一、工程概況
本工程位于煉鐵廠原料場及三燒車間。原料場主控樓屋面防水、4#、5#翻車機低壓配電房屋面防水鏟除重做，三燒車間130環(huán)冷機鼓風機基礎(chǔ)破損，采用6m3/min風鎬鑿除原有設(shè)備基礎(chǔ)，待鼓風機調(diào)整就位后人工清理干凈，采用白銀灌漿料二次灌漿。
二.施工進度計劃
開工時間：2015年5月16日
工期目標：2015年6月16日
三.施工準備
按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部。
四．主要項目施工方法
屋面防水處理
基層處理
1、老屋面漏水點針頭注漿。
2、用2M直尺檢查基層表面平整度，偏差不得超過5MM。
3、 屋面排水坡度應(yīng)符合國家標準《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的要求。
4、 找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等）等交接處的陰陽角均應(yīng)作成半徑為20MM的圓弧或45度（135度）折角。
5、 女兒墻頂端和檐口部位的滴水線應(yīng)符合要求，水落口要適合于鋪設(shè)卷材且周圍排水良好。
6、 在鋪設(shè)卷材防水層之前，應(yīng)清除基層上灰塵、油脂等雜物，基層表面必須干凈。
SBS改性瀝青卷材熱熔施工法：
1、熱熔法施工流程：清理基層→涂刷基層處理劑→附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→試水→保護層。
2、熱熔法施工方案：
（1）基層SBS冷底油的涂刷。涂基層SBS冷底油前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后方可進行，在大面積涂刷基層SBS冷底油前，用毛刷清理節(jié)點，周邊、陰角等部位。
A、施工時先將SBS冷底油攪拌均勻。
B、基層SBS冷底油涂刷前，應(yīng)根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定。
（2）施工順序：先做好節(jié)點→附加層→細部處理→鋪貼卷材
（3）卷材的鋪貼采用滾鋪法
這是一種不展開卷材而邊加熱烘考邊滾動卷材鋪貼的方法。
A、起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滋展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持50-100mm距離，與基層呈30-45°角，將火焰對準卷材與基層交接處，同時，加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤，發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪于基層，然后用排汽錕壓實使卷材與基層粘結(jié)牢固。
B、搭接縫施工：熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結(jié)接縫之前，應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴密，長邊搭接寬度為80mm，短邊搭接寬度為120mm㎜。
操作時，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍應(yīng)離開卷材50-100mm，貼靠燙板。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。
C、復(fù)雜部位附加增強層的鋪貼
其要點為：需增強部位基層一般需涂刷一遍SBS冷底油作基層處理，以便于較好地粘接增強層；加強附加增強層卷材后應(yīng)及時粘貼，因此加熱前應(yīng)先作試貼，以提高粘貼速度；附加增強部位較小時，宜采用手持汽油噴槍施工。
D、在陰陽角交接處、穿墻套管、天溝、水落口、收頭等接點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和防水工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。
細部節(jié)點的附加處理
1、一般強部節(jié)點的附加處理：在鋪設(shè)大面卷材防水層之前，應(yīng)先在排水和變形比較集中的細部節(jié)點（如屋面女兒墻周圍泛水、檐口、天溝、板端縫）做好附加防水層，具體做法見國家標準《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和。對于多層設(shè)防的各類防水工程，可不鋪設(shè)連續(xù)附加層。
（1）、屋面女兒墻及地下立墻的收頭
卷材防水層的收頭方式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式來確定。典型的收頭做法有以下幾種，每種收頭做法均需用止水馬蹄膏或搭接密封膏進行密封。
垂直收頭：在固定前先在壓條位置的卷材背后嵌涂止水馬蹄膏，然后采用機械固定方法對卷材收頭進行固定，最后用搭接密封膏封嚴金屬壓條外沿。
（2）水落口
（3）伸縮縫和變形縫密封處理
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時，清除積水。
（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
    （3）模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
    （4）模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
    （5）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
    五、質(zhì)量保證措施
1、加強質(zhì)量管理工作：編制分項分部工程施工方案，向班組人員進行方案交底。
2、實行項目管理，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量獎罰基金和施工例會制度，實行獎罰，落實各級責任制。堅持“三檢制”、“掛牌制”。確保每道工序受控。
3、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受項目建設(shè)單位及各級質(zhì)檢人員的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。
六、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施
安全目標：安全無事故。
1、安全生產(chǎn)保證措施：
安全組織保證：
項目部成立安全生產(chǎn)部，負責工程全過程安全日常管理，設(shè)專職安全員負責施工中的安全技術(shù)、安全檢查工作。推行安全生產(chǎn)責任制，制定安全管理獎罰條例。督促檢查工人正確使用個人勞動防護用具，對違反安全技術(shù)操作規(guī)程的人員，責令停工，進行批評教育。
為確保施工安全，我公司特組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：李玉厚  組員：廖珊、張建明、王軍、劉麟、張華林、張紹平、
2、危害辨識
（1）高空墜落安全風險。
（2）來自電氣設(shè)備的安全風險。施工地現(xiàn)場臨時用電線路不符合規(guī)范要求，導(dǎo)線亂拉亂掛亂接；電器元配件老化、破舊、缺損，露出帶電金屬體漏電；現(xiàn)場配電保護裝置未安裝或失靈；現(xiàn)場配電箱開關(guān)箱無門、無鎖、無專人負責；現(xiàn)場施工人員缺乏安全用電知識等引起觸電傷亡事故。
（3）車輛傷害：施工地點運輸車輛造成人員傷害。
（4）機械傷害：建筑機械安全裝置不全、違規(guī)造成傷害。
（5）觸電：違規(guī)使用電器、電源觸電，違規(guī)拆除電器線路觸電。
（6）勞保用品穿戴不齊造成人員傷害（作業(yè)時不戴安全帽或安全帽不系帶子，很容易造成傷害）。
（7）特種作業(yè)人員無證作業(yè)造成傷害。
（8）施工完畢后工具、垃圾未清理造成設(shè)備和人員傷害。
3、安全施工防護措施
（1）時間短、任務(wù)重，于是在進場前要對員工進行危害辯識和安全隱患知識教育。
（2）必須帶好安全帽，對各種拆除物不要隨便丟下，以免造成意外墜落傷人事故。
（3）實行安全聯(lián)保措施，加強三不傷害的教育。
（4）機械操作工、電工一定要持證上崗按章操作。
（5）機械設(shè)備定期保養(yǎng)，不準帶病運行，并做好記錄。
（6）人機配合作業(yè)區(qū)應(yīng)有專人指揮管理，交叉作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員一定要戴好安全防護用品。
4、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施
（1）現(xiàn)場要按建設(shè)單位“5S”的管理標準執(zhí)行，文明施工。施工期間認真學(xué)習并嚴格執(zhí)行中和場安全操作規(guī)程。
（2）吃完的飯盒要統(tǒng)一收集，丟至垃圾池，不能隨意亂扔亂丟，保持清潔文明衛(wèi)生。建筑垃圾按規(guī)范進行妥當處理，不污染環(huán)境。
（3）其他根據(jù)集團公司有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。
（4）項目部成立以項目經(jīng)理為首的綜合辦公室負責文明施工。設(shè)專職文明監(jiān)察員一名，負責施工現(xiàn)場日常文明施工的監(jiān)督管理和文明施工動態(tài)巡回檢查。制定文明施工制度和措施，并定期組織項目經(jīng)理和主要施工管理人員參加的文明施工檢查，并將檢查出來的問題予以糾正。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)做到材料堆放整齊有序，工程竣工后及時拆除工棚、臨時設(shè)施，做到“工完、料凈場地清。場地整潔、衛(wèi)生。