1．前言
裝配整體式外墻掛板是在傳統(tǒng)外墻砌磚加抹灰加外墻保溫的基礎(chǔ)上經(jīng)自主研發(fā)創(chuàng)新形成的一種新的外墻施工方案。主要方案包括外墻掛板與主體結(jié)構(gòu)連接件的安裝、裝配整體式外墻掛板的現(xiàn)場安裝，該施工方案具有工廠化作業(yè)程度高、施工速度快、質(zhì)量安全可靠、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。因此對(duì)外墻掛板深化設(shè)計(jì)、自主研發(fā)創(chuàng)新形成成熟的裝配式整體外墻掛板施工方案具有現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用價(jià)值。
2．方案特點(diǎn)
外墻掛板是在車間內(nèi)將加工好的整體板塊，然后運(yùn)至工地進(jìn)行整體吊裝，與建筑主體結(jié)構(gòu)上預(yù)先設(shè)置的掛接件精確連接，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)即完成外墻掛板安裝。與傳統(tǒng)的砌體結(jié)構(gòu)相比較，外墻掛板具有以下特點(diǎn)：
2.0.1 整體板塊全部在工廠車間內(nèi)進(jìn)行組裝完成，組裝精度高。
2.0.2 安裝速度快，施工周期短，便于成品保護(hù)。
2.0.3 可與土建主體結(jié)構(gòu)同步施工，有利于縮短整體建筑施工周期。
2.0.4 板塊之間采用插接方式連接，抗震能力強(qiáng)。
3．適用范圍
該施工方案適用于辦公寫字樓、學(xué)校、住宅樓等建筑工程。
4．方案原理
裝配整體式外墻掛板結(jié)構(gòu)的方案原理是：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)效果分格確定外墻掛板的寬度，根據(jù)樓層高度確定外墻整體板塊的高度，將外墻飾面一起在生產(chǎn)車間中制做成整體板塊，一個(gè)整體板塊即為一個(gè)組裝單元。在工廠制作好的整體板塊運(yùn)至施工現(xiàn)場，吊裝與主體預(yù)埋件連接，完成外墻掛板的安裝。
5．施工方案流程及操作要點(diǎn)
5.1 施工方案流程
測量放線
連接件件安裝
外墻掛板整體板塊運(yùn)輸
整體板塊吊裝準(zhǔn)備
整體板塊垂直吊運(yùn)安裝
安裝后檢測
單元體安裝防水條安裝，板縫處理

5.2 操作要點(diǎn)
5.2.1 測量放線，連接件安裝
1．在工程主體框架鋼梁鋼柱安裝完畢后進(jìn)行整體檢測，主要檢測鋼柱垂直度與鋼梁翼緣板水平度。垂直度、水平度誤差保證在規(guī)范允許范圍內(nèi)，超出規(guī)范允許范圍的可用薄鋼板找平。在鋼梁翼緣板上按照外墻掛板上掛件布置尺寸，計(jì)算出與掛板連接件的位置，在翼緣板上標(biāo)出，將連接件焊接在翼緣板上，焊接完畢檢查尺寸是否符合要求。
5.2.2外墻掛板整體板塊運(yùn)輸
根據(jù)材料成品的需要在加工廠內(nèi)焊制運(yùn)輸架，數(shù)量要保證運(yùn)輸及周轉(zhuǎn)。盡量合理設(shè)計(jì)運(yùn)輸架，以使運(yùn)輸架于裝卸、吊車作業(yè)及運(yùn)輸。運(yùn)輸架與材料接觸面裝橡膠條，避免硬接觸。
整體板塊運(yùn)至現(xiàn)場后，用吊車將固定在運(yùn)輸架上的塊材運(yùn)至吊裝區(qū)域并安放于轉(zhuǎn)運(yùn)架之上，卸車過程中應(yīng)安排專人指揮，輕拿輕放，避免損傷整體板塊，注意板塊邊角保護(hù)。
5.2.3 整體板塊吊裝準(zhǔn)備工作
在整體板塊吊裝前，應(yīng)將板塊四周粘接上橡膠（條）墊塊，并檢查是否粘接牢固（或在板塊出廠前將橡膠條粘接上），
1．安放好汽車吊，開始準(zhǔn)備吊裝。將專用吊具在板塊上擰緊，檢查是否牢固，地面轉(zhuǎn)運(yùn)組將吊繩掛在吊鉤上，吊繩于連接于板塊上的專用吊具可靠固定好后，開始起吊，扶住整體板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架，防止晃動(dòng)，起重機(jī)開始提升，升高0.5m，確認(rèn)正常后，人員應(yīng)從起吊點(diǎn)撤離，起重機(jī)提速上行，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)行，然后逐步加快達(dá)到全速。屋面吊布置詳見圖5.2.2-1：

2. 待將板塊吊至安裝位置附近時(shí)，調(diào)整板塊角度，由安裝工人在板塊兩邊將板塊牽引至安裝位置，對(duì)準(zhǔn)安裝掛件，由吊裝指揮員指揮緩緩落鉤，在即將落至安裝位置時(shí)，對(duì)準(zhǔn)安裝件上標(biāo)記的標(biāo)記線，落鉤就位，摘鉤，對(duì)照圖紙進(jìn)行核對(duì)，對(duì)板塊的水平度、垂直度進(jìn)行精調(diào)，安裝板塊完畢。
圖 5.2.2-2：
3、板縫處理：左右板塊之間的豎縫和上下板塊之間的橫縫，因在吊裝前已將橡膠條安裝完畢，在吊裝后對(duì)板縫進(jìn)行打膠處理，打膠按照膠條厚度在1.5厘米，寬度在2—2.5厘米范圍內(nèi)，需選用專用耐候膠來處理板縫。
5.2.4 整體板塊于混凝土樓板鋼筋的連接
1．板塊安裝完畢后，將樓板鋼筋與板塊上部C型鋼外露部分骨架進(jìn)行可靠焊接，增強(qiáng)板塊與混凝土樓板的連接強(qiáng)度。
2．將板塊上的連接件于鋼梁翼緣板接觸部位進(jìn)行可靠焊接。
如圖5.2.4-1 所示：
圖 5.2.4-1
圖 5.2.4-2
5.2.5 單元體標(biāo)高檢查
整體板塊安裝后，對(duì)板塊標(biāo)高以及縫寬進(jìn)行檢查，相鄰二板塊標(biāo)高差〈5mm，縫寬允許±5mm。
操作如圖5.2.5。
圖 5.2.5
6．材料與設(shè)備
6.1 安裝設(shè)備
設(shè)備名稱
規(guī)格
型號(hào)
數(shù)量
（臺(tái)）
總功率 用于施工部位
2.5 叉車 CPD25HA 3 用于運(yùn)輸整體板塊
汽車吊 2 噸位：25T—50T 吊裝單元板

電焊機(jī) BX6-300-1 30 功率：3 千瓦 焊接轉(zhuǎn)接件及其它
手動(dòng)鏟車 CPCD30 4 用于卡車裝卸貨，可鏟1 噸重量
MD206M 4 5T/50 米 吊運(yùn)單元板及其他材料
臺(tái) 鉆 Z516A 型 3 功率：0.6 千瓦用于鐵件打孔，扦孔用
手槍鉆 ED10PT 50 功率：0.05 千瓦
有倒順轉(zhuǎn)，配上十字頭或套筒能電動(dòng)
緊螺栓，又能鉆孔
角磨機(jī) CF3 15 功率：0.5 千瓦用于金屬打磨表面或較難打磨地方
電 錘 GBH5-38D 10 功率：0.8 千瓦拆除不合理結(jié)構(gòu)
氣動(dòng)膠槍 20 玻璃打膠
電動(dòng)吊籃 ZLD80 20 荷載：800 公斤為工人提供作業(yè)空間
6.2 檢測設(shè)備
設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)）
全站儀 230R 1
水準(zhǔn)儀 AL332 4
激光經(jīng)緯儀 DJJ2-2 1
水準(zhǔn)儀 DZS3-1 5
電子經(jīng)緯儀 ET-05B 2
激光垂準(zhǔn)儀 DZJ3-L 1
6
游標(biāo)卡尺 150mm 4
涂層測厚儀 6000-F 3
深度游標(biāo)卡尺 0~200mm 3
焊接檢驗(yàn)規(guī) 5
組合檢測尺 3
6．質(zhì)量控制
7.1 四性試驗(yàn)
為保證整體式外墻掛板試驗(yàn)符合墻體工程技術(shù)規(guī)范，需進(jìn)行空氣滲透性能試驗(yàn)、雨水滲漏性能試驗(yàn)、風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)、平面內(nèi)變形能力試驗(yàn)，即為四性試驗(yàn)。
7.1.1 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
掛板性能試驗(yàn)主要試驗(yàn)內(nèi)容一般為：雨水滲漏試驗(yàn)、空氣滲透試驗(yàn)、風(fēng)壓變形試驗(yàn)、平面內(nèi)變形能力試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行GB3035-96（2004 年版）、GB/T15228-94、GB/T15226-96、JG3035-96 測試標(biāo)準(zhǔn)。
7.1.2 外墻掛板試驗(yàn)主要程序：確定檢測中心——取代表意義的單元——設(shè)計(jì)樣品制作——試驗(yàn)室樣品安裝——空氣滲透試驗(yàn)——雨水滲漏試驗(yàn)——抗風(fēng)壓試驗(yàn)——平面內(nèi)變形能力試驗(yàn)——出具檢測報(bào)告。
7.2 預(yù)設(shè)連接件的檢查
焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；焊角沒有咬邊現(xiàn)象；防銹漆涂刷是否均勻；所用材料是否符合設(shè)計(jì)要求；加工尺寸與圖是否一致。
7.3 預(yù)設(shè)連接件的偏差處理
7.3.1 預(yù)設(shè)連接件位置偏差過大或未預(yù)設(shè)連接件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或可靠連接方案。
7.3.2 預(yù)設(shè)連接件偏位應(yīng)采割掉重新定位焊接，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。
7.3.3 當(dāng)重新定位焊接施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須進(jìn)行檢查完成無誤后方可開始下步施工。
7.4 整體式外墻掛板質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)
整體式外墻掛板質(zhì)量允許偏差和檢查方法
查表后確定

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8．安全措施
8.1 安全管理的措施
8.1.1 落實(shí)安全生產(chǎn)制度，實(shí)施責(zé)任管理
8.1.2 施工項(xiàng)目應(yīng)通過監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并得到認(rèn)可。
8.2 高空作業(yè)安全措施
8.2.1 整體裝配式外墻掛板吊裝區(qū)域的下方地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍，吊裝區(qū)域下方地面的吊裝過程必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù)。
8.2.2 高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
8.3外墻掛板吊裝安全注意事項(xiàng)
8.3.1外墻掛板吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性，同時(shí)認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。
8.3.2 吊裝掛板現(xiàn)場安全員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)護(hù)其吊裝作業(yè)工作，起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。設(shè)備監(jiān)護(hù)員在吊裝過程不允許脫離崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，必須立即通過對(duì)講機(jī)通知吊裝組，并停機(jī)檢查。
8.3.3 吊具起吊外墻掛板時(shí)，吊鉤上應(yīng)有保險(xiǎn)，應(yīng)使各吊裝點(diǎn)的受力均勻，起吊過程應(yīng)保持掛板平穩(wěn)，以減小動(dòng)能和沖量。吊裝就位時(shí)，應(yīng)先把掛板塊掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上；板塊未固定前，吊具不得拆除，防止意外墜落。
8.3.4 吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。掛板吊裝區(qū)域的下方地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍。
8.3.5 在惡劣天氣（如大雨、大霧、6 級(jí)以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。
8.3.6 吊具必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損要及時(shí)更換。
9．環(huán)保措施
9. 1 在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家和地區(qū)行業(yè)有關(guān)噪音污染，環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和規(guī)章制度。
9.2 設(shè)計(jì)用料盡可能選用無污染可回收利用的材料。
9. 3 施工噪音污染防護(hù)措施
1．在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。
2．適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。

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