根據鐵石崗-200m以下“大銜接”工程的初步設計,擬在-200m水平4+30線位置施工電梯井(規(guī)格4.1×4.1m)至-302m水平,本著鍛煉隊伍,適應新設備要求,計劃用礦山新購置的反井鉆機施工小井,再自上而下的刷幫澆灌,最后安裝的掘井模式,根據這樣的指導思想而編制了電梯井的施工方案。
第一章 施工準備
1、根據設計圖紙,結合現場情況做好設計圖紙的審核,及時與設計圖紙技術人員溝通,解決發(fā)現的問題,組織技術人員,管理人員對一線施工人員進行技術交底。
2、根據圖紙對電梯井相關工程點進行標定。
3、制定切實可行的反井鉆機“鐵石崗”下放方案和回收上井方案。
4、做好材料、設備供應計劃,落實貨源和供應渠道,保證施工材料和設備按時供應到工地,同時要做好原材料的質量檢驗,試驗工作,保證產品質量合格。
5、做好-200m水平鉆機硐室的前期施工工作,同時考慮好井筒大臨布置及施工準備。
第二章 施工順序及主要工程施工方法
一、施工順序
1、-200M現場施工放線,掘砌鉆機硐室及井口大臨設施基礎位置。
2、反井鉆機施工Φ250㎜的定位鉆孔至-302m水平(-302m水平要對應安排掘進組施工至該位置)
3、自-302m水平用Φ2m的鉆頭反掘至-200m水平(鉆頭直徑可以考慮1.5m或1.2m均可,便于下放)。在-302m出渣每鉆孔2米出渣約2車(1.2m3)
4、再以小井為自由面,從上而下刷幫,在-302m水平出渣,每次出渣量按刷幫量按計劃控制出渣。
二、主要工程施工方法
1、根據反井鉆機硐室規(guī)格,采用全斷面普通鉆爆法掘井,人工扒渣或鏟運車出渣,電機車運輸。施工過程中視巖石性質確定是否支護及支護方式。
2、-200m水平要考慮增加穩(wěn)車位置和井口立架。
三、井筒工程
井筒施工采用循環(huán)作業(yè),砼支護,掘砌高度20m左右,視巖石穩(wěn)定性現場調整,若不穩(wěn)固,采用短掘短砌。
1、井頸及鎖口盤采用普通鉆爆法以小井為自由面下掘,采用鋼模整體砼支護,支護厚度300mm.
2、井筒下掘30m左右,安裝穩(wěn)車、卷揚、測量導向輪、雙層吊盤和封口盤等大臨布置,形成通風、溜灰管以及鉆巖爆破系流。
3、井筒段掘砌采用單行作業(yè)方式(采用長掘砌為主),工作面采用4臺YT-28型鑿巖機分區(qū)鉆眼,采用Φ38mm一字合金鉆頭,釬桿選用Φ22m中空六角釬桿,孔深2.5m,選用二號巖石硝銨炸藥,使用Φ32mm×200mm藥卷,連續(xù)裝藥結構實現淺孔光面爆破。
4、斷面炮孔布置及數目,,炮孔布置見附圖:
數目n=36個 孔深L=2.5米 W=0.4~0.6m
炮孔間距R=0.63m左右 m=W/R =1 炮眼利用率η=92%
每循環(huán)爆破實體巖石量31m3
每循環(huán)炸藥消耗量約44㎏
每循環(huán)炸藥單耗量約1.42㎏/ m3
輔助眼與周邊眼裝藥系數取0.65
5、裝巖出碴,
井筒自上而下刷幫時,在打眼之前先用蓋板(用專用絞車起吊)蓋住小井口,然后開始打眼、裝藥、聯(lián)線工作,等起爆工作準備完畢,安排-302m水平開始出碴,出碴深度達到2.5~3m,開始爆破并通風,待通風結束后,安排4人在-302m水平用裝巖機或鏟運機開始出渣(約67車廢石),5人至井底平場,每班出渣工9人、井筒內5人,-300m水平4人,平場結束后繼續(xù)下輪掘進循環(huán)。
6、井筒中心及四角點導向方案:
在礦區(qū)三、四等三角網的基礎上,用插網方法設一近井網標定好井筒中心線和四根邊線,井筒施工時采用井口設置的專用測量絞車纏繞鋼絲,懸掛20㎏重錘在工作面投點指示井筒掘砌方向和檢測井筒掘砌規(guī)格。
7、砌壁:
采用自制式組合鋼模板、段高1m,當井筒掘適當高度(20m左右),開始將工作面找平,同時將四根角線放下,開始立模,模板校正合格后開始澆灌混凝土,混凝土在井口按設計砼標號配制攪拌好,通過溜灰管自溜至作業(yè)面澆筑。
8、在井筒刷幫至-252m水平時要利用井筒掘好碼頭門和-252m水平巷道,巷道長度不低于16m(兩邊各為8m)
第三章 輔助系統(tǒng)的施工
一、反井鉆機硐室
根據該反井鉆機型號施工硐室規(guī)格(見設計圖紙)
二、大臨設施系統(tǒng)
由施工隊伍負責設計安裝制作
第四章 勞動力組織
一、勞動力配置(見附表)
序號
|
名稱
|
|
人數
|
備注
|
1
|
隊長
|
|
1
|
|
2
|
安全員
|
|
1
|
|
3
|
測量技術員
|
|
1
|
|
4
|
施工技術員
|
|
1
|
|
5
|
扒渣工
|
|
9
|
井下出渣運輸卸礦4人
|
6
|
機械維修工
|
|
2
|
|
7
|
電工
|
|
1
|
|
8
|
鑿巖爆破工
|
|
5
|
|
9
|
提升機司機
|
|
4
|
|
10
|
砼支護工
|
|
20
|
可與扒渣工兼用連班作業(yè)
|
11
|
機動工
|
|
3
|
|
合計
|
|
|
48人
|
|
根據本工程作業(yè)特點井下輔助工種實行“三八”作業(yè)制度,井下掘砌實行按工序作業(yè)的滾動式循環(huán)混合作業(yè)制度。
第五章 施工進度及工期
1、附屬工程:
反井鉆機硐室:上井筒(-200以上)掘進工程量約300m3,支護約53 m3 ,2個月
2、鉆¢250mm預計 5 天,自下而上擴孔¢2m需15天(每天2班制,每班工作不小于6小時,每小時60㎝,小計約20天。
3、大臨布置制作安裝,計劃20天;
4、井筒掘砌(自上而下刷幫)3個月,總工期約半年(前提是-302m水平大巷掘進到指定位置)進度表后附
第六章 施工質量保證措施
一、質量標準
工程施工質量標準執(zhí)行國家現行規(guī)定,規(guī)范以及相關的專業(yè)標準和規(guī)定,合格率100%以上。
豎井:豎井壁至四角垂線內的矩形,距離不得小于設計值,不得大于設計值150mm,垂直度誤差不超過 。
巷道寬度:中線至任一幫的距離不得小于設計值,不得大于設計值200mm,
巷道高度:腰線至頂底板的距離不得小于設計值,不得大于設計值200mm,
巷道坡度:掘進坡度允許偏差±0.5‰.
二、模板
豎井四點定位矩形至模板距離允許偏差+10mm~+30mm,接茬平整
豎井:井筒十字線至任一幫的距離允許偏差0~±30㎜
三、砼澆灌
1、對原材料的選用及要求:嚴把原材料的進貨關,水泥、石子、沙子的進貨質量嚴格把關、并相關材料要有質量合格證,水采用目前井下生產用水。
2、配料機制:施工中嚴格按配合比計量,施工前按設計要求,用提供的原料做好砼配合比,水灰比,相關單位技術人員指導施工。
3、澆筑施工時,要安排跟班技術人員,隨時抽查砼配制的塌落度,配合比計量等參數,發(fā)現問題及時整改。
4、搗振:搗振時振動棒要插入下層砼50-100mm,每次移動距離不大于搗振器作用半徑1.5倍,振動時間一般為20-30秒,下插要快,上拔要慢,防止留有插孔痕跡,但不要觸及模板。
5、砼表面:要求平整光滑、無裂縫、蜂窩、空洞、麻面及露筋、接茬平整充填密室,無空幫,空洞現象
第七章 安全管理
1、每周一次的安全生產活動日制度,另外,所有工作人員上崗均要進行安全教育,特種作業(yè)人員要持證上崗。
2、每周定期對運轉設備、井下設施檢查制度,由專人負責,并有記錄,發(fā)現問題,應及時匯報與處理。
3、施工設備要做到勤維護、勤保養(yǎng),做好設備點檢工作,設備的維護、保養(yǎng)要落實到操作工個人,并有相應的獎懲制度。
4、執(zhí)行高空作業(yè)安全管理規(guī)程,尤其天井內高空作業(yè)工作人員要佩戴好紅袖章、系好安全帶,謹防發(fā)生人員與物件墜落事件,落實防墜措施。
5、平巷掘進,謹防工作面突水,認真落實防水措施。
6、在不穩(wěn)定巖層中施工,要有專人檢查幫壁,謹防幫壁跨落傷人。
7、保安電源與供電線路要確保正常,安全出口要保證暢通無阻。
8、加強爆破器材的管理,禁止使用失效及不符合要求或國家規(guī)定的爆破器材。
9、加強通風防塵工作。