度加工及構(gòu)件裝配工作全部在我公司總部加工中心完成。
? 為從根本上保證構(gòu)件的加工精度，本工程工廠加工期間將定期對上述設(shè)備的加工精度、光潔度、角度、色調(diào)和均勻度及時進(jìn)行檢查維護，并根據(jù)計量管理部門的有關(guān)規(guī)定對量具進(jìn)行檢查和認(rèn)證。
? 本工程工廠加工工作將全部由具有上崗資格、技術(shù)等級達(dá)到中級以上水平的技術(shù)工人和熟練工人完成，并嚴(yán)格按照行業(yè)內(nèi)最高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，以求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。
? 由于控制幕墻鋁合金構(gòu)件的加工精度是保證組裝精度的唯一有效措施，為此我公司對本工程加工精度裝配方法、工卡、模具及工藝流程十分重視。我公司一方面將嚴(yán)格按照本工程招標(biāo)文件所述之加工和組裝精度要求制定加工工藝和組織生產(chǎn)，另一方面將于幕墻構(gòu)件截料前嚴(yán)格進(jìn)行直線度檢測，并控制構(gòu)件加工截面、孔位偏差及裝配后每邊與對角偏差在允許范圍內(nèi)。
? 幕墻鋁型材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：
我公司推薦使用渤海鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的合金牌號為6063（LD31）－T5 的鋁型材?；瘜W(xué)成分符合GB/T3190 的規(guī)定。
型材加工
3.1.1 下料
對下料的允許偏差， JGJ102 作了如下表規(guī)定（見下頁）：
序號	部位	允許偏差
1	長	主要豎向構(gòu)件	±1.0
	度	主要橫向構(gòu)件	±0.5
2	端頭斜度	-15’
3.1.2 加工
采用鉆、銑、沖等工藝，加工孔、槽、豁、榫。我公司加工所采用的設(shè)備、機具（設(shè)備明細(xì)見下頁）完全能滿足構(gòu)件加工精度的要求。
量具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。
JGJ102 規(guī)定：孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應(yīng)大于±1.0mm。鉚釘、螺釘?shù)耐壮叽缙?，沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙?，圓柱頭螺釘?shù)某量壮叽缙睿鶓?yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1521～GB1523 執(zhí)行。
槽豁、榫的加工尺寸偏差表
項目	a	b	c
槽	+0.5
0	+0.5
0	±0.5
豁	+0.5
0	+0.5
0	±0.5
榫	0
-0.5	0
-0.5	±0.5
3.1.3 鋁型材加工時，絕不能超出型材尺寸允許偏差范圍：
?? 高精級鋁材尺寸允許偏差為（表1）：
序號	指定部位尺寸	允許偏差（±mm） 
		金屬實體不小于75％的部位尺寸	空間大于25％， 即金屬實體小于75％的所有部位尺寸
		3欄以外的所有尺寸	空心型材包圍面積不小于70mm 2 時的壁厚	測量點與基準(zhǔn)邊的距離
				>6~15 	>15~30 	>30~60 	>60~100 	>100~150 	>150~200 
1 	1欄	2欄	3欄	4欄	5欄	6欄	7欄	8欄	9欄
2 	<1 	0.10 	0.15 	0.16 	-	-	-	-	-
3 	>1~2 	0.12 	0.20 	0.18 	0.21 	-	-	-	-
4 	>2~3 	0.14 	0.25 	0.21 	0.25 	-	-	-	-
5 	>3~4 	0.16 	0.35 	0.25 	0.30 	0.38 	-	-	-
6 	>4~6 	0.18 	0.45 	0.30 	0.35 	0.42 	-	-	-
7 	>6~12 	0.20 	0.60 	0.35 	0.40 	0.46 	0.50 	-	-
8 	>12~19 	0.23 	-	0.41 	0.45 	0.51 	0.56 	-	-
9 	>19~25 	0.25 	-	0.46 	0.51 	0.56 	0.64 	0.76 	-
10 	>25~38 	0.30 	-	0.53 	0.58 	0.66 	0.76 	0.89 	-
11 	>38~50 	0.36 	-	0.61 	0.66 	0.79 	0.91 	1.07 	1.27 
12 	>50~100 	0.61 	-	0.86 	0.97 	1.22 	1.45 	1.73 	2.03 
13 	>100~150 	0.86 	-	1.12 	1.27 	1.63 	1.98 	2.39 	2.79 
14 	>150~200 	1.12 	-	1.37 	1.57 	2.08 	2.51 	3.05 	3.56 
15 	>200~250 	1.37 	-	1.63 	1.88 	2.54 	3.05 	3.68 	4.32 
?? 型材角度允許偏差（表2）：
級別	普精級	高精級	超高精級
允許偏差	±2	±1	±0.5
			
?? 型材平面間隙（表3）
型材寬度 B	平面間隙
	普精級	高精級	超高精級
≤2.5	≤0.20	≤0.15	≤0.10
≥2.5	≤0.8%×B	≤0.6%×B	≤0.4%×B
允許偏差	≤0.20	≤0.15	≤0.10
?? 型材曲面間隙：
將標(biāo)準(zhǔn)樣板緊貼在型材的曲面上，型材曲面與標(biāo)準(zhǔn)樣板之間的間隙為每當(dāng)5mm 的弦長上允許的最大值不超過0.13mm，不足25mm 的部分按25mm 計算。當(dāng)截面圓弧形部分的圓心角大于90°時，則應(yīng)按90°圓心角的弦長加上其余圓心角的弦長來確定。檢查曲面間隙的標(biāo)準(zhǔn)樣板由需方提供。
?? 型材的彎曲度：
型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲達(dá)到穩(wěn)定時，沿型材長度方向向測量得到的型材底面與平臺最大間隙ht，或300mm長直尺沿型材長度方向靠的型材表面上，測得的間隙最大值hs，L 為定尺長度。型材的彎曲度應(yīng)符合表4 的規(guī)定。彎曲度的精度等級要在合同中注明。?? 型材的扭擰度
扭擰度的測量方法是：將型材防在平臺上，借自重使之達(dá)到穩(wěn)定時，沿型材的長度方向，測量型材底面與平臺之間的最大距離N，從N 值中扣除該處彎曲值即為扭擰度。
扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數(shù)表示，公稱長度小于等于6 米的型材，應(yīng)符合表5 的規(guī)定。

外接圓直徑（mm） 	扭擰度
	普精度	高精度	超高精度
	每米長度上	總長度上	每米長度上	總長度上	每米長度上	總長度上
	不大于
>12.5~40 	0.025	0.156	0.035	0.105	0.026	0.078
>40~80 	0.035	0.105	0.026	0.078	0.017	0.052
>80~250 	0.026	0.078	0.017	0.052	0.009	0.026

外接圓直徑	最小壁厚	彎曲度
		普精級	高精級	超高精級
		任意300mm長度上hs	全長L米ht	任意300mm長度上hs	全長L米ht	任意300mm長度上hs	全長L米ht
<38	<2.4	1.5	4×L	1.3	3×L	1.00	2×L
	>2.4	0.5	2×L	0.3	1×L	0.3	0.7×L
>38	_	0.5	1.5×L	0.3	0.8×L	0.3	0.5×L

表5：型材扭擰度的規(guī)定
?? 圓角半徑允許偏差
需方要求有偏差時，要在圖樣中注明。允許偏差表如表6。
表6 型材圓角的允許偏差
圓角半徑	允許偏差
過度圓角半徑	+0.4
R	≤4.7	±0.4
	＞4.7	+0.18
型材端頭切斜度允許偏差
型材端頭切斜度不應(yīng)超過2°。
? 型材外觀質(zhì)量
?? 型材表面應(yīng)整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。
?? 型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，其允許深度見表7。模具壓痕深度規(guī)定見表8。
?? 型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長度不應(yīng)超過
20mm。見表7。
表7：型材表面缺陷允許深度規(guī)定
狀態(tài)	缺陷允許深度（mm）
	不大于
	裝飾面	非裝飾面
T5	0.03	0.07
T4、T6	0.06	0.10
表8：模具壓痕深度規(guī)定
合金	模具壓痕深度（mm）
	不大于
6061	0．06
6063、6063A	0．03
銀白氧化型材質(zhì)量符合 GB/T5237-2000 的規(guī)定。
3.1.4 型材加工設(shè)備
本工程加工精度要求高，將采用現(xiàn)代化的加工設(shè)備及高精度的量具，以確保加工質(zhì)量。本工程用于金屬構(gòu)件深加工的設(shè)備和量具主要有：進(jìn)口全電腦控制加工中心-KELT 幕墻加工中心（意大利進(jìn)口）、進(jìn)口穿條機、壓花機、隔熱橋復(fù)合機、進(jìn)口雙頭鋸、單頭鋸、雙軸鈁形銑床以及組角機、注膠機等。
3.1.5 組裝
組裝工序，擬定于我公司加工廠進(jìn)行，避免運輸過程造成的損壞及變形。本工程材料運輸采用公路運輸方式。
3.1.6 工廠預(yù)驗收計劃
工廠預(yù)驗收計劃主要包括過程檢驗和最終檢驗。
檢驗名稱	檢 驗 內(nèi) 容	負(fù)責(zé)人	時間
生 產(chǎn)
加 工
過 程 
檢 驗	1、領(lǐng)料時檢查材料牌號、質(zhì)量；	操作者	隨生產(chǎn)加工計劃
	2、首件自檢、互檢和專檢，合格后加蓋“三
檢”印，作好記錄；	操作者
檢驗員	
	3、加工過程中抽檢和關(guān)鍵工序檢；	檢驗員	
	4、對設(shè)計形狀復(fù)雜零件，須質(zhì)檢部與設(shè)計部
同時檢查合格后，方可批生產(chǎn)。	檢驗員
設(shè)計員	
加 工 
產(chǎn) 品
最 終
檢 驗	1、按圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品作最終檢驗，合格品貼上產(chǎn)品標(biāo)簽；	檢驗員	隨生產(chǎn)加工計
劃
	2、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品首批有質(zhì)量問題時，立即停止驗收，查明原因，及時解決問題；	檢驗員	
	3、對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗；	檢驗員	
	4、對有保質(zhì)期的產(chǎn)品，檢查是否超期使用；	檢驗員	
	5、對具有方向性的產(chǎn)品，檢查其相對位置關(guān)
系是否正確。	檢驗員

幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施
4.1 施工工藝
4.1.1 施工工藝概述
本工程幕墻形式多種多樣，有鋁塑板幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、鋁合金斷熱窗等，工廠加工量大，由于本工程建筑高度37.35 米，質(zhì)量要求高，幕墻立面橫縫水平度，豎縫垂直度，幕墻平面度控制嚴(yán)，根據(jù)招標(biāo)文件，工期較緊，因此要求前期準(zhǔn)備工作做得充分、到位。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)穿插進(jìn)行預(yù)埋件安裝和測量放線。
本工程施工測量中要求平面定位準(zhǔn)確，豎向投點精度高，所選用的儀器和測量方法要適應(yīng)結(jié)構(gòu)類型施工方法和場地情況，必須制定測量方案。測量工作應(yīng)做到時時有記錄，步步有校核，并能方便的檢查。
幕墻施工宜于土建樓地面施工完后施工。如因工期原因也可隨主體施工進(jìn)行。如果隨主體施工，則要求土建樓地面施工時必須采取切實可行的措施防止污染幕墻，另外要求土建做好臨邊防護，防止立體交叉作業(yè)高空墜物傷人。
本工程主樓大面幕墻主要采用鋁塑板幕墻，玻璃幕墻采用鋼化中空玻璃，幕墻具有技術(shù)先進(jìn)、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。其主要工序為鋁塑板、玻璃及鋁合金窗的安裝，必須制定完善的施工計劃和采用安全合理的安裝方案。首先根據(jù)幕墻立面構(gòu)件進(jìn)行編號，根據(jù)施工現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃，提前向加工廠下達(dá)相應(yīng)編號的構(gòu)件加工通知組織加工，加工廠接通知后組織生產(chǎn)加工，制成品檢驗合格后應(yīng)出具產(chǎn)品合格證，并對產(chǎn)品進(jìn)行編號保護登記在冊，按現(xiàn)場要求組織運輸至工地吊裝。以減輕施工現(xiàn)場對場地面積的要求，減少交叉作業(yè)對兄弟單位的相互影響。幕墻安裝的基準(zhǔn)點是幕墻與主體連接的連接件，因此在測量放線時應(yīng)該確定連接件的中心線，并以此為基準(zhǔn)幕墻的安裝。
鋁塑板幕墻結(jié)構(gòu)采用鋼龍骨，在測量放線時應(yīng)主要確定幕墻豎向主龍骨的位置和幕墻水平分格線及其標(biāo)高。鋁塑板在工廠內(nèi)加工成型后，運至現(xiàn)場直接進(jìn)行掛裝。幕墻施工用腳手架為雙排外腳手架，與結(jié)構(gòu)連接點為每6mX6m 一處。鋁塑板安裝從上至下依次進(jìn)行，在腳手架連墻件處預(yù)留板塊，腳手架拆除時安裝此處。
4.1.2 測量施線方案
本工程由單體建筑經(jīng)各表面玻璃、鋁塑板幕墻相互連接，組合形成渾然一體，具有鮮明特點，造型豐富。
為保證工程接口質(zhì)量及工程順利完成，必嚴(yán)格控制。其首要點即為：測量定位。
１、測量工作的基本要求：遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務(wù)。遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。
要有嚴(yán)格審核制度。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。
２、測量儀器必須按規(guī)定進(jìn)行檢測，鋼卷尺應(yīng)送法定專業(yè)機構(gòu)檢定。
３、測量人員應(yīng)提前熟悉施工圖紙和現(xiàn)場各種高程坐標(biāo)，控制點及精密導(dǎo)線網(wǎng)點，精密水準(zhǔn)點，平面方格網(wǎng)點，仔細(xì)檢查審核施工放線依據(jù)。
4、本工程應(yīng)由土建于一層樓面提供矩形控制網(wǎng)或十字形控制網(wǎng)（即四條呈矩形的或兩條相互軸線），作為目前施工平面控制的Ⅰ級方格網(wǎng)。對于土建提供的控點應(yīng)采嚴(yán)密的平差方進(jìn)行平差調(diào)整，經(jīng)甲方監(jiān)理確認(rèn)后使用。依據(jù)調(diào)整后的Ⅰ級方格網(wǎng)，測設(shè)幕墻水平投影線（以幕墻轉(zhuǎn)折點、交接口為主控制點）。測設(shè)幕墻分格豎梁中心線。如此即完成幕墻基準(zhǔn)層測設(shè)工作。主控制線應(yīng)用平行推移的方法測設(shè)到結(jié)構(gòu)柱上，以方便垂直測量精度的直接校核。
5、幕墻基準(zhǔn)層測設(shè)完畢后，為保證精度，選擇晴朗無風(fēng)（或微風(fēng)）的時間進(jìn)行幕墻基準(zhǔn)的垂直傳遞測設(shè)工作。Ⅰ級方格網(wǎng)點的測設(shè)宜采用內(nèi)控法。通過土建予留200X200 的洞口，采用精度為1/20 萬的精密WILDZH 天頂垂準(zhǔn)儀向上隔3~4 層投測Ⅰ級方格網(wǎng)點。用J2 級經(jīng)緯儀測設(shè)幕墻施工主控制線及幕墻分格豎梁中心線。（同上。）
6、整個工程測設(shè)完成后應(yīng)采用經(jīng)緯儀直接觀察垂直測量精度，做好記錄。并定時觀測，以了解主體結(jié)構(gòu)沉降影響。以備驗收之用。
7、幕墻施工高程傳遞。利用土建提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀投測到結(jié)構(gòu)四周角柱上。利用鋼卷尺嚴(yán)格按精密測量規(guī)范要求分測到各樓層。各樓層高程控制點精度按Ⅲ等水準(zhǔn)測量精度調(diào)整高差閉合差。調(diào)整后高程控制點作為幕墻施工的依據(jù)。幕墻高程控制點應(yīng)和土建主體結(jié)構(gòu)高程控制的點比較，作出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整須經(jīng)甲方、監(jiān)理同意執(zhí)行。
8、測量工作緊隨幕墻施工全過程。特別是幕墻豎梁安裝過程中，應(yīng)用水準(zhǔn)儀按各樓層高程控制點抄平。特別是結(jié)構(gòu)死墻位豎梁施工，應(yīng)采用激光水準(zhǔn)儀抄平。
9、風(fēng)力達(dá)四級不得進(jìn)行垂直測量工作。
4.2 施工工藝流程圖
4.2.1 半隱、全隱框玻璃幕墻工藝流程圖

4.2.2 鋁塑板幕墻工藝流程圖
測量、放線 → 調(diào)整和補充埋件 →確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線和各面中心線→以中心線為基準(zhǔn)向兩側(cè)排基準(zhǔn)錨固件位置→按圖紙位置要求安裝鋼龍骨框→校正精調(diào)→安裝錨固件 →校正精調(diào)→錨固件永久固定→安裝橫向鋼框→安裝保溫巖棉→安裝鋁塑板→加固嵌縫注膠→清潔整理→檢查 驗收
4.2.3 鋁合金斷熱窗工藝流程圖
測量、放線→確認(rèn)窗安裝標(biāo)高、位置線→安裝固定框連接片→按安裝要求安裝固定框→安裝木楔等臨時固定件→調(diào)整窗框水平進(jìn)出位置→窗框四周填充發(fā)泡劑→安裝可開啟窗扇玻璃→填充泡沫棒并注膠→清潔 整理→檢查 驗收
4.3 施工方法
4.3.1 玻璃幕墻施工方法
框架式玻璃幕墻施工方法
框架式玻璃幕墻、鋁合金斷熱窗工程的施工采用廠場結(jié)合方式進(jìn)行，即工程所需要的所有鋼連接件件、鋁型材、鋁合金斷熱窗框、玻璃組件均在廠內(nèi)加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運往工地現(xiàn)場安裝。并按如下方法進(jìn)行施工：
1) 彈線定位：由專業(yè)技術(shù)人員操作，使用水平儀及鉛錘儀準(zhǔn)確無誤地確定幕墻和窗框架的位置，這是確定工程安裝質(zhì)量的第一個關(guān)鍵性工序，彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計要求先將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上，以確定豎向桿件的位置。工程主體部分，以中部水平線為基準(zhǔn)，向上下返線，每層水平線確定后，即可用水平儀抄平橫向節(jié)點的標(biāo)高。窗的彈線將確定窗的水平、垂直和進(jìn)出位置，保證窗口和其他位置的裝飾施工協(xié)調(diào)一致。以上測量結(jié)果應(yīng)與主體工程施工測量軸線一致，如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，將在征得監(jiān)理和設(shè)計人員的同意后調(diào)整裝飾工程的軸線，使其符合裝飾工程的構(gòu)造需要。
2) 預(yù)埋件的埋設(shè)：由于本工程預(yù)埋件需要補預(yù)埋件，所有埋件埋設(shè)均采用化學(xué)錨栓，螺栓采用M12×140 鍍鋅通絲螺柱。螺栓鉆孔為16×180 孔。植入螺栓前應(yīng)將孔內(nèi)灰塵清理干凈，植入化學(xué)藥劑管后植入螺栓?；瘜W(xué)藥劑固化3.5 小時后預(yù)埋板才可使用。
3) 鋼連接件預(yù)裝：作為外墻裝飾工程施工的基礎(chǔ), 鋼連接的預(yù)裝首先進(jìn)行。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的鋼結(jié)構(gòu)件采用三維可調(diào)連接件。特點是對埋件埋設(shè)要求精度不高，安裝玻璃幕墻骨架時，上下左右及玻璃幕墻垂直平面度等可自如調(diào)整。一般鋼連接件的標(biāo)高誤差不大于10mm，埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大20mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。
4) 框架安裝：將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接，轉(zhuǎn)接件再與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整、固定，按豎框軸線及標(biāo)高位置將高度偏差調(diào)至不大于2mm，軸線內(nèi)外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相臨兩根豎框安裝標(biāo)高偏差不大于1mm，距離偏差不大于1mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，同時保證豎框表面高低偏差不大于1mm。同一層的橫框安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，符合質(zhì)量要求后滿焊固定?？傮w要求為，豎向構(gòu)件的垂直度不大于15mm，橫向構(gòu)件的水平度不大于2mm，豎向構(gòu)件的外表面平面度不大于5mm。
5) 避雷、隔熱、防火、層間封修：根據(jù)設(shè)計要求做好避雷引線工作。檢查滿足規(guī)范要求后，安裝防火隔板，填充保溫及防火巖棉，做好隱蔽工程的檢驗紀(jì)錄。
6) 玻璃安裝：玻璃安裝前將表面塵土和污物擦干凈，玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周由低發(fā)泡聚乙稀墊塊隔離以保持一定空隙，玻璃附框與主框間設(shè)橡膠條隔離，其斷口留在四角，并用膠粘結(jié)牢固。
7) 注膠：安裝玻璃組件后，再用耐候密封膠封縫，注膠不得在雨、霧天氣進(jìn)行。注膠前，在玻璃表面粘貼保護膠帶，清潔膠縫，填棒放置平整，注膠均勻飽滿，并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶并清潔玻璃及主框表面。
8) 玻璃幕墻和窗整體四周與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙采用防火保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠封閉，保證接縫處的嚴(yán)密。本工程玻璃幕墻型材具有半隱、全隱全通用功能。其立柱與橫梁為同一型材，采用扣條與壓板組合實現(xiàn)其明框功能的轉(zhuǎn)換。其施工方法其本相同。
本工程幕墻施工難度在于施工測量定位，其方法見測量施線方案。
1、 測量定位。測設(shè)幕墻分格定位線，標(biāo)高控制點。
2、 按幕墻水平面內(nèi)分格控制線用鉛垂儀施幕墻垂直施工線。
3、 按垂直施工線安裝幕墻立柱。用水平儀控制立柱標(biāo)高。于設(shè)計位置安裝避雷節(jié)點。
4、 按圖紙要求安裝橫梁。
5、 半隱框幕墻壓板安裝。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上，壓板與立柱連接必須牢固。
6、 按現(xiàn)場實際情況安裝防火棉托板。
7、 安裝固定窗框。
8、 將玻璃板場塊、玻璃組裝件、開戶扇運至就近安裝位。
安裝。
9、 密封膠嵌縫。
10、 清潔驗收，拆除腳手架。
4.3.2 鋁塑板幕墻施工方法
鋁塑板在安裝前應(yīng)用鋼線拉出完成面，以便控制安裝進(jìn)出位。
① 安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其編號、數(shù)量，分清安裝方向、位置。預(yù)先裝好鋁塑板固定碼，安裝應(yīng)牢固不松動、不漏裝。鋁塑板組件在安裝前應(yīng)對鋁塑板四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，以保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。
② 鋁塑板掛裝后，安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數(shù)，安裝時必須嚴(yán)格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。
③ 鋁塑板掛裝后緊固前，應(yīng)認(rèn)真調(diào)整，使相鄰板間隙的尺寸達(dá)到設(shè)計要求，橫平豎直，寬窄均勻。
④鋁塑板上的保護膜應(yīng)在拆除腳手架前揭去，條件允許時，也可在驗收前再揭去。
本工程幕墻施工難度在于施工測量定位，其方法見測量施線方案。
11、 測量定位。測設(shè)幕墻分格定位線，標(biāo)高控制點。
12、 按幕墻水平面內(nèi)分格控制線用鉛垂儀施幕墻垂直施工線。
13、 按垂直施工線安裝幕墻立柱。用水平儀控制立柱標(biāo)高。
于設(shè)計位置安裝避雷節(jié)點。
14、 按圖紙要求安裝橫梁。
15、 隱框幕墻壓板安裝。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上，壓板與立柱連接必須牢固。
16、 按現(xiàn)場實際情況安裝防火棉托板。
17、 安裝固定窗框。
18、 將鋁塑板板塊運至就近安裝位置安裝。
19、 密封膠嵌縫。
20、 清潔驗收，拆除腳手架。
4.3.5 腳手架搭設(shè)
幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進(jìn)行，所以腳手架工程是幕墻施工順利進(jìn)行的保證，應(yīng)當(dāng)重視。在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)、面板安裝時，腳手架不僅提供施工人員的活動空間，還要臨時隔放材料，因此要求腳手架必須搭設(shè)牢固、安全。
本工程要求在建筑的所有外立面滿布腳手架，擬采用土建施工用腳手架。
要求腳手架內(nèi)側(cè)距離墻面不小于550mm。幕墻龍骨安裝由下至上，面板安裝也從下至上，安裝完面板后依次從上至下拆除腳手架，同時將原來無法安裝的面板補上。
手架搭設(shè)采用φ48×3.5 鋼管腳手架，由于幕墻施工荷載小，腳手架步距選1500，步高選1800。
內(nèi)腳手架采用活動腳手架。
4.4 合理化建議
1、幕墻工程屬于精裝飾工程，其與土建主體結(jié)構(gòu)緊密聯(lián)系，土建和幕墻工程由兩家施工單位施工，建議由總包提供一個共用的基準(zhǔn)（包括基準(zhǔn)線和水平線），各施工單位測量放線由總包進(jìn)行統(tǒng)一驗收，確保幕墻與土建基準(zhǔn)的一致性。
2、幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進(jìn)行，如采用腳手架施工的常規(guī)施工方法，則腳手架工程是幕墻施工順利進(jìn)行的保證，為了施工現(xiàn)場管理的方便及節(jié)約資源建議利用土建腳手架。
3、幕墻施工精度要求以㎜計，而土建施工精度以㎝計，土建施工誤差往往會影響幕墻施工，甚至部分工程幕墻分格都根據(jù)土建實際而調(diào)整，因此建議幕墻施工單位提前進(jìn)場做施工準(zhǔn)備，包括對土建結(jié)構(gòu)偏差的測量，對預(yù)埋件偏差的測量，對測量結(jié)果進(jìn)行分析，確定處理方法，加快施工圖深化設(shè)計速度。充分的施工準(zhǔn)備是施工順利完工的保證。
4、幕墻大量使用鋁塑板和鋁型材，鋁塑板和鋁型材極易被人為地劃傷，建議由總包組織成品保護的思想教育會，成立成品保護小組，進(jìn)行成品保護巡視。
5、建議施工臨時設(shè)施就近搭設(shè)，方便施工現(xiàn)場管理。
6、建議總包定時召開協(xié)調(diào)會，形成一種相互配合、相互幫助的風(fēng)氣,特別是幕墻公司與暖通公司，幕墻公司與土建公司的相互協(xié)調(diào)。避免因溝通不夠造成工程的反復(fù)。
7、建議業(yè)主組織施工技術(shù)交底，聽取多方意見優(yōu)化施工圖深化設(shè)計和優(yōu)化施工方案。
8、建議設(shè)計單位加快施工圖深化設(shè)計。以便施工單位組織施工，確保工程高速、高效、高質(zhì)量完成。
9、建議設(shè)計單位派駐設(shè)計師指導(dǎo)現(xiàn)場施工,及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。

幕墻材料供應(yīng)商名單
一、 玻璃：
秦皇島耀華產(chǎn)品
二、 膠
1、 結(jié)構(gòu)膠：道康寧公司產(chǎn)品
2、 密封膠：道康寧公司產(chǎn)品
三、 鋁型材
渤海鋁業(yè)有限公司
四、 鋁塑板
鋁塑板廠家選用江蘇飛騰
五、 石材
福建泉州鳳山
六、 五金件
東城的產(chǎn)品
七、 不銹鋼材料
東明不銹鋼公司

施工設(shè)備等資源使用說明
6．1 擬投入本工程項目的主要機械設(shè)備一覽表
序號	設(shè)備名稱	規(guī)格型號	數(shù)量 （臺）	產(chǎn)地	制造年份	額定功率（KW）	功能
1	幕墻型材加工中心	KELT	1	意大利	1999	5.4KW	鋸切、其他加工
2	型材數(shù)控鋸	TK145/2	1	意大利	1998	3.6KW	長度、角度自動鋸切
3	型材數(shù)控鋸	TRD-45-E	2	意大利	1986	3.6KW	長度、角度自動鋸切
4	型材鋸	牧田355	1	日 本	1987	1KW	長度、角度自動鋸切
5	自動鋸及送料臺	TK133/TK801E	1	意大利	1998	2.2KW	自動鋸切結(jié)構(gòu)連接件
6	自動鋸床	SA103/25	1	德國耶魯	1986	3.6KW	自動鋸切結(jié)構(gòu)連接件
7	耶魯數(shù)控六位鉆	BA175	1	德國耶魯	1987	6KW	新型幕墻加工專用設(shè)備
8	多位多孔鉆	BA135	1	德國耶魯	1998	4.5KW	幕墻加工專用設(shè)備
9	端頭銼		2	國產(chǎn)	1997	0.5KW	型材端頭加工處理
10	鉆攻兩用機	ZSB4112	6	國產(chǎn)	1996	0.37KW	幕墻、門窗型材加工
11	沖床	ST266B	2	德國耶魯	1995	2.2KW	幕墻、門窗型材加工
12	萬能工具銑	X8140	1	國產(chǎn)	1988	3.6KW	加工類
13	端銑機	TK641	1	意大利	1988	2.6KW	加工類
14	端銑機	AF222/00	1	德國耶魯	1988	2KW	加工類
15	端銑機	TDX	1	國產(chǎn)	1988	2KW	加工類
16	端銑機	AF223	1	德國耶魯	1988	2KW	加工類
17	仿型銑	TK597	1	意大利	1992	0.76KW	加工類
18	仿型銑	TFX-1	5	國產(chǎn)	1996	3KW	加工類
19	圓弧彎曲機	B0239/X	1	西德	1985	4.5KW	鋁塑板彎弧
20	液壓板料沖床	HB20	2	德國	1987	3KW	鋁塑板加工
21	可傾壓力機	J23-10A	1	國產(chǎn)	1985	4KW	鋁塑板加工
22	液壓剪扳機	QIIY-6-4000	1	國產(chǎn)	1989	11.8KW	鋁塑板加工
23	液壓剪料折彎機	PPN180-40	1	國產(chǎn)	1988	11.8KW	鋁塑板加工
24	液壓剪板、折彎機兩用機	YL-B63T 3200 ×	1	國產(chǎn)	1986	5.5KW	鋁塑板加工
25	磨齒機	UNTMAT	1	德國	1988	0.5KW	磨鋸片
26	原弧彎曲機	BO239/K	1	德國	1985	4.5KW	鋁塑板彎弧
27	鋁型材彎曲機	TWX400	1	國產(chǎn)	1996	4.5KW	型材彎弧專用
28	壓花穿條復(fù)合機		2	意大利	1998		制作隔熱橋型材
29	鉆銑床	ZXL-20	1	中國	1998	1.2KW	
30	鉆銑床	Z7535	2	意大利	1996	1.2KW	
31	鉆銑床	Z7034	1	日本	1997	1.2KW	
32	沖床		3	意大利	1998	2.4KW	
33	沖床		9	中國	1996	2.2KW	
27	鋁塑板開槽機	HDZER1265	1	德國	1997		復(fù)合鋁板專用
34	鋁塑板開槽機	KGS/510	2	意大利	1996		復(fù)合鋁板專用
35	打膠機	427A	1	美國	1995	2.2KW	玻璃與型材假框的粘結(jié)
36	檢 測 設(shè) 備
37	三性能試驗機		1	德國	幕墻氣密、水密、風(fēng)壓變形性能測試
38	鉗式硬度儀		1	美國	型材力學(xué)性能檢測
39	膜厚檢測儀		2	美國	型材表面處理膜厚度檢測
40	隔熱橋型材拉力測試儀		1	意大利	隔熱橋復(fù)合質(zhì)量力學(xué)性能檢測
注：擬投入本工程的施工機械設(shè)備見后附表。
6.2．現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)場計劃
	施 工 階 段
	測量放線	埋件處理	龍骨安裝	防火 封修	面材 安裝	打膠
進(jìn)場設(shè)備（具體時間見
工期進(jìn)度計劃）根據(jù)需
要安排	水準(zhǔn)儀	電 錘	搬運車	射釘槍	電 鉆	膠槍
	經(jīng)緯儀	電焊機	拉鉚槍	拉鉚槍	角磨機	
		砂輪機	電 鉆	電 鉆	手動葫蘆
	
		搬運車	電 錘		電焊機	
		無齒鋸	型材切割鋸		電動吸盤
	
		金屬切割機	電焊機		云石機	
					搬運車

確保工程質(zhì)量和工期的措施
7.1 工程質(zhì)量的保證措施
為了確保本項目施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，本公司將對整個施工項目實行全面質(zhì)量管理。按公司通過的IS09001 質(zhì)量保證體系文件成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理對玻璃幕墻及鋁塑板幕墻、鋁合金斷熱窗制作安裝、防腐等各環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程預(yù)控。
7.1.1 質(zhì)量控制程序
1、工程施工是一個物質(zhì)生產(chǎn)過程，施工階段的質(zhì)量控制范圍，包括影響工程質(zhì)量5 個方面的要素，即4M1E，指人、材料、機械、方法和環(huán)境，它們形成一個系統(tǒng)，要進(jìn)行全面的質(zhì)量控制。
2、

圖7.1.1.1
3、施工質(zhì)量控制進(jìn)上步，都要經(jīng)過檢查，檢查活動相當(dāng)于一個測量器，不合格的必須重做、或返工、或修補，完成后再檢查，直至通過（合格）。
施工質(zhì)量控制程序如圖7.1.1.2 所示。
4、

圖7.1.1.2 質(zhì)量控制程序
7.1.2 質(zhì)量管理體系

1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量實行全過程控制。
2、樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。
3、層層簽訂工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)承諾書。
材料采購質(zhì)量管理組織體系（圖7.1.2.1）

加工、制作、包裝、運輸質(zhì)量管理組織體系（圖7.1.2.2）

施工質(zhì)量管理組織體系（圖7.1.2.3）
7.1.3 質(zhì)量管理制度
采用各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點，建立行之有效的管理制度，來規(guī)范員工的工作行為，以員工的優(yōu)良工作質(zhì)量來保證工程的施工質(zhì)量。
1、技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，編制有針對性的施工組織設(shè)計。由項目工程師自上而下，向施工人員層層交底，使施工人員人人心中有數(shù)。
2、建立三檢制度，實行自檢、互檢、交接檢制度，做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝和涂裝必須進(jìn)行返工。
3、實現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
4、開展質(zhì)量管理QC 小組活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時做好QC 成果的總結(jié)工作，建立QC 小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。
5、制定工程的質(zhì)量控制程序，建立住處反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。
7.1.4 工廠加工制作質(zhì)量保證措施
7.1.4.1 放樣的質(zhì)量控制
1、 放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。
2、 放樣使用的鋼尺必須經(jīng)計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相同。核對丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。
3、 放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1 的比例放出實樣。當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。
4、 放樣的樣桿、樣板材料必須平直。如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。
5、 樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放適當(dāng)?shù)募庸び嗔浚缓螽嬌蠜_印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。
6、 放樣工作完成后，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。
7、 樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。
7.1.4.2 號料的質(zhì)量控制
1、 號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。
2、 號料時，對本工程的使用材料，我們將復(fù)核其規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀。對鋼管的外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、直線度、質(zhì)量及方管的厚度、 凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料，對于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家，不準(zhǔn)使用。
3、 型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜，號料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。
4、 根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。
5、 因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加鉆眼孔。
6、 對同規(guī)格、形狀相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。
7、 按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程/構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。
8、 下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。
7.1.4.3 切割的質(zhì)量控制
1、據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割，自動或半自動氣割。
2、型材切斷，應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進(jìn)行。
3、剪切或剪斷的邊緣，必要時，應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。
4、剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機上剪切，毋需再加工。
5、剪切的材料對受動載荷的構(gòu)件，必須將截面中存在有害的剪切邊清除。
6、切割前必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。
7、切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm 的缺棱并應(yīng)去除毛刺。
8、切割的構(gòu)件,其切線與號料線的允許偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.
9、切割前,應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。
10、切割時，必須看清斷線符號，確定切割等程序。
11、在本工程中，對鋼管等型材將采用五維空間的自動切割機下料，以保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。
7.1.4.4 矯正和成型的質(zhì)量控制
1、鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。
2、鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。
3、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900℃）。用火焰矯正時，對鋼材的牌號為 Q345 、Q390、35、45 或相當(dāng)?shù)燃壍暮讣?，不?zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。
4、彎曲成型加工
(1）彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時所有需要加熱的型鋼，宜加熱到880-1050℃，并采取必要措施使構(gòu)件不致“過熱”。當(dāng)普通碳素結(jié)構(gòu)溫度降低到700℃，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼降到800℃時，構(gòu)件不能再進(jìn)行熱彎，不得在蘭脆區(qū)段（200-400℃）進(jìn)行彎曲。
（2）熱彎的構(gòu)件應(yīng)在加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，或電加熱，成型后有特殊要求者再退火。
（3）冷彎的半徑應(yīng)為材料厚度的2 倍以上。
5、加工彎曲成型的零件，其弦長大于1500mm,應(yīng)用弦長不小于1500mm 的弧形樣板進(jìn)行檢查；彎曲零件弦長小于1500mm 時，樣板的弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3，其間隙不得大于1.0mm.
6、組裝成型時，應(yīng)采用定位點焊，作好標(biāo)記。點焊時，點焊高度不得超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度應(yīng)大于30-75 mm,間距應(yīng)均勻，最大不得超過300-500mm.
7、彎曲或彎折及類似成型構(gòu)件，不允許表面產(chǎn)生損傷或裂紋。
7.1.5 現(xiàn)場拼裝的質(zhì)量保證措施
1、拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。
2、在拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。
3、裝焊縫的連接接觸面及沿邊緣30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。
4、板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行.構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件、焊接、矯正后進(jìn)行。
7.1.6 現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施
7.1.6.1 加強各工序的質(zhì)量檢驗。
7.1.6.2 編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行。
7.1.6.3 以生產(chǎn)指令單指導(dǎo)生產(chǎn)。
7.1.6.4 現(xiàn)場采購質(zhì)量管理
采購執(zhí)行部門對所有涉及制作、計劃和收貨所有事情負(fù)責(zé)，該部門由：采購人員、材料管理人員組成。
執(zhí)行部門應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備采購說明和質(zhì)量保證要求，并送交供貨方，同時還要復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料，質(zhì)量負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)并分發(fā)，還要審核供貨方的質(zhì)保程序
收貨檢驗及審核供貨方的質(zhì)保能力由項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。
采購執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨并督促發(fā)貨方匯報生產(chǎn)進(jìn)度。
7.1.6.5 過程管理
為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求，建立了過程系統(tǒng)，要求理解和無條件地執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序；
1、部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢驗，以防止損壞，僅當(dāng)部件和組裝件完全滿足質(zhì)量要求時，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。
2、采用合格的焊接。
3、關(guān)于變更的修改應(yīng)當(dāng)徹底執(zhí)行。
過程控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)是有效的，并完全符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)范。
用于本工程的過程管理系統(tǒng)如下：
a.施工方案。
b.材料檢驗。
c.過程中的檢驗。
d.尺寸控制。
e.焊接無損傷檢驗。
f.缺陷清單、不合格、修改等。
7.1.6.6 材料管理
項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人將保證所收到的材料、零部件符合購貨的要求。材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的制作檢驗，建立適用于工程檢驗程序，以保證不合格材料、原部件可及時被識別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放，以防止安裝時誤用。
1、現(xiàn)場收到的鋼材應(yīng)隨帶其各自的材料試驗證明，并交由項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機械性能等，這些試驗證書需由認(rèn)可的檢驗機構(gòu)批準(zhǔn)核查。
2、材料還應(yīng)帶有各自證明書上相對應(yīng)的標(biāo)志。
3、焊接材料應(yīng)符合GB50017 標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說明。
4、螺栓應(yīng)帶有材料證明。
5、所有與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并分隔放置。
7.1.6.7 檢測與檢驗
1、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)建立能夠及時發(fā)現(xiàn)包括標(biāo)高和定位誤差質(zhì)量情況的檢驗和測試工藝。
2、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)按照業(yè)主要求的規(guī)格和可適用的規(guī)則包括收貨標(biāo)準(zhǔn)制訂檢測標(biāo)準(zhǔn)，并分發(fā)至各施工工段，制訂標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)指定檢測的項目。
3、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)復(fù)驗關(guān)鍵的記錄和其它有檢驗記錄以及材質(zhì)證明的記錄，并檢驗在合同中說明的與同類部門認(rèn)可和認(rèn)證過的所有質(zhì)量要求。
4、項目總工如有必要應(yīng)制訂一份施工指導(dǎo)書作為檢查和測試工藝的補充。
5、檢測設(shè)備應(yīng)具備足夠的可靠性，在使用前要校準(zhǔn)和維修。
6、質(zhì)安員應(yīng)當(dāng)與總包單位/工程監(jiān)理就檢測范圍的要求保持密切聯(lián)系，并讓專門的檢驗機構(gòu)按要求進(jìn)行檢測。
7、如果總包單位/工程監(jiān)理要求現(xiàn)場監(jiān)督檢測，質(zhì)安員就在這些檢測開始之前3 天通知總包單位/工程監(jiān)理。
7.1.6.8 不合格的管理
1、不合格是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定的要求
（1）工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作，材料或工藝中的某一部分不能滿足要求。
（2）工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗不一致，與已經(jīng)施工的部分不匹配，或會影響或損害以后部分的工作，都將認(rèn)為是不合格。
不合格材料構(gòu)件和產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施正確地驗證，隔離和棄用。
不合格施工應(yīng)撤掉并從現(xiàn)場移走，采用代換或按照認(rèn)可過的方式進(jìn)行處理。
主管質(zhì)量管理的工程師有權(quán)處理不合格品。
當(dāng)設(shè)計變更或材料替代品對質(zhì)量情況有明顯的影響時，應(yīng)由項目總工及時向總包單位/工程監(jiān)理匯報，由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前復(fù)核并認(rèn)可修復(fù)工藝。
7.1.6.9 文件管理
1、確保最新的圖紙說明、工藝等被制作和施工部門使用，保留所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件，證明我們的施工符合設(shè)計，有關(guān)規(guī)范和業(yè)主的要求，所有文件應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容編號，復(fù)核編號和分發(fā)編號。項目質(zhì)檢員應(yīng)按照要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來填寫報告，并就這些報告對工程監(jiān)理及代表其他相關(guān)的機構(gòu)和專門部門的最終鑒定負(fù)責(zé)。報告應(yīng)包括：
（1）零件，部件，單批或成批產(chǎn)品的證明。
（2）觀測及檢測的數(shù)量。
（3）發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量和類型。
（4）采取的所有改正措施的詳細(xì)內(nèi)容。
7.1.6.10 記錄的保存
項目質(zhì)檢員配合資料員根據(jù)業(yè)主的要求采取適當(dāng)方式負(fù)責(zé)保存記錄文件。
7.1.7 涂裝的質(zhì)量保證措施
1．鋼構(gòu)件的除銹要徹底，鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)，要研磨圓滑，質(zhì)量達(dá)不到工藝要求不得涂裝。
2．作業(yè)應(yīng)在晴天進(jìn)行。雨、雪、霧、露等天氣時，涂裝作業(yè)應(yīng)在工棚內(nèi)在進(jìn)行，且應(yīng)以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準(zhǔn)，濕度超過85%，不得進(jìn)行涂裝操作。
3． 操作人員在作業(yè)前填寫“涂裝作業(yè)申請單”，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。同時填寫“涂裝作業(yè)施工安全監(jiān)護通知單”。
4．噴涂應(yīng)均勻，經(jīng)常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測，完工的干膜厚度應(yīng)達(dá)到30×2μm，漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象不允許存在。
5．經(jīng)常檢查噴涂機、噴漆輪、噴咀、高壓膠管之間的連結(jié)情況，當(dāng)天作業(yè)后，清洗噴涂設(shè)備。
7.2 工期的保證措施
7.2.1 嚴(yán)格進(jìn)行計劃管理
1、根據(jù)本項目的工程、特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進(jìn)行。
2、在工程開工前一周內(nèi)，向總包單位提供幕墻施工總進(jìn)度計劃?？傔M(jìn)度計劃中應(yīng)包括深化設(shè)計工作、現(xiàn)場安裝工作、后場準(zhǔn)備工作及各種采購和試驗工作。總進(jìn)度計劃經(jīng)總包單位和監(jiān)理審查后，報業(yè)主審批。經(jīng)審批的總進(jìn)度計劃作為幕墻施工各階段進(jìn)度控制依據(jù)，公司本部和現(xiàn)場項目部均應(yīng)嚴(yán)格按計劃實施。
3、在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進(jìn)的夢龍網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點。
4、總計劃分解成旬、周作業(yè)計劃，以做到以周保旬、以旬保總體計劃的工期保證體系?，F(xiàn)場項目部每周將工作計劃上報監(jiān)理和業(yè)主，并每周核對工程進(jìn)度是否與計劃一致，如有不符，則應(yīng)查清原因，及時補救。
5、根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時對實際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點，及時利用微機對實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度加以分析、比較、及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后，則及時采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。
7.2.2 加快開工前工作進(jìn)度。
7.2.2.1 充分做好材料準(zhǔn)備工作，保證材料供應(yīng)
1、合同簽訂后，立即進(jìn)行備料和制作。
2、項目施工人員進(jìn)場前進(jìn)行機械零件和龍骨的加工，，保證施工人員進(jìn)場后可立即投入施工動作。
3、玻璃（標(biāo)準(zhǔn)玻璃）的加工盡量提前安排，避免進(jìn)場后玻璃加工不及時和供應(yīng)周期無法保證等問題出現(xiàn)。
7.2.2.2 提前做好試驗檢測工作，從工藝和試驗上保證工期。
1、玻璃幕墻“三性”試驗安排在工程開工前進(jìn)行。由于工期短，“三性”試驗提前完成可做到使業(yè)主放心，使施工人員心里有數(shù)。
2、玻璃和膠的相容性試驗必須在開工前開工前一個月進(jìn)行，由于相容性試驗關(guān)系到幕墻使用性能，其性能必須得到確保，且此試驗周期長，故必須提前至開工前一個月。
3、各結(jié)點和構(gòu)件力學(xué)性能檢測試驗安排在開工前。
7.2.3 全面鋪開工作面，從人力上給予保障
1、本工程工程量大，工期緊，工作面較多，為確保工期，必須安排多個施工隊，按工作面劃分施工段，保證“全面突擊，各個擊破，全面完成”的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想。詳見第一章施工部署。
2、充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢。
我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設(shè)立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。
3、高素質(zhì)勞動力隊伍
本工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，避免因返工耽誤工期。為此，將配備充足的自有施工隊伍。
7.2.4 專款專用，從資金上保證工程順利進(jìn)行
財力上給予充分保障，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程總指揮，監(jiān)督制訂資金使用計劃，作到專款專用，從資金上保證工程順利進(jìn)行。材料供應(yīng)是工程進(jìn)度的關(guān)鍵因素，尤其是幕墻工程涉及較多種類的材料，生產(chǎn)周期長，手續(xù)復(fù)雜，為避免出錯，對于該工程，我公司擬由副總經(jīng)理親自主管該工程材料供應(yīng)工作，并充分發(fā)揮本公司與多家大型材料供應(yīng)商多年協(xié)作的友好關(guān)系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，我公司所需材料可得到優(yōu)先供應(yīng)。
7.2.5 組織強大的技術(shù)力量攻關(guān)，從技術(shù)上確保工期。
1、 由公司設(shè)計部部長親自組團的技術(shù)小組，負(fù)責(zé)本工程深化設(shè)計、零星設(shè)計、試驗檢測和施工關(guān)鍵工序技術(shù)控制和保障。
2、 攻克施工技術(shù)難關(guān)
針對本工程特點，我們在充分發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢的同時，并加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前以本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點提出能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計要求，又能縮短工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實施人員提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。
3、積極應(yīng)用新技術(shù)，優(yōu)化施工方案
在本工程施工中，將充分發(fā)揮施工圖深化技術(shù)、計算機五維線切割放樣下料技術(shù)、激光（全站儀）測量技術(shù)、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、計算機及軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢，編制最優(yōu)化的施工方案。
4、與設(shè)計配合優(yōu)化各連接節(jié)點，盡量減少現(xiàn)場焊接量，簡化安裝程序，確保工期。
7.2.6 嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量管理體系進(jìn)行運作
嚴(yán)格按照ISO9001 質(zhì)量管理體系進(jìn)行運作，確保各項施工及管理工作順利進(jìn)行。
1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底和圖紙會審制度，將設(shè)計變更減少至最低限度。
1、 嚴(yán)格按照質(zhì)量體系和業(yè)主、監(jiān)理要求進(jìn)行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位。
施工中根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進(jìn)場，并作好進(jìn)場驗收、發(fā)放和保管工作。
3、嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。
根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
工序間交接實現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊前工序的檢查者和接收者，做到責(zé)任明確，手續(xù)齊全，質(zhì)量跟蹤記錄完整。
4、嚴(yán)格獎罰制度
進(jìn)場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程順利施工。
7.2.7 采取有效措施，控制影響工期的因素
為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進(jìn)度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。

冬雨季施工和特殊情況下的施工方法及措施
8.1 冬、雨季施工措施
?? 如果在施工中遇到冬季或雨季，如何克服冬雨季給工程施工帶來的種種不便與困難將成為本工程施工組織中一項難題。為確保本工程之施工質(zhì)量，我公司將在工期安排與總體計劃編排方面充分開動腦筋，措施如下：
?? 盡量利用冬雨季時間搞好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。冬雨季來臨前，盡可能將已展開之作業(yè)面予以暫時封閉。
?? 冬雨季盡量避免展開大面積、大規(guī)模施工。盡量避免在雨雪中作業(yè)，必要時等雨雪停止可采取趕補措施?，F(xiàn)場施工時注意安全帶的使用，用電作業(yè)注意防護，使用電焊應(yīng)檢查焊接、焊把、電源線是否干燥，以保證施工安全。
?? 平時加強職工素質(zhì)教育，當(dāng)天氣突變時，以便切實做好預(yù)防措施。?? 為了不降低板塊的防水性及五金件的防腐性，并防止防火巖棉和保溫材料的遇雨腐爛，雨天應(yīng)停止施工。在防火棉鋪設(shè)時，建議馬上加封修板封閉，層間封修盡量與同層板塊同時安裝，并進(jìn)行密封處理，以防滲水，破壞棉類物資。
?? 膠固化需具備一定的溫度（高于5℃）和濕度，為了保證膠的溫度、濕度和表面質(zhì)量，在低于5℃的時候不可以進(jìn)行打膠工作。
?? 如必須在雨雪天進(jìn)行高空施工作業(yè)，則須采取可靠的防滑、防寒、防凍及避雷措施，以確保施工質(zhì)量。
?? 遇有六級以上強風(fēng)及濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行高空作業(yè)。
?? 暴風(fēng)雪過后，應(yīng)對高空作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行逐一檢查。如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞及脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
?? 暴風(fēng)雪過后，必須對積存在作業(yè)面上之雨水、冰霜及殘雪進(jìn)行清理直至徹底清除。?? 動用明火進(jìn)行保溫時應(yīng)注意防火，電熱養(yǎng)護時應(yīng)注意防止漏電，工地取暖時要防止煤氣中毒及火災(zāi)，切實保證安全。
8.2 現(xiàn)場防風(fēng)、防雨措施
1、 氣象機關(guān)發(fā)暴雨警報后，應(yīng)隨時注意收聽報告風(fēng)雨動向之廣播。
2、 風(fēng)雨接近本地區(qū)之前，采取如下預(yù)防措施：
（1） 重要文件及物品放置于安全地點。
（2） 放在室外不堪淋雨的物品，應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋。
（3） 準(zhǔn)備手電筒、蠟燭等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
（4） 門窗有損壞應(yīng)緊急修繕。
（5） 指定必要人員集中待命，準(zhǔn)備搶救災(zāi)情。
（6） 準(zhǔn)備必要藥品及干糧。
3、 風(fēng)雨襲擊時，應(yīng)采取下列措施：
（1） 關(guān)閉電源或煤氣來源。
（2） 非絕對必要，不可生火，生火時應(yīng)嚴(yán)格戒備。
（3） 重要文件或物品應(yīng)有專人看管。
（4） 門窗破壞時，警戒人員應(yīng)采取緊急措施。
8.3 現(xiàn)場防雷擊措施
1、在建筑最高點處設(shè)避雷針，通過引下線至接地極，接地電阻不得大于4 歐姆。
2、雷擊時，作業(yè)人員停止作業(yè)，不得在高處、低涯處或接地線處停留。應(yīng)提前撤至安全地帶。
3、雷擊前，應(yīng)關(guān)閉電源，以防電用設(shè)備遭雷擊毀損。
4、為防止雷災(zāi)，易燃物不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害。

安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施等
9.1 施工安全保護措施
項目部必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法規(guī)和建筑工人安全操作規(guī)程，搞好職工安全生產(chǎn)教育，提高工作人員安全生產(chǎn)思想意識和防護能力，堅決杜絕違章指揮和違章操作。根據(jù)國家安全施工法規(guī)，在施工工地建立健全安全生產(chǎn)管理制度，教育職工嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守現(xiàn)場各項安全管理制度，以實現(xiàn)全方位安全施工。認(rèn)真制訂嚴(yán)格的安全管理制度，建立安全管理體系，對施工項目進(jìn)行規(guī)范化管理。
9.1.1 安全生產(chǎn)管理體系
在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，專職安全員、各部組負(fù)責(zé)人為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成項目縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。
安全生產(chǎn)管理體系圖5.2

各管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任，主要內(nèi)容見下：
一、項目經(jīng)理（項目安全第一責(zé)任人）職責(zé)
1、 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。
2、 督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。
3、 組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項目安全技術(shù)措施計劃并組織實施。
4、 在組織項目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。
5、 健全和完善用人管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。
6、 組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。
7、 領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。
8、 不打折扣地提取和用好安全防護措施費，落實各項安全防護措施，實行工地安全達(dá)標(biāo)。
9、 每天親監(jiān)現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。
10、 定期召開工地安全工作會，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。
11、 發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。
二、項目總工(項目副經(jīng)理）（項目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）職責(zé)1、 認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的批示和規(guī)定，對本項目的職工在生產(chǎn)中安全健康負(fù)全面責(zé)任。
2、 在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。
3、 經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。
4、 按時提出本工程安全技術(shù)措施計劃項目，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對措施項目的實施。
5、 制定和修訂本項目的安全管理制度，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。
6、 經(jīng)常對本項目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入項目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。
7、 發(fā)生事故時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。
8、 開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。
9、 定期向安全第一責(zé)任人填報報告書。
三、安全總監(jiān)的職責(zé)
1、 認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項規(guī)章制度。
2、 督促項目財務(wù)提足安全技術(shù)措施費，做到?？顚Ｓ?。
3、 每天對各施工作業(yè)點進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。
4、 參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。
5、 配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每周一次的安全活動制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、 對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報，并如實向事故調(diào)查組反映事故情況。
7、 提出安全事故處理意見，并報主管部門。
四、施工工長的職責(zé)
1、 認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。
2、 每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。
3、 接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實情況。
4、 定期對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。
5、 領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。
6、 參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查，以檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。
7、 發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場，立即上報，并配合事故的調(diào)查。
9.1.2 現(xiàn)場施工安全管理
一、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底
1、 貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。
2、 施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工和安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自學(xué)遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。
3、 所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。
4、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。
5、 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。
6、 按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關(guān)記錄。
7、 對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。
8、 機械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)。租賃的大型機械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗收、負(fù)荷試驗及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗收或驗收不合格的情況下投入使用。
9、 對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
10、 特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設(shè)備。
11、 必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。
12、 工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應(yīng)及時整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉接電氣線路。
13、 未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。
二、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。
2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2 米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
3、 吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有操作，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。
4、 高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。
5、 高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。
6、 鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。
7、 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。
8、 吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6 級或雷雨時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。
9、 氧氣、乙炔、油漆、清潔劑等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
10、 焊接平臺上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。
9.1.3 安全保障設(shè)施
本工程建筑幕墻安裝高空作業(yè)量大，需用安全設(shè)施多，為確保施工安全，現(xiàn)場將組建專業(yè)安全班組，負(fù)責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。工程中所搭設(shè)安全設(shè)施主要為以下內(nèi)容：
1、 腳手架操作平臺的下部用兜底阻燃性安全網(wǎng)封閉。
2、 臨邊作業(yè)搭設(shè)防護攔桿。
9.1.4 現(xiàn)場施工安全用電專項施工組織設(shè)計
1、 現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。
2、 機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。
3、 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。
4、電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1）進(jìn)入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險程序，使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)過總包電工檢查后方可使用，并使用漏電保護。
2）工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合用電規(guī)章制度，它的懸掛高度和工作地之間的水平，應(yīng)該按當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3）配電線路和電氣設(shè)備帶電部分，如果不便包以絕緣或者絕緣強度不足以保證安全，就可以采用屏護措施，屏護是采用遮檔欄，護罩護蓋，箱匣等把帶電體與外界隔離開來。
4）開關(guān)電氣，不論高低壓均按出廠標(biāo)準(zhǔn)，備齊膠蓋、鐵殼箱等屏護裝置，金屬材料制度的屏護裝置必須接地（零）。
5）變電設(shè)備需高遮欄或柵欄作為屏護，且應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。
6）為防止過電壓放電和各種短路事故，帶電體與地面之間，帶電體與帶電體之間均需保持規(guī)定的距離。
7）收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。
5、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1）在焊接時，動工前要向總包提出辦理動火證，并健全制度，在焊接層以下各層設(shè)立防火監(jiān)護人，保證焊渣不引起其它部位起火，電焊機經(jīng)總包電工檢查同意后方可使用。
2）電焊機所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置，如防護罩、絕緣板等。
3）焊機插座應(yīng)完好，有接地（零）線。
4）一項線不許超過2 米，2 項線不許超過三個接頭。
9.2 現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護措施
9.2.1 文明施工管理細(xì)則
9.2.1.1 建立文明施工管理機構(gòu)
成立現(xiàn)場文明施工管理組織，按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并落實人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行文明施工細(xì)則及獎罰制度。
9.2.1.2 施工現(xiàn)場設(shè)置
施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”。即質(zhì)量方針、施工進(jìn)度計劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。
9.2.1.3 建立健全施工計劃及總平面管理制度
認(rèn)真編制施工計劃，合理安排施工程序，并建立工程工期考核記錄，以確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。
按照現(xiàn)場總平面布置要求，切實做好總平面管理工作，定期檢查執(zhí)行情況，并按有關(guān)現(xiàn)場文明施工考核辦法進(jìn)行考核。
9.2.1.4 建立健全質(zhì)量安全管理制度
建立質(zhì)量安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。特殊工種人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)場
前進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可使用。
嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關(guān)管理制度，建立獎罰措施，并定期檢查考核。
9.2.1.5 建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度
工程開工前，依據(jù)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范等要求，編制階段施工組織設(shè)計及單項作業(yè)設(shè)計，并嚴(yán)格執(zhí)行。
嚴(yán)格執(zhí)行各級技術(shù)交底制度，施工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)部門對項目交底、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長交底、工長對作業(yè)班組的技術(shù)交底工作。
分項工程嚴(yán)格按照單項作業(yè)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)操作工藝施工，每道工藝要認(rèn)真做好過程控制，以確保工程質(zhì)量。
9.2.1.6 建立健全現(xiàn)場材料管理制度
嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具。現(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應(yīng)及時入庫保管。各桿件、構(gòu)件必須分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。及時回收拼裝余料，做到工完場清，余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證明相符。
9.2.1.7 建立健全現(xiàn)場機械管理制度
進(jìn)入現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)按施工平面布置圖要求進(jìn)行設(shè)置，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）。
認(rèn)真做好機械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認(rèn)真做好記錄。
設(shè)置專職機械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械管理工作。
9.2.1.8 施工現(xiàn)場場容要求
加強現(xiàn)場場容管理，現(xiàn)場做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路必須保持暢通無阻，保證物質(zhì)材料順利進(jìn)退場，場地應(yīng)整潔，無施工垃圾，場地及道路定期灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。
積極遵守地方政府對夜間施工的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進(jìn)度或其他原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進(jìn)行施工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染。
現(xiàn)場設(shè)置生活及施工垃圾場，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后方可運至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點。
9.2.2 重點部位文明施工管理措施
一、臨建辦公區(qū)
1、 現(xiàn)場臨時辦公室全部按設(shè)計要求布置。
2、 圍墻設(shè)置高度不低于2.5m,大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“五牌一圖”齊全完整。
3、 辦公區(qū)域公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。
4、 施工現(xiàn)場配備醫(yī)療急救箱，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點。
二、生活區(qū)
1、 宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的《宿舍管理條例》，要求每間宿舍排出值勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。對全宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、鼠、蟑螂措施到位。
2、 施工現(xiàn)場的食堂應(yīng)符合《食品衛(wèi)生法》，明亮整潔，設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪防滑地磚。
9.2.3 文明施工檢查措施
A、檢查時間
項目現(xiàn)場文明施工管理組每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查，生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)部門每月對項目進(jìn)行一次文明施工大檢查。
B、檢查內(nèi)容
施工現(xiàn)場文明施工的執(zhí)行情況，包括質(zhì)量安全、技術(shù)管理、材料、機械管理、場容場貌等方面的檢查。
C、檢查方法
除定期對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行檢查之外，還應(yīng)不定期地進(jìn)行抽查，每次抽查應(yīng)針對上次檢查出現(xiàn)的問題作重點檢查，確認(rèn)是否已作了相應(yīng)的整改。對于屢次出現(xiàn)并整改不合格，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)懲戒。檢查采用百分制記分評分的形式。
D、獎懲措施
為了鼓勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)，將現(xiàn)場文明施工落到實處，制定現(xiàn)場文明施工獎罰措施，以每次檢查中做得好的進(jìn)行獎勵；差的進(jìn)行懲罰，并督促其改進(jìn)，明確有關(guān)責(zé)任人的責(zé)、權(quán)、利，實行三者掛鉤。
9.2.4 減少擾民降低環(huán)境污染
A、本工程所有幕墻材料均為無污染材料，因此對材料的嚴(yán)格管理及對現(xiàn)場邊角余料徹底地完工清理，不會對現(xiàn)場產(chǎn)生污染。
B、在現(xiàn)場對板塊進(jìn)行局部清洗時，要用到輔助材料酒精或甲苯，對此，我們將嚴(yán)格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液體的棉布集中回收處理。杜絕在現(xiàn)場吸煙 以免發(fā)生以外。
9.2.5 降低施工噪聲的措施
A、使用高效、低噪音的電動工具，防止產(chǎn)生噪音，干擾居民的生活。
B、盡量在白天實施安裝工作，并嚴(yán)格規(guī)定在夜晚不施工或居民休息時間停止作業(yè)。
C、建筑外圍整體防護網(wǎng)，阻隔噪聲量。
D、加工制作已基本實現(xiàn)工廠化加工，現(xiàn)場加工量很少。對于必須在現(xiàn)場加工的部分，我們會在室內(nèi)完成。

成品保護措施
作為建筑外裝修及圍護結(jié)構(gòu)的建筑幕墻，其觀感質(zhì)量評定，是整體工程驗收的重要組成部分。成品保護工作十分重要，幕墻的成品保護一般采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護措施，以及采取合理安排施工工序等來達(dá)到保護成品的目的。
幕墻成品保護貫穿于材料運輸→加工組裝→包裝入庫→成品半成品運輸→工地現(xiàn)場二次搬運→安裝施工→驗收移交七個階段的全過程。
參與工程施工和管理的全部人員都具有不可推卸的成品保護責(zé)任。為此，制定如下成品保護措施，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
10.1 工廠制作成品保護措施
10.1.1 構(gòu)件的堆放
1. 待運構(gòu)件、應(yīng)按種類和發(fā)貨順序分區(qū)整齊存放,并標(biāo)有識別標(biāo)志,便于清點。
2. 露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕。構(gòu)件擺放時，底層應(yīng)墊一定數(shù)量枕木，使其有足夠的支撐面，防止支撐點下沉，造成構(gòu)件變形。
3. 相同鋼構(gòu)件的疊放時，層間應(yīng)放置墊木或橡膠墊塊，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件壓壞或變形。
4. 玻璃應(yīng)斜放在“A”型架上，禁止平放。
10.1.2 構(gòu)件的包裝
1.構(gòu)件包裝時，應(yīng)保證構(gòu)件既牢固又不變形。對于長短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。
2.管材、型鋼構(gòu)件，用鋼帶裸形捆扎打包，長度5m 以下捆扎二圈，5m 以上捆扎三圈。
3.不銹鋼爪件、駁接頭等機加工零件及小型板件，裝在特制箱中發(fā)運。包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、外形尺寸，如長、寬、高、全重等，做到標(biāo)識齊全、清晰。
4.易損構(gòu)件（玻璃、鋁塑板）應(yīng)按規(guī)定打箱包裝，層間加軟包裝物，木箱內(nèi)加軟墊，禁止直接包裝。
5.鋼支架、鋁型材等必須用軟包裝物包裹，不得與酸堿腐蝕物接觸。
10.2 運輸過程中成品保護措施
10.2.1 構(gòu)件的裝卸及運輸
1.裝卸前，裝卸人員要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊碼、夾具的情況，分類碼放。
2.裝車時必須有專人監(jiān)管，清點上車的箱號及打包件號，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件松動遺失。
3.在運輸過程中，保持平穩(wěn)，超長、超寬、超高物件運輸，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員，押運人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。
4.吊運大件必須有專人負(fù)責(zé)，使用合適的工夾具，嚴(yán)格遵守吊運規(guī)則，以防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其他損壞。
5.構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時組織卸貨，分區(qū)堆放好。
6.現(xiàn)場采用汽車吊運送構(gòu)件時，要注意周圍地形、空中情況，防止汽車吊傾覆及構(gòu)件碰撞。
7.構(gòu)件在吊運過程中，對吊點應(yīng)采用軟墊包裹，防止對構(gòu)件表面的損傷。
10.3 現(xiàn)場安裝成品保護
本工程構(gòu)件安裝采用工廠加工，運至現(xiàn)場，通過提升機構(gòu)提升至設(shè)計位置。一方面倒運過程中，要進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護；另一方面還需要進(jìn)行構(gòu)件表面防腐及中間漆的保護。
10.3.1 構(gòu)件保護
1. 構(gòu)件進(jìn)場堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在指定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。
2.構(gòu)件堆場應(yīng)作好排水，防止積水對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。
3.在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)盡量避免碰撞、重?fù)簟?
4.避免現(xiàn)場焊接過多的輔助措施構(gòu)件，以免對母材造成影響。
10.3.2 涂裝面的保護
構(gòu)件在工廠涂裝漆及中間漆，在現(xiàn)場安裝完成后涂裝面漆，防腐底漆的保護是半成品保護的重點。
1.避免尖銳的物件碰撞、磨擦。
2.減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。
3.現(xiàn)場焊接、破損等母材外露表面，在最短時間內(nèi)進(jìn)行補涂裝，除銹等級達(dá)到Sa2.5 級以上，材料采用設(shè)計要求的原材料。
10.4 玻璃幕墻、鋁塑板幕墻成品保護
10.4.1 成品保護措施
1.玻璃的運輸和存放應(yīng)符合《普通平玻璃》（GB4871）的有關(guān)規(guī)定。
2.玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上，嚴(yán)禁將玻璃箱放在易沉降地面上。
3.應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。
4.嚴(yán)禁焊接火花濺到玻璃上。
5.由于鋼化、夾膠玻璃易被污染，嚴(yán)禁水泥漿、涂料、化學(xué)物品等污染玻璃表面。
6.嚴(yán)禁碰撞玻璃邊角。
7.建設(shè)單位應(yīng)提供安全場地堆放玻璃，盡量減少二次搬運，防止安全事故發(fā)生。
10.不銹鋼材料在運輸和使用前應(yīng)用塑料布進(jìn)行遮蓋，輕拿輕放，嚴(yán)防表面劃傷。
9.鋁合金斷熱窗、鋁塑板在運輸過程中嚴(yán)禁碰撞，吊裝時加軟墊，避免劃傷。
10.非不銹鋼配件的運輸及保存應(yīng)避免著水生銹，存放倉庫時，放在離地1M 高的隔板臺上。
10.玻璃幕墻、鋁塑板幕墻安裝后至交工驗收前應(yīng)進(jìn)行保護，設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非專業(yè)施工人員入內(nèi)。所有玻璃落地部位應(yīng)貼上醒目標(biāo)記。
10.4.3 交叉作業(yè)單位施工保護措施
1.盡可能避免與其它單位交叉作業(yè)，外飾工程應(yīng)放在最后施工。
2.無法避免的交叉作業(yè)時，各專業(yè)施工應(yīng)注意采取安全可靠的隔離措施。
3.嚴(yán)禁材料、工具等重物下落，施工人員在作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)層腳手架上是否有散料、重物，上部是否有人正在進(jìn)行操作。
4.對電焊作業(yè)中的火花要采用接碴斗（內(nèi)加防火棉）接渣，防止火球下濺；嚴(yán)禁電焊火花傷害玻璃或鋁塑板表面。
5.嚴(yán)禁防腐涂料、油漆、化學(xué)制劑等污染玻璃或鋁塑板表面。
6.拆除腳手架時，嚴(yán)禁鋼管、扣件、工具掉落在玻璃、鋁塑板上。
7.嚴(yán)禁室內(nèi)裝修時污染及損壞玻璃、鋁塑板各結(jié)構(gòu)。
10.4.3 成品損壞賠償方法
1.交叉作業(yè)單位施工造成可清洗的污染由污染單位自行清洗，并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收認(rèn)可。
2.交叉作業(yè)施工造成不可清洗或清洗后仍存在明顯污跡的，按成品損壞價格賠償。
3.因化學(xué)產(chǎn)品腐蝕不銹鋼構(gòu)件而造成的更換費用按實際將要發(fā)生的費用進(jìn)行賠償。
4.成品損壞更換方法：若交叉作業(yè)施工單位因施工不慎造成已安裝幕墻成品損壞，必須按實際賠償，待更換費用協(xié)商落實后，我方才可進(jìn)行更換，否則由損壞責(zé)任單位自行更換，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收。由此產(chǎn)生的延誤工期我方不負(fù)任何責(zé)任。
10.5 對其它單位的施工成品保護
1．幕墻施工中，應(yīng)盡量減少對其它單位施工成品的破壞。
2．在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，安裝用腳手架盡量采用原有腳手架，若無現(xiàn)成腳手架，安裝人員搭設(shè)腳手架時應(yīng)對主體鋼結(jié)構(gòu)油漆表面進(jìn)行包裹保護，嚴(yán)防油漆涂層破壞。
3．與主體鋼結(jié)構(gòu)永久連接的構(gòu)件在焊接后應(yīng)于四小時內(nèi)做好油漆補刷工作。
4．避免在主體結(jié)構(gòu)上焊接臨時支撐或其它作用的臨時連接件，逼不得已的情況下應(yīng)向主體鋼結(jié)構(gòu)施工單位說明。
5．固定式腳手架與主體鋼結(jié)構(gòu)連接時應(yīng)采用扣接，不得采用焊接，不得破壞主體防腐涂層。

施工進(jìn)度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖
11.1 施工進(jìn)度計劃總體思路
為保證本工程在60 天內(nèi)完成，因此必須制訂嚴(yán)格、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕び媱潱拍艽_保工期。
1、減少設(shè)計更改，提前準(zhǔn)備材料，拓寬加工渠道，做好準(zhǔn)備工作。
2、加大管理力度，做到層層把關(guān)，防止材料錯位，做到條理清楚。
3、施工區(qū)各自獨立，各區(qū)間平行施工，區(qū)段間流水作業(yè)。
11.2 工程施工前的準(zhǔn)備
11.2.1 施工準(zhǔn)備的條件
1、在中標(biāo)后就要求甲方盡早簽訂施工合同，以便材料詢價及采購工作可盡早進(jìn)行。
2、結(jié)構(gòu)施工圖完成后即進(jìn)行材料采購，提前進(jìn)行結(jié)構(gòu)制作。
3、在公司內(nèi)部組織施工圖預(yù)審，由公司設(shè)計部部長進(jìn)行技術(shù)交底，各部門會審，安排有經(jīng)驗的項目經(jīng)理和施工人員參加，領(lǐng)會設(shè)計意圖，將施工中可能遇到的矛盾提前解決。
4、在正式開工前對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測及對幕墻預(yù)埋件進(jìn)行處理，此兩項工作在開工前完成，不占用幕墻施工工期。
5、骨架制作在工廠內(nèi)進(jìn)行。在施工安排上，施工順序從低處向高處安裝。
6、各項試驗和測量提前至開工前完成，包括結(jié)構(gòu)試驗、三性試驗和硅酮膠與基材的相容性試驗。提前試驗可檢查各項性能是否滿足設(shè)計要求，確保設(shè)計指標(biāo)的可行性，也可檢驗施工方案的可靠性和實用性。
11.2.2 開工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容
施工圖深化設(shè)計；
1)、 結(jié)構(gòu)試驗和三性試驗方案報批；
2)、 結(jié)構(gòu)試驗和幕墻三性試驗；
3)、 材料采購；
4)、 鋼結(jié)構(gòu)支架、鋁合金龍骨制作；
5)、 連接件等零件加工；
6)、 現(xiàn)場預(yù)埋件復(fù)測及處理；
7)、 幕墻測量控制網(wǎng)的布設(shè)。
11.3 優(yōu)化施工工藝，縮短施工工期
1、 鋼支架、鋁合金龍骨全部在工廠預(yù)制成型，直接運至現(xiàn)場安裝。
2、 精細(xì)施工確保施工進(jìn)度。
11.4 施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖
11.4.1**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程施工進(jìn)度計劃（見后附表）

工程材料的選用與進(jìn)場計劃
對于**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程，我公司在材料的選用上，嚴(yán)格按招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)范要求，組織訂貨，優(yōu)中選優(yōu)，確保工程材料質(zhì)量。
12.1 工程材料使用的承諾
1) 建筑幕墻所用材料均使用全新的、近期生產(chǎn)的材料。
2) 建筑幕墻所用材料均為優(yōu)質(zhì)的材料。
3) 所有建筑幕墻材料均滿足第一章1.2 節(jié)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4) 所有訂貨的材料均向業(yè)主提供制造商的書面保證或有關(guān)物料試驗以確認(rèn)材料的質(zhì)量及其它材料的配合性。
5) 我公司理解建設(shè)單位或設(shè)計單位對任何材料的要求和指導(dǎo)，并承諾對所有我公司提供的成品或半成品的質(zhì)量及適配性負(fù)責(zé)。
12.2 主要材料的選用
12.2.1 玻璃部分
采用秦皇島耀華公司的玻璃。
一、夾層玻璃：
（1）材料：玻璃采用符合GB11614 中一等品的浮法玻璃進(jìn)行加工制作。
（2）分類及公差：夾層玻璃應(yīng)采用Ⅱ-1 類。
邊長1200-2400mm 尺寸允許偏差為：+2，-2
邊長2400-3500mm 尺寸允許偏差為：+2，-3
(3)外觀質(zhì)量：經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量測驗的產(chǎn)品出廠。保證玻璃外觀上不允許存在氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷、脫膠等缺陷。
（4）玻璃在鋼化前應(yīng)完成切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。
（5）玻璃的周邊經(jīng)過精磨邊機加工，采用45 度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖點倒角1mm≤R≤5mm.
（6）鋼化玻璃的自爆率≤3‰
（7）平面鋼化玻璃的彎曲度：弓形時≤0.2%；波形時≤0.1% 。
（8）最大疊差：≤2mm 。
（9）顏色：以實物樣板為準(zhǔn)，招標(biāo)人有最終選擇權(quán)。
（10）玻璃厚度結(jié)構(gòu)：玻璃幕墻采用6mm 鋼化LOW-E 鍍膜玻璃+12 +6mm雙鋼化白玻及6mm 鋼化LOW-E 鍍膜磨砂玻璃+12 +6mm，玻璃雨蓬采用8mm+1.52 PVB+8mm 雙鋼化夾膠玻璃。
（11）中空玻璃采用雙道密封：一次密封用丁基膠，二次密封用硅酮密封膠，二次密封均采用自動機械大膠，打膠在恒溫、恒濕的潔凈車間完成。
（12）璃隔音降噪性能：八音段聲音減低系數(shù)（SRI）應(yīng)滿足以下要求：
八音段中心頻率HZ	125	250	500	1k	2k
玻璃隔聲量（dB）	30	32	33	32	43
12.2.2 鋁合金型材
（1）鋁合金型材均應(yīng)符合LD31RCS 鋁合金的機械性能的要求，即受拉和受壓強度≥85.5N/mm2，受剪強度≥49.6N/mm2。型材表面平滑，色澤均勻，不得有明顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物。由模具造成的縱向擠壓痕深度不得超過0.05mm。
（2）所有室外鋁合金材料表面需進(jìn)行銀白氧化處理，。
（3）表面光澤度在60 度，壓痕硬度：≥80
（4）附著力：涂層經(jīng)劃格試驗，其附著力達(dá)到0 級。
（5）在使用10%鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗15 分鐘后，涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象。
（6）鋁合金型材壁厚度受力構(gòu)件≥3.0mm，非受力構(gòu)件≥1.2mm。
（7）隔熱鋁型材其隔熱材料使用PA66GF25 材料。
12.2.3 結(jié)構(gòu)膠及密封膠
結(jié)構(gòu)膠及密封膠選用美國道康寧公司的產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性、相容性的試驗合格報告和質(zhì)量保險年限保證書。應(yīng)采用高模數(shù)中性膠、有良好粘著力和延伸率、抗氣候變化、抗太陽紫外線破壞、抗撕裂和耐老化數(shù)據(jù)等。
（1）密封膠必須經(jīng)過國家指定的檢驗，證實符合設(shè)計要求后才能使用。
（2）密封膠的顏色須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院確定后方可使用。
12.2.4 密封墊和密封膠條
（1）密封墊和密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB10711 的有關(guān)規(guī)定。
（2）密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度。
(3)鋁合金之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處采用折疊形的三元乙丙橡膠條作防水嵌縫，接頭處進(jìn)行硫化處理。橡膠條邵氏硬度為70±5、延伸率≥200%、抗拉強度≥11Mpa，并應(yīng)具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃-150℃的溫度，耐老化年限不少于30 年。
12.2.5 不銹鋼材
（1）所有錨件和構(gòu)件除有特別要求外，均為不銹鋼材料，每一螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。
（2）玻璃幕墻采用的不銹鋼材符合有關(guān)的國家規(guī)定。
12.2.6 普通鋼材
（1）玻璃幕墻型鋼及鋼連接件材質(zhì)為Q235-B,鋼材表面鍍鋅處理，
鍍鋅層厚度≥80µm 鋼材應(yīng)符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700
和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597 中的有關(guān)規(guī)定。
（2）幕墻鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求
所有鋼柱、鋼梁、鋼架、預(yù)埋件的外露表面均需按設(shè)計要求做防腐及噴涂處理：
A．滿足工廠涂裝和現(xiàn)場涂裝的要求；
B．防腐底漆、封閉漆、中間漆、面漆應(yīng)相容、漆間附著力好，采用同一系列產(chǎn)品進(jìn)行配套，涂料建議選用帕瑪泰克。
C．涂裝作法
工廠制作涂裝作法
序號	涂裝要求	設(shè)計值（干膜厚）	備注
1	表面凈化處理	無油、干燥	GB11373-89
2	噴砂除銹	Sa2 1/2	GB8923-88
3	表面粗糙度	Rz30~75μm	GB11373-89
4	無機富鋅底漆	80μm	高壓無氣噴涂，符合SSPC Paint 20 的成分及性能，干膜中含鋅重量比為85% 或以上
5	環(huán)氧樹脂封閉漆	30μm	高壓無氣噴涂
6	環(huán)氧云鐵中間漆	100μm	高壓無氣噴涂
7	可覆涂丙稀酸聚胺脂面漆	2×30μm（兩道）	高壓無氣噴涂 顏色待定
現(xiàn)場修補涂裝作法
序號	涂裝要求	設(shè)計值（干膜厚）	備注
1	表面凈化處理	無油、干燥	GB11373-89
2	除銹	噴砂Sa2 1/2 或手工St 3	GB8923-88， 小面積時用手工除銹
3	表面粗糙度	Rz30~75μm	GB11373-89
4	環(huán)氧富鋅底漆	80μm	刷涂或高壓無氣噴涂，
符合SSPC Paint 20 的成分及性能，干膜中含
鋅重量比為85%或以上
5	環(huán)氧云鐵中間漆	130μm	刷涂或高壓無氣噴涂
6	可覆涂丙稀酸聚
胺脂面漆	2×30μm（兩道）	高壓無氣噴涂
顏色待定
12.3 材料采購進(jìn)場計劃表
序號	材料名稱	采購時間	加工（供貨）周期	生產(chǎn)廠家	備注
1	鋼材	2006.4	10 天	唐鋼	
2	玻璃	2006．4	30 天	耀華	
3	鋁塑板	2006.4	25 天	江蘇飛騰	
4	鋁型材	2006.4	15 天	渤海鋁	
5	硅酮密封膠	2006.4	20 天	道康寧	
6	五金件	2006.4	10 天	東城	
7	預(yù)埋件	2006.4	10 天	唐鋼	
8	不銹鋼材料	2006.4	7 天	東明

預(yù)埋件的定位安裝施工方法和說明
預(yù)埋作業(yè)包括前置作業(yè)，預(yù)埋放樣及主體結(jié)構(gòu)末設(shè)置預(yù)埋件的處理方法等三部分。鑒于預(yù)埋件之重要我公司編制此作業(yè)指導(dǎo)，如我公司中標(biāo)將派專人跟進(jìn)預(yù)埋件施工。
13.1 預(yù)埋工作的前置作業(yè)
1. 我單位收到預(yù)埋圖及安裝通知單（或工程合約）后，即開始辦理預(yù)埋件之加工。
2. 加工工作完成后，工地人員即會同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況，核對工地建筑圖，并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項放樣之基準(zhǔn)點及基準(zhǔn)線。
3. 當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后，側(cè)模尚未施工前，即開始預(yù)埋放樣工作。放樣時若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時，應(yīng)及時向工地提出，并要求修改。
4. 預(yù)埋件運抵現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行檢驗，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。
13.2 預(yù)埋作業(yè)及施工方法
本工程須預(yù)先留出預(yù)埋作業(yè)時間。
1. 依據(jù)測量放線的結(jié)果，將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)示于模板上。包括水平高度和預(yù)埋件中心位置。
2. 預(yù)埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可點焊，點焊以后，再次校準(zhǔn)，最后固定，以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移。
3. 在澆注砼前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，簽發(fā)隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行砼澆注施工。
4. 模板拆除后，應(yīng)找出預(yù)埋件并復(fù)測其位置是否正確，如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差，應(yīng)詳細(xì)記錄，作為設(shè)計施工時的參考。
5. 預(yù)埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)范。
a) 預(yù)埋件的錨邊長允許誤差為 2mm。
b) 錨筋的中心線允許偏差為 2mm。
c) 錨筋對錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm。
d) 采用手工電焊弧，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。
e) 預(yù)埋件在施工時應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通，與主體建筑防雷引地線用φ12 鋼筋焊接。
f) 對預(yù)埋件在主體建筑的位置要求：
(a) 標(biāo)高偏差 ï10mm。
(b) 軸線左右偏差 ï30mm。
(c) 軸線前后偏差 ï20mm。
13.3 主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理方法
當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其它可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗決定其承載力。其具體作業(yè)：采用通過權(quán)威部門認(rèn)可試驗的高強度化學(xué)（錨固）螺栓作為設(shè)置連接件來替代預(yù)埋件?；蛘哂蓸I(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場商定其它有效辦法經(jīng)簽證認(rèn)可，施工單位執(zhí)行。

施工重點及解決方案
**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程，工程量大，該工程體形方正，建筑外幕墻形式種類多，工期緊。
一、平面測量及豎向測量精度要求高。
二、工程量大、工期緊是工程施工的難點之一
三、立面形式方正，造型少，要求測量放線非常準(zhǔn)確。本工程立面各種幕墻之間相互連接，為保證幕墻觀感，測量放線必須特別精確。
四、外墻施工隊伍多，交接口多，接口質(zhì)量控制要求嚴(yán)。
五、幕墻專項技術(shù)保證措施
在本工程中，幕墻的防雷接地、防火、抗?jié)B、排水、抗風(fēng)等設(shè)計將在施工中得到嚴(yán)格執(zhí)行。
14.1 測量精度要求高的解決方案
采用高精度測量儀器，配備專業(yè)測量人員。制定詳實的測量方案。
幕墻的主控線在地面測設(shè)，在地面層的主控線上作出永久標(biāo)志，以便在施工過程中和施工完成后進(jìn)行復(fù)測和檢查。幕墻施工測量控制線在安裝前統(tǒng)一測設(shè)，經(jīng)復(fù)測后方可進(jìn)行安裝。幕墻測量基準(zhǔn)線分別選Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ。分別以上述基準(zhǔn)線向外平移作出幕墻水平投影線為幕墻施工控制線。于控制線上設(shè)控制點垂直向上投測，拉鋼絲施工線。并返測控制線于樓面上。
在施工前，將各樓層鋼絲施工線統(tǒng)一復(fù)測，采用正倒鏡取中的方法，兩測回測量成果之間誤差不應(yīng)大于4mm，否則應(yīng)重新測量。水平定位采用每層標(biāo)高閉合的方法，層內(nèi)測量閉合誤差應(yīng)不大于2mm。在安裝過程中，對于構(gòu)件應(yīng)每層調(diào)平，每三層作一次豎向復(fù)測調(diào)整，防止誤差積累。在幕墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置轉(zhuǎn)角控制點，保證轉(zhuǎn)角點的定位。
14.2 施工難度大、精度高、工期緊的解決方案
根據(jù)招標(biāo)文件要求，幕墻施工總工期由投標(biāo)單位根據(jù)工程量在保證質(zhì)量和科學(xué)可行的前提下自行確定，我們按業(yè)主的要求結(jié)合本公司多年幕墻工程施工經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)研究，提出以較短工期提前完成工程施工任務(wù)的計劃，總工期按70 天考慮。（見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖），同時制定一套保證施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度的方案。
14.2.1 合理調(diào)整資源，組建一整套強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊伍，對施工人員和管理干部進(jìn)行流動培訓(xùn)，技術(shù)交底。(見第二章總體部署)。我公司有類似規(guī)模工程的施工經(jīng)驗和完整的管理技術(shù)，施工班底，我們將調(diào)一批有經(jīng)驗、技術(shù)優(yōu)秀施工隊伍完成此項工程。
14.2.2 確保材料的供貨周期，對施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。如用公司自身的玻璃加工制作能力，加大投入，縮短玻璃加工周期，提前下料，提前進(jìn)場。選用有多年合作關(guān)系的公司制作金屬連接系統(tǒng)等金屬制品，安排專人對材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度全方位的監(jiān)控，確保材料的供貨周期。
14.2.3 統(tǒng)一調(diào)配，交叉作業(yè)，多頭同步施工。
由于工期較緊，在幕墻工程施工過程中可能會出現(xiàn)與鋼結(jié)構(gòu)安裝、機電安裝、內(nèi)裝以及二次裝修等工程同步施工的問題。我們依據(jù)這種情況，在施工工藝設(shè)計上考慮到按尺寸精度控制單元作相對獨立的安施方案，使施工能適應(yīng)交叉作用，利用可施工面大的優(yōu)勢采取多頭同步施工的方案，與鋼結(jié)構(gòu)安裝、機電安裝進(jìn)行配合協(xié)作，在幕墻施工前期進(jìn)行“見縫插針”，施工中期做到可“多頭并進(jìn)”,施工后期進(jìn)行“整體調(diào)整”確保計劃工期的實現(xiàn)。
14.2.4 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，確保一次合格。
按施工組織設(shè)計的要求，配合質(zhì)量部門和現(xiàn)場監(jiān)理對材料質(zhì)量、構(gòu)件、機加工零件質(zhì)量、安裝施工質(zhì)量，在加工、施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保不合格產(chǎn)品不進(jìn)入工地，手續(xù)不全不得施工，單項檢驗不合格不能進(jìn)入下道工序，把好自檢自查關(guān)，按質(zhì)量要求嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，使驗收能一次合格，避免工程返工，是保證工程質(zhì)量、提高施工效率、加快施工進(jìn)度、縮短工期的最有效的辦法。
14.3 質(zhì)量保證措施
本工程立面形式方正，測量放線難度不大，擬采用分級控制的辦法，分別測設(shè)樓內(nèi)主控點，邊緣控制點、基準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)和層間標(biāo)高控制網(wǎng)嚴(yán)格測設(shè)，并經(jīng)反復(fù)校核，確保測量放線的精度，詳見第七章。
14.4 新技術(shù)的應(yīng)用
鋼化玻璃均質(zhì)處理技術(shù)
鋼化玻璃與普通浮法玻璃的區(qū)別有二：一個是鋼化玻璃強度是普通浮法玻璃的2.5-3 倍；另一個是鋼化玻璃破壞是碎裂成直徑與厚度基本一致的小顆粒，小顆粒邊角均為鈍角，不易傷人，故為安全玻璃，在建筑玻璃中應(yīng)用廣泛。但鋼化玻璃由于其加工工藝必須使其內(nèi)存在很大內(nèi)應(yīng)力，此部分內(nèi)應(yīng)力在玻璃內(nèi)部或外表存在缺陷時在較長時期內(nèi)均存在自爆的可能性。產(chǎn)生自爆的原因主要是玻璃原片存在針孔、氣泡等缺陷。為減少鋼化玻璃的自爆率，在鋼化玻璃出廠前，應(yīng)對其進(jìn)行引爆處理，即將玻璃模擬溫差變化（溫差變化范圍加大到280℃）對鋼化玻璃進(jìn)行熱沖擊，將存在缺陷的玻璃在出廠前引爆，減少鋼化玻璃出廠后或安裝后自爆的可能性。
14.5 幕墻專項技術(shù)保證措施
14.5.1 幕墻防雷接地
建筑幕墻作為整個大樓的外衣，其防雷接地顯得非常重要。對于不同的幕墻形式，其連接結(jié)點有其統(tǒng)一之處又有著不同的構(gòu)造。對于幕墻，由于結(jié)構(gòu)件均為金屬構(gòu)件，避雷線路通過預(yù)埋件與主體避雷網(wǎng)相連，在預(yù)埋件安裝時應(yīng)使預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)接地鋼筋焊接，焊接截面不小于50mm2。
對于幕墻，本工程幕墻標(biāo)高在45米以下的部分，即在10層以下部分（包括10層）可不考慮防雷。在10層以上，幕墻需要考慮防側(cè)擊雷。具體做法是：10層以上，每層的預(yù)埋件均與主體結(jié)構(gòu)避雷主筋可靠聯(lián)接。每隔6個分格，金屬面板通過銅導(dǎo)線、龍骨，與預(yù)埋間可靠聯(lián)通。
幕墻在安裝完成后應(yīng)與主體防雷網(wǎng)一起作防雷測試，接地電阻不大于4 歐姆。接地電阻測試必須請有資質(zhì)的專業(yè)檢測機場進(jìn)行，作為連接線路有足夠的截面積。
14.5.2 幕墻防火設(shè)計與施工
高層建筑的幕墻層間防火與防火分區(qū)非常重要。本工程中玻璃幕墻的層間防火采用防火棉。上下層間有通長防火層完全隔開，防火層由1.5mm厚的鍍鋅鋼板和100mm 防火巖棉構(gòu)成，可以起到較好的防火與防煙作用。另外，橫豎空氣擋板的設(shè)置，使在發(fā)生火災(zāi)時，煙霧不會在不同通道內(nèi)亂竄，可以使救援人員盡快確定出事位置，以便盡快滅火和進(jìn)行火災(zāi)救援工作。
14.5.3 幕墻抗?jié)B保證措施
幕墻抗?jié)B靠幕墻連接節(jié)點構(gòu)造措施來保證，在施工過程中，對每個節(jié)點安裝均應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好幕墻注膠隱蔽記錄。幕墻“三性”試驗中雨水滲透性能必須達(dá)到標(biāo)書規(guī)定的要求，在幕墻安裝完成后應(yīng)整個進(jìn)行現(xiàn)場抗雨水滲漏檢測試驗。（詳見第十五章）
14.5.4 現(xiàn)場防風(fēng)、防雨、防雷措施
1、氣象機關(guān)發(fā)暴雨、臺風(fēng)警報后，應(yīng)隨時注意收聽報告臺風(fēng)動向之廣播。
2、強風(fēng)接近本地區(qū)之前，采取如下預(yù)防措施：
1)、 關(guān)閉門窗，如有特別防范設(shè)備，亦應(yīng)裝上。
2)、 重要文件及物品放置于安全地點。
3)、 放在室外不堪淋雨的物品，應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋。
4)、 準(zhǔn)備手電筒、蠟燭等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
5)、 門窗有損壞應(yīng)緊急修繕。
6)、 指定必要人員集中待命，準(zhǔn)備搶救災(zāi)情。
7)、 準(zhǔn)備必要藥品及干糧。
3、強風(fēng)襲擊時，應(yīng)采取下列措施：
1）、 關(guān)閉電源或煤氣來源。
2）、 非絕對必要，不可生火，生火時應(yīng)嚴(yán)格戒備。
3）、 重要文件或物品應(yīng)有專人看管。
4）、 門窗破壞時，警戒人員應(yīng)采取緊急措施。
4、防雷擊措施
（1）、在吊機最高點處設(shè)避雷針，通過引下線至接地極，接地電阻不得大于4 歐姆。
（2）、雷擊時，作業(yè)人員停止作業(yè)，不得在高處、低涯處或接地線處停留。應(yīng)提前撤至安全地帶。
（3）、雷擊前，應(yīng)關(guān)閉電源，以防電用設(shè)備遭雷擊毀損。
（4）、為防止雷災(zāi)，易燃物不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害。
14.6 幕墻施工方法的可行性、先進(jìn)性：
本工程幕墻具有以下特點：幕墻設(shè)計，采用良好的幕墻熱工性能保證措施，良好的防震、防滲、保溫、排水設(shè)計，本方案中的幕墻采用中空玻璃，隔聲性能可達(dá)32dB 以上，符合國標(biāo)GB/T15225-94 Ⅲ級。由于幕墻與主體結(jié)構(gòu)有50mm 的調(diào)整間隙，因此在幕墻與梁及柱的位置處又設(shè)置了水平及豎直防火層，滿足防火分區(qū)的要求。另外，橫豎空氣擋板的設(shè)置，使在發(fā)生火災(zāi)時，煙霧不會在不同通道內(nèi)亂竄，可以使救援人員盡快確定出事位置，以便盡快滅火和進(jìn)行火災(zāi)救援工作。
本工程幕墻主構(gòu)件：鋁型材、玻璃、鋁塑板、連接件，玻璃結(jié)構(gòu)膠灌注養(yǎng)護，鋁塑板加工等全部在工廠加工，促進(jìn)了建筑工工業(yè)化程度，加快了安裝速度，縮短了建設(shè)工期。工業(yè)化生產(chǎn)具有良好的工作環(huán)境，有利于提高工作效率，提高質(zhì)量，特別是結(jié)構(gòu)膠施工和養(yǎng)護保證了幕墻的安全性。
各種材料按現(xiàn)場要求組織進(jìn)場，有利于成品保護，減小施工現(xiàn)場管理難度，可以充分的利用工作面，相應(yīng)地對幕墻施工單位的施工組織及現(xiàn)場安裝提出了更高的要求。
幕墻安裝方法是先安裝豎橫龍骨，所以豎橫龍骨定位精度要求高。由于豎橫龍骨在工廠加工，采取措施可以滿足質(zhì)量要求?，F(xiàn)場安裝精度必須滿足要求，因而施工測量必須精確。幕墻組件工業(yè)化生產(chǎn)質(zhì)量較易控制，現(xiàn)場安裝質(zhì)量是為施工重點和難點，由于幕墻連接件具有三維調(diào)節(jié)能力，
有了精確的測量控制線采用經(jīng)緯儀和水平儀控制安裝精度，一切都將迎刃而解。
現(xiàn)場作好測量控制及施工組織，搞好施工協(xié)調(diào)，抓好安裝質(zhì)量就能高質(zhì)量高效率的完成工程任務(wù)。

材料及幕墻檢測與控制措施
15.1 試驗檢測項目
1、試驗?zāi)康?
確認(rèn)選用材料、結(jié)構(gòu)和設(shè)計參數(shù)的正確性和合理性。 各項技術(shù)指標(biāo)能否可以滿足規(guī)定要求。
2、試驗時間
幕墻三性試驗和膠的相溶性試驗材料獲得甲方確認(rèn)后一個月內(nèi)完成；其余試驗在進(jìn)場后現(xiàn)場進(jìn)行。
3、幕墻檢測試驗主要項目
a..結(jié)構(gòu)膠、密封膠、雙面膠、玻璃-兼容性試驗；
b 膨脹螺栓（或化學(xué)螺栓）抗拔試驗；
c.玻璃幕墻、鋁塑板幕墻水密性、氣密性、抗風(fēng)壓三項性能測試；
d..防雷接地電阻測試；
15.1.1 膨脹螺栓(化學(xué)錨栓)現(xiàn)場抗拔試驗
1、 試驗方式
按設(shè)計各種埋件受力特點，在現(xiàn)場取一定數(shù)量的膨脹螺栓(或化學(xué)錨栓)在不同標(biāo)號砼中作抗拔試驗。
2、試驗地點
工地現(xiàn)場
3、試驗?zāi)康?
檢驗膨脹螺栓(或化學(xué)錨栓)的抗拔及抗剪強度是否達(dá)到設(shè)計要求。
4、試驗要求
根據(jù)幕墻構(gòu)件受力特點，膨脹螺栓（化學(xué)錨栓）主要承受剪切力和抗拔力，一般要求承受抗拔力的膨脹螺栓(或化學(xué)錨栓)進(jìn)行現(xiàn)場試驗。試驗分兩級，即自檢和由質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)抽檢。自檢由施工單位報請監(jiān)理工程師監(jiān)督進(jìn)行，自檢數(shù)量可為螺栓總量的5%，試驗抗拔力為設(shè)計值的1.5 倍；質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)抽檢由具有省級以上資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行，抽檢數(shù)量一般每種型號取一組即三根，檢測荷載取設(shè)計值的2.5 倍或直接進(jìn)行破壞性試驗，破壞試驗結(jié)果應(yīng)不小于設(shè)計荷載的2.5 倍。
15.1.2 幕墻水密性、氣密性、抗風(fēng)壓三項性能測試
15.1.2.1 試驗計劃
由于幕墻工程量大，為了保證玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和材料力學(xué)性能能夠滿足設(shè)計技術(shù)要求及其安全可靠性，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)的剛度、強度和材料力學(xué)性能的試驗。根據(jù)建設(shè)部“建設(shè)[1994]776 號”中第五點及附件第五條規(guī)定：“玻璃幕墻在施工前必須由國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)進(jìn)行性能檢測”?！安Ａ粔鶓?yīng)由國家認(rèn)定的檢測機構(gòu)進(jìn)行抗風(fēng)壓變形，抗空氣滲透、抗雨水滲透三項基本性能檢測”的要求,幕墻性能檢測在廣東省建筑幕墻質(zhì)量檢測中心進(jìn)行。三項基本性能檢測可根據(jù)合同要求執(zhí)行。
15.1.2.2 試驗要求
1. 試驗標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)
下列技術(shù)文件作為本試驗的試驗標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)：
1） 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 102
2） 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226-94
3） 建筑幕墻風(fēng)壓變形檢測方法GB/T15227-94
4） 建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T15228-94
5） 建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000
2. 試驗內(nèi)容
本幕墻工程的性能試驗包括下列內(nèi)容：
1） 氣密性能試驗
2） 水密性能試驗
3） 風(fēng)壓變形性能試驗
（含結(jié)構(gòu)強度及變形試驗）
3、試驗順序
本幕墻工程的試驗步驟按下列順序進(jìn)行。
1） 氣密性能試驗
2） 水密性能試驗
3） 風(fēng)壓變形性能試驗（按規(guī)定做到100%標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值）
4） 結(jié)構(gòu)強度及變形試驗（按規(guī)定做到150%標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值）
4、試驗步驟
1） 氣密性能試驗
（a） 在預(yù)備加壓階段，先以250Pa 的壓力對試驗?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行預(yù)備加壓。持續(xù)時間為5min。然后減壓到0Pa。待各部位的撓度消除后開始進(jìn)行檢測。
 
（b） 按上圖規(guī)定的各壓力級依次加壓，每級壓力作用時間不得少于10s。
（c） 記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣的滲透量的測定值。
加壓順序	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
檢測壓力	10	20	30	50	70	100	150	100	70	50	30	20	10
空氣滲透													
（d） 整理測定值，并以100Pa 作用下的測定值作為性能值。
空氣滲透性能分級（GB／T15225－94）
性能	計量單位	分級
		I	II	III	IV	V
空氣滲透性	q（m/mh）3 (10Pa)	固定部分	≤0.01	>0.01, ≤0.05	>0.05, ≤0.10	>0.10, ≤0.20	>0.20, ≤0.50
		可開啟部分	≤0.5	>0.5, ≤1.5	>1.5 ≤2.5	>2.5, ≤4.0	>4.0 ≤6
（e） 計算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下單位縫長的空氣滲透量。本工程空氣滲透
性能等級達(dá)到Ⅰ級。
2) 水密性能試驗
（a） 預(yù)備加壓先以250Pa 的壓力對試驗?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)間以5min，然后減壓到0Pa。待各部位的撓度消除后開始進(jìn)行檢測。
（b） 淋水以４L/m2?min 的水量對整個試驗板塊均勻地噴淋，直至檢測完畢。水溫應(yīng)在8～25℃的范圍內(nèi)。
（c） 加壓。在淋水的同時，按規(guī)定的壓力級對試驗?zāi)Ｐ鸵来渭訅?。每級壓力的持續(xù)時間為10min，直到試驗?zāi)Ｐ偷膬?nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。波動范圍為穩(wěn)定壓的３／５，波動周期為3s。
穩(wěn)定加壓表
加壓順序	１	２	３	４	５	６	７	８
穩(wěn)定壓(Pa)	100	150	250	350	500	700	1,000	1,600
波動加壓表
加壓順序	1	2	3	4	5	6	7	8
波動壓(Pa)	上限值	100	150	250	350	500	700	1,000	1,600
	平均值	70	110	180	260	350	500	700	1,100
	下限值	40	70	110	150	200	300	400	600
 (d) 在淋水的同時，以不間斷的形式對試驗?zāi)Ｐ图訅簭?.0Pa 到1600Pa 不失效。
穩(wěn)定加壓示意圖

波動加壓示意圖
(e) 記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。以試驗時界縫處或駁接孔處出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級壓力差做為試驗?zāi)Ｐ偷姆旨壷笜?biāo)值。本工程雨水滲漏性能等級達(dá)到Ⅱ級。
 (f) 雨水滲漏性能分級（ＧＢ／Ｔ１５２２５－９４）
性能	分級指標(biāo)	分級
雨水 滲透性	P(KN/M2 )	可開啟部分	I	II	III	IV	V
			≥0.5	<0.5 ≥0.35	<0.35, ≥0.25	<0.25, ≥0.15	<0.15 ≥0.1
		固定部分	≥2.5	<2.5, ≥1.6	<1.6, ≥1.0	<1.0 ≥0.7	<0.7 ≥0.5
3) 風(fēng)壓變形性能試驗（按規(guī)定做到100％標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值）
（a） 在試件模型所要求布置測點的位置上，安裝好位移測量儀器。測定點規(guī)定為玻璃的中心點、豎梁中部及兩端與實驗和體鋼架的交接處、玻璃長邊膠縫4 分點位置。
（b） 預(yù)備加壓 以250Pa 的壓力加荷5min，作為預(yù)備加壓。待泄壓平穩(wěn)后，記錄各測點的初始位移量。此預(yù)備加壓之壓力為Ｐ0。
（c） 變形測量 先進(jìn)行正壓測量，后進(jìn)行負(fù)壓測量。檢測壓力分級升降。每級升、降壓力不超過250Pa，每級壓力作用時間不少于10s。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到L/600為止。 記錄每級壓力差作用下的面 線位移量和達(dá)到L/600 時之壓力值P1。
 
（d） 反復(fù)受荷檢測是以每級檢測壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值，進(jìn)行波動檢測。最高波峰值P1×1.5，每級波動壓力時間不少于60s，波動次數(shù)不少于10 次。記錄尚未出現(xiàn)功能性障礙或損壞時最大檢測壓力值P2.
（e） 安全檢測。如反復(fù)受荷檢測未出現(xiàn)功能性障礙或損壞，則進(jìn)行安全檢測，使壓力升至Ｐ3，隨后降至0，再降至-P3，然后升至0，升降時間不少于1s，壓力持續(xù)時間不少于3s，必要時可持續(xù)10s，然后記錄功能障礙、殘余變形或損壞情況和部位。P3=2P1，即相對撓度≤L/300
（f） 對測定值進(jìn)行整理，輸出檢測報告。
（g） 本工程風(fēng)壓變形性能：Ⅱ級
風(fēng)壓變形性能分級（GB/T-15225-94 ）
性能	計量單位	分 級
風(fēng)壓 變形性能	P3(KPa)	I	II	III	IV	V
		≥5	<5, ≥4	<4, ≥3	<3, ≥2	<2,≥1
4) 結(jié)構(gòu)強度及變形試驗（按規(guī)定做到150％標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值）結(jié)構(gòu)強度及變形試驗之前，首先恢復(fù)最頂上一層實驗平臺梁與幕墻之間的全部約束。
在試件板塊所要求布置測點的位置上，安裝好位移測量儀器。測定點規(guī)定為玻璃的中心點、豎梁中部的中點及兩端的交接處位置。
（a） 先以100Pa/s 的加壓速度，在正風(fēng)壓方向加壓至75%的玻璃幕墻設(shè)計風(fēng)荷載，即1780Pa, 然后減壓至0.0Pa 以消除過去由于風(fēng)壓力造成的松馳量。將測量儀器歸零且做記錄。
（b） 以100Pa/s 的加壓速度，在正風(fēng)壓方向加壓至150%的玻璃幕設(shè)計風(fēng)荷載，即3000Pa，然后減壓至0.0Pa，記錄位移量和永久變形量。
（c） 以100Pa/s 的回壓速度，在負(fù)風(fēng)壓方向加壓至75%的玻璃幕墻設(shè)計風(fēng)荷載， 即-2250Pa，然后減壓至0.0Pa，然后減壓至0.0Pa 以消除過去由于風(fēng)壓力造成的松馳量。將位移測量儀器歸零且做記錄。
（d） 以100Pa/s 的加壓速度，在負(fù)風(fēng)壓方向加壓至150%的玻璃幕墻設(shè)計風(fēng)荷載，即-3000Pa，然后減壓至0.0Pa，記錄位移量和永久變形量。
（e） 容許條件
風(fēng)壓為設(shè)計風(fēng)壓的150%時，結(jié)構(gòu)上下不能有損壞。標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓作用時，結(jié)構(gòu)變形量不能超過L/180 且不大于20MM。橡膠件、耐候件和壓緊件不得出現(xiàn)松動和脫落現(xiàn)象。
15.2 原材料檢測
1、入庫檢驗通則
本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。倉管員還要匯總各項檢查記錄，隨時備查。并負(fù)責(zé)選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識和防護，以防止未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況以防損壞。
2、檢驗方法
每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5 件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。
3、主要材料檢驗
a.鋼材檢驗程序
(1)按供貨方提供的供貨清單清點各種規(guī)格型鋼和鋼板數(shù)量，并計算到貨重量；
(2)按供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度，對于型鋼，抽查其斷面尺寸，對于各種規(guī)格鋼板，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量；
(3)材質(zhì)
質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件，對鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。
(4)表面質(zhì)量
所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折迭、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。
對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。
不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。
（5）尺寸允差
型鋼長度應(yīng)符合設(shè)計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)相符。
型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%。
b.鋁合金建筑型材
1. 顏色
鋁型材表面噴涂層的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。本工程選用的型材為銀白色.
2 表面質(zhì)量
型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點、噴涂層脫落等缺陷。
3 型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。
4 型材長度的允許偏差：±10mm
c.鋁合金板材
1.表面質(zhì)量
板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷。
2.尺寸允差
厚度允差
厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm 的范圍測量。公差為±0.2mm外形尺寸
寬度、長度公差為±2mm；對角線公差為±3mmd.鋼化玻璃
1.尺寸允差
平面鋼化玻璃邊長的允許偏差按表1 要求。
平面鋼化玻璃邊長的允許偏差（mm）表1
邊的長度L
玻璃的厚度	L≤1000＜
	1000＜L≤
2000
	2000＜L
≤3000

4	＋1
－2
	±3
	±4

5			
6			
8	＋1
－2
		
10			
12			
15	±4	±4	
19	±5	±5	±6

平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時不超過0.5%，波形時不0.3%。厚度允許偏差：測量玻璃每邊的中點，其測量結(jié)果的算術(shù)平均值即是厚度值，厚度值應(yīng)符合表2（mm）
表2
厚度	允許偏差
3 ， 4
5 ， 6
8 ， 10
12	±0.20
＋ 0.20
－0.30
±0.35
±0.40
外觀質(zhì)量：
在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600mm 左右，以肉眼觀察，應(yīng)符合表3 要求。
表3
缺陷名稱	說明	允許缺陷數(shù)
		優(yōu)等品	合格品
焊邊	每片玻璃每米上允許長度超過20mm，自玻璃邊部向璃板表面延
伸度不超過6mm，自板面向玻璃厚度延伸度不超過厚度的一半的爆邊	1個	2個
劃傷
	寬度在0.1MM 以下的輕微劃傷	距離玻璃表面600mm 處觀察不到的不限
	寬度在0.1-0.5mm 之間，每0.1m2
面積內(nèi)允許存在條數(shù)	1條	2條
缺角
	玻璃的四角缺陷以等分角線計算，長度在5mm 范圍之內(nèi)。	不允許有	1個
夾鉗印
	玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離	不得大于12mm

結(jié)石
		
e.膨脹螺絲(或化學(xué)螺絲)
螺桿及螺母表面質(zhì)量
螺桿及膨脹套（環(huán)）整體圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐規(guī)格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)范的要求。
材質(zhì)
檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。
f. 硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠
供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。
包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。
4.一般材料的檢驗
(1.)入庫檢驗通則
所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。
(2.)檢驗方法
每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5 件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。
(3)檢驗細(xì)則
a.橡膠條
橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。
外觀
膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。
彈力
用手按壓膠條，當(dāng)手放松時，膠條能迅速恢復(fù)原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。
截面形狀
與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。
取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的槽上，用手向不同的方向扯動，其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動，而不脫出槽外。
b.泡沫條
外觀
泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應(yīng)有雜色。
彈力
泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復(fù)原位。
直徑
直徑應(yīng)符合訂貨要求，其允許偏差為±0.5mm。
c.雙面膠帶
外觀
整體順滑、不起節(jié)，沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。
截面形狀
雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。
尺寸允許偏差
寬度為±0.5mm，厚度為±0.35mm。
粘度
雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠，不易脫離。
d.螺釘、螺栓、鉚釘
表面質(zhì)量
整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。
尺寸
長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
材質(zhì)
查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。
e.巖棉板
包裝
產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝，包裝要完整。
包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈重或重量、制造日期以及“勿擠壓”、 “勿雨淋”等字樣。
外觀質(zhì)量
巖棉板應(yīng)色澤均勻，觀感及手感好，不結(jié)節(jié)，干爽不潮濕，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。尺寸應(yīng)符合訂貨要求。
15.3 鋼架施工檢測
鋼架安裝質(zhì)量控制目標(biāo)如下：
項目	工程允許偏差（mm）	項目內(nèi)控目標(biāo)（mm）
支座左右偏差	e≤10	e≤5
支座標(biāo)高偏差	-2≤e≤2	-1.5≤e≤1.5
垂直度	e≤L/1000,且≤5	-3≤e≤3
鋼架跨中垂直度	e≤H/250,且≤10.0	e≤8.0
鋼架間距	-10≤e≤10.0	-8≤e≤8
鋼架測向彎曲	H/1000 e≤10	e≤8
15.4 預(yù)置埋件質(zhì)量控制
1.安裝牢固，位置正確（是指后置埋件的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求）。
后置埋件安裝偏差一般為：標(biāo)高偏差≤10mm，位置與設(shè)計位置的偏差≤20mm。
2.安裝應(yīng)平整，材料無蜂窩、麻面，防腐處理符合規(guī)范、設(shè)計要求。
3 .所有埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，且經(jīng)抽樣拉力試驗合格后，方可埋設(shè)。
4.檢驗方式
抽檢5%
15.5 測量檢驗質(zhì)量控制
1．基準(zhǔn)線的位置應(yīng)符合圖紙要求，鋼弦線應(yīng)具足夠拉力；支撐鋼弦線的支座不應(yīng)變形、銹蝕；鋼弦線位置準(zhǔn)確，相鄰兩鋼弦線中心距應(yīng)達(dá)設(shè)計要求。
2．檢驗方式
每幅抽5%分格檢驗。
15.6 安裝質(zhì)量控制
項目	允許偏差
幕墻垂直高度	幕墻高度≤30m	10mm
	幕墻高度≤60m	15mm
	幕墻高度≤90m	20mm
	幕墻高度＞90m	25mm
豎向構(gòu)件直線度	2.5mm
橫向構(gòu)件水平度	≤2m	2mm
	＞2m	3mm
同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差	1mm
幕墻橫向構(gòu)件水平度	≤35m	5mm
	＞35m	7mm
分格框?qū)蔷€差	≤2m	3mm
	＞2m	3.5mm
幕墻安裝允許偏差應(yīng)符合表2 要求。

序號	項目	尺寸范圍	允許偏差（單位：mm） 
1 	相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）		±2.0 
	兩塊相鄰的金屬面	＜20m ＞20m 	±1.5 ±2.0 
2 	相鄰兩橫向構(gòu)件的間距尺寸	＜20m ＞20m 	±1.5 ±2.0 
3 	分格對角線差	對角線＜2m 對角線＞2m 	3.0 3.5 
4 	豎向構(gòu)件垂直度	高度＜30m 	10 
		高度＜60m 	15 
		高度＜90m 	20 
		高度＞90m 	25 
5 	相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高		1 
6 	橫向構(gòu)件水平度	構(gòu)件長＜2m 構(gòu)件長＞2m 	2 3 
7 	分格對角線差	對角線＜2m 
對角線＞2m 	3.0 3.5 
8	豎向構(gòu)件外表面平面度	相鄰三主柱	＜2 
		寬度＜20m 	＜5 
		寬度＜40m 	＜7 
		寬度＜60m 	＜9 
		寬度＞60m 	＞10 
9 	同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的水平度	＜35m ＞35m 	＜5 ＞7

項 目	允許偏差（mm）
豎縫及墻面垂直度	＜30m	10
	＞30m, ＜60m	15
	＞60m, ＜90m	20
	＞90m	25
幕墻平面度	2.5
豎縫垂直度
	2.5
橫縫垂直度
	2.5
拼縫寬度（與設(shè)計值相比）
	±2

兩相鄰面板之間接縫高低差
	1.0

2、玻璃安裝檢驗
玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實，填充平整。檢查鍍膜玻璃安裝方向是否正確，在沒有特別要求的情況下，膜面應(yīng)朝向室內(nèi)一側(cè)。
玻璃窗扇掛裝應(yīng)牢固，開啟自如，窗扇各五金配件靈活穩(wěn)固。玻璃分格、拼縫和玻璃幕墻與其它單元幕墻拼縫均勻，橫平豎直，寬窄均勻，允許偏差達(dá)到設(shè)計要求。
3、玻璃幕墻安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。
項目	允許偏
差	檢查方法
豎縫及墻面
垂直度	≤30M	10mm	垂直儀
	≤60M	15mm	
	≤90M	20mm	
	＞90M	25mm	
墻面平面度	2.5mm	2M 靠尺
豎縫直線度	3mm	
橫縫直線度	3mm	
拼縫寬度（與設(shè)計值相比）	2mm	卡尺
4、開啟窗安裝檢驗
a 開關(guān)靈活，附件齊全，安裝位置正確，窗扇端正美觀，開啟角度符合要求；密封條接頭完好、整齊、美觀，關(guān)閉后密封條處壓縮狀態(tài)，
b 窗框固定牢固，型材拼縫和螺絲孔注耐候膠密封，外表整齊美觀；除不銹鋼外的所有附件和固定件必須作防腐處理。
c 檢驗方式
抽檢5%
15.7 防雷系統(tǒng)施工控制
a.按圖紙要求逐個檢查幕墻自身防雷節(jié)點安裝情況。各連接件安裝牢固準(zhǔn)確，且經(jīng)防銹處理，無遺漏、斷裂等缺陷。
b.按圖紙要求檢驗?zāi)粔羌芊览紫到y(tǒng)閉合后與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)接通情況。
c.施工時不能擅自破壞主體結(jié)構(gòu)的避雷系統(tǒng)，不能隨意改變主體結(jié)構(gòu)的避雷設(shè)施、位置、方向和線路
15.8 鋁塑板幕墻安裝施工檢驗
a.預(yù)埋件檢驗 (參見玻璃幕墻部分)
b.放線檢驗 (參見玻璃幕墻部分)
c.立柱、橫梁安裝精度及表面質(zhì)量的檢驗 (參見玻璃幕墻部分)
d.立柱、橫梁等鋁合金構(gòu)件加工精度檢驗 (參見玻璃幕墻部分)
e 安裝精度的檢驗
豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
項目	允許偏差
幕墻垂直度	幕墻高度≤30m	10mm
	幕墻高度≤60m	15mm
	幕墻高度≤90m	20mm
	幕墻高度＞90 m	25mm
豎向構(gòu)件直線度	2.5mm
橫向構(gòu)件水平度	≤ 2m	2mm
	＞ 2m	3mm
同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差	1mm
	≤ 35m	5mm
幕墻橫向構(gòu)件		
		
水平度		
	＞ 35m	7mm
分格框?qū)蔷€差	≤ 2m	3mm
	＞ 2m	3.5mm
15.9 焊接施工質(zhì)量控制
焊工必須通過考核，持證上崗。
加強工人的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任制，認(rèn)真做好施工記錄。
15.9.1 焊接檢測
焊接檢驗應(yīng)由質(zhì)量管理部門合格的檢驗員按照焊接檢驗工藝執(zhí)行。
15.9.2 焊工檢查及過程中檢查

焊工應(yīng)在焊前，焊接時和焊后檢查以下項目。
1、焊前
任何時候開始焊接前都要檢驗構(gòu)件標(biāo)記并確認(rèn)該構(gòu)件。
檢驗焊接材料。
清理現(xiàn)場。
2、預(yù)熱。
焊接過程中
預(yù)熱和保持層間溫度。
檢驗填充材料。
打底焊縫外觀。
清理焊道。
按認(rèn)可的焊接工藝焊接。
3、焊后
清除焊渣和飛濺物。
焊縫外觀。
咬邊。
焊瘤。
裂紋和弧坑。
冷卻速度。
15.9.3 無損檢驗
質(zhì)檢員將檢驗要求與檢驗機構(gòu)保持密切聯(lián)系。項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)各方，共同參與現(xiàn)場檢測。
1、外觀檢查
所有焊縫都按規(guī)范JGJ81-91 或相關(guān)規(guī)范檢查。外觀檢查記錄由項目質(zhì)檢員保存。
2、超聲波檢驗
對厚度超過8mm 的全熔透焊縫均按設(shè)計以及規(guī)范的要求進(jìn)行超聲波檢驗。
超聲波檢查按國家規(guī)范JGJ81-91 和GB11345-89 相關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗證明。
所有超聲波檢驗都應(yīng)填寫焊縫超聲波檢驗記錄表。
15.9.4 焊縫檢驗的范圍
1、外觀檢查所有焊縫
無外觀檢查所有焊縫熔透對接焊縫100%磁粉探傷。焊腳尺寸超過12MM 的部分熔透以按焊縫至少20%超聲波檢驗和20%磁粉探傷。
貼角焊縫：最少10%的磁粉探傷。
2、選擇受檢焊縫
當(dāng)要求少于100%檢驗，在開始檢驗前，對受檢焊縫的抽樣要征得工程監(jiān)理的同意。當(dāng)在一個接頭中檢查出超標(biāo)缺陷時，在同一組中要增加檢查兩個接頭，如果這兩個增加的接頭是合格的，最開始的焊縫返工后再采用同樣方式檢驗。如果那兩個增加的接頭也有超標(biāo)缺陷，那幺同組內(nèi)的每一個接頭都要檢驗。
15.10 防火隔斷施工技術(shù)保證措施
15.10.1 圖紙設(shè)計要求對于幕墻防火構(gòu)造：
1、 幕墻與樓板、墻、柱之間按設(shè)計要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷；
2、 對于沒有窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h、高度不低于0.80m 的不燃燒實體群墻。
3、 同一塊玻璃不宜跨兩個防火分區(qū)。
15.10.2 按圖紙設(shè)計要求對于幕墻防火節(jié)點：
1、 防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。防火層由1.5 ㎜鍍鋅鋼板和100 ㎜厚防火巖棉組成施工前對其位置進(jìn)行抄平，并測量實際尺寸，按現(xiàn)場實際制作防火層鋼板。確保鋼襯板連續(xù)安裝，底面平整美觀。
2、 防火材料的品種、耐火等級應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、 防火材料應(yīng)安裝牢固，無遺漏，并應(yīng)嚴(yán)密無縫隙,根據(jù)本工程的特點，防火棉必須先安裝后安裝單元板塊，因此防火棉必須適當(dāng)加寬確保單元板塊安裝完后防火棉嚴(yán)密無縫隙。
4、 鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。
5、 防火層鍍鋅鋼襯板與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉。
6、 防火棉安裝應(yīng)防止雨水淋濕，安裝施工必須注意天氣變化。
15.11 防水技術(shù)保證措施
1、耐候密封膠施工必須嚴(yán)格按照施工工藝要求操作。
a 灌膠前應(yīng)按工藝要求在準(zhǔn)備灌膠的槽里加墊發(fā)泡塑料材料，聚乙烯發(fā)泡材料填塞必須保證灌膠的厚度及防止三面粘結(jié)，在槽周圍粘貼防污膠紙，并用二甲苯將槽內(nèi)灌膠部位清潔干凈。
b 密封膠應(yīng)充滿膠槽空腔，不應(yīng)有氣泡、夾渣、滴瘤等缺陷。膠縫平整光滑，橫平豎直，接口過渡自然光滑。
c 膠的施工厚度和施工寬度必須嚴(yán)格按圖紙和工藝要求施工。
d 檢驗方式
每幅幕墻應(yīng)抽檢5%分格，且不少于10 個分格。
2、幕墻拼縫位置必須施打密封膠。
3、按圖紙要求設(shè)置排水通道，并保持排水通道的通暢。
15.12 成品的檢測
幕墻成品的檢測包括外側(cè)觀感檢測和抽樣檢測兩部分。
15.12.1 幕墻的觀感檢測應(yīng)符合下列要求
1、 幕墻外露框應(yīng)橫平豎直，造型應(yīng)符合設(shè)計要求。
2、 幕墻的膠縫應(yīng)橫平豎直，表面應(yīng)光滑無污染。
3、 鋁合金板應(yīng)無脫膜現(xiàn)象，顏色應(yīng)均勻，其色差可同色板相差一級。
4、 沉降縫，伸縮縫，防震縫的處理，應(yīng)保持外觀效果的一致性，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
5、 金屬板材表面應(yīng)平整，站在距幕墻表面3m 處肉眼觀察時，不應(yīng)有可覺察的變形，波紋或局部壓砸等缺陷。
6、玻璃幕墻觀感檢驗
a 幕墻單元拼縫和玻璃分格拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬應(yīng)均勻，且符合圖紙要求。
b.玻璃的品種、規(guī)格、色彩應(yīng)與設(shè)計相符，色澤應(yīng)基本均勻，不應(yīng)析堿、發(fā)霉現(xiàn)象和明顯色差，嚴(yán)禁使用有鍍膜脫落現(xiàn)象的玻璃。
c.不銹鋼裝飾壓蓋表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形波紋或局部壓砸等缺陷，其接縫處必須嚴(yán)格按設(shè)計要求。
d.隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
e.玻璃的安裝方向應(yīng)正確，鍍膜玻璃鍍膜一側(cè)應(yīng)符合設(shè)計要求。
f.檢驗方式
每幅幕墻分格各抽檢5%，并不得少于10 個。
15.12.2 幕墻抽樣檢查應(yīng)符合下列規(guī)定
1、 幕墻工程抽樣檢測數(shù)量應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102）的規(guī)定執(zhí)行。
2、 滲漏檢測應(yīng)按每100m2 幕墻面積抽查一處，并應(yīng)在易發(fā)生漏雨的部位如陰陽角等處進(jìn)行淋水檢查。
3、 每平方米金屬板的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：
金屬板的表面質(zhì)量
項目	質(zhì)量要求
0.1~0.3mm 寬劃傷痕	長度小于100mm 不多于8 條
擦傷	不大于500mm2
注：（1）露出金屬基體的為劃傷。
（2）沒有露出基礎(chǔ)的為擦傷。
4、單分格鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定
單分格鋁合金型材的表面質(zhì)量
項目	質(zhì)量要求
0.1~0.3mm 寬劃傷痕	長度小于100mm 不多于2 條
擦傷總面積	不大于500mm2
劃傷的單分格內(nèi)	不多于4 處
擦傷在單分格內(nèi)	不多于4 處
金屬幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定
項目	允許偏差	檢查方法
金屬幕墻立柱、橫梁安裝偏差	寬度高度不大于30m	≤10	激光經(jīng)緯儀
或經(jīng)緯儀
	寬度高度大于30m，不大于60m	≤15	
	寬度高度大于60m，不大于90m	≤20	
	寬度高度大于90m	≤25	
金屬幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量

幕墻垂直度	幕墻高度不大于30m	≤10	激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
	幕墻高度大于30m，不大于60m	≤15	
	幕墻高度大于60m，不大于90m	≤20	
	幕墻高度大于90m	≤25	
豎向板材直線度	3	2m 靠尺、
塞尺
橫向板材水平度不大于2000mm，
大于2000mm	≤2
≤3	水平儀
		
同高并相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差	≤1	鋼板尺、塞
		尺
幕墻橫向水平度	不大于3m 的層高	≤3	水平儀
	大于3m 的層高	≤5	
分格框?qū)蔷€差	對角線長不大于2000mm	≤3	3m 卷尺
	對角線長不大于2000mm	≤3.5	
幕墻垂
直度	幕墻高度H≤30m	10	經(jīng)緯儀或激光儀
	H 每增大10m	增大1.5，且≤25mm	
幕墻平面度	3.0	3m 靠尺、鋼板尺
豎縫直線度	3.0	3m 靠尺、鋼板尺
膠縫寬度	±2.0	卡尺
橫縫水平度	3.0	卡尺
相鄰玻璃高低差	1.0	深度尺
15.12.3 現(xiàn)場抗雨水滲漏檢測試驗
1、試驗?zāi)康?
工程完工后，為了檢查幕墻工程抗雨水滲漏情況將進(jìn)行本試驗。
1、 試驗部位
根據(jù)工程的實際情況在不同形式的幕墻上由現(xiàn)場監(jiān)理（或甲方）和施工三方協(xié)商選定具有代表意義的點進(jìn)行試驗。
2、 試驗方法
根據(jù)“建筑幕墻”行標(biāo)的有關(guān)現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法，同時參照《建設(shè)幕墻雨水滲漏性能檢測方法》及三性試驗對雨水滲漏實際操作情況及判斷依據(jù)提出如下雨水滲漏試驗方法：
A. 使用Φ20mm 普通軟管,裝上噴頭,要求水能直接射在指定的接縫處.
B. 噴射水頭應(yīng)垂直與墻面, 噴頭到幕墻試件距離為300mm，沿接縫前沿緩緩移動，每處淋水時間約五分鐘。噴淋裝置應(yīng)能將水均勻地噴向幕墻試件表面，形成連續(xù)水幕的要求．根據(jù)工程設(shè)計幕墻技術(shù)要求進(jìn)行測試．
15.13 與其他施工單位的配合措施
**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程是一項建設(shè)規(guī)模較大，建設(shè)隊伍多，工種復(fù)雜、質(zhì)量要求高的建設(shè)工程。玻璃幕墻制安只是其中的一個分項，搞好各建設(shè)單位之間的配合，減少對土建、機電設(shè)備安裝和裝修施工的影響，是工期的重要因素。一般情況下，幕墻安裝應(yīng)該緊跟結(jié)構(gòu)安裝，主體結(jié)構(gòu)安裝未完，幕墻安裝則無法進(jìn)行，機電設(shè)備安裝和二次裝修施工的影響不會很大，主要采取的措施是：
1) 檢查預(yù)埋件的準(zhǔn)確程度，增補預(yù)埋件的缺件與土建方協(xié)商一致。隨時掌握其他兄弟單位的施工工期安排和實際進(jìn)度，適當(dāng)調(diào)整相互有沖突的工序施工，有施工空場要見縫插針，合理安排施工力量。
2) 二次裝修對幕墻成品保護有影響的部位應(yīng)建議裝修單位提前進(jìn)行。
3) 幕墻施工如對機電安裝的材料設(shè)備運輸通道有影響時，運輸通道上面應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，保證運輸通道安全暢通。
15.14 對其他施工單位配合的要求
各單位同時在**物流加工區(qū)司法中心外檐幕墻工程施工，為了保證幕墻施工順利進(jìn)行，其他施工單位應(yīng)該適當(dāng)配合幕墻公司施工。
1、土建單位預(yù)埋鐵件時應(yīng)測量準(zhǔn)確，預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，以防搗固砼時預(yù)埋件移位，同時應(yīng)對照圖紙預(yù)埋，以防漏埋、錯埋。
2、保證運輸通道暢通，不要在運輸通道上堆放設(shè)備材料。
3、如深化設(shè)計需要加固梁柱時，有關(guān)單位應(yīng)予以配合。
15.15 與主要材料供應(yīng)商的配合
1、按現(xiàn)場實際情況安排各種材料的加工生產(chǎn)，滿足施工需求。
2、及時與供應(yīng)商溝通保證供應(yīng)渠道暢通。
3、各種材料到場及時辦理驗收手續(xù)。
4、要求各材料供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書。
5、要求各材料供應(yīng)商保質(zhì)保量按時供應(yīng)。

工程資料管理與工程驗收
16.1 工程資料的收集
工程資料的收集須在整個工程中全面反映。為確保工程資料的及時性、真實性和完整性，將在本項目配備一名專職資料員，負(fù)責(zé)整個工程資料的收集、整理和歸檔，來往函件的收發(fā)以及反映本工程施工過程的聲像資料的拍攝。
工程資料的收集范圍包括：
1、 商務(wù)往來文書：招投標(biāo)文件、總分包合同文本、內(nèi)部公文、電報、傳真等。
2、 重要文件：法律文件、交易契約、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、企業(yè)內(nèi)部的規(guī)定等。
3、 重要圖表A：設(shè)計文件（施工圖及設(shè)計變更）、工程洽商記錄、施工計劃圖、進(jìn)度表等。
4、 記錄要件：施工日志、施工記錄等。
5、 會議資料：會議記錄、會議紀(jì)要等。
6、 施工技術(shù)：施工組織設(shè)計、分項作業(yè)指導(dǎo)書、工程質(zhì)量與安全方面的資料等。
7、 電腦資料：軟盤，硬盤，光盤等。
8、 聲像資料：重要會議的錄音攝像、施工錄像。
16.2 工程資料的整理、歸檔
1、 隨時收集項目部辦理完畢的文件，資料按“條款類目”分別存放，次月檢查齊全后，整理立卷歸檔。
2、 資料整理歸檔原則：
（1） 資料按“條款類目”分別存放，準(zhǔn)確地做好文件索引，在檔案類目里清楚地標(biāo)明并把檔案保存好，每一份文件資料都要清楚地注明它歸入的檔案類目，以便查找時迅速方便。
（2） 每天都應(yīng)進(jìn)行清理歸檔，以免資料堆積；每月要清理一次檔案，及時清除不必要保存的材料。
（3） 案卷厚度一般在1.5 厘米至2 厘米為宜，裝訂前應(yīng)拆除金屬物，做好文件材料的檢查，對破損或褪色的材料應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修補和復(fù)制；標(biāo)題應(yīng)標(biāo)明作者、內(nèi)容名稱，文字要簡煉、確切，用毛筆或鋼筆書寫，字跡端正。
（4） 根據(jù)卷內(nèi)文件之間的聯(lián)系，還要進(jìn)行系統(tǒng)排列、編號、擬案卷標(biāo)題，填寫案卷封面、確定保管期限、案卷排列、編制案卷目錄等，檔案目錄主要由封面、全宗介紹、案卷目錄、卷內(nèi)目錄組合而成。
（5） 案卷要分類保管。
（6） 每月對檔案材料的數(shù)量、保管情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)
現(xiàn)問題及時采取補救措施，確保檔案的安全。
（7） 工程資料的保密：對于已失去作用的檔案材料要進(jìn)行銷毀或用碎紙機進(jìn)行處理，除竣工圖之外的施工圖施工完后交建設(shè)單位。
（8） 工程竣工后，竣工資料按建設(shè)單位要求立卷移交，加蓋竣工章。
（9） 工程資料保管室的門窗要堅固，做好防盜、防火、防潮、防蟲、防鼠、防高溫、防強光等措施。
16.3 工程驗收交工
16.3.1 工程驗收前應(yīng)請專業(yè)玻璃清洗公司將玻璃幕墻和鋁塑板幕墻、窗表面擦洗干凈，清理施工場地。
16.3.2 申請驗收
1)、 根據(jù)要求，提交完整的交工資料
2)、 對照設(shè)計圖、合同要求，進(jìn)行工程自檢
3)、 自檢合格后，申請監(jiān)理、業(yè)主代表進(jìn)行工程預(yù)驗收
4)、 對預(yù)驗收提出的整改項目進(jìn)行落實整改
5)、 整改合格后，申請監(jiān)理、業(yè)主、地方質(zhì)檢部門進(jìn)行正式驗收
6)、 驗收合格，各方代表在驗收證書上簽字全部驗收資料歸檔
16.4 工程交工及保修
1、工程驗收后，工程交付業(yè)主管理
2、工程驗收交工后，撤出施工隊伍設(shè)備和剩余施工材料
3、工程交工后，及時辦理工程結(jié)算
4、為防止由于共震、微動、大風(fēng)、雷雨等荷載變形因素對幕墻駁接系統(tǒng)產(chǎn)生影響出現(xiàn)的連接松動，應(yīng)在幕墻交工后6 個月進(jìn)行一次檢查與調(diào)整，以后應(yīng)進(jìn)行每年一次的定期回訪，做好質(zhì)量服務(wù)，并協(xié)助業(yè)主進(jìn)行成品保養(yǎng)，爭創(chuàng)用戶滿意工程。
5、工程交工后，按招標(biāo)文件要求執(zhí)行，工程保修做到隨叫隨到，
24 小時全天候服務(wù)。
6、成品保養(yǎng)
玻璃幕墻因其明亮通透特點，深受人們的喜愛。但在使用過程中與其他耐用物品一樣，需保養(yǎng)與維護。
(1 )在通道或玻璃門邊，應(yīng)貼醒目標(biāo)記，以免碰撞造成損毀。
(2 )嚴(yán)禁高溫火焰靠近或烘烤。
(3 )嚴(yán)禁腐蝕性液體或氣體接觸，否則會造成密封膠與材料老化。

地上地下管線及設(shè)施的加固措施
1、對于有必要在地下設(shè)置的電線、水管等線路管道，在保證不露線、絕對絕緣和不斷裂的前提下，采用槽溝式埋法，上部采用絕緣橡膠覆蓋，并采用鐵皮進(jìn)行環(huán)形捆扎，用射釘兩側(cè)固定，然后埋添土面。
2、臨邊的防護欄桿采用直徑48mm 的鋼管材，以扣件或電焊固定，當(dāng)外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面滿掛安全網(wǎng)。
3、洞口的蓋板必須堅實，應(yīng)能防止挪動移位，位于車輛行駛道旁的洞口，所加蓋板應(yīng)能承受不少于額定卡車后輪有效承載力2 倍的荷載。
4、攀登作業(yè)所用的梯子應(yīng)堅實，不得墊高使用，梯子的上端與墻體埋件進(jìn)行固定。折梯使用時上部夾角以35°－15°為宜，鉸鏈必須牢固，底部有可靠支撐。
5、門式架應(yīng)堅固、穩(wěn)定，板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固，板兩端應(yīng)固定，嚴(yán)禁存有探頭板。橫桿卡扣要牢固，無松動、脫落、打滑等現(xiàn)象。

幕墻的清潔方案
18.1 清洗周期
竣工驗收前，由我公司為已完工之鋁合金幕墻飾面做一次全面系統(tǒng)的清潔。工程交接后，業(yè)主方可自行或委托專業(yè)清洗公司對幕墻進(jìn)行不定期之清潔，每年至少應(yīng)進(jìn)行一至兩次全面系統(tǒng)的清潔。
18.2 清洗設(shè)備
清洗外墻面設(shè)備應(yīng)操作靈活、安全方便，本工程使用清洗吊籃進(jìn)行。
18.3 清洗一般方法
18.3.1 采用“兩塊抹布法”進(jìn)行清洗。
18.3.2 先將溶劑倒在第一塊干凈的抹布上，然后用這塊抹布清除玻璃幕墻金屬構(gòu)件及其支撐物表面的塵埃、油漬、霜及其它贓污。然后再用第二塊干凈的抹布將表面擦干。
18.3.3 玻璃槽口的臟污可以使用干凈的布包裹油灰刀予以清除。
18.3.4 清洗后的構(gòu)件，應(yīng)在一小時內(nèi)進(jìn)行密封。如再次污染，必須重新清洗。
18.3.5 當(dāng)清洗完一個構(gòu)件或 一塊 玻璃后，應(yīng)更換清潔的干布。
18.3.6 注意事項：
?? 不能將抹布浸在清潔溶劑中；
?? 應(yīng)將清潔溶劑倒在抹布上；
?? 應(yīng)使用干凈的容器貯存清潔溶劑；
?? 使用清潔溶劑的場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火；
?? 應(yīng)嚴(yán)格遵守溶劑標(biāo)簽上的注意事項。
18.4 鋁塑板的清潔
1、 輕度污跡
最簡單的辦法是用中等壓力的水沖洗表面以去除污跡。使用中性清洗劑或中性肥皂之后，必須用清水洗凈。沖洗后的表面可風(fēng)干或用麂皮、橡皮掃帚、軟布等將其擦干。
2、 一般污漬
如樹液、殺蟲劑、煙灰等，可用中性清潔劑，配比為1/3 杯清潔劑兌1 加侖水，同時使用海綿、軟毛刷等工具進(jìn)行操作，最后用清水清洗。
黏性物質(zhì)及柏油等須使用酒精類溶液作清潔劑。
3、 重度污跡
一些中性溶劑如，IPA，乙醇，或N-乙烷可以用來去除油跡，密封劑或縫隙污跡等。強溶劑對涂層不利。為了避免表面涂層受損，請在使用前對這些溶劑或乳劑做試驗。最好向制造商咨詢。余跡請用中性肥皂洗凈，然后用清水沖凈。
油類污漬須使用PPG 油質(zhì)及蠟質(zhì)清潔劑dx333 進(jìn)行清洗，再用清水沖洗。
4、 注意事項
不要使用MEK 和MIBK，否則會出現(xiàn)膨脹或光澤不均。粗布或過度用力擦洗亦會使表面產(chǎn)生劃痕。
18.5 鋁材的清潔
?? 輕度污染
污物 程度	表面 材料	清潔工具 及清潔劑	清洗方法	備注
輕度沾污	鋁料	中性洗滌劑	先用一塊浸過清潔劑的抹布試去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后用干布抹干。	
		清洗劑	用一塊浸過水的濕抹布拭去油漆層表面上的污斑。	按照使用說明書的規(guī)定處理。
	漆料	中性洗滌	用一塊浸過水的濕抹布拭去油漆涂層表面上的污斑。	不可使用溶劑或清潔劑，因為它們會溶解漆料。
			先用一塊浸過清潔劑的濕抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后用干布抹干。	
重度污染與嚴(yán)重污染
污物 程度	表面 材料	清潔工具 及清潔劑	清洗方法	備注
嚴(yán)重沾污	鋁料 漆料	Scotch Bright 清洗劑中性洗滌劑	用浸過清洗劑或中性洗滌劑的Scotch Bright 沿著劑液擠去或 刷子滾動的方向擦去表面的污斑再用水沖洗表面，最后用干布擦干。	沿一定方向擦拭表面，注意邊角地方不宜用力過猛。如表面上有彩色條紋，也用相同方法處理。
		漆料清潔劑	用漆面清潔劑清除表面上的污斑。	不可使用溶劑清潔劑因為這種清潔劑會溶解漆料。
嚴(yán)重沾污外加銹蝕( 點蝕)	鋁料	Scotch Bright	用Scotch Bright 擦拭表面，清 除表面上的污斑和銹蝕，然后再用干布擦拭表面。	沿一定方向擦拭表面，注意邊角地方不宜用力過猛。

產(chǎn)品售后服務(wù)承諾
我公司對完工后的工程，愿以優(yōu)質(zhì)、周到、令業(yè)主滿意的服務(wù)，在竣工后的回訪、保修、維護方面提出如下說明及承諾：
對完工驗收交付后的工程提供１０年的質(zhì)量保證期，愿進(jìn)行最優(yōu)惠、最周到的服務(wù)，并提供終身維修維護服務(wù)。
19.1 免費缺陷責(zé)任期（五年）
1）期間工程將免費享受回訪、檢查及維修維護服務(wù)，售后服務(wù)承諾如下：??
 定期電話、傳真訪問，2 個月進(jìn)行一次。
不定期電話、傳真或人員訪問，一般在氣候變化或因自然災(zāi)害可能傷及外裝產(chǎn)品時進(jìn)行。
定期人員訪問，每半年一次，我公司將派售后服務(wù)人員走訪業(yè)主并征求意見。
 及時填寫訪問用戶反饋意見單，并按業(yè)主要求及時派人進(jìn)行維護及維修。
例行檢查及保養(yǎng)周期為三個月一次，根據(jù)**市的氣候特點安排進(jìn)行。
對于每次的例行回訪、檢查與維修保養(yǎng)記錄，全部交至業(yè)主確認(rèn)、保存；內(nèi)容包括電話、人員回訪，對缺陷部位、破損原因與破損程度補救措施及維修后檢查結(jié)果做詳盡的記錄、描述和分析。
缺陷責(zé)任期內(nèi)，如使用的材料本身質(zhì)量存在問題引致的外觀及功能缺陷，我公司將協(xié)同材料商一起對缺陷材料進(jìn)行免費更換及修復(fù)。如因我公司設(shè)計、安裝過程引致的缺陷及問題，我公司將免費進(jìn)行修復(fù)。
19.2 提供的免費保修內(nèi)容及服務(wù)
對松動、損壞的連接件、金屬構(gòu)件及螺栓的修復(fù)；
檢查構(gòu)件表面是否有影響裝飾效果的，對不符合要求的進(jìn)行更換；
對連接鋼件與幕墻主體結(jié)構(gòu)的連接的松動進(jìn)行加固修復(fù)；
 檢查玻璃有無炸裂、崩邊等，對松動、破損玻璃進(jìn)行加固與更換；
檢查膠縫是否有滲漏現(xiàn)象，按照規(guī)范要求，對滲漏部位進(jìn)行重新打膠，對粘結(jié)不牢固的硅酮膠補膠及重新進(jìn)行粘結(jié)；
幕墻排水系統(tǒng)疏通；
幕墻滲水的補救；
損壞的五金附件的修復(fù)與更換；
檢查鋁板表面有無碰傷及嚴(yán)重劃痕、掉漆、起皮現(xiàn)象，若不符合要求，將采取補救措施；
19.3 提供的收費保修內(nèi)容及服務(wù)
對于人為因素或因使用不當(dāng)引致的部件、結(jié)構(gòu)或材料受損，我公司免費提供更換及維修服務(wù)，只收取合理的材料費用。
1、免費缺陷責(zé)任期內(nèi)的其它說明
 陷責(zé)任期內(nèi)，對于一般性缺陷維修，我公司保證在接到維修通知24小時內(nèi)派人到場服務(wù)。
缺陷責(zé)任期內(nèi)，本工程享受緊急技術(shù)服務(wù)。我公司，對該工程進(jìn)行長期的售后服務(wù)及技術(shù)支持，我公司保證在接到緊急投訴6 小時內(nèi)委派技術(shù)人員及搶修人員到場處理，直至修復(fù)。
19.4 其他承諾
??免費缺陷責(zé)任期內(nèi)，我公司保證每年一次的例行檢查及一般性保養(yǎng)維護服務(wù)，兩年后，每三年一次例行檢查。擬安排在每年的五月份。
收費標(biāo)準(zhǔn)為：按實際發(fā)生的工本費收取。
缺陷保修責(zé)任范圍：施工設(shè)計和加工制作工藝設(shè)計缺陷；所用的材料或部件或操作工藝不符合合同要求；因忽略或未遵守合同對其明確或隱含規(guī)定的任何義務(wù)等。
 我公司將對幕墻工程一切保修和質(zhì)量保證全權(quán)負(fù)責(zé)且不因材料供應(yīng)商或其他部件的生產(chǎn)、裝配商提供的質(zhì)量保證的減低而更改。
對于監(jiān)理單位及業(yè)主通知消除非責(zé)任引致的幕墻工程缺陷，我公司不會拒絕，并將按保修規(guī)定時間進(jìn)行缺陷處理，所發(fā)生的費用按合同價格確定原則提出預(yù)算，經(jīng)監(jiān)理單位簽字報業(yè)主審批后予以增補合同價款。
為了在保修期滿時或在保修期滿后的較短時間內(nèi)，將工程按合同要求經(jīng)監(jiān)理單位簽字移交給業(yè)主，我公司會盡快根據(jù)監(jiān)理單位在保修期終了之前的檢查結(jié)果而發(fā)出的指示，進(jìn)行修補、維修缺陷及其它不符合合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之處。
上述保證不包括人為毀壞或本規(guī)范要求以外因天然因素對本合同工程所引致的損壞。
本工程享受終身維修維護服務(wù)（只收取實際發(fā)生的工本費）。
 我公司將為該工程準(zhǔn)備主要材料備品備件，用于工程的保修和維護，以保證工程的正常使用和維護業(yè)主的利益。
我公司將在售后服務(wù)方面提供全力的技術(shù)支持和幫助。

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 說   明 
　
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