第一部分：電纜防火設計
        1、一般規(guī)定
       
        1.1、在電纜敷設設計時，防止因電纜短路或由外界火源造成電纜引燃，沿電纜延燃而使火災事故的擴大，應對電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵分隔措施。
        1.2、對電纜宜著火的接頭部位，電纜通過高溫、電爆、易燃、危險品倉庫、油箱、油管道、熱管道以及其它等易引發(fā)電纜火災的區(qū)域，應重點采取各種電纜防火措施，以保證電纜安全運行。
        1.3、發(fā)電廠與變電所控制中心、重要車間、電纜通道進出口，應進行有效分隔，把火災事故限制在最小范圍內(nèi)。
        1.4、點蘭防火措施，應按工程的重要性，火災機率的范圍和經(jīng)濟上的合理性，區(qū)別不同情況采取相應的電纜防火措施。
       
        2、電纜選型及適用范圍
        2.1難燃電纜及耐火電纜的特性，應符合現(xiàn)行國家標準《電線電纜燃燒試驗方法》“成束電線電纜燃燒試驗方法”的規(guī)定。
        2.2在同一通道中，不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設。耐火電纜的敷設可不受上述限制。
        2.3電纜在采取防火措施時，各類不同措施應考慮對電纜載流量的影響，載流量的修正系數(shù)可根據(jù)防火材料制造廠提供的測試報告為依據(jù)。
        2.4在采用難燃及耐火電纜的工程中，仍應考慮電纜防火措施。
       
        3、電纜構(gòu)筑物及通道的選擇
       
        3.1電纜構(gòu)筑物的設施，應符合GB50217《電力工程電纜設計規(guī)范》及電力行業(yè)有關(guān)電纜敷設的規(guī)定。
        3.2同一回路工作電源與備用電源電纜，宜布置在不同層次。
        3.3電纜在架空橋架內(nèi)敷設時，架空橋架的通道應避免通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。當無法避免上述地段時，應采取難燃或耐火措施。
        3.4對主廠房內(nèi)易積水、油、灰的部位不宜采用電纜溝；當采用架空橋架敷設時，對易積灰易受油噴的橋架應采取防止灰、油噴入的措施。
        3.5在電纜隧道、電纜溝、電纜豎井、架空橋架中敷設電纜，應采取相應的防火措施。
        3.6電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜，應在電纜排管兩端封堵，或在引出部分以金屬管件密封等防火措施。
       
        4 、防止電纜自燃、引燃的措施及部位
       
        .4.1電纜敷設設施，應采取防止電纜自燃或著火延燃的下列措施：
        1 電纜允許載流量的核算，應根據(jù)不同的防火材料的特性，進行核算；
        2 電纜中間接頭處在兩側(cè)電纜各約3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上纏繞自粘性防火包帶；
        3 電纜通過易爆、易燃、高溫及其它有火災危險的區(qū)域，電纜較密集時可敷設在難燃或耐火槽和內(nèi)，對少量電纜可采用自粘性防火包帶、防火涂料或難燃保護管保護。
        4.2火電廠主廠房下列部位應采取電纜防火措施：
        1    在相鄰機爐的接合部，爐、機接口處；
        2 主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口；
        3   鍋爐房及汽輪發(fā)電機機座靠近油箱、油管、高溫管道處；
        4   發(fā)電機小室的內(nèi)外接口處
        5   高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計算機室、電子設備室的通道以及電纜進入盤、柜、屏、臺、箱等的孔洞；
        6   鍋爐房磨煤機附近、煤倉間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥（防爆門）
        7   電纜豎井在零米層與隧（溝）道的接口，以及穿過各層樓板的豎井口。豎井的長度大于7m時，每隔7m應設置阻火分隔；
        8 電纜隧道與溝道的接口，以及架空電纜橋架（角鋼支架）穿墻處；
        4.3其它場所的下列部位應采取電纜防火措施：
            1  主控制樓、網(wǎng)控樓、繼電器室、通訊樓的電纜出入口（包括內(nèi)部穿過各層樓板的豎井口、各類表盤的孔洞）；
            2  室內(nèi)配電裝置（包括GIS）等電纜出入口、進入設備的洞、孔，以及電纜溝的接口處，穿過各層樓板的豎井口；
        3  輸煤配電室，碎煤機室、輸煤棧橋、電除塵配電室、脫硫裝置等電纜出入口處，以及電纜進入設備的孔洞，穿過各層樓板的豎井口；
        4  油泵房、油處理室、油庫區(qū)、危險品倉庫等易燃、易爆區(qū)域的電纜應穿管敷設，管口采用防火堵料封堵；
        5化學水配電室、化學水處理室、中央水泵房、補給水泵房、消防水泵房、雨水泵房等輔助廠房及生產(chǎn)辦公樓的電纜出入口處，以及電纜進入表盤的洞空；
        6 廠區(qū)電纜隧(溝)道和架空電纜橋架直線段不大于100m為一個防火分隔點；
        7廠區(qū)大型排管的人孔井的管口；
        8廠區(qū)電纜構(gòu)筑物中的高壓電纜中間接頭和終端頭；
        9直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護和火電廠水泵房、化學水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要回路的非耐火型電纜，宜布置在兩個互相獨立的通道中，如布置在同一通道中則對其中一回路電纜應作防火處理。
       
        5、電纜構(gòu)筑物的防火措施
       
        5.1電纜隧道的防火分隔宜采用阻火墻或一段為2m的難燃或耐火槽盒。
        5.2電纜溝防火分隔宜采用阻火墻。
        5.3電纜隧道的阻火墻厚度不宜小于240mm。阻火墻兩側(cè)不小于1.5m 的電纜宜纏繞自粘性防火包帶、涂刷防火涂料或采取防火個板分隔。
        5.4鋼制電纜橋架防火分隔可在橋架頂部與底部設置防火隔板，其兩側(cè)可耍防火涂料、加難燃槽盒或加難燃隔板。對一段需要耐火處理時，可采用鋼制耐火橋架或耐火槽盒。
        5.5在一個區(qū)段內(nèi)全部使用難燃或耐火槽盒，其寬度不以大于1000㎜，并應在槽盒中設置專用接地線。
        5.6電纜溝應設置防火墻，厚度不宜小于150㎜，對于溝內(nèi)電纜縱橫交叉而又密集場所（包括電子計算機室電纜層）可用阻火包構(gòu)筑阻火墻。
        5.7大型豎井（指人能通行的豎井）的防火分隔可采用防火隔板、阻火包、有機和無機防火堵料封堵，中間通道可采用防火隔板。
        5.8一般豎井若電纜排列整齊可采用防火隔板、有機和無機防火堵料、阻火包封堵。
        5.9電纜進入柜、屏、臺、箱等的孔洞宜采用有機和無機防火堵料相互結(jié)合充填，有機堵料宜在電纜周圍充填并適當預留，
        5.10高壓電纜的中間接頭與終端接頭處應加強防護（包括接頭處相鄰的電纜），接頭處應纏包自粘性防火包帶或刷防火涂料，或用專用難燃或耐火接頭盒。
        5.11凡穿越樓板的電纜孔、洞都應采用無（有）機防火堵料，防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不應小于100mm，宜與樓板厚度齊平。
       
        6、電纜防火措施的材料選用
       
        6.1電纜防火措施應選用具有難燃性或耐火性的防火涂料,并應考慮其使用壽命、施工方便、價格合理等綜合因素。
        6.2根據(jù)工程設計的需要設置防火分隔段分別選用難燃性或耐火性的材料。
        6.3難燃性的材料其考核燃燒溫度、時間應等校難燃電纜。耐火性材料及考核燃燒溫度應等效耐火電纜，耐火時間不應少于30min。
       
        7、電纜防火材料的應用
       
        7.1電纜難燃或耐火槽盒由盒底、盒蓋、卡條、密封條等組成。適用于各種電壓等級的電纜在支架或橋架上敷設時的防火保護、耐火分割和防止電纜著火延然。
        7.1.1槽盒按材質(zhì)不同可分為下列品種：
        1 有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強度好；耐腐蝕性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        2 無機不然型槽盒，由無機不燃材料制成。剛型號，適用于戶內(nèi)環(huán)境條件；
        3 復合難燃型槽盒，以無機不燃材料為基體，外表面或內(nèi)外表面復合有機高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高，拉伸、彎曲、壓縮強度好，剛性好，耐腐蝕性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.1.2槽盒由下列結(jié)構(gòu)形式：
        1 直線型；
        2彎型；
        3三通型；
        4四通型；
        5高差型：
        6特異型。
        7.2槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓及墊片等。
        7.2.1槽盒用于敷設中低壓電纜、控制電纜時，應選用隔熱墊塊、捆扎帶、鎖緊扣、專用螺栓及墊片等附件。
        7.2.2槽盒用于敷設高壓電力電纜時，還應配置鋁合金夾具等附件。
        7.3槽盒的選型應按下列要求進行：
        7.3.1按7.1條選擇槽盒品種。
        7.3.2按敷設電纜數(shù)量選擇草和規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取35%～40%，控制電纜宜取50%～70%，且宜預留10%～25%的工程發(fā)展裕量。
        7.3.3按電纜敷設方式、走向選擇槽盒結(jié)構(gòu)形式。
        7.3.4徐安則封閉式槽盒或半封閉式槽盒，應考慮電纜載流量的要求。
        7.4防火隔板選擇和使用場所：
        7.4.1按材質(zhì)不同可分為下列品種：
        1 有機難燃型隔板；
        2 無機不燃型隔板；
        3 復合難燃型隔板。
        7.4.2按使用場合可分為下列形式：
        1 A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；
        2 B型板：適用于一般電纜孔洞封堵?？捎糜跇?gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板；
        3 C型板：適用于作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。
        7.5三種品種的防火隔板材料與上述相對應的槽盒材料相同，適用環(huán)境條件可參見第6.1條。
        7.6有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅固的阻火隔熱層。
        7.6.1具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。
        7.6.2適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。
        7.6.3與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。
        7.6.4適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.6.5能較長期地保持柔軟性，對更換或增加電纜較為方便。
        7.7無機防火堵料由耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固特性。
        7.7.1適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封度。
        7.7.2與有機防火堵料組合使用，可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。
        7.8阻火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成，內(nèi)部填充無機不燃型材料及特種添加劑。
        7.8.1阻火包與有機防火堵料、防火隔板等組合使用，可用于下列場所：
        1 電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；
        2 構(gòu)筑阻火墻、阻火段；
        3 豎井及槽盒端頭封堵。
        7.8.2特別適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。
        7.8.3適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.9自粘性防火包帶可適用下列場所：
        7.9.1纏繞于電纜貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜上，阻火墻兩側(cè)電纜上或其他場所需要防火保護的電纜上。
        7.9.2設置阻火段、用于中間接頭兩側(cè)電纜及其相鄰電纜、終端頭電纜的防火保護。
        7.9.3適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.10防火涂料可適用于下列場所：
        7.10.1涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜，阻火墻兩側(cè)電纜或其他場所需防火保護的電纜。
        7.10.2涂覆于進出槽盒端頭電纜及槽盒內(nèi)引出的電纜。
        7.10.3適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。
        7.11復合玻璃鋼橋架由底、蓋、連接板等組成，適用于各種電壓等級的電纜敷設。
        7.11.1復合玻璃鋼橋架按材質(zhì)不同可分為耐腐難燃型和耐火型兩個品種。
        1 耐腐難燃型橋架由難燃復合材料制成，阿尼腐蝕性強，防火性、耐氣候性好。適用于戶內(nèi)外有耐腐性要求的場所。
        2 耐火型橋架由不燃復合材料制成；適用于防火要求較高的場所。
        7.11.2復合玻璃鋼橋架有下列結(jié)構(gòu)形式：
        1 直線型；
        2 彎型；
        3 三通型；
        4 四通型；
        5 高差型：
        6 特異型。
        7.11.3復合玻璃鋼橋架附件及支、吊架：
        1 附件與6.3.1槽盒附件相同；
        2 支、吊架與普通鋼質(zhì)電纜橋架的支、吊架相同。
        7.11.4復合玻璃鋼橋架的選型宜參考第6.3槽盒選型方式。
        7.12電纜接頭保護盒可適用于下列場所：
        7.12.1應用于高壓電力電纜中間接頭處。
        7.12.2適用于戶內(nèi)外的各種環(huán)境條件。
        7.13鋼制耐火橋架是鋼板與無機槽盒復合型的電纜橋架，鋼制橋架表面應進行防腐處理，并涂防火涂料，達到耐火等級要求。
        7.13.1適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
        7.13.2敷設重要回路需耐火等級的電纜。
       
        第二部分：電纜防火施工方案及施工
       
        1、一般規(guī)定
        1.1項目負責人在整個施工過程中，應遵守下列規(guī)定：
        1 應認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，加強對施工人員管理，并落實有關(guān)安全施工技術(shù)措施，檢查和督促施工人員安全作業(yè)，做到安全、文明施工；
        2 組織施工人員學習施工標準和熟悉施工圖紙，嚴格按照設計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標準要求進行施工。隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；
        3 對施工現(xiàn)場搭設的腳手架、井架和施工現(xiàn)場使用的電氣、機械設備、安全防護裝置，應經(jīng)驗收合格后才能使用。
        1.2施工人員在施工過程中，應遵守下列規(guī)定：
        1 必須遵守和執(zhí)行建設單位的安全生產(chǎn)、文明施工的管理制度。并應接受建設單位監(jiān)護人員的檢查監(jiān)督；
        2 必須戴安全帽進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須洗好安全帶；
        3、在控制室、開關(guān)室工作必須要有監(jiān)護人員的同意，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行。
        1.3根據(jù)施工實際情況需更改設計時，更改之前應得原設計人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。
        1.4施工完畢后，應搞好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作。
        2、施工要求
        2.1槽盒的安裝應符合下列規(guī)定：
        1安裝前應檢查槽盒外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；
        2槽盒安裝應總體平整、聯(lián)接可靠、密封性好。槽盒端頭及每隔1000mm用捆扎帶和鎖緊扣捆扎牢固；
        3槽盒底與支（托）架之間用長度適合的螺栓固定牢固，螺栓的朝向一致，并采用專用墊片。如托臂或支架不整齊時，安裝時應予校正；
        4設置在槽盒內(nèi)的隔熱塊應排列整齊，間距均勻，符合設計要求，不得將破損的隔熱墊安裝在槽盒內(nèi)；
        5安裝在戶外或含油設備下部的槽盒，卡條開口宜向下，端頭采用防雨式安裝；
        6用阻火包、有機防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時，應封堵嚴實。
        2.2防火隔板的施工，應符合下列規(guī)定：
        1安裝前應檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；
        2在每檔支架托臂上設置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行支架，整體應確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時，安裝時應校正；
        3隔板間聯(lián)接處應有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實；
        4用隔板封堵孔洞時應固定牢固，固定方法應符合設計要求。
        2.3有機防火堵料的施工，應符合下列規(guī)定：
        1 施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；
        2 按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實；
        3 用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則；
        4 在阻火墻兩側(cè)電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應平整；
        5電纜預留孔和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實。堵料嵌入管口的深度不應小于50㎜。預留孔封堵應平整。
        2.4  無機防火堵料施工，應符合下列規(guī)定：
        1施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產(chǎn)品說明書的要求進行施工。當孔洞面積大于0.2㎡，且可能行人的地方應采取加固措施；
        2用無機防火堵料構(gòu)筑防火墻時，根據(jù)防火墻的設計厚度，采用預制或現(xiàn)澆，自下而上地砌作或澆制；預制型阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷；
        3阻火墻應設置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑要牢固；并應設電纜預留孔，底部設排水孔洞。
        2.5阻火包施工，應符合下列規(guī)定：
        1安裝前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用有破損的阻火包；
        2在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將阻火包平整地嵌入電纜空隙中，阻火包應交叉堆砌；
        3當用阻火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍塌。
        2.6自粘性防火包帶施工，應符合下列規(guī)定：
        1施工前作電纜整理；
        2按產(chǎn)品說明書要求進行施工；
        3允許多根小截面控制電纜成束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙應用有機防火堵料封堵嚴實。
        2.7防火涂料施工，應符合下列規(guī)定：
        1施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時應嚴格根據(jù)涂料品種添加相應的稀釋劑稀釋；
        2水平敷設的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應符合產(chǎn)品要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間；
        3遇電纜密集或成束敷設時，應朱根刷涂，不得漏涂。
        2.8復合玻璃鋼橋架施工，應符合下列規(guī)定：
        1安裝前應檢查橋架外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；
        2支線段橋架其支撐點間距應小于2000㎜；
        3電纜橋架終端部位應設置支、吊架，并予以固定；
        4沿橋架全長應另設專用接地線。
        2.9電纜接頭保護盒施工，應符合下列規(guī)定：
        1電纜接頭保護盒必須在停電狀態(tài)下施工，接頭盒的上下兩片用螺栓聯(lián)接牢固，兩端頭應用有機防火堵料封堵嚴實；
        2進出電纜接頭保護盒兩端的電纜及接頭相鄰區(qū)段的電纜應進行防火處理。
        2.10鋼制耐火橋架施工，應符合下列規(guī)定：
        1鋼制耐火橋架的施工，應與工程的橋架系統(tǒng)保持一致性；
        2電纜引出部分應用金屬保護管或難燃包塑金屬軟管密封。
        3、施工驗收
        3.1電纜防火工程驗收，應提交下列資料和技術(shù)文件：
        1設計施工圖紙，產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證；
        2工程預（決）算書；
        3施工驗收完畢施工單位應提供竣工圖。
        3.2槽盒安裝應做到與支（托）架固定牢固，封堵嚴密，能滿足防火措施要求。槽盒端頭、交叉口、電纜引出孔洞封堵嚴密，外觀整潔美觀，總體平整。
        3.3防火隔板安裝應牢固，對工藝缺口與縫隙較大部位要進行防火封堵，外觀應平整美觀。
        3.4有機防火堵料的封堵應牢固嚴實，無脫落現(xiàn)象，表面應平整光潔。
        3.5無機防火堵料的封堵表面應平整光潔，不得有粉化、不硬化、開裂等缺陷。
        3.6阻火包的堆砌應密實牢固，對側(cè)以不透光為合格，外觀平整美觀。
        3.7自粘性防火包帶按疊加一半的規(guī)定均勻纏繞，不應有松開現(xiàn)象。
        3.8防火涂料的涂刷表面應光潔干燥，涂刷應均勻，不應有漏涂現(xiàn)象。每次涂刷間隔時間應達到規(guī)定要求。
        3.9復合玻璃鋼橋架、鋼制耐火橋架，施工驗收參照3.2條規(guī)定。
        3.10對不符合本標準要求的項目，應按本標準的要求進行返工。
        3.11返工后達不到要求的工程應視為不合格工程。
        第三部分：附圖：
        設計及說明