全面貫徹執(zhí)行國家頒布的法律法規(guī)和本行業(yè)有關的《建筑法》、《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》，牢固樹立“安全第一、預防為主”的方針，加強項目部的安全生產管理，防止和杜絕安全事故的發(fā)生，保障項目部員工的生命和財產安全，努力消除各種安全事故隱患，重點對特種設備和危險品的管理，控制消除重大危險源，明確職責、措施，把安全管理當成人人關心的一件大事，關注安全、關注生命，以人為本，齊抓共管，增強職工的安全意識和自我保護意識，確保安全生產。特制定以下控制措施及實施方案：
一、腳手架工程
1、落地式腳手架
腳手架的構架和防護設施達到承載可靠和使用安全的要求。在編制施工組織設計、技術措施和施工應用中，必須對以下方面作出明確的安排和規(guī)定：
（1）、對腳手架桿的質量和允許缺陷的規(guī)定；
（2）、腳步手架的構架配件方案、尺寸以及對控制誤差的要求；
（3）、連墻點的設置方式、布點間距，對支承物的架固要求（需要時）以及某些部位不能設置時的彌補措施；
（4）、在工程體形和施工要求變化部位的構架措施；
（5）、作業(yè)層鋪板和防護的設置要求；
（6）、對腳步手架中荷載大、跨度大、高空間部位的加固措施；
（7）、對實際使用荷載（包括架上人員、材料機具以及多層同時作業(yè)）的限制；
（8）、對施工過程中需要臨時拆除桿部件和拉結件的限制以及在恢復前的安全彌補措施；
（9）、安全網及其他防（圍）護措施的設置要求；
（10）、腳手架地基或其他支承物的技術要求和處理措施。
2、必須嚴格地按照規(guī)范、設計要求和有關規(guī)定進行腳手架的搭設、使用和拆除，堅決禁止亂搭、亂改和亂用情況。在這方面出現(xiàn)的問題很多，難以全面地歸納起來，大致歸納如下：
（1）任意改變構架結構及其尺寸；
（2）任意改變連墻件設置位置，減少設置數(shù)量；
（3）使用不合格的桿配件和材料；
（4）任意減少鋪板數(shù)量、防護桿件和設施；
（5）在不符合要求的地基和支承物上搭設；
（6）不按質量要求搭設，立桿偏斜，連接點松弛；
（7）不按規(guī)定的程序和要求進行搭設和拆除作業(yè)。在搭設時未及時設置拉撐桿件；在拆除時過早地拆除拉結桿件和連接件；
（8）在搭、拆作業(yè)中未采取安全防護措施，包括不設置防（圍）護和不使用安全防護用品；
（9）不按規(guī)定要求設置安全網。
3、有關亂用問題：
（1）隨意增加上架的人員和材料，引起超載；
（2）任意拆去構架的桿配件和拉結；
（3）任意抽掉、減少作業(yè)層腳手板；
（4）在架面上任意采取加高措施，增加了荷載，加高部分無可靠固定、不穩(wěn)定，防護設施也未相應加高；
（5）站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上操作；
（6）工人進行搭設和拆除作業(yè)不按規(guī)定使用安全防護用品；
（7）在把腳步手架作為支撐和拉結的支承物時，未對構架采用相應的加強措施；
（8）在架上搬運超重構件和進行安裝作業(yè)；
（9）在不安全的天氣條件（六級以上風天，雷雨和雪天）下繼續(xù)施工；
（10）在長期擱置以后未作檢查的情況下重新啟用。
必須健全規(guī)章制度、加強規(guī)范管理、制止和杜絕違章指揮和違章作業(yè)。
必須完善防護措施和提高施工人員的自我保護意識和素質。
1、加強腳手架工程的技術與管理措施
（1）隨著高層和高難度施工工程的大量出現(xiàn)，多層建筑腳手架的構架作法已不能適應和滿足它們的施工要求，不能僅靠工人經驗進行搭設，必須進行嚴格的設計計算，并使施管人員掌握其技術和施工要求，以確保安全。
（2）對于首次使用，沒有先例的高、難、新腳手架，在周密設計的基礎上，還需要進行必要的荷載試驗，檢驗其承載能力和安全儲備，在確?？煽亢蟛拍苷绞褂谩?br /> （3）對于高層、高聳、大跨建筑以及有其他特殊要求的腳手架，由于在安全防護方面的要求相應提高，因此，必須對其設置、構造和使用要求加以嚴格的限制，并認真監(jiān)控。
（4）建筑腳手架多功能用途的發(fā)展，對其承載和變形性能（例如作模板支撐架時，將同時承受垂直和側向荷載的作用）提出了更高的要求，必須予以考慮。
（5）按提高綜合管理水平的要求，除了技術的可靠性和安全保證性外，還要考慮進度、工效、材料的周轉與消耗綜合性管理要求。
（6）對已經落后或較落后的架設工具的改造與更新要求。
加強腳手架工程的規(guī)范化管理
為了確保腳手架工程的施工安全，預防和杜絕事故的發(fā)生，必須加強以確保安全為基本要求的規(guī)范化管理。這就需要盡快完善有關腳手架方面的施工安全標準，需要施工企業(yè)和項目經理部建立起相應的管理細則和管理人員。
2、懸挑腳手架
腳手架的構架和防護設施達到承載可靠和使用安全的要求。在編制施工組織設計、技術措施和施工應用中，必須對以下方面作出明確的安排和規(guī)定：
搭設腳手架前，將相關人員集中進行該腳手架的技術安全交底。
所有施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，上高空必須系安全帶，穿防滑鞋。
高空腳手架施工時，必須在地面上用鋼管設置紅色警戒區(qū)，并安排專人負責監(jiān)督。
高空作業(yè)者必須使自己的安全帶與一牢靠的固定點連接，以確保自身安全。
高空作業(yè)者必須佩帶工具袋，將小件裝入袋內，以防掉下來。
在施工人員離開現(xiàn)場前，其安裝物必須固定后方可離開。
高空搭設腳手架時，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律，而且必須精神飽滿，注意力集中，精神不足嚴禁上高空作業(yè)。
大雨、大風、大霧天氣不得施工。
懸挑工字鋼、吊拉鋼繩及腳手架構配件材料必須符合鋼結構設計規(guī)范中有關材質要求，不得在懸挑梁上任意鉆眼。
本架體工程從上至下用密目式安全網封嚴。腳手板搭設必須密鋪，內邊距外墻之間縫隙不大于150mm。不得出現(xiàn)控頭板。
懸拉鋼絲繩必須繞過懸挑梁前端的環(huán)內后用繩卡固定，各縱距的拉鋼繩子松緊度應盡量一致，懸挑梁應保持在同一水平高度上。
施工層外側應沿通長內設置不低于1.2m高防護欄桿及18cm高的擋腳板。
風、雨過后要對腳手架進行認真檢查和清理。作業(yè)過程中不準任意拆除構架桿部件和防護設施，否則要采取可靠措施彌補。
所有立桿下放墊木及墊鐵，搭設前，對現(xiàn)場的腳手架配件，進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。
腳手架一次搭設高度不能超過相鄰連墻桿件以上兩步，每搭設完一步后要校正步距，橫距及立桿的垂直度。
腳手架的搭設作業(yè)要在統(tǒng)一指揮下進行，按施工設計放線，鋪墊板，設置底座，周邊腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設，按順序依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步縱、橫向水平桿，隨之校正立桿垂直后予以固定。并按此要求繼續(xù)向上搭設。
斜桿等整體拉接桿件和連墻桿隨搭升的架子一起及時設置。
縱向水平桿桿在腳手架的同一步中，縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與內、外立桿固定。
橫向水平桿不允許在以下部位留設：設計上不允許留腳手眼的部位，過梁上與過梁兩端成60?角的三角范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1 m的窗間墻；梁下及兩側各500mm的范圍內等。
對接扣件的開口朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不小于10cm。
拆除前首先勘察腳手架周圍上下的作業(yè)情況，架子本身的變形情況，各連墻桿件的間距等，針對作業(yè)條件研究拆除方法，并組織班組進行交底和分工。
架子拆除時，應劃分作業(yè)區(qū)，對拆除區(qū)要設置圍圈，有警示標志或設專人監(jiān)護。
架子的拆除程序與搭設程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下，先拆護身欄桿立網和平網→腳手板→剪刀撐→橫桿→立桿，拆除一步清一步，要交圈拆除以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。
連墻桿要逐層拆除，以保證拆除過程中腳手架的穩(wěn)定性
二、土方開挖
基礎施工前必須進行勘察，根據(jù)土質條件、地下水位、開挖深度、相鄰建筑物和構筑物層高及基礎施工方案，制定基坑（槽）設置安全邊坡或固壁施工支護方案。
基坑（槽）支護施工方案應根據(jù)工程地質勘察提供的地質資料和施工條件，編制施工方案，有針對性，能有效地指導施工，效果好，確?；樱ú郏┖头€(wěn)定。
基坑深度超過5m必須進行專項支護設計。
基坑施工，其臨邊應設置防止人及物體滾落基坑的安全防護措施。必要時應設置警告標志，配備監(jiān)護人員。夜間施工，在作業(yè)區(qū)應設置信號燈。
基坑周邊必須設置防護欄桿，防護欄桿桿件的規(guī)格、防護欄桿的連接、搭設必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》第3.1.2和3.1.3的規(guī)定。
基坑施工應設置有效的排水措施。基坑邊界周圍地面應設排水溝，且應避免漏水、滲水進入坑內；放坡開挖時，應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。
深基礎施工采用坑外降水，支護結構設計應考慮基坑支護結構水平變形、地下水的變化對周邊環(huán)境的水平與豎向變形的影響，對于安全等級為一級和以周邊環(huán)境變形有限定要求的二級建筑基坑側壁，應根據(jù)周邊環(huán)境的重要性、對變形的適應能力及土的性質等因素確定支護結構的水平變形限值。
積土、料具堆放距槽邊距離應符合設計要求，如設計無規(guī)定，在挖方邊坡上側堆土或材料以及移動施工機械時，應與挖方邊緣保護一定距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當土質良好時，堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。
在基槽、地溝的邊緣不得堆放機械、鋪設軌道及通行車輛，以防受力過大而塌方。堆土離溝邊不得小于1m，也不得將土卸于施工區(qū)的通道上或其他作業(yè)區(qū)，可用薄板或低矮的建筑路障把挖掘的土圍起來。
人員下基槽、基坑作業(yè)應有專用通道，不得攀登固壁支撐上下。
施工機械進場時，應對施工機械進場時，應對施工機械各部件的性能、組裝、試操作進行檢查驗收，有驗收記錄，簽字手續(xù)齊全。
施工機械司機應經專業(yè)培訓、考試考核合格，由有關部門頒發(fā)上崗證，執(zhí)證上崗。
在基坑內無論是在坑底作業(yè)，或者攀登作業(yè)或懸空作業(yè)，均應有安全的立足點和防護措施。
三、起重吊裝作業(yè)
司機必須經過省、市級勞動部門或其指定的單位進行培訓，實習操作的時間不得少于150個課時（1個月）。
交接班時要認真做好交接手續(xù)，檢查機械履歷書、交接記錄及有關部門規(guī)定的記錄等填寫和記載是否齊全。
按有關規(guī)定檢查電氣部分，按有關要求檢查起重機的接地和接零保護設施。在接通電源前，各控制器應處于零位。
檢查各工作機構改革的制動器應動作靈活，制動可靠。
吊鉤及各部滑輪，導繩等應轉動靈活，無卡塞現(xiàn)象，各部鋼絲繩應完好，固定端應牢固可靠。
起重機遭到風速超過25m/s的暴風（相當于9級風）襲擊，或經過中等地震后，必須進行全面檢查，經主管技術部門認可，方可投入使用。
司機在作業(yè)前必須經下列各項檢查，確認完好，方可開始作業(yè)。
1、空載運行一個作業(yè)循環(huán)；
2、試吊重物；
3、核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制等安全保護裝置。
司機必須熟悉所操作的起重機的性能，并應嚴格按說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結在地面、設備上的重物以及不明重量的重物。
在起升過程中，當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時，應用低速起升，嚴防與起重臂頂撞。
嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
不得起吊帶人的重物，禁止用起重機吊運人員。
作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤。
起重機在作業(yè)中，嚴禁對傳達室動部分、運動部分以及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調整等工作。
作業(yè)中遇有下列情況應停止作業(yè)：
1、惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧、超過允許工作風力等影響安全作業(yè)。
2、鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽；
3、安全保護裝置失效；
4、各傳動機構出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有民響；
5、金屬結構部分發(fā)生變形；
6、起重機發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障。
7、鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊。
當軌道式起重機結束作業(yè)后，司機應把起重機停在不妨礙迥轉的位置。
凡是迥轉機構帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機，在停止作業(yè)后，司機必須松開制動。絕對禁止限制起重臂隨風轉動。
凡是在底架以上無欄桿的各部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。
四、臨時用電
臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50KW及50KW以上者，應編制臨時用電施工組織設計。
安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。
使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉。
停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。
在建工程不得在高、低壓線路下方，不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。
在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒?；驎嘘P部門采取加固措施。
在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。
電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電室的零碎線或第一級漏電保護器電源側面的零線引出。
作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可用同一個接地體，接地電阻應符合重復接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。
保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。保護零線架空敷設的間距大于12m時，保護零線必須選擇不小于10㎜2絕緣銅線。
保護零線除必須在配電室或配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地。
在工作接地電阻允許達到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的并聯(lián)等值電阻應不大于10Ω。
不得用鋁代體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不宜用螺紋鋼材。
電氣設備應采用銅芯線作保護接零，此銅芯線嚴禁通過工作用電。
施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。
電纜線路：
電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。
配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何防礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。
配電箱和開關的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。
每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。
配電箱、開關箱中導線的進口和出線口應設在箱體的下底面，進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。
道路照明、警衛(wèi)照明或額定電壓為12-36V的照明，電壓偏移值允許為額定電壓值的-10%-5%。
室外燈具距地面不得低于3m，室內燈具不得低于2.4m。
對于夜間影響飛機或車輛通行的在建工程或機械設備，必須安裝設置醒目的紅色信號燈。其電源應設在施工現(xiàn)場電源總開關的前側。
五、裝飾工程的消防安全：
??? 易燃物品應相對集中放置在安全區(qū)或并應有明顯標識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。
易燃易爆材料的施工，應避免敲打、碰撞、摩擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關，應有安全防爆裝置。
使用油漆等揮發(fā)性材料時，應隨時封閉其容器。擦拭后的棉紗等物品應集中存放且遠離熱源。
施工現(xiàn)場動用電氣焊等明火時，必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質，并設專人監(jiān)督。
施工現(xiàn)場必須配備滅火器、砂箱或其他滅火工具。
嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。
嚴禁在運行中的管道、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接和切割。
照明、電熱器等設備的高溫部位靠近非A級材料、或導線穿越B2級以下裝修材料時，應采用巖棉、瓷管或玻璃等A級材料隔熱。當照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中，應采取隔熱措施予以分隔。
配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下（含B2級）的裝修材料上。開關、插座應安裝在B1級以上的材料上。
鹵鎢燈燈管附近的導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有直接延燃性絕緣的導線。
明敷塑料導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內的導線應穿金屬管B1級PVC管保護，導線不得裸露。
裝飾裝修不得遮擋消防設施、蔬散指示標志及安全出口，且不應妨礙消防設施和蔬散通道指示標志及安全出口，且不應妨礙消防設施和蔬散通道的正常使用。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。
當裝飾裝修重新分割了房間的平面布局時，應根據(jù)有關設計規(guī)范針對新平面調整火災自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。
噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關器件宜暗裝處理。
六、模板工程
(一)模板安裝技術措施
1、模板安裝的一般要求
??? 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
??? 2、±0．000以下模板安裝要求
??? （1）底板模板安裝順序及技術要點
??? 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，底板厚+450mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。
??? 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。
?? 3、±0.000以上模板安裝要求
??? （1）梁、板模板安裝順序及技術要點
??? ①模板安裝順序
??? "滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序
??? ②技術要點
??? 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
??? 4、模板組拼
??? 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
??? 1、兩塊模板之間拼縫 ≤1
??? 2、相鄰模板之間高低差 ≤1
??? 3、模板平整度 ≤2
??? 4、模板平面尺寸偏差 ±3
??? 5、模板定位
??? 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上。
??? 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。
??? 6、模板的支設
??? 模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。
??? 7、樓板模板
??? 模板支架木支撐
??? 1、樓板模板采用40mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，腳手架排距0.9m跨距1.2m。
??? 2、樓板模板施工時注意以下幾點：
??? （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；
??? （2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；
??? （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；
??? （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
??? （5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。
（6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。
3、墻模板
墻模板采用復合木模板組裝模板，復合板面板外側的立檔用50*80木方，橫檔用Φ48*3.5鋼管，兩側用對拉螺栓拉結。安裝時要使兩側穿孔的模板對稱放置，確?？锥磳?，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。螺栓要縱橫排列，間距均為800mm。并在混凝土凝結前經常轉動，以便在凝結后取出。墻模板的上口必須在同一水平面上，嚴防墻頂標高不一。
墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住用線錘校正板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊側模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后按同樣方法安裝另一側模板及斜撐等。為保證墻體的厚度正確，在兩側模板之間可用大理石撐頭。
（二）模板拆除技術措施
??? 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。
??? 2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。
??? 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
??? （1）柱模板拆除
柱模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外側后內側，先拆外側模板，再拆除內側模板，先模板后角模。不得在柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土框架柱。
（2） 樓板模板拆除
樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。
（3）墻模板拆除
模板及支撐的拆除應符合下列規(guī)定：梁板的砼的強度達到設計強度值的75％進方可拆除，模板拆除時，嚴格按照先支后拆，后支先拆的順序，將支撐系統(tǒng)和連接件逐件拆卸，模板應逐片拆卸傳遞，拆除時不得損壞模板和砼，拆下的模板和配件應分類堆放整齊。
??? 4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。
??? 5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。
（三）模板技術交底
? 1、進場模板質量標準
??? 模板要求：
??? （1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。
??? （2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）
??? 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2
??? （3）規(guī)格尺寸標準
??? 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。
??? 2、模板安裝質量要求
??? 必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50204-2015）及相關規(guī)范要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。
??? （1）主控項目
??? 1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。
??? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
??? 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。
??? 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
??? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
??? 檢驗方法：觀察。
??? （2） 一般項目
??? 1）模板安裝應滿足下列要求：
??? 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；
??? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
??? 檢驗方法：觀察。
??? 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。
??? 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。
??? 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定；
? （四）模板工程的文明施工
（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。
??? （2）支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。
??? （3）在拆柱模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛"禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。
??? （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。
??? （5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。
??? （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板
??? （7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。
??? （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網接通，防止漏電傷人。
??? （9）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。
??? （10）環(huán)保與文明施工
??? 夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。

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