一、工程概況
我合同段為XX高速公路TJ-XX合同段,里程樁號為K111+000~K117+325,全長6.325km,當填方邊坡高度H≥5m、挖方邊坡高度≥8m時,采用現澆砼方格骨架內草灌防護。
二、施工機械和人員
1、主要施工機械、設備
主要施工機械、設備表
序號
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機械名稱
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機械型號
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單位
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數量
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備注
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1
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挖掘機
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PC220
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臺
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2
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2
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砼拌和站
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50型
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臺
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1
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3
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砼攪拌運輸車
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8m³
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臺
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2
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4
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鋼模板
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平米
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100
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5
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溜槽
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套
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2
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6
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發(fā)電機
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30KW
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臺
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2
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2、監(jiān)理人員配備:路基專業(yè)監(jiān)理工程師一名、測量專業(yè)監(jiān)理工程師一名、試驗監(jiān)理工程師一名、監(jiān)理員一名。
3、項目部人員配置:項目總工一名、生產副經理一名、工段長一名、技術員一名、實驗員一名、工長一名、模板工五名、振搗工二名、普工十名。
三、施工準備
1、現澆混凝土襯砌拱施工前,必須待該段路基土石方施工完成。先測量放出路基的邊線,用挖掘機結合人工對路基邊坡進行整修,邊坡修整時用坡度尺拉線修整,修整后的邊坡坡度不得大于設計值,修整后的邊坡經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。
2、基礎開工前,向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設計和開工報告,經監(jiān)理工程師批準后方可開工。
3、測量放樣:根據設計要求定出骨架基礎大樣,用挖掘機結合人工將基礎基坑開挖好,按圖紙設計平面位置、標高及幾何尺寸進行施工。
4、施工現場用電采用發(fā)電機發(fā)電。
5、在現場設置分項工程施工標志牌,標明主要技術負責人、現場質量管理人員、試驗檢測人員、安全負責人、主要施工工藝及質量標準,來指導施工。并設立安全生產牌。
四、臨時排水方案
由于我合同段主要屬于膨脹土土質區(qū)域,施工期間應嚴格采取措施避免雨水浸泡、沖刷坡面及基坑,因此在施工前需做好臨時截水溝、隔水土埂等設施,防止雨水沖毀邊坡,同時準備好雨布,防止施工過程中突然降雨而沖刷未凝固的混凝土表面。
五、現澆砼方格骨架施工方案
1、施工放樣
現澆砼方格骨架工程分段施工,分段放樣,根據路基中線及橫坡放出方格骨架坡角(頂)線,并確定其骨架基礎頂面高程,根據該段邊坡長度準確放出骨架位置。線位設好以后報請監(jiān)理檢測,符合要求后再進行下道工序施工。
2、砼材料及澆筑要求
方格骨架材料為C20混凝土,我合同段擬采用從攪拌站集中供應混凝土。由于混凝土需要在坡面上澆筑,將混凝土坍落度控制在3~5cm,且和易性好。因骨架尺寸較小,且處在斜坡上,澆筑時采用人工插鋼釬振搗。為防止混凝土下滑,可采取隔段加擋板橫隔的方式。
3、施工方法
(1)骨架溝槽開挖
由于在坡面上作業(yè),且骨架寬度只有40cm,不宜采用機械作業(yè),全部采用人工開挖溝槽,人工開完前根據測量放樣確定的位置,上下拉通,同時嚴格控制好開挖的寬度和深度,不得超挖和欠挖,保證其骨架邊線順直,從上往下進行開挖,不得有松土留在溝槽中,并用人工拍打密實。一般根據施工能力及天氣情況確定開挖長度,不得將開挖好的溝槽長時間晾置。
(2)骨架基礎溝槽開挖
待某一段上部的骨架及拱肋溝槽開完完畢后,清走該段內棄土,然后恢復其護腳基坑開挖邊線及高程控制點,可采用挖掘機配合人工進行開挖,開挖完成后用人工清走坑底松土,并用小型振動強夯機進行整平壓實。
(3)護坡基礎施工
基坑開挖完成后,先按照設計要求進行裝模,裝模完成后,應再次復核護腳基礎的平面位置及標高,確認無誤后,報請監(jiān)理工程師到現場檢查驗收,進行澆筑護腳基礎混凝土。注意必須采用人工插鋼釬振搗密實。
(4)方格骨架砼澆筑
在基礎混凝土澆筑完成后,即可澆筑上部的方格骨架混凝土。采用溜槽或斗車運輸,同樣要求振搗密實。
(5)沉降縫的設置
根據施工路段長度以10m~18m分段設置伸縮縫。要求縫寬2cm,縫內采用瀝青麻絮填塞。
(6)養(yǎng)生
每施工完成一段,待混凝土初凝后,用土工布覆蓋,定時灑水養(yǎng)護,覆蓋養(yǎng)生7天,養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。
4、檢測
(1)原材料檢驗
材料進場前,要提取碎石、砂、水泥樣品,報送監(jiān)理、試驗室,檢驗合格后才能進場,材料進場后要經監(jiān)理現場檢驗合格后才能使用。
混凝土要按試驗室提供的配合比、拌和站集中拌和,按要求對混凝土性能進行檢測,并做好試塊,送試驗室檢測。
(2)護坡檢測
護坡砌石完成一段時間后,要按護坡檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸等按要求檢測評定,不符合要求,堅決返工,總之施工過程中,堅決保證質量,精益求精。
施工工藝流程框圖